DE430513C

DE430513C - Device for separating excess or leaked lubricating oil, which is sucked from the piston of internal combustion engines after a separator

Info

Publication number: DE430513C
Application number: DES66999D
Authority: DE
Original assignee: SKINNER AUTOMOTIVE DEVICE CO F
Current assignee: SKINNER AUTOMOTIVE DEVICE CO F
Priority date: 1922-11-08
Filing date: 1922-11-08
Publication date: 1926-06-22

Description

Vorrichtung zum Abscheiden von überflüssigem bzw. durchgesickertem Schmieröl, welches von dem Kolben von Verbrennungskraftmaschinen nach einem Abscheider gesaugt wird. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zürn Abscheiden von überflüssigem bzw. durchgesickertem Schmieröl und betrifft rin l:esonderen eine Einrichtung. bei welcher dieses IU)] von dein Kolben Volt Verbrennungskraftmaschinen nach einem Abscheider abgesaugt wird, in dem Ventile vorgesehen sind, die durch einen Schwinnner unterhalb (les Abscheiderautnes entsprechend dem i#liis-.igkeitsstan d rin Schwimmerbehälter so gesteuert werden, (laß je nach der Füllung de-; Abscheiders die Saugwirkung unterbrochen und für die Entleerung des Schwimmerbehälters der Zutritt atmosphärischer Luft freigegeben wird.Device for separating excess or leaked lubricating oil which is sucked from the piston of internal combustion engines after a separator. The invention relates to a device for separating excess or leaked lubricating oil and relates to a device. in which this IU)] is sucked off by the piston volts internal combustion engine after a separator, in which valves are provided, which are controlled by a Schwinnner underneath (les Abscheiderautnes according to the i # liis-.igkeitssta d rin float tank so, (depending on the filling de-; separator suction interrupted and will be released for the emptying of the float tank of access to atmospheric air.

Die Anordnung ist dabei in an sich bekannter Weise so gehalten, daß der Schwiminerraurn unterhalb des Abscheideraumes liegt.The arrangement is kept in a manner known per se so that the swimming pool is below the separation room.

Gemäß der Erfindung ist nun zwischen Abscheiderauin und Schwimmerraum eine Wand vorgesehen, deren öffnungen durch die vorn Schwimmer gesteuerten Ventile so überwacht werden, daß während der Sammlung der Flüssigkeit im Schwimmerbehälter in beiden Räumen derselbe Druck herrscht, während am Ende der Sammelperiode die Entleerung der gesammelten Flüssigkeit aus- dem Schwimmerbehälter unter Zutritt atmosphärischer Luft erfolgt, ohne daß jedoch die Saugwirkung im Abscheideraum unterbrochen wird. Zur Verwirklichung dieser Arbeitsweise besitzt die Zwischenwand zwischen Abscheideraum und Schwimmerraum drei Öffnungen, von denen zwei für den Durchlauf des Schmieröles und den Druckausgleich beider Räume so lange geöffnet sind, als die Flüssigkeit sich im Schwimmerbehälter ansammelt, die jedoch geschlossen werden, wenn die Flüssigkeit aus dem Schwimmerbehälter fließen soll. Dagegen wird für diesen letzteren Zweck die dritte (`_iffnung freigegeben und damit eine Verbindung des Schwiminerbehälters zur Atmosphäre hergestellt.According to the invention, there is now between the separator room and the float room a wall is provided, the openings of which are controlled by the float-controlled valves at the front be monitored so that during the collection of the liquid in the float tank The same pressure prevails in both rooms, while at the end of the collection period the Emptying the collected liquid from the float tank with access atmospheric air takes place without, however, interrupting the suction in the separation space will. To implement this mode of operation, the partition has between the separation space and float chamber three openings, two of which for the passage of the lubricating oil and the pressure equalization of both spaces are open as long as the liquid builds up in the float tank, but closes when the liquid drops should flow out of the float tank. Against this is for the latter purpose the third opening opened and thus a connection of the float tank made to atmosphere.

Weitere Besonderheiten der vorstehend geschilderten Einrichtung, wie z. B. die besondere Steuerung der Ventile, die Ausgestaltung der beiden Räume und ihrer Kanäle und weitere Einzelheiten sind in der nachfolgenden Beschreibung ausführlich erläutert, welcher zwei auf der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele zugrunde gelegt sind.Other special features of the facility described above, such as z. B. the special control of the valves, the design of the two rooms and their channels and other details are detailed in the description below explains which two embodiments shown in the drawing are based are laid.

Abb. i ist eine -Seitenansicht einer mit de(-neuen Vorrichtung ausgerüsteten Verbrennungsmaschine ; Abb. a ist ein Grundriß zu Abb. i ; Abb.3 ist ein senkrechter Schnitt durch den Ölfänger- und -scheider; Abb. d ist ein wagerechter Schnitt nach Schnittlinie d.-d. in Abb. 3 Abb.5 ist eine Teilansicht einer abgeänderten Ausführungsform, bei der die Anwendung einer Pumpe zur Herstellung der erwünschten Saugwirkung veranschaulicht ist Abb.6 ist eine abgebrochene Seitenansicht einer Verbrennungsmaschine, die eine abgeänderte Form der Erfindung enthält; Abb. 7 ist ein Grundriß zu Abb. 6; Abb. 8 ist eine Seitenansicht dazu; Abb. 9 veranschaulicht eine bevorzugte Ausführungsform einer verbundenen Sammel- und Heizvorrichtung in senkrechtem Szhnitt. Diese Bauart ist namentlich für Cadillacautomol>ile bestimmt, kann jedoch auch bei anderen Arten von Automobilen Anwendung finden; Abb. io ist ein Aufriß zu Abb. 9, wobei jedoch einige Teile abgebrochen sind; Abb. i i ist ein wagierecnter Schnitt nach Linie i i-i i in Abb. 9; Abb. 12 ist ein in größerem Maßstab gehaltener Horizontalschnitt nach Linie 12-12 in Abb. 9, und Abb. 13 ist ein senkrechter Teilschnitt nach Linie 13-13 in Abb. 12.Fig. I is a side view of a device equipped with the new device Internal combustion engine; Fig. A is a plan for Fig. I; Fig 3 is a vertical one Section through the oil catcher and separator; Fig. D is a horizontal section after Cutting line d.-d. in Fig. 3 Fig.5 is a partial view of a modified embodiment, in which illustrates the use of a pump to produce the desired suction Fig. 6 is a broken side view of an internal combustion engine which is a includes modified form of the invention; Fig. 7 is a plan view of Fig. 6; Fig. 8 is a side view thereof; Figure 9 illustrates a preferred embodiment a connected collecting and heating device in a vertical section. This type is specifically intended for Cadillacautomol> ile, but can also be used for other species used by automobiles; Fig. 10 is an elevation of Fig. 9, but with some parts have broken off; Fig. I i is a daring section along the line i i-i i in Fig. 9; Fig. 12 is a larger-scale horizontal section along line 12-12 in Fig. 9, and Fig. 13 is a partial vertical section along line 13-13 in Fig. 12.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß es sich bei vorliegenden Beispielen um Verbrennungsmaschinen handelt, von denen die in Abb. i und 2 dargestellte Ausführungsform vier Zvlinder 2-2 hat, welche in einen Mantel 21 eingebaut sind. Die Zylinder sind hierbei mit den nötigen Kühlvorrichtungen versehen.From the drawing it can be seen that it is in the present examples is internal combustion engines, of which the embodiment shown in Fig. i and 2 has four cylinders 2-2, which are built into a jacket 21. The cylinders are provided with the necessary cooling devices.

Die Saugöffnungen, durch welche das überschüssige Öl, durchgesickertes Öl u. c1-1. aus den einzelnen Motorzylindern abgesaugt wird, sind mit einer allen gemeinsamen Hauptleitung 35 verbunden, und der mittlere Teil der letzteren ist mit einem Rohr 36 verbunden. das mit einem aufrechten Rohr 37 in Verbindung steht, welches durch eine Heizvorrichtung 38 hindurchgeführt ist, wobei das obere Ende des Rohres 37 mit dein oberen Ende einer Olabscheidevorrichtung 39 durch ein Rohr 4.o verbunden ist. Der Boden des Abscheiders 39 hat eine Rohrverbindung ioo mit dein Kurbelgehäuse, um in das letztere (las Öl zurückzuführen, das an den Kolben in bekannter Weise abgesaugt worden ist.The suction openings, through which the excess oil, seeped through Oil and c1-1. is sucked out of the individual engine cylinders are with all common main line 35, and the middle part of the latter is connected to a pipe 36 connected. communicating with an upright tube 37, which is passed through a heater 38, the upper end of the tube 37 connected to the upper end of an oil separator 39 by a pipe 4.o is. The bottom of the separator 39 has a pipe connection to your crankcase, in order to return to the latter (read oil, which is attached to the piston in a known manner has been sucked off.

Die von dem Öle abgeschiedenen Gase verlassen den Abscheider durch ein gekrümmtes Rohr 41, welches am hinteren Ende des gemeinsamen Auspuffrohres .12 bei 43 mit einem Heizrohr :1:- in Verbindung steht, (las Sich in der Längsrichtung durch die Auspuffleitung erstreckt, so daß die gasförmigen Bestandteile durch die Auspuffgase des Motors in dem durch den Auspuff hindurchgeführten Rohre erhitzt werden.The gases separated from the oil leave the separator through a curved pipe 41, which at the rear end of the common exhaust pipe .12 at 43 with a heating pipe: 1: - communicates, (read itself in the longitudinal direction extends through the exhaust pipe so that the gaseous components through the Exhaust gases from the engine are heated in the pipes passing through the exhaust pipe will.

Das vordere Ende des Heizrohres ,4d. ist durch ein anderes Rohr d.5 mit dem Wärmeaustauscher oder Vergaser 38 verbunden, so daß die so erhitzten Gase, indem sie durch das Rohr q.5 strömen, wenigstens einen Teil ihrer Wärme an die Mischung von Ö1 und Gasen abgeben, welche aufwärts durch das Rohr 37 strömt, wodurch eine mäßige Erhitzung des Inhaltes des genannten Rohres gesichert ist, um eine richtige Vergasung der vergasbaren Bestandteile, bevor dieselben in den Olabscheider gelangen, zu bewirken.The front end of the heating tube, 4d. is through another pipe d.5 connected to the heat exchanger or gasifier 38, so that the gases thus heated, by flowing through the pipe q.5, at least part of their heat is transferred to the mixture release of oil and gases, which flows up through the pipe 37, whereby a moderate heating of the contents of said tube is assured to achieve a correct one Gasification of the gasifiable components before they reach the oil separator, to effect.

Von der Heizvorrichtung oller dein Vergaser 38 aus strömen die heißen Gase durch eine Rohrverbindung 45 in das Hauptspeiserohr des Motors ein, nun dort als vorgewärmter Bestandteil der explosiven Mischung zum `Betriebe des Motors verwendet zu werden.From the heater oller your carburetor 38 the hot flow Gases through a pipe connection 45 in the main feed pipe of the engine one, now there as a preheated component of the explosive mixture for `operations of the engine to be used.

Eine Ausführungsform des Olabscheiders ist in Abb. 3 und -t veranschaulicht. - Derselbe besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse 39, das durch eine wagerechte Scheidewand 4.6 etwa in der Mitte in zwei Abteilungen d.9 und So geteilt ist. Die Scheidewand :a.6 ist hierbei zwischen Flanschen .I7 und .48 der beiden Gehäuseteile eingespannt. Die Kammer oberhalb der Scheidewand ist mit 51 bezeichnet und die Kammer unterhalb derselben mit 52.An embodiment of the oil separator is illustrated in Fig. 3 and -t. - The same consists of a two-part housing 39, which is supported by a horizontal Partition 4.6 is divided roughly in the middle into two compartments d.9 and So. the Partition: a.6 is between the flanges .I7 and .48 of the two housing parts clamped. The chamber above the septum is denoted by 51 and the chamber below the same with 52.

Das Einlaßrohr d.o ist am oberen Ende der Abscheidekammer 51 angeschlossen, und zwar befindet sich auf der einen Seite eine Anzahl im Abstande voneinander angeordneter feinmaschiger Siebe 53, während das Auslaßrohr 4.1 an der anderen Seite dieser Siebe an den oberen Teil der Kammer 5 i angeschlossen ist. Durch die Siebe wird die Abscheidung des Öles von den Gasen und Dämpfen bewirkt, während das Gemisch durch die Siebe hindurch durch das Saugrohrsystem gesaugt wird, welches mit der Saugleitung der Maschine bzw. dem Einlaßrohr für das Explosionsgeinisch verbunden ist.The inlet pipe d.o is connected to the upper end of the separation chamber 51, namely on one side there is a number of spaced apart fine-meshed sieves 53, while the outlet pipe 4.1 on the other side of these sieves is connected to the upper part of the chamber 5 i. The separation occurs through the sieves The oil is effected by the gases and vapors while the mixture passes through the sieves is sucked through the suction pipe system, which is connected to the suction line of the Machine or the inlet pipe for the explosive gas is connected.

Die untere Sammel- oder Schwimmerkammer 52 hat am unteren Ende ein Abflußrohr i oo, in dem ein Rückschlagkugelventii 54 über einem Querstück oder Stift 55 angeordnet ist, um die Rohrleitung abzuschließen, wenn die Kugel durch die Saugung angehoben ist, während die Leitung geöffnet ist, wenn sie auf den Quersteg 55 niederfällt.The lower collection or float chamber 52 has a lower end Drain pipe i oo, in which a check ball valve 54 over a cross piece or pin 55 is arranged to complete the pipeline when the ball is through the suction is raised while the line is open when it falls on the crosspiece 55.

Die untere Kammer, in welcher das abgeschiedene bzw. wiedergewonnene Schmieröl zeitweilig angesammelt wird, enthält einen als Schwimmer dienenden zweckmäßig metallischen Hohlkörper 56, der an einem Arme 57 hängt, welcher bei 58 an einem von der Scheidewand .I6 abwärts vorspringenden Teile 59 gelagert ist. Die Scheidewand .16 hat drei dieselben durchdringende, durch Ventile verschließbare Öffnungen 6o, 61 und 62.The lower chamber in which the separated or recovered Lubricating oil is temporarily accumulated, contains one serving as a float expediently metallic hollow body 56 which hangs on an arm 57, which at 58 on a from the partition .I6 downwardly projecting parts 59 is mounted. The partition .16 has three same penetrating openings 6o that can be closed by valves, 61 and 62.

Die cfnung 6o ist zwischen dein ersten und zweiten Siebe 53 angeordnet., um das in der oberen Kammer abgeschiedene l51 in die Sammelkammer 52 abfließen zu lassen.The opening 6o is arranged between the first and second sieves 53., in order to drain the 151 separated in the upper chamber into the collecting chamber 52 permit.

Die Öffnung 6o kann durch ein Ventil 63 geschlossen werden, welches mittels eines Armes 64 an einem unteren Fortsatz der Scheidewand 46 bei 65 angelenkt ist. In seiner Ruhelage fällt das Ventil unter seiner eigenen Schwere in die in Abb. 3 dargestellte Stellung, in welcher der Verbindungskanal 60 offen ist.The opening 6o can be closed by a valve 63, which hinged by means of an arm 64 to a lower extension of the partition wall 46 at 65 is. In its rest position, the valve falls under its own gravity into the in Fig. 3 position shown in which the connecting channel 60 is open.

Der (las Ventil tragende Arm 6.I ruht auf einem Arme 66, welcher bei 67 an dem gabelförmigen Ende des genannten unteren Fortsatzes der Scheidewand ..16 angelenkt ist, und der Arm 66 ist ferner in der Nähe des äußeren Endes mittels eines Gelenkes bzw. einer kurzen Stange 68 mit dem den Schwimmer tragenden Arm 57 verbunden. Der Arm 66 hat ebenfalls in der Nähe des äußeren Endes zwei Arme bzw. ein T-artig angeordnetes Querstück 69 (Abb. 4.), dessen Enden durch ein paar Schraubenfedern 70, 70 mit einem ähnlichen Ouerstück 71, 71 eines gegenüberbefindlichen Armes verbunden sind, welcher letztere zweckmäßig an demselben Drehzapfen 67 des Fortsatzes der Scheidewand .I6 mittels gabelförmiger Lappen oder Augen 73 angelenkt ist.(Abb. 3 und .4).The arm 6.I carrying the valve rests on an arm 66 which is articulated at 67 to the fork-shaped end of said lower extension of the septum a short rod 68 is connected to the arm 57 carrying the float. The arm 66 also has two arms or a T-shaped cross piece 69 (FIG , 70, the latter of which is convenient hinged on the same pivot pin 67 of the extension of the septum .I6 by means of fork-shaped flap 73, or eyes with a similar Ouerstück 71, 71 of a gegenüberbefindlichen arm are connected. (Fig. 3 and .4).

Der Arm 72 bat eine lose Verbindung 7.4 mit dem Schaft eines Ventils 75, welches zum Abschluß der Öffnung 61 der Scheidewand 4.6 dient. Über der (Öffnung 61 ist in einem oberen hülsenartigen Ansatz 76 der Scheidewand 46 ein Rohr 77 eingesetzt, welches sich zwischen dem dritten und vierten Sieb bis nahezu zum oberen Ende der Kammer 51 erstreckt.The arm 72 had a loose connection 7.4 with the stem of a valve 75, which is used to close the opening 61 of the partition 4.6. Above the (opening 61 a tube 77 is inserted in an upper sleeve-like extension 76 of the partition 46, which is between the third and fourth sieve almost to the top of the Chamber 51 extends.

Der Arm 72 hat ebenfalls eine lose Verbindung 78 mit dem Schaft eines Ventils 79, ,das zum Öffnen und Schließen der Öffnung 62 dient, welche die Kammer 52 mit einem Abzugkanal 8o verbindet. Letzterer ist mit der Außenluft verbunden.The arm 72 also has a loose connection 78 with the shaft of a Valve 79, which serves to open and close the opening 62 which the chamber 52 connects to a discharge duct 8o. The latter is connected to the outside air.

Im Betriebe stehen die Kammern 51 und 52 unter Saugwirkung mittels des Rohres .I1, das unmittelbar mit der Saugleitung des iHotors verbunden ist, und derselbe Unterdruck wird natürlich auch den Leitungen mitgeteilt, die an und in Verbindung mit dem Zylinder vorgesehen sind, um die Mischung von Luft, Gasen und 01 aufzunehmen und der Kammer 51 durch Rohr .4o zuzuführen.In operation, the chambers 51 and 52 are under suction by means of the pipe .I1, which is directly connected to the suction line of the iHotors, and the same negative pressure is of course also communicated to the lines that are provided on and in connection with the cylinder for the mixture of air, gases and 01 receive and supplied to the chamber 51 through pipe .4o.

Für gewöhnlich sind die Kanäle 6o und 61 offen und der Kanal 62 geschlossen, so daß der Unterdruck in Kammer 51 auch der Kammer 5 2 mitgeteilt wird, und das Rückschlagkugelv entil 54. in der angehobenen, geschlossenen Lage gehalten wird, in welcher es den Austritt von C`51 aus der Sammelkammer des Abscheiders verhindert.Usually channels 6o and 61 are open and channel 62 is closed, so that the negative pressure in chamber 51 is also communicated to chamber 5 2, and that Check ball valve 54. is held in the raised, closed position, in which it prevents the escape of C`51 from the collecting chamber of the separator.

Das Gemisch von Schmieröl, Gasen und Luft wird, während es durch die Siebe 53 hindurchgeht, von dein Schmieröl befreit, und das letztere fließt an den Sieben entlang abwärts und gelangt schließlich durch die Öffnung 6o in die untere Sammelkammer 52.The mixture of lubricating oil, gases and air is released as it passes through the Sieves 53 passes, freed from your lubricating oil, and the latter flows to the Seven downwards and finally reaches the lower one through the opening 6o Collection chamber 52.

Durch die Vorwärmung der Gas- und Flüssigkeitsmischung mittels der Heizvorrichtung 38 wird mit Sicherheit bewirkt, daß alle brennbaren und vergasbaren Teile der -,Mischung sich auch in gasförmiger Form befinden, wenn sie in den Abscheider gelangen.By preheating the gas and liquid mixture by means of the Heater 38 is sure to make all combustible and gasifiable Parts of the mixture are also in gaseous form when they enter the separator reach.

Das abgeschiedene bzw. wiedergewonnene und zu gleicher Zeit auch. gereinigte 01 saiilmelt sich in der Kammer 52 und bringt dabei den Schwimmer 56 entsprechend zum Steigen.The separated or regained and at the same time also. purified saiilmelt 01 in the chamber 52 and thereby brings the float 56 to rise accordingly.

Wenn sich eine beträchtliche Menge diese> wiedergewonnenen Schmieröls in der Kammer 52 angesammelt hat, erreicht der Schwiin. nier eine Lage, in welcher die Federn 70 über den Drehpunkt der Arme 66 und 7? hinaus gelangen, wodurch die Hebel zum Ausschlag gebracht werden, so daß beide Öffnungen 6o und 61 durch ihre Ventile 63 und 75 geschlossen werden, während die Öffnung 62 durch das Anheben des Ventils 79 geöffnet wird. Es ist alsdann die Verbindung zwischen den Kammern 51 und 52 zeitweilig unterbrochen, und anstatt des Vakuums herrscht nunmehr Atmosphärendruck in der Kammer 52, da die Öffnung 6 2 die Verbindung mit dein Kanal 8o und damit mit der Atmosphäre hergestellt hat.When a significant amount of this reclaimed lubricating oil has accumulated in chamber 52 , the spill reaches. nier a position in which the springs 70 over the pivot point of the arms 66 and 7? get out, whereby the levers are brought to deflection, so that both openings 6o and 61 are closed by their valves 63 and 75, while the opening 62 is opened by the lifting of the valve 79. The connection between the chambers 51 and 52 is then temporarily interrupted, and instead of the vacuum there is now atmospheric pressure in the chamber 52, since the opening 6 2 has established the connection with the channel 8o and thus with the atmosphere.

Dies wird bewirkt, ohne daß der Unterdruck in der oberen Kammer 51 aufgehoben wird. Beim Aufhören des Vakuums in der unteren Kammer fällt natürlich das Rückschlagkugelventil 5d. auf den Quersteg 55 und öffnet dadurch die Rohrleitung ioo, so claß das angesammelte f51 in das Kurbelgehäuse der Maschine abfließen kann, um von neuem als Schmieröl für den :Motor verwendet zu werden.This is effected without the negative pressure in the upper chamber 51 will be annulled. When the vacuum ceases in the lower chamber, of course, falls the check ball valve 5d. on the crosspiece 55 and thereby opens the pipeline ioo, so that the accumulated f51 can flow into the crankcase of the machine, to be used again as a lubricating oil for the engine.

In dein Maße, wie das Öl abfließt, sinkt natürlich der Schwimmer, und wenn er sich dem Boden des Gehäuses nähert, gelangen die Federn 70, 70 wieder in eine Stellung unterhalb der Drehachse der Arme 66 und 72 und bewirken durch ihre Zusammenziehung, daß die Hebel sich in die in Abb. 3 dargestellte Stellung abwärts drehen, in welcher die Kanäle 6o und 61 geöffnet sind und der Kanal 62 geschlossen ist.As the oil drains, the float naturally sinks, and as it nears the bottom of the housing, springs 70, 70 return to a position below the axis of rotation of arms 66 and 72 and, by contracting them, cause the Lever rotate down to the position shown in Fig. 3, in which channels 6o and 61 are open and channel 62 is closed.

Während das Öl aus der Sammelkammer 52 abfließt und die Kanäle 6o und 61 geschlossen waren, war die Abscheidung des Öles in der Eiammer 5 i in keiner Weise unterbrochen, und das abgeschiedene Öl sammelte sich eben in der oberen Kammer 5 i. Sobald die Kanäle 6o und 61 sich öffnen, fließt das C`51 wieder in die untere Abteilung. Damit die Luft in der letzteren durch das in der oberen Kampier herrschende Vakuum abgesaugt werden kann. ohne Blasen in dem in dieser Kammer befindlichen 01 zti verursachen, und um das Niedergehen bzw. Sbfließen des Öles zu erleichtern, läßt man die Luft durch den Kanal 61, 77 abströmen, von wo aus sie durch das Rohr :1.i abzieht, ohne auf das Öl störend einzuwirken.While the oil is flowing out of the collecting chamber 52 and the channels 6o and 61 were closed, the separation of the oil in the Eiammer 5 i was not interrupted in any way, and the separated oil just collected in the upper chamber 5 i. As soon as channels 6o and 61 open, the C`51 flows back into the lower compartment. So that the air in the latter can be sucked out by the vacuum prevailing in the upper Kampier. without causing bubbles in the 01 located in this chamber, and to facilitate the sinking or Sbfließ the oil, the air is allowed to flow out through the channel 61, 77, from where it through the pipe: 1.i withdraws without interfering with the oil.

Wenn die Luft durch das Öl in Blasenforin in die oberen Kammern gelangen würde, würde es wahrscheinlich vorkommen, daß das C)1 von der Luft mitgerissen würde, was natürlich einen Verlust bedeuten würde. Auf diese Weise wird das gesammelte t51 in gewissen Zeitabständen dem Motor wieder zugeführt, ohne daß dabei die Saugarbeit der einzelnen Kolben gestört wird und ohne daß die beständige Abscheidung des Öles aus dem ah, gesaugten Gemisch gestört oder unterbrochen wird.When the air enters the upper chambers through the oil in the bubble hole it would probably happen that the C) 1 would be carried away by the air, which of course would mean a loss. In this way, the collected t51 is fed back to the motor at certain time intervals without the suction work being carried out the individual piston is disturbed and without the constant separation of the oil from the ah, sucked mixture is disturbed or interrupted.

Dadurch, daß um den Kolben herum ein Raum ---schaffen wird, in welchem die Druckverhältnisse verschieden von denen des Kurbelgehäuses und der Explosionskammer sind, wird <ler Durchgang des Schmieröles, des Brennstoffes und der Verbrennungsprodukte, welche entlang dem Umfange des Kolbens zu entweichen suchen, an einer Stelle zwischen den beiden Enden des Kolbens unterbrochen, und die Mischung von Gasen, Luft und C51 wird abgesogen, worauf das Gemisch erhitzt wird, um sicher zu gehen, daß kein Brennstoff oder vergasbare Bestandteile in flüssiger Form verbleiben, so daß nur das Schmieröl abgeschieden und in gewissen Zeitabständen dem Kurbelgehäuse wieder zugeführt wird, während (las Gasgemisch, das durch die Hitze der Auspuffgase der Maschine vorgewärmt wurde, dem Speiserohr der Maschine als v orgewärrnter Brennstoff bzw. als vorgewärmtes Explosionsgemisch zugeführt wird, um in der Maschine wieder zur Krafterzeugung benutzt werden zu können.By creating a space around the piston in which the pressure ratios different from those of the crankcase and the explosion chamber are, the passage of the lubricating oil, the fuel and the combustion products, which seek to escape along the circumference of the piston, at a point between the two ends of the flask interrupted, and the mixture of gases, air and C51 is sucked off and the mixture is heated to ensure that none Fuel or gasifiable components remain in liquid form, so that only the lubricating oil is deposited and returned to the crankcase at certain time intervals is supplied while (read gas mixture produced by the heat of the exhaust gases of the Machine has been preheated, the feed pipe of the machine as preheated fuel or is supplied as a preheated explosion mixture to return to the machine to be used to generate force.

Es ist ersichtlich, daß dadurch die Kohlenabscheidung in der Verbrennungs- oder Explosionskammer verhindert oder sehr beträchtlich verringert wird, und daß ein Unbrauchbarmachen des entweichenden Schmieröles . oder Verschmutzen desselben ausgeschlossen ist, so daß eine sehr beträchtliche Ersparnis an Schmieröl und Brennstoff erzielt und auch Zeit und Kosten gespart werden, welche sonst durch die notwendig werdende häufige Entfernung der Ölkohle verursacht sind.It can be seen that the carbon separation in the combustion or explosion chamber is prevented or very considerably reduced, and that rendering the escaping lubricating oil unusable. or polluting the same is excluded, so that a very considerable saving in lubricating oil and fuel achieved and also time and costs saved, which would otherwise be necessary by the increasing frequent removal of the oil carbon.

In manchen Fällen ist es wünschenswert, eine Saugpumpe oder einen Saugventilator anzuwenden, um nicht lediglich auf die Saugwirkung der Saugleitung der Maschine angewiesen zu sein. In derartigen Fällen kann, wie in Abb. 5 angedeutet ist, die Saugpumpe in das Rohr ¢5a eingeschaltet sein, wobei die Welle 151 der Pumpe von der Hauptwelle der Maschine aus angetrieben ist. In die Rohrleitung ist hierbei ein Ventil 152 zwischen die beiden Verbindungsstutzen der Pumpe eingeschaltet. Wenn die Pumpe bzw. der Saugventilator benutzt wird, ist das Ventil geschlossen, so daß die Saugwirkung der Pumpe durch die ganzen Leitungen hindurch ausgeübt wird, wobei die Hauptsaugleitung der -.Nlaschine die von der Pumpe geförderten Gase absangt.In some cases it is desirable to use a suction pump or a Apply suction fan, so as not to only focus on the suction of the suction line to rely on the machine. In such cases, as indicated in Fig. 5 is to be switched on the suction pump in the pipe [5a, the shaft 151 of the pump is driven by the main shaft of the machine. In the pipeline is here a valve 152 switched between the two connecting pieces of the pump. if the pump or the suction fan is used, the valve is closed so that the suction of the pump is exerted through the entire lines, whereby the main suction line of the machine sucks the gases conveyed by the pump.

Wenn die Pumpe oder' der Saugventilator nicht benutzt wird, ist das Ventil offen, so daß das Absaugen von der Hauptleitung der Maschine unmittelbar durch das Rohrsystem ausgeübt wird, ohne durch die Pumpe o. dgl. zu passieren.When the pump or 'the suction fan not used the valve is open, allowing suction from the main line of the machine is exercised directly through the pipe system without the pump o. The like. To happen.

Gemäß der in Abb. 6 bis 8 dargestellten abgeänderten Ausführungsform ist jeder Zylinder durch ein Rohr 118 finit einem allen Zylindern gemeinsamen Rohr iig verbunden, welches wiederum in der Mitte mit dein unteren Teil einer Heizvorrichtung 122 durch ein Rohr 121 in Verbindung steht.According to the modified embodiment shown in Figs each cylinder is finite by a pipe 118 to a pipe common to all cylinders iig connected, which in turn is in the middle with the lower part of a heating device 122 through a pipe 121 in communication.

Die Heizvorrichtung 122 ist etwas anders eingerichtet wie die der vorher beschriebenen Ausführtingsforin, sie hat eine innere Kammer, an deren unterem Ende das Rohr 121 angeschlossen ist, während deren oberes Ende durch ein Rohr 123 finit dein oberen Ende des Abscheiders 124 verbunden ist, welcher durch ein Rohr 125 (entsprechend dein Rohr ioo der erst beschriebenen Ausführungsform) mit dem Z5lraum bzw. dem Kurbelgehäuse der Maschine in Verbindung steht. Der Abscheider 124 ist ferner am oberen Ende durch ein Rohr 126 mit der Hauptsaugleitung oder der Vergaserleitung 127 der Maschine verbunden, so (Maß der abgesaugte bzw. in dem Abscheider 1.24 wiedergewonnene Brennstoff der -Maschine wieder zur Verbrennung zugeführt wird.The heating device 122 is set up somewhat differently from that of FIG previously described execution form, it has an inner chamber, at the lower one The end of the tube 121 is connected, while its upper end is connected by a tube 123 finitely connected to the upper end of the separator 124, which is connected by a pipe 125 (corresponding to your pipe ioo of the embodiment described first) with the Z5lraum or the crankcase of the machine is in connection. The separator 124 is also at the upper end through a pipe 126 to the main suction line or the Carburetor line 127 connected to the machine, so (measure of the extracted or in the separator 1.24 recovered fuel is returned to the machine for combustion.

Die äußere oder Heizkammer, welche die innere Kammer des Vorwä rmers bzw. der Heizvorrichtung 122 umgibt, ist bei 128 all die Auspuffleitung 129 der Maschine angeschlossen, und der untere Teil dieser HeizkammeF ist bei 131 an ein geeignetes Auspuffrohr 132 angeschlossen.The outer or heating chamber, which is the inner chamber of the preheater or the heater 122 surrounds, at 128 all of the exhaust line 129 is the Machine connected, and the lower part of this heating chamberF is at 131 on suitable exhaust pipe 132 connected.

In Abb. g bis 13 ist eine besondere Ausführungsform der Verbindung einer Heizvorrichtung mit einem Abscheider veranschaulicht.In Fig. G to 13 is a special embodiment of the connection a heater with a separator illustrated.

Bei diesen Vorrichtungen findet - die Erhitzung und Abscheidung vorzugsweise gleichzeitig in einer einzigen Kammer statt, so (Maß keine Möglichkeit vorhanden ist, daß eine unerwünschte Konzentration von Gasen eintreten kann, was manchmal vorkommen könnte, wenn (las Gemisch erst erhitzt und dann in verschiedenen Kammern abgeschieden wird.In these devices, heating and separation are preferred at the same time in a single chamber, so (measure no possibility available is that an undesirable concentration of gases can occur, which sometimes could occur if (the mixture was first heated and then in different chambers is deposited.

Wie die erwähnten Abbildungen erkennen lasen, ist die Platte 201 mittels einer Anzahl Schraubest 202 an der einen Seite des sonst bekannten Brennstofferhitzers befestigt, der zwei Verbindungen 2o4, 2o.1 finit der Hauptauspuffleitung der 'Maschine und zwei Verbindungen 205, 205 mit der Haupteinsaugleitung der -Maschine hat, wobei das gasförinige Brennstoffgemisch von dein nicht dargestellten Vergaser aus durch diese Heizvorrichtung und die \-erbindtnrg 2o5, 2o5 zu den Brennstoffein.augöffnungen der Maschine strömt und die Mischung, während sie durch die Heizvorrichtung strömt, dadurch auf die geeignete Temperatur gebracht wird, daß der Strom der Auspuffgase durch die Verbindungen 20.1, 2o4 hindurchgeht.As indicated by the above figures, the plate 201 is by means of a number of screw holes 202 on one side of the otherwise known fuel heater attached, the two connections 2o4, 2o.1 finite the main exhaust line of the 'engine and has two connections 205, 205 to the main suction line of the machine, wherein the gaseous fuel mixture from your carburetor, not shown this heating device and the \ -bindtnrg 2o5, 2o5 to the fuel inlet openings the machine flows and the mixture as it flows through the heater, is brought to the appropriate temperature by the flow of exhaust gases passes through the connections 20.1, 2o4.

Dies ist übrigens eine bekannte Bauart, gegenüber welcher beim Erfindungsgegenstand die gebräuchliche Seitenplatte entfernt und durch die Platte toi und die Teile, welche dieselbe trägt, ersetzt ist.Incidentally, this is a known type, compared to which in the subject of the invention the usual side plate removed and replaced by the plate toi and the parts, who wears it is replaced.

Gekrümmte Rohrstutzen 2o6, 207 stellen, durch Muttern und Schrauben 202 an der Wand toi befestigt, die Verbindung mit dein Inneren der Heizvorrichtung her, welche aus einem zylindrischen Gehäuse 2o8 besteht, das am unteren Ende einen nach innen vorspringenden ringförmigen Flansch Zog hat, wie dies namentlich aus Abb. g ersichtlich ist. Die Auspuffgase werden durch diese Heizgehäuse hindurchgeleitet, und die heißen Gase werden der Heizvorrichtung 203 entnommen.Curved pipe sockets 2o6, 207, fastened to the wall toi by nuts and bolts 202, establish the connection with the interior of the heating device, which consists of a cylindrical housing 2o8 which has an inwardly projecting annular flange at the lower end, like this can be seen by name from Fig. g. The exhaust gases are passed through these heater cases, and the hot gases are taken out of the heater 203.

Innerhalb des Zylinders 2o8 ist in einem gewissen Abstande von der Wand der obere Teilei i eines zylindrischen Behälters oder Abscheiders angeordnet, der oben bei 2i2 geschlossen ist und in der Mitte mit einem oberen, mit Gewinde versehenen Stutzen 213 ausgerüstet ist, der nach oben durch eine Öffnung in der Decke des Gehäuses 208 vorspringt und in seiner Lage durch eine b-Tutter 214 gehalten ist. Der Stutzen 213 steht mittels einer Rohrverbindung 215 mit dem Einlaßrohr 216 im Erhitzer 203 in Verbindung.Inside the cylinder 2o8 is at a certain distance from the Wall of the upper part i i of a cylindrical container or separator arranged, which is closed at the top at 2i2 and in the middle with an upper, with thread provided nozzle 213 is equipped, which is up through an opening in the Ceiling of the housing 208 protrudes and held in place by a B-Tutter 214 is. The connection piece 213 is connected to the inlet pipe 216 by means of a pipe connection 215 in the heater 203 in connection.

Dieser obere Behälterteil, dessen oberer Teil -voll dem Zylinder umschlossen ist, hat unten einen nach außen vorspringenden wagerechten Flansch 217, der an gegenüberliegenden Punkten innen mit Gewinde versehene Stutzen 218 hat, welche zur Aufnahme von Rohranschlüssen für die Verbindung mit der Verbrennungsmaschine und namentlich mit den Öffnungen dienen, durch die vom Umfange des Kolbens (las zu erhitzende Gemisch von Schmieröl, Brennstoff, Gas u. dgl. abgesaugt wird, um in dem Abscheider wiedergewonnen zu werden.This upper part of the container, the upper part of which is fully enclosed by the cylinder is, has at the bottom an outwardly protruding horizontal flange 217, which is on opposite Points on the inside with threaded connection piece 218, which for receiving pipe connections for the connection with the internal combustion engine and specifically with the openings serve by the circumference of the piston (read the mixture of lubricating oil to be heated, Fuel, gas and the like is sucked out to be recovered in the separator.

Eine nach oben gekrümmte bzw. gewölbte runde Scheidewand 21g hat einen seitlichen Ringflansch 221, der zwischen den Flanschen 217 und dein Flansch 222 des unteren Behälters 223 mittels Schrauben o. dgl. 220 verbunden ist, wobei Dichtungsringe 224 mit eingespannt sind. Auf der oberen Seite der gewölbten Scheidewand 21g befindet sich eine nach oben vorspringende ringförmige Wand 226 in einem gewissen Abstande von der Wandung des oberen Behälterteils 211. Die genannte Wandung 226 erstreckt sich beinahe bis zu der Decke 212 und ist in der Nähe des oberen Randes ringsherum mit einer Reihe von Löchern 225 versehen. Art der Wandung 226 ist außen ein wagerechter Flansch 228 vorgesehen, der die Wand 226 gegen die innere Wandung des Behälters 1 i versteift. Der Flansch 228 ist mit Löchern -227 versehen.An upwardly curved or arched round partition wall 21g has a lateral annular flange 221 which is connected between the flanges 217 and the flange 222 of the lower container 223 by means of screws or the like 220, with sealing rings 224 being clamped in place. On the upper side of the arched septum 21g is an upwardly projecting annular wall 226 at a certain distance from the wall of the upper container part 211. Said wall 226 extends almost to the ceiling 212 and is around the upper edge provided with a series of holes 225. Type of wall 226, a horizontal flange 228 is provided on the outside, which stiffens the wall 226 against the inner wall of the container 11. The flange 228 is provided with holes -227.

Di^ innere Fläche der gekrümmten Decke 21#" '-.at eine Anzahl konzentrischer ringförftTig-r Nuten, die durch in einem gewissen ALstande voneinander angeordnete ringförinige Rippen 229. 231, 232 und 233 gebildet sind, wobei die letztere, welche am meisten vorspringt, den Verbindungskanal 215 .u,ngibt.Di ^ inner surface of the curved ceiling 21 # "'-.at a number concentric ringförftTig-r grooves, which are arranged in a certain ALstand from one another annular ribs 229, 231, 232 and 233 are formed, the latter being which protrudes the most, the connecting channel 215 .u, n gives.

Entsprechend diesen Rippen sind auf der Oberfläche der Scheidewand 219 eine Anzahl von :guten, die durch ringförmige Rippen 23.1, 235, 23E', 237 gebildet sind, vorgesehen. Die oberen und unteren Nuten dienen dazu, konzentrische Siebe 238, 239, 241, 242 aufzunehmen, uni die Abscheidung des Öles von den Gasen und Dämpfen zu erleichtern. Die Scheidewand 219 hat einen Olkanal 243 und einen Luftkanal 2.1.1 (Abb. 13), welcher letztere mit einem senkrechten Rohr 245 ausgerüstet ist, das sich zwischen den Sieben 242 und 2d.1, wie aus Abb.9 ersichtlich ist, nach oben erstreckt.Corresponding to these ribs, a number of good ones, which are formed by annular ribs 23.1, 235, 23E ', 237, are provided on the surface of the partition wall 219. The upper and lower grooves serve to accommodate concentric screens 238, 239, 241, 242 to facilitate the separation of the oil from the gases and vapors. The partition wall 219 has an oil channel 243 and an air channel 2.1.1 (Fig. 13), which the latter is equipped with a vertical pipe 245 which extends upwards between the sieves 242 and 2d.1, as can be seen in Fig. 9 extends.

Eine Stütze 2,_16 bzw. ein nach unten sich erstreckender Fortsatz der Scheidewand 219 trägt einen daran angelenkten Artn 247, der ::ich uni Zanfen bzw. einen Stift 2d.8 dreht. Der Arm 2.14 trägt zwei Ventile 2._(.9 und -251, die die Öl- und Luftkanäle 2..13 und 244 öffnen und schließen. Der schwingbare Arm 2.17 hat ein Paar sich in entgegengesetzter Richtung erstreckende Fortsätze 252 (Abb. 12), die durch Schraubenfedern 253 mit entsprechenden Armen 25.a. des Hebels 255 verbunden sind, welcher ebenfalls all dem Stift 2.18 angelenkt ist. Dieser Hebel ist durch ein Gelenk 256 mit einem Hebelarm 257 verbunden, der an einen anderen, sich nach unten erstreckenden Ansatz 258 der Scheidewand 219 an einem Punkte angelenkt ist, wobei das freie Ende dieses Hebelarmes gelenkig bei 261 finit einem aufwärts gerichteten Vorsprünge 262 des Schwimmers 263 verbunden ist. Der Arm 257 hat einen seitlich abgebogenen Anschlag 26d.. Der schwingende Arm 2.17 trägt auch ein Luftventil 265, (las tnit einer Offnung eines in dein unteren Teil der Scheidewand 219 eingeschraubten Stöp-#els 266 zusammenarbeitet, wobei diese @ 1ffnung mit einem sich seitlich erstreckenden Kanal 267 verbunden ist, der sich nach außen durch den Flansch 221 erstreckt und dort mit der Atmosphäre in Verbindung steht.A support 2, _16 or a downwardly extending extension of the partition wall 219 carries a type 247 articulated on it, which rotates a pin or a pin 2d.8. The arm 2.14 carries two valves 2 ._ (. 9 and -251, which open and close the oil and air channels 2..13 and 244. The swingable arm 2.17 has a pair of extensions 252 (Fig. 12 ), which are connected by coil springs 253 to corresponding arms 25.a. of the lever 255, which is also articulated to all the pin 2.18. This lever is connected by a hinge 256 to a lever arm 257 which is connected to another, downwardly extending Approach 258 of the partition wall 219 is articulated at one point, the free end of this lever arm being finely connected at 261 to an upwardly directed projection 262 of the float 263. The arm 257 has a laterally bent stop 26d .. The oscillating arm 2.17 also carries a Air valve 265 (which works together with an opening of a plug 266 screwed into the lower part of the partition wall 219, this opening being connected to a laterally extending channel 267 is that which extends outwardly through the flange 221 and is there in communication with the atmosphere.

Das untere Ende des Abscheidebehälters 221, 223 ist mit einem Abflußrohr 268 durch ein Anschlußstück 269 verbunden, das ein Rückschlagventil 271 enthält, welches in der Ruhelage auf einen Steg oder quer angeordneten Stift 2j2 fällt.The lower end of the separator container 221, 223 is connected to a drain pipe 268 by a fitting 269 which contains a check valve 271 which, in the rest position, falls onto a web or transversely arranged pin 2j2.

Es ist daher ersichtlich, daß der Abscheider durch die Auspuffgase nur an seinem oberen Teil erhitzt wird, wo es wünschenswert ist, diejenigen Teile der angesaugten Mischung in Gas oder Dampf zu verwandeln, welche von dem Schmieröl abgesondert werden sollen, ohne dabei das Schmieröl selbst unnötig zu überhitzen, Die Mischung von Schmieröl und anderen flüssigen und gasförmigen Bestandteilen, welche am Umfange der Kolben der Maschine abgesaugt wird, gelangt in den Abscheider durch eine oder beide öffnungen 218 infolge des im Inneren des Behälters herrschenden Unterdruckes, der durch die Verbindung des Behälters mit dem Brennstoffsaugrohr 216 hergestellt ist. Die Mischung von Schmieröl, Brennstoff und Gas wird nach oben durch die Löcher 227 gesaugt, deren Anordnung eine gleichmäßige Verteilung der :Mischung durch den Ringraum zwischen den Wandungen 211 und 226 sichert.It can therefore be seen that the separator through the exhaust gases only its upper part is heated where it is desirable those parts to transform the sucked mixture into gas or steam, which of the lubricating oil should be separated without unnecessarily overheating the lubricating oil itself, The mixture of lubricating oil and other liquid and gaseous components, which is sucked off at the circumference of the piston of the machine, gets into the separator through one or both openings 218 as a result of the prevailing inside the container Negative pressure caused by the connection between the container and the fuel suction pipe 216 is made. The mixture of lubricating oil, fuel and gas is going up sucked through the holes 227, the arrangement of which ensures an even distribution of the: mixture secured by the annular space between the walls 211 and 226.

Während das Gemisch aufwärts zwischen diesen Wandungen strömt, wird es durch die Auspuffgase des äußeren Heizmantels 2o8 erhitzt, und die vergasbaren bzw. verdampfbaren Teile der Mischung werden von dem eigentlichen Schmieröl abgeschieden, indem sie über den oberen Teil der Wandung 226 durch die Siebe und hinaus durch das Rohr 215 zu dem Einsaugrohr 216 gelangen.As the mixture flows upward between these walls, becomes it is heated by the exhaust gases of the outer heating jacket 2o8, and the gasifiable ones or vaporizable parts of the mixture are separated from the actual lubricating oil, by going over the top of wall 226 through the screens and out the pipe 215 to get to the suction pipe 216.

Ein Teil des abgeschiedenen ölen fließt durch die Öffnungen 225, und der Rest fließt an den Sieben entlang nach unten und gelangt durch den für gewöhnlich offenen Kanal 2.I3 in den unteren Teil des Behälters. Um da-Niederfließen des Öles zu erleichtern, wird die in dem unteren Teil verdrängte Luft durch den Kanal 2.1.1 und das Rohr 245 in die obere Kammer abgeleitet, wo sie sich mit den Gasen vermischt und mit denselben zusammen in (las Brennstoffeinsaugrohr der Maschine gelangt.A portion of the separated oil flows through the openings 225, and the rest flows down the sieves and usually gets through open channel 2.I3 in the lower part of the container. About the oil flowing down to facilitate, the air displaced in the lower part through the duct 2.1.1 and the tube 245 is diverted into the upper chamber where it mixes with the gases and together with the same it gets into (the fuel intake pipe of the machine.

Wie gewöhnlich befindet sich der Schwiniiner 263 in seiner tieferen Stellung, und die Ventile 24,9 und 251 sind gesenkt, so (laß die beiden Kanäle 2.1.3 und 2..1.1. offen sind, während das Luftventil 265 geschlossen ist und die untere Kammer des Behälters gegen den Eintritt der Außenluft abgesperrt ist.As usual, the Schwiniiner 263 is in its deeper one Position, and the valves 24,9 and 251 are lowered, so (let the two channels 2.1.3 and 2..1.1. are open while the air valve 265 is closed and the lower Chamber of the container is shut off against the entry of outside air.

Da (las wiedergewonnene bzw. gereinigte )l sich in dem unteren Teil 223 des Behälters ansammelt. steigt der Schwimmer, und wenn der Anschlag 26.1 bei seiner Aufwärtsbewegung mit (lein Arm 265 in Eingriff kommt, wird der letztere nach oben ausschwingen, und die beiden Federn 253 werden über den Drehpunkt 2:18 der Hebel angehoben, worauf die Federn sich unmittelbar ztisannneiTZiel:en und den Arm 247 nach oben drehen werden, so daß die beiden Kanäle 243 und 244 geschlossen werden und die Luftöffnung durch das Ventil 265 geöffnet wird.The recycled (or cleaned) oil accumulates in the lower portion 223 of the container. the float rises, and when the stop 26.1 comes into engagement with one arm 265 during its upward movement, the latter will swing out upwards, and the two springs 253 are lifted above the pivot point 2:18 of the lever, whereupon the springs are immediately disconnected : en and rotate the arm 247 upwards so that the two channels 243 and 244 are closed and the air opening through the valve 265 is opened.

Nachdem auf diese Weise die untere Abteilung mit der Außenluft verbunden ist, öffnet sich (las Rückschlagventil 271 und gestattet dein angesammelten gereinigten Öl den Abfluß zur 'Maschine, ohne daß während dieser Zeit der Unterdruck in der oberen Kammer des Abscheiders und die Absaugung des Flüssigkeitsgemisches vom Kolben der Maschine unterbrochen wird. Während dieser Abgabe des angesammelten gereinigten Schmieröles sammelt sich das inzwischen in der oberen Kaininer abgeschiedene Öl in der letztern, und nachdem die untere Kammer nahezu entleert ist, werden durch das Niedersenken des Schwimmers die Öffnungen 243 und 244 geöffnet und der Luftkanal geschlossen, so daß das in der oberen Kammer angesammelte C51 in die untere Kammer abfließen kann.After doing this the lower compartment is connected to the outside air opens (read check valve 271 and allows your accumulated cleaned Oil the drain to the 'machine, without the negative pressure in the upper chamber of the separator and the suction of the liquid mixture from the flask the machine is interrupted. During this discharge of the accumulated cleaned Lubricating oil collects the oil that has meanwhile separated in the upper Kaininer in the latter, and after the lower chamber is nearly emptied, are through lowering the float opened openings 243 and 244 and the air duct closed so that the C51 accumulated in the upper chamber enters the lower chamber can drain.

Das Ö1 wird demnach in bestimmten Zeitabständen aus dein Abscheider abgezapft und wieder der :Maschine zugeführt.The oil is therefore removed from your separator at certain time intervals drawn off and fed back to the machine.

Die auf der Zeichnung dargestellten und oben beschriebenen Ausführungsformen des Erfindungsgedankens erschöpfen natürlich nicht die (lein Fachmanne zur Verfügung stehenden 'Möglichkeiten in der Ausführung. und es können noch mancherlei Abänderungen vorgenommen werden, die in den Rahmen der I,rfindung fallen würden.The embodiments shown in the drawing and described above of the inventive idea do not, of course, exhaust the (lone skilled person available standing 'options in execution. and all sorts of changes can be made which would fall within the scope of the invention.

Claims

PATENT APPROVALS: i. Device for separating out superfluous or leaked lubricating oil from the piston of internal combustion engines after a separator is sucked in, use the valves that go through a float below the separator sauna according to the liquid level can be controlled in the float tank to interrupt the suction and for the emptying of the float tank to allow the admission of atmospheric air, characterized in that (1aß between separation space (51) and Schwininierrauni (52) there is a wall (d.6) with openings, which are controlled by valves controlled by the float be monitored in such a way that during the collection of the idleness in the Schwiitimerbehäuses (52) the same pressure is maintained in the two spaces (5i and 52) and on At the end of the collection period, the collected liquid is emptied from the float tank takes place with the admission of atmospheric air, without the suction effect in the separation room (5 i) is interrupted (Fig. 3).

2. Separation device according to claim i, characterized characterized in that three openings i (6o. 61, 62) are provided in the intermediate wall (46) of which two (6o, 61) each for the lubricating oil and for the air pressure equalization are open while the liquid is collecting in the float tank (52), on the other hand are closed when the liquid flows out of the float tank, during which time the third opening (62) connects the float tank to the atmosphere (Fig. 3). ' 3.

Separation device according to claim i and 2, characterized in that the opening (62) going to the atmosphere through a `` 'valve (79) is controlled, which is forced into the open position, while the valve (63) for the corresponding lubricating oil opening (60) passes through own gravity opens (Fig. 3).

Separation device according to claim i, characterized in that that the sucked off lubricating oil on the lower part of the side wall of the separation chamber (5i) is let in while a partition (225) extends upwards from the false floor (219) extends from and at a distance from the chamber wall by a perforated Wall (228) is held, which preferably forms one piece with the partition wall (225) and is located directly above the inlet opening for the lubricating oil (Fig. 9).

5. Separation device according to claim i to 4 with screen walls for separating the Lubricating oil constituents, characterized by 1, (leave the sieve walls in the separating chamber are located between the inlet pipe and the suction pipe, the edges of the screen walls (238, 239, 2-1-i, 2-1-2) fit into a series of grooves in the false floor (2i9) and the top wall (2i-2) of the separation chamber are provided (Fig. 9).

6th Separation device according to claims 1 to 5, characterized in that 1 (leave only the Abscheidekanimer is heated.