DE430293C

DE430293C - Feed device for sewing machines

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Publication number: DE430293C
Application number: DEB98986D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1915-07-20
Filing date: 1921-03-31
Publication date: 1926-06-14

Description

Vorschubvorrichtung für Nähmaschinen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorschubvorrichtung an Nähmaschinen, deren Differentialstoffschieber in einem horizontalen Stofttragarm untergebracht ist.Feed device for sewing machines. The invention relates to a feed device on sewing machines, their differential fabric slide in one horizontal fabric support arm is housed.

Bei derartigen Nähmaschinen, die mit Differentialvorschub ausgestattet sind, ist in der Regel an dem wagerechten Stofftragarm ein senkrechter Tragarm für die Verbindungsglieder und hieran ein zweiter wagerechter Arm angeschlossen. Die beiden Vorschubwerkzeuge werden von einem gemeinsamen Antrieb getrennt angetrieben, wobei die Verbindungsglieder vom Antrieb zu den Haupt- und Hilfsstoffschiebern in dem senkrechten Arm untergebracht sind. Es ist sehr leicht erklärlich, claß bei derartig winkeliger Anordnung der einzelnen Bewegungsglieder die getrennten Verbindungsglieder zu dem Haupt- und Hilfsvorschub sehr umständliche Konstruktionen erfordern, was bei langjährigem Gebrauch einen großen Materialv erschleiß und Verschlechterung der Arbeitsweise zur Folge hat. Außerdem ist bei getrenntem Antrieb die Regelbarkeit der Stoffschieber nur durch komplizierten Mechanismus angenähert durchführbar.With such sewing machines, which are equipped with differential feed is, as a rule, a vertical support arm for on the horizontal fabric support arm the connecting links and a second horizontal arm connected to them. the both feed tools are driven separately by a common drive, the connecting links from the drive to the main and auxiliary material slides in the vertical arm. It is very easy to explain Such an angular arrangement of the individual moving members, the separate connecting members to the main and auxiliary feed require very cumbersome constructions A great deal of material wear and deterioration in the event of long-term use the way of working. In addition, the controllability is with a separate drive the knife gate valve can only be carried out approximately by a complicated mechanism.

Vorliegende Erfindung bezweckt nun, diese Vbelstände dadurch zu beseitigen, daß nur die Hauptvorschubstange von dem Antrieb in bekannter Weise betätigt wird, während die Bewegung der Hilfsvorschubstange von der Hauptvorschubstange bequem regelbar abgeleitet wird. Dies wird durch folgende Anordnung erreicht: Die Auf- und Abwärtsbewegung geschieht gemeinsam, da die Hilfsvorschubstange in einer Nut der Hauptvorschubstange liegt, während jedoch die hin und her gehende Bewegung der Hilfsvorschubstange durch einen schwingenden Arm und entsprechende Verbindungsglieder unmittelbar von dem Hauptvorschub abgeleitet ist. Der schwingende Arm ist so ausgebildet, daß durch Regelungsorgane die Verbindungsglieder eingestellt «-erden können, so daß die Bewegung des Hilfsvorschubes in bequem regelbarem Abhängigkeitsverhältnis zu dem Hauptvorschub steht.The present invention now aims to eliminate these evils by that only the main feed rod is actuated by the drive in a known manner, while moving the auxiliary pushrod from the main pushrod is convenient is derived controllably. This is achieved by the following arrangement: the Up and down movement happens together, because the auxiliary feed rod in one Groove of the main pusher rod lies, however, during the reciprocating movement the auxiliary pushrod by a swinging arm and corresponding links is derived directly from the main feed. The swinging arm is designed so that the connecting links can be adjusted by regulating organs, so that the movement of the auxiliary feed in a conveniently controllable dependency ratio to the main feed.

Die Arbeitsweise der Nähmaschine wird durch diese Ausführung der Vorschubvorrichtung verbessert, zumal die Verbindungsglieder vom Hauptantrieb aus bedeutend vereinfacht sind.The operation of the sewing machine is made possible by this design of the feed device improved, especially since the connecting links from the main drive are significantly simplified are.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung -in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, und zwar an einer Nähmaschine, bei der die zu nähenden bzw. genähten Gewebe in einen rohrförmigen Gegenstand verwandelt werden können. Es bedeuten Abb. i einen Teillängsschnitt durch die gesamte Nähmaschine, Abb. 2 einen teilweisen Schnitt des Stofftragarines und des senkrechten Tragarmes, Abb. 3 einen Querschnitt 3-3 der Abb. i, Abb. .4 einen Querschnitt ¢-4 der Abb. 2, Abb. 5 einen Querschnitt 5-5 der Abb. i, Abb. 6 einen Schnitt in Richtung 6-6 der Abb. 5, Abb.7 eine schaubildliche Darstellung der Nebenv orschubklaue, Abb. 8 eine entsprechende Darstellung der Hauptv orschubklaue, Abb. 9 eine schaubildliche Dar-tcllung rler Hilf svorschubbewegungsglieder, Abb. io eine Seitenansicht des hängenden Tragarmes mit der Regelungsvorrichtung zur Veränderung des Hubes der Hilfsvorschubklaue, Abb. i i eine schaubildliche Darstellung des mit den Teilen der Abb. io zusammenarbeitenden Hebels, Abb. 12 eine Seitenansicht der Teile zum Betätigen des Greifers.The subject of the invention is on the drawing -in an example Embodiment illustrated, on a sewing machine, in which the to be sewn or sewn fabric can be transformed into a tubular object. Fig. I denotes a partial longitudinal section through the entire sewing machine, Fig. 2 a partial section of the cloth carrier and the vertical support arm, Fig. 3 a cross section 3-3 of Fig. I, Fig. 4 a cross section [-4 of Fig. 2, Fig. 5 shows a cross section 5-5 of Fig. I, Fig. 6 shows a section in the direction 6-6 of Fig. 5, Fig. 7 a diagrammatic representation of the secondary feed claw, Fig. 8 a corresponding one Representation of the main feed claw, Fig. 9 a diagrammatic representation Auxiliary feed movement members, Fig. 10 shows a side view of the hanging support arm with the control device for changing the stroke of the auxiliary feed claw, Fig. i i a diagrammatic representation of the cooperating with the parts of Fig. io Lever, Fig. 12 is a side view of the parts for operating the gripper.

Die Maschine besteht aus einem Ständer i, der auf einer Grundplatte 2 befestigt ist. Von dem Ständer erstreckt sich nach oben ein Ausläufer, der mit einem seitlichen Arm 3 versehen ist. Dieser dient als Führung für das obere Ende einer Nadelstange q., die unten mit zwei Nadelsätzen 5 und 6 versehen ist. Darunter wird der Drückerfuß 7 von einer Drückerstange 8 getragen. An dieser befindet sich ein Joch 9, das mit einem seitlichen Arm io versehen ist, mittels dessen das Joch in schwingende Bewegung versetzt werden kann. Das Joch trägt die bewegliche Beschneidklinge einer Beschneidvorrichtung, die vor den Nadeln auf den Stoff wirkt.The machine consists of a stand i, which is on a base plate 2 is attached. A tail extends upward from the stand, with the a side arm 3 is provided. This serves as a guide for the upper end a needle bar q., which is provided with two needle sets 5 and 6 at the bottom. Underneath the presser foot 7 is carried by a presser rod 8. This is located a yoke 9, which is provided with a side arm io, by means of which the yoke can be set in oscillating motion. The yoke carries the movable trimming blade a trimming device that acts on the fabric in front of the needles.

Von dem Ständer i geht schräg ein hohler Arm i i aufwärts, an dem sich ein wagerechter Arm 12 befindet, der im wesentlichen parallel mit einem überhängenden Arm der Maschine verläuft und über die Grundplatte hinwegreicht, derart, daß der Arbeiter bequem unter den wagerechten Arm greifen und den zu behandelnden Stoff an dein tragenden Arm entlangführen kann. An dem freien Ende des wagerechten Armes 12 befindet sich ein hängender Arm 13, an dessen unterem Ende der zylindrische Arm 1q., der das Werkstück trägt, angebracht ist. Die Hauptwelle 15 lagert in dem Ständer i. Eine drehbare Welle 16 ist in dem wagerechten Arm 12 gelagert und wird mittels geeigneter Übertragungsmittel von der Hauptwelle 15 aus gedreht. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der hängende Arm 13 als ein von dem wagerechten Arm 12 getrenntes Stück hergestellt und mit diesem durch Bolzen 17 und 18 verbunden. Die Arme 12 und 13 sind mit Rippen versehen, in denen sich eine Lagerhülse i9 für die Welle 16 befindet. Der Arm 1.4 trägt eine Platte 2o, die mittels Schrauben 21 an dem Tragarm für das Werkstück befestigt ist. Die Platte 2o ist mit Schlitzen 22 und mit Nadelöffnungen 23 und 24 versehen. Durch die Schlitze 22 greift die Hauptvorschubklaue 25, die auf einer Vorschubstange 26 angebracht ist. Diese ist mit einer länglichen Aussparung oder Nut 27 versehen. Durch die Schlitze 22 geht auch eine Neben- oder Hilfsklaue 28 hindurch. Diese sitzt auf einer Vorschubstange 29, welche ihrerseits in der Aussparung oder Nut 27 der Hauptvorschubstange angebracht ist. Diese letztere ist an ihrem hinteren Ende mit Armen 30 und 31 versehen, welche sich in einiger Entfernung voneinander befinden. Diese Arme sind mittels eines zapfenartigen Stiftes 32 an dem unteren Ende eines Betätigungshebels 33 für die Vorschubteile verbunden, welcher Hebel in dem hängenden Arm 13 lagert. Das obere Ende dieses Hebels arbeitet mit einem Exzenter 34 zusammen, welches auf der drehbaren Welle 16 sitzt. Der Hebel 33 lagert auf einem Stift 35, der von dem unteren Ende eines zweiten Hebels 36 getragen wird. Dieser ist an seinem oberen Ende, bei 37, gegabelt, und dieses gegabelte Ende greift an einerri Gleitblock 38 an, der seinerseits mit einem Exzenter 39 der Welle 16 zusammen arbeitet. Der Hebel 36 ist auch mit einem Längsschlitz 4.o versehen, in welchem sich ein Block :1 .1 befindet, der von einem senkrecht einstellbaren Lagerstift 42 getragen wird. Dieser Stift geht durch einen Schlitz 44 der Seitenwand des Armes 13, und er kann in dem genannten Schlitz eingestellt und mittels einer Mutter 45 in der eingestca1= ten Lage erhalten werden. Wenn die W,-lle 16 umläuft, so hebt und senkt das Exzenter 34 den Hebel 33, wobei der Hebel 36 auf dem Block .I1 gleitet sowie auf dem Block 38, der mit dem Exzenter 39 zusammen arbeitet. Beim Drehen der Welle 16 wird durch Vermittiung des Hebels 36 dem unteren Ende des Hebels 33 eine Schwingbewegung erteilt. Man sieht, claß der Stift 32, der den Hebel 33 mit denn hinteren Ende der Hauptvorschubstange verbindet, nicht nur auf und nieder, sondern auch zur Seite bewegt wird, wodurch die Hauptvorschubstange die üblichen vier Bewegungen erhält, so daß die Vorschubklaue an den Stoff herangebracht wird, diesen vorschiebt, dann abwärts geht und wieder in die frühere Stellung zurückkehrt. Durch Einstellen des Stiftes 42 kann der Ausschlag des Hebels 36 verändert werden, wodurch auch gleich die Seitenbewegung des Stiftes 32 und die Vorschubbewegung der Hauptvorschubklaue verändert wird. -Die Hauptvorschubstange wird von einem schwingenden Arm _16 getragen. Dieser ist gegabelt und an der Vorschubstange mittels eines Zapfenstiftes 47 befestigt, der durch die Gabeln und durch die Vorschubstange hindurchgeht. Die Hilfsvorschubstange 29 hat in ihrer unteren Fläche eine Aussparung 48, welche einen Raum zum Aufnehmen dieses Stiftes darstellt, ohne daß dieser bei der nach dem Ende hin gehenden Bewegung der Hilfsvorschubstange .mit dieser zusammenstößt. Der Arm 46 lagert an seinem unteren Ende auf einer exzentrischen Hülse 49, die auf einem Stift 5o sitzt, der an dein Arbeitsstücktragarm befestigt und mittels einer Feststellschraube 51 in seiner eingestellten Lage erhalten werden kann. Der Stift ist mit einem Schlitz 52 versehen, so daß er leichter gedreht werden kann. Wird die Schraube 51 gelöst, so können der Stift und das von ihm getragene Exzenter gedreht werden, so daß der Zapfenstift des Armes 4.6 gehoben oder gesenkt und hierdurch auch die Hauptvorschubstange und die beiden von ihr getragenen Vorschubklauen gehoben oder gesenkt werden. Der Arm 46 schwingt um seinen Lagerpunkt und dient zum Tragen der Vorschubklauen, aber mit dem Regeln der Bewegungen dieser Klauen hat er nichts zu tun, ausgenommen, claß er die Stellung beim Hin- und Hergehen verändert.From the stand i a hollow arm ii goes up obliquely, on which there is a horizontal arm 12, which runs essentially parallel to an overhanging arm of the machine and extends over the base plate, so that the worker can comfortably reach under the horizontal arm and can guide the fabric to be treated along your carrying arm. At the free end of the horizontal arm 12 there is a hanging arm 13, at the lower end of which the cylindrical arm 1q., Which carries the workpiece, is attached. The main shaft 15 is supported in the stator i. A rotatable shaft 16 is mounted in the horizontal arm 12 and is rotated from the main shaft 15 by means of suitable transmission means. In the embodiment shown, the hanging arm 13 is produced as a separate piece from the horizontal arm 12 and is connected to it by bolts 17 and 18. The arms 12 and 13 are provided with ribs in which a bearing sleeve i9 for the shaft 16 is located. The arm 1.4 carries a plate 2o which is fastened by means of screws 21 to the support arm for the workpiece. The plate 2o is provided with slots 22 and with needle openings 23 and 24. The main feed claw 25, which is mounted on a feed rod 26, engages through the slots 22. This is provided with an elongated recess or groove 27. A secondary or auxiliary pawl 28 also passes through the slots 22. This sits on a feed rod 29, which in turn is mounted in the recess or groove 27 of the main feed rod. The latter is provided at its rear end with arms 30 and 31 which are some distance from each other. These arms are connected by means of a pin-like pin 32 to the lower end of an actuating lever 33 for the feed parts, which lever is mounted in the hanging arm 13. The upper end of this lever cooperates with an eccentric 34 which is seated on the rotatable shaft 16. The lever 33 rests on a pin 35 which is carried by the lower end of a second lever 36. This is bifurcated at its upper end, at 37, and this bifurcated end engages a sliding block 38, which in turn cooperates with an eccentric 39 of the shaft 16. The lever 36 is also provided with a longitudinal slot 4.o in which a block: 1 .1 is located, which is carried by a vertically adjustable bearing pin 42. This pin goes through a slot 44 in the side wall of the arm 13 and it can be set in said slot and maintained in the inserted position by means of a nut 45. When the W, -lle 16 rotates, the eccentric 34 raises and lowers the lever 33, wherein the lever 36 slides on the block .I1 and on the block 38, which works with the eccentric 39 together. When the shaft 16 is rotated, the lower end of the lever 33 is given an oscillating movement through the intermediary of the lever 36. It can be seen that the pin 32, which connects the lever 33 to the rear end of the main feed rod, is moved not only up and down, but also to the side, whereby the main feed rod receives the usual four movements so that the feed pawl is brought up to the fabric pushes it forward, then goes down and returns to the previous position. By adjusting the pin 42, the deflection of the lever 36 can be changed, which also changes the lateral movement of the pin 32 and the feed movement of the main feed pawl. -The main pusher rod is supported by a swinging arm _16. This is forked and attached to the feed rod by means of a pivot pin 47 which passes through the forks and through the feed rod. The auxiliary feed rod 29 has a recess 48 in its lower surface which represents a space for receiving this pin without it colliding with the auxiliary feed rod during the movement towards the end. The arm 46 rests at its lower end on an eccentric sleeve 49 which sits on a pin 5o which is attached to your workpiece support arm and which can be maintained in its set position by means of a locking screw 51. The pin is provided with a slot 52 so that it can be rotated more easily. If the screw 51 is loosened, the pin and the eccentric carried by it can be rotated so that the pivot pin of the arm 4.6 is raised or lowered and the main feed rod and the two feed claws carried by it are also raised or lowered. The arm 46 swings about its bearing point and serves to carry the feed claws, but it has nothing to do with regulating the movements of these claws, except when it changes the position when going back and forth.

Die obenerwähnte Hilfsvorschubstange 29 ruht in der Nut der Hauptvorschubstange und wird mit ihr zusammen auf und nieder bewegt. Die Stange 29 wird aber in der Riehtung zu ihrem Ende von einer Einrichtung aus bewegt, die mit der Hauptvorschubstange verbunden ist. Diese Einrichtung besteht aus einem schwingenden Arm 53, der auf einem Stift 54 lagert, welcher seinerseits in einem Vorsprung des wagerechten Werkstücktragarmes 14 befestigt ist. Das obere Ende dieses Armes ist mittels eines Gliedes 55 an der Hilfsvorschubstange befestigt. Auch der schwingende Arm 53 ist mittels eines Gliedes 56 an einem Ansatz 5i der Hauptvorschubstange angebracht. Dieses Glied 56 ist bei 58 an einen Block gelagert, der in einem segmentförmigen Schlitz 59 des schwingenden Armes 53 gleitet. Indem man den Block in diesem segmentförnligen Schlitz verschiebt, wird durch den Ausschlag des Gliedes 56, der derselbe ist wie der der Hauptvorschubstange, dein Schwingarm 53 ein veränderlicher Ausschlag erteilt, und seine Bewegung wird direkt auf die Hilfsvorschubstange mittels des Gliedes 55 übertragen. Als Mittel zum Verschieben des Gliedes 56 ist ein Hebel 6o vorgesehen, der in Abb. i i schaubildlich dargestellt ist. Dieser Hebel ist mit einer Hülse 61 versehen, welche auf dem Tragstift 54 für den Schwingarm 53 (Abb. 4) lagert, und ferner ist ein nach vorn vorspringender Arm 62 vorhanden, der mit einem Glied 63 verbunden ist, das seinerseits an dem Glied 56 drehbar ist. Der rückwärts gerichtete Arm 64 des Regelungshebels 6o erstreckt sich an der Seite des Werkstücktragarmes entlang und trägt einen Stift 65, der durch einen segmentförmigen Schlitz 66 der Seitenwand des Werkstücktragarmes reicht. Dieser Stift trägt an seinem äußeren Ende einen Handgriff 67, dessen innere Fläche gezahnt ist und mittels einer Feder 68 gegen den Werkstücktragarm gedrückt wird, wodurch ein Eingriff mit einer an der genannten Seitenwand festen gezahnten Schließplatte 69 hergestellt wird. Wenn man den Handgriff anfaßt, so kann man ihn auf dem Stift nach außen ziehen, wodurch dieFeder zusammengedrückt und der Handgriff aus den Verzahnungen der Platte 69 ausgehoben wird, wonach man den Stift in dem Schlitz verschieben kann. Hierdurch wird derRegelungshebel ausgeschwungen,und die Stellung des Gliedes 56 wird verändert, wodurch auch der Ausschlag der Hilfsvorschubstange verändert wird. Wenn das Glied 56 sich am oberen Ende des segmentförmigen Schlitzes 59 befindet, so ist es im wesentlichen um dieselbe Entfernung von dem Drehpunkt des Schwingarmes 53 entfernt wie die Drehverbindung zwischen dem Glied 55 und dem genannten Arm, und daher werden die der Hilfsvorschubklaue erteilten Bewegungen im wesentlichen dieselben, wie die, welche der Hauptvorschubklaue erteilt worden sind. Wenn das Glied 56 aber gegen den Drehpunkt des schwingenden Armes verschoben wird, so wird der Hilfsvorschubklaue ein längerer Hub gegeben. Die Hilfsvorschubstange wird in der Nut oder Aussparung der Hauptvorschubstange mittels Platten 29a gehalten, welche an der Hauptvorschubstange befestigt sind und die Hilfsvorschubstange übergreifen. Die Hilfsvorschubklaue (Abb. i) liegt vor den Nadeln und arbeitet so, daß das vor den Nadeln befindliche Nähmaterial etwas schneller bewegt wird, als die Hauptvorschubklaue das Material von den Nadeln wegbewegt, wodurch das Material, sofern es elastisch ist, etwas zusammengedrängt, also etwaiges ungehöriges Strecken verhütet wird.The above-mentioned auxiliary feed rod 29 rests in the groove of the main feed rod and is moved up and down with it. However, the rod 29 is moved in the direction towards its end by a device which is connected to the main feed rod. This device consists of an oscillating arm 53 which is supported on a pin 54 which in turn is fastened in a projection of the horizontal workpiece support arm 14. The upper end of this arm is attached to the auxiliary pushrod by means of a link 55. The oscillating arm 53 is also attached to an extension 5i of the main feed rod by means of a link 56. This member 56 is mounted at 58 on a block which slides in a segment-shaped slot 59 of the oscillating arm 53. By sliding the block in this segmented slot, the swing arm 53 gives a variable deflection due to the deflection of the link 56, which is the same as that of the main pusher rod, and its movement is transmitted directly to the auxiliary pusher rod by means of the link 55. A lever 6o, which is shown diagrammatically in Fig. Ii, is provided as the means for displacing the link 56. This lever is provided with a sleeve 61 which rests on the support pin 54 for the swing arm 53 (fig is rotatable. The rearward-facing arm 64 of the control lever 6o extends along the side of the workpiece support arm and carries a pin 65 which extends through a segment-shaped slot 66 in the side wall of the workpiece support arm. This pin carries at its outer end a handle 67, the inner surface of which is toothed and is pressed against the workpiece support arm by means of a spring 68, whereby an engagement with a toothed locking plate 69 fixed on said side wall is produced. If you grasp the handle, you can pull it outward on the pin, compressing the spring and lifting the handle from the teeth of the plate 69, after which you can slide the pin in the slot. This swings out the control lever and changes the position of the link 56, which also changes the deflection of the auxiliary pushrod. When the link 56 is at the upper end of the segmented slot 59 it is substantially the same distance from the pivot point of the swing arm 53 as the pivot connection between the link 55 and said arm, and therefore the movements imparted to the auxiliary feed pawl in essentially the same as those given to the main feed pawl. If the member 56 is moved against the pivot point of the oscillating arm, the auxiliary feed pawl is given a longer stroke. The auxiliary pusher rod is held in the groove or recess of the main pusher rod by means of plates 29a which are attached to the main pusher rod and overlap the auxiliary pusher rod. The auxiliary feed claw (Fig. I) is located in front of the needles and works in such a way that the sewing material in front of the needles is moved a little faster than the main feed claw moves the material away from the needles, whereby the material, if it is elastic, is somewhat compressed, i.e. any improper stretching is prevented.

Aus der obigen Beschreibung geht hervor, daß hier eine Differentialvorschubvorrichtung geschaffen worden ist, die der Hilfsvorschubklaue einen Differentialvorschub erteilt und die sich gänzlich innerhalb des das Werkstück tragenden Armes befindet, wobei diese Vorrichtung so bemessen und angeordnet ist, daß der genannte Arm verhältnismäßig schmal sein kann. Man sieht auch, daß er an dem hängenden Arm 13 angebracht ist, so daß sich unter dem Werkstücktragarm ein freier Raum befindet und dies auch an jeder Seite der Fall ist, um den zu nähenden Stoff zu führen. Dieses wird von dem Ende des Armes abgenommen, nachdem es genäht worden ist. Die in Rede stehende Vorschubvorrichtung erhält alle ihre Bewegungen von einer einzigen Verbindung mit einem Betätigungshebel, der sich durch dieAufhängemittel für den Werkstücktragarm erstreckt, wodurch ermöglicht wird, dem Aufhängearm für den Werkstücktragarm verhältnismäßig kleine Abmessungen zu geben.From the above description it can be seen that there is a differential feed device has been created, which gives the auxiliary feed pawl a differential feed and which is entirely within the arm carrying the workpiece, wherein this device is so dimensioned and arranged that said arm is relatively can be narrow. It can also be seen that it is attached to the hanging arm 13, so that there is a free space under the workpiece support arm and this also on each side is the case to guide the fabric to be sewn. This is from that End of arm removed after it has been sewn. The feed device in question receives all its movements from a single link with one operating lever, which extends through the suspension means for the workpiece support arm, thereby enabling is, the suspension arm for the workpiece support arm relatively small dimensions admit.

Mit den Nadeln 5 und 6 arbeiten unterhalb des Werkstücktragarmes zwei Schleifenbildner 69 und 70 zusammen, die auf einer Welle 71 sitzen, welche in Lagern des Werkstücktragarmes ruht und sich zwischen den Armen 30 und 31 der Hauptvorschubstange in das untere Ende des hängenden Armes 13 erstreckt. Das Exzenter 34 trägt einen Kurbelzapfen 72. Ein Glied 73 ist an seinem oberen Ende mit diesem Zapfen verbunden, t.nd dieses Glied ist an seinem unteren Ende an einen Arm 74 angelenkt, der von der Welle 71 (Abb. 12) getragen wird. Das genannte Glied ist nahe bei seiner Verbindung mit dem Arm 74 an eine Stange 75 angelenkt, die in einer Hülse 76 gleitet, und diese Hülse ist in einer Tragstange 77 gelagert, so daß sie hin und her geschwungen «-erden kann. Die Stange 75 wird dann ein beweglicher Drehzapfen für das Glied 73, so daß, wenn die Kurbel 72 umläuft, dann das untere Ende des Gliedes 73 nicht nur eine Auf- und Niederbewegung, sondern auch eine Seitenbewegung erhält, wodurch der Greiferwelle eine Hin-und Herbewegung und auch eine Bewegung in der Längsrichtung erteilt wird, woraufhin die Greifer in die Nadelschleifen eintreten und dann wieder seitlich gehen, um zu vermeiden, daß die Nadeln gestört werden. Hiernach gehen die Greifer zurück, um die Nadelschleifen abzuwerfen, und dann werden sie wieder in die Stellung gebracht, von der aus sie in die Nadelschleifen eintreten können. Two loop formers 69 and 70 work together with the needles 5 and 6 below the workpiece support arm and sit on a shaft 71 which rests in bearings of the workpiece support arm and extends between the arms 30 and 31 of the main feed rod into the lower end of the hanging arm 13. The eccentric 34 carries a crank pin 72. A link 73 is connected at its upper end to this pin, and this link is articulated at its lower end to an arm 74 which is carried by the shaft 71 (Fig. 12). Said member, close to its connection with the arm 74, is hinged to a rod 75 which slides in a sleeve 76, and this sleeve is mounted in a support rod 77 so that it can swing back and forth. The rod 75 then becomes a movable pivot for the link 73 so that when the crank 72 rotates the lower end of the link 73 not only moves up and down but also moves sideways, causing the looper shaft to reciprocate Backward movement and also longitudinal movement is given, whereupon the grippers enter the needle loops and then go sideways again to avoid disturbing the needles. The grippers then go back to discard the needle loops, and then they are returned to the position from which they can enter the needle loops.

Der Erfindungsgegenstand kann in den Einzelheiten seiner Bauart und Anordnung der Glieder verändert werden, ohne daß sich das Wesen der Erfindung ändert. Desgleichen kann die nähere Ausbildung der einzelnen Teile der betreffenden Nähmaschinenbauart angepaßt werden.The subject of the invention can be in the details of its design and Arrangement of the members can be changed without changing the essence of the invention. Likewise, the detailed training of the individual parts of the sewing machine type in question be adjusted.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Feed device for sewing machines with differential fabric Slide in the workpiece support arm, characterized in that in a known manner driven main feed rod, the movement of the auxiliary material slide can be regulated is derived that in a longitudinal groove (27) of the main feed rod (26), the auxiliary feed rod (29), whereby the auxiliary material slide up and down with the main material slide is moved while the reciprocating movement of the auxiliary pushrod is going through a swing arm (53) connected to the main pushrod and corresponding ones Links (55 and 56) can be transmitted.

2. Feed device after Claim i, characterized in that the respective position of the one connecting member (56) in a slot (59) of the oscillating arm (53) finite one on the oscillating axis (54) attached control lever (6o) can be controlled by an arm (62) of the control lever is connected to the connecting member (56) by an intermediate member (63) is, while the opposite side directed arm (64) by a Locking device (65 to 69) can be held in any desired position.