DE4303138A1 - Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit verminderter Schmelzviskosität - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit verminderter SchmelzviskositätInfo
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Description
Es wurde gefunden, daß man die Schmelzviskosität synthetischer Polyamide
beträchtlich senken kann, wenn man diesen eine oder mehrere gegenüber
Aminogruppen reaktive Verbindungen, die einen, zwei oder drei Substitu
enten mit einem sterisch gehinderten Amin (HALS-Gruppen) enthalten, zu
setzt. Dabei wird jedoch die relative Viskosität, der Polymerisations
grad, die Tenazität (tenacity = Zusammenhalt) und die Verstreckbarkeit
bis zum Bruch nicht negativ beeinflußt.
Synthetische Polyamide werden im allgemeinen bei Temperaturen über 270°C
verarbeitet, insbesondere zu Fasern versponnen. Unter dieser Temperatur
ist die Viskosität der synthetischen Polyamide, insbesondere die der
"gefüllten" (z. B. pigmentierten oder Glasfaser-gefüllten) Polyamide, für
eine einwandfreie Verarbeitung zu hoch, so daß der Durchsatz reduziert
wird und/oder die Verarbeitungstemperatur erhöht werden muß. Aus diesem
Grund können auch nur sehr hitzebeständige Farbstoffe/Pigmente für das
Färben von synthetischen Polyamiden in der (Schmelz-)Masse verwendet
werden. Auch führt eine etwa pannenbedingte Unterbrechung des Arbeits
ganges beim Verspinnen leicht zu zumindest teilweise thermischer Zer
setzung der in der Hochtemperaturzone befindlichen Polyamidmasse. Es gab
darum seit langer Zeit Bemühungen, das Polyamid-Schmelzverfahren so zu
modifizieren, daß bei niedrigerer Temperatur und/oder höherer Geschwin
digkeit (größerem Durchsatz) gearbeitet werden kann.
Dies ist nun erfindungsgemäß gelungen.
Die erfindungsgemäß als Schmelzviskositäts-Verbesserer eingesetzten Ver
bindungen sind solche aus der Gruppe der Mono- oder Dihalogentriazine,
der Di- oder Trihalogenpyrimidine, Dihalogenchinoxaline, Dihalogenchina
zolyne, Dihalogenphthalazine (Halogen bedeutet hier im allgemeinen Fluor,
Chlor oder Brom, vorzugsweise Fluor und Chlor, insbesondere Chlor),
β-Sulfatoäthylensulfone und Vinylsulfone (siehe auch z. B. den Artikel von
E. Siegel, "Chemie der Reaktivfarbstoffe" Chimia, Supplement März 1968,
3. Internat. Farbensymposium, Interlaken, 100 ff.).
Bevorzugte, erfindungsgemäß einsetzbare Verbindungen entsprechen z. B.
den Formeln I bis V
R1-CO-CH=CH2 (III),
R1-CO-CH=CH2 (IV)
oder
R2-CO-CH=CH2 (V),
worin R1 einen Rest der Formel
R2 einen Rest der Formel
R3 Wasserstoff, C1-3-Alkyl, vorzugsweise Methyl, oder C1-3-Acyl,
vorzugsweise Acetyl,
R4 eine Sauerstoff- oder -N(R5)-Brücke und
R5 Wasserstoff oder C1-4-Alkyl
bedeuten.
R4 eine Sauerstoff- oder -N(R5)-Brücke und
R5 Wasserstoff oder C1-4-Alkyl
bedeuten.
Insbesondere bevorzugt sind die Verbindungen der Formel I, worin R1 einen
Rest der Formel
R′3 Wasserstoff oder Methyl, vorzugsweise Wasserstoff und
R′4 eine Sauerstoff- oder -NH-Brücke, vorzugsweise eine -NH-Brücke bedeuten.
R′4 eine Sauerstoff- oder -NH-Brücke, vorzugsweise eine -NH-Brücke bedeuten.
Diese, an sich bekannten Verbindungen werden den synthetischen Polyamiden
vorzugsweise bei ihrer Herstellung oder im Laufe ihrer Verarbeitung,
vorzugsweise in einer Konzentration von 0,2 bis 5,0%, insbesondere von
0,5 bis 2,0% (bezogen auf das Gewicht der fertigen Polyamidmasse) bei
gemischt.
Im folgenden Beispiel bedeuten die Teile Gewichtsteile und die Prozente
Gewichtsprozente. Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
Zu 98,5 Teilen einer mit 35% Glasfasern gefüllten Polyamid 66-Masse
("Zytel", Du Pont) werden im Extruder bei 2900 1,0 Teil C.I. Solvent Black
7 und 0,5 Teile 2,4-Bis-(2′,2′,6′,6′-tetramethylpiperidyl-4′-amino)-6-
chlortriazin zudosiert und die Masse bei dieser Temperatur homogenisiert
und ausgepreßt. Die Schmelzviskosität dieser Masse, Shear-Rate 1000/s, bei
295° nach der Kapillarmethode (im Capillary Rheometer) gemessen, ist
93. Die gleiche, jedoch kein 2,4-Bis-(2′,2′,6′,6′-tetramethylpiperidyl-
4′-amino)-6-chlortriazin enthaltende Masse hatte, unter denselben Be
dingungen hergestellt und gemessen (1000/s), eine Schmelzviskosität von
165. Die relative Viskosität der beiden extrudierten Massen (in Ameisen
säure-Lösung) und die Zugfestigkeit (tensile strength) bleiben im ver
gleichbaren Rahmen.
Claims (5)
1. Verwendung von Verbindungen, die im Molekül eine oder mehrere
gegenüber Aminogruppen reaktive Gruppen und einen, zwei oder drei Reste
mit sterisch gehindertem Amin enthalten, zur Herstellung von synthe
tischen Polyamiden mit verminderter Schmelzviskosität.
2. Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit ver
minderter Schmelzviskosität, dadurch gekennzeichnet, daß man der synthe
tischen Polyamidmasse eine oder mehrere gegenüber Aminogruppen reaktive
Verbindungen, die ein, zwei oder drei Substituenten mit einem sterisch
gehinderten Amin enthalten, zusetzt.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die
reaktiven, sterisch gehindertes Amin enthaltenden Verbindungen den syn
thetischen Polyamiden während ihrer Herstellung oder Verarbeitung zu
setzt.
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man die reaktiven, sterisch gehindertes Amin enthaltenden Verbindungen
den synthetischen Polyamiden in einer Konzentration von 0,2 bis 5,0%,
insbesondere von 0,5 bis 2,0%, zusetzt.
5. Die gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellten
synthetischen Polyamide.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934303138 DE4303138A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit verminderter Schmelzviskosität |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934303138 DE4303138A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit verminderter Schmelzviskosität |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4303138A1 true DE4303138A1 (de) | 1994-08-11 |
Family
ID=6479592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934303138 Withdrawn DE4303138A1 (de) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | Verfahren zur Herstellung von synthetischen Polyamiden mit verminderter Schmelzviskosität |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4303138A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999048949A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Basf Aktiengesellschaft | Inhärent licht- und hitzestabilisierte polyamide mit verbesserter nassechtheit |
-
1993
- 1993-02-04 DE DE19934303138 patent/DE4303138A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999048949A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-30 | Basf Aktiengesellschaft | Inhärent licht- und hitzestabilisierte polyamide mit verbesserter nassechtheit |
US6812323B1 (en) | 1998-03-20 | 2004-11-02 | Basf Aktiengesellschaft | Inherently light- and heat-stabilized polyamides with improved wet fastness |
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