DE306503C - - Google Patents

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DE306503C
DE306503C DENDAT306503D DE306503DA DE306503C DE 306503 C DE306503 C DE 306503C DE NDAT306503 D DENDAT306503 D DE NDAT306503D DE 306503D A DE306503D A DE 306503DA DE 306503 C DE306503 C DE 306503C
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    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/08Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for ruching, gathering, casing, or filling lace, ribbons, or bindings; Pleating devices; Cuttlers; Gathering feet; Crimpers; Curlers; Rufflers

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Vorschubmechanismus, der gewünschtenfalls ein Kräuseln des Werkstückes während dessen Vorbewegung zu der Stichbildevorrichtung ausführen kann,- und ist für Nähmaschinen von verschiedener Bauart und im besonderen für solche mit einem zylindrischen Tragarm für das Arbeitsstück geeignet, bei denen die Vorschubrichtung in der Längsrichtung desThe invention relates to a feed mechanism, if desired a Puckering of the workpiece as it is advanced towards the stitch-forming device can perform - and is for sewing machines of various types and in particular suitable for those with a cylindrical support arm for the work piece, where the Feed direction in the longitudinal direction of the

ίο Tragarmes erfolgt. tίο the support arm. t

Bei der vorzugsweise zur Anwendung kommenden Ausführungsform der Erfindung besteht der dine Viereckbewegung' ausführende Vorschubmechanismus aus dem üblichen Stoffschieber, mit welchem ein Abstreifer zusammenwirkt. Hierbei kommt eine Einrichtung zur Anwendung, um den Abstreifer über die gezahnte wirksame Fläche des Stoffschiebers während eines Teiles seiner VorschubbewegungIn the embodiment of the invention which is preferably used the one performing the square movement Feed mechanism from the usual knife gate valve, with which a scraper interacts. Here, a device is used to the scraper on the toothed effective surface of the material pusher during part of its feed movement

ao zu heben und ihn darauf zu senken, so daß der Stoffschieber das Werkstück nach einer vorhergehenden Kräuselwirkung um Stichlänge vorschiebt.ao to raise and lower it so that the knife pusher lifts the workpiece after a advances the previous gathering effect by the stitch length.

Nach der vorliegenden Erfindung ist das Werkstück gegenüber der Wirkung des Stoffschiebers keinem anderen Zuge unterworfen als dem, der gewöhnlich von dem Drückerfuß . ausgeübt wird, und es wird zuerst ein Teil und alsdann das ganze Material unmittelbar über dem Stoffschieber der Wirkung des letzteren ausgesetzt. According to the present invention, the workpiece is not subjected to any other tension in relation to the action of the material slide than the one usually used by the presser foot. is exercised, and it becomes a part first and then all the material immediately above the knife-gate valve is exposed to the action of the latter.

Der in der folgenden Beschreibung vorhandene Ausdruck »Abstreifer« bezeichnet ein Glied oder eine Einrichtung, welche das Werkstück außer Eingriff mit dem Stoffschieber halten kann, während dieser seine vorschiebenden Bewegungen ausführt.The expression "scraper" used in the following description denotes a Member or device which disengages the workpiece from the knife gate valve can hold while it carries out its advancing movements.

Die Abstreifvorrichtung wird zweckmäßig in ihrer Wirkungsdauer und in größerem oder geringerem Maße in ihrer Wirkungsweite bei jedem Vorschübe durch eine Einrichtung gesteuert, welche mit einem Kniehebel oder einem Fußtritt unterhalb der Arbeitsbank verbunden ist, ,so daß die Maschine Stiche längs und quer zu den Leisten gestrickter Waren ohne Verzerrung ausführen kann.The stripping device is useful in its duration of action and in greater or to a lesser extent in their range of action controlled by a device at each feed rate, which with a knee lever or a kick below the workbench connected so that the machine knits stitches lengthways and across the strips Goods can run without distortion.

Bei Verwendung eines einzelnen Stoff Schiebers zur Erzeugung aufeinanderfolgender kräuselnder und vorschiebender Bewegungen des Arbeitsstückes verursachen Änderungen in der Wirkungsdauer bei einer gegebenen Vorschubbewegung des Stoff Schiebers infolge Verkürzung oder Verlängerung der Bewegungen' des Werkstückes durch den verschiedenen Grad der Aufkräuselung entsprechende Veränderungen in den Stichlängen. Bei der vorzugsweise zur Anwendung kommenden Ausführungsform der, Erfindung ist eine Reguliervorrichtung für den Stoffschieber mit der Abstreifvorrichtung verbunden, so daß das In-I oder Außerwirkungsetzen des Abstreifers oder eine Veränderung seiner Wirkung mit Bezug, auf den Vorschubmechanismus eine entsprechende und proportionale Veränderung des Vorschubes von Seiten des Stoffschiebers zur Folge hat, und somit eine im wesentlichen gleichförmige Vorbewegung des Werkstückes nach der Stichbildevorrichtung erzielt wird, ohne Rücksicht When using a single fabric slider to create sequential puckering and advancing movements of the workpiece cause changes in the duration of action for a given advancing movement of the fabric slide as a result of shortening or lengthening the movements of the Workpiece due to the various degrees of curling corresponding changes in the stitch lengths. In the embodiment which is preferably used The invention is a regulating device for the knife gate valve with the stripping device connected so that the In-I or disabling of the stripper or a change its effect with respect to the feed mechanism a corresponding and proportional change in the feed rate on the part of the feeder, and thus a substantially uniform advancement of the workpiece after the stitch forming device is achieved, regardless

auf den Grad der Aufkräuselung, in welcher das Werkstück den Stichbildevorrichtungen durch den Vorschubmechanismus geliefert wird. In den Zeichnungen ist der Erfindungsge-, genstand in den Fig. ι bis 9 in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt,on the degree of curling in which the workpiece is subjected to the stitching devices is delivered by the feed mechanism. In the drawings, the invention, The subject matter in FIGS. 1 to 9 in one embodiment shown for example, namely shows

Fig. ι einen Längsschnitt, undFig. Ι a longitudinal section, and

Fig. 2 eine Draufsicht auf den unteren Teil einer Doppelkettenstichnähmaschine mit zylindrischem Tragarm. . . .Fig. 2 is a plan view of the lower part of a double chain stitch sewing machine with a cylindrical Beam. . . .

Fig. 3 ist eine schaubildliche Darstellung des Vorschub- und Abstreifmechanismus mit den Antriebs- und Einstellgliedern.Fig. 3 is a perspective view of the advancing and stripping mechanism with the drive and adjustment members.

Fig. 3 a stellt in schaubildlicher Ansicht eine Einzelheit dar, und3 a shows a detail in a perspective view, and

Fig. 4 zeigt in der Vorderansicht, teilweise im Schnitt, den Drückerfuß, den Stoffschieber und den Abstreifer.Fig. 4 shows in a front view, partially in section, the presser foot, the material pusher and the scraper.

Fig. 5 zeigt in schaubildlicher Ansicht, teilweise im Schnitt, die Wirkung des Stoffschiebers . und Abstreifers auf ein zwischen letzterem und dem zweiteiligen . Drückerfuß angeordnetes Werkstück.Fig. 5 shows a perspective view, partially in section, the effect of the material slide. and scraper on one between the latter and the two-part. Workpiece arranged on the presser foot.

' Fig. 6 stellt in schaubildlicher Ansicht das vordere Ende des zylindrischen Tragarmes und einen Teil der Abstreifvorrichtung dar. ■ Fig. 7 und 8 zeigen in der End- und Seitenansicht einen Teil der Einstellvorrichtung für den Abstreifer, und'Fig. 6 is a perspective view of the front end of the cylindrical support arm and represent part of the stripping device. Figures 7 and 8 show in end and side views part of the adjustment device for the scraper, and

Fig. 9 zeigt in schaubildlicher Ansicht den Stoffschieber und seinen Träger mit einem Gliede der Antriebsvorrichtung für den Abstreifer. Fig. 9 shows a perspective view of the knife valve and its carrier with a Links of the drive device for the scraper.

Der Maschinenrahmen besteht im wesentlichen aus dem hohlen Fuß 1, von dem sich der Ständer 2 und der zylindrische Tragarm 3The machine frame consists essentially of the hollow foot 1, from which the stand 2 and the cylindrical support arm 3

.':■;. erstreckt, der ' unter dem Maschinenärm 4 liegt. Der Fuß besitzt ein Lager 5 mit einer Büchse 6, in welcher das hintere Ende der Hauptantriebswelle 7 gelagert ist. Letztere ruht, in einem Lagergliede 8 an dem hinteren Ende, des Tragarmes 3 und besitzt einen verjüngten Teil 9, der in einer Lagerbüchse 10 zwischen den Enden des Tragarmes 3 gelagert ist. In dem Maschinenarm ist die Nadelantriebswelle Ii gelagert, deren vorderes Ende einen Kurbelarm 12 trägt, der- durch einen Lenker 13 mit einem Bunde 14 auf der die Nadeln 16 tragenden Nadelstange 15 verbunden ist. Die Nadelantriebswelle 11 hat an ihrem hinteren Ende den seitlichen Kurbelarm 17, der mittels eines Lenkers 18 mit der Antriebskurbel 19 auf der Hauptwelle 7 in Verbindung steht.. ': ■ ;. extends' under the machine arm 4 lies. The foot has a bearing 5 with a sleeve 6 in which the rear end of the Main drive shaft 7 is mounted. The latter rests in a bearing member 8 on the rear End, of the support arm 3 and has a tapered part 9, which is in a bearing bush 10 is mounted between the ends of the support arm 3. The needle drive shaft is in the machine arm Ii stored, the front end of which carries a crank arm 12, which by a Handlebars 13 with a collar 14 on the Needles 16 carrying needle bar 15 connected is. The needle drive shaft 11 has the lateral crank arm at its rear end 17, which by means of a link 18 with the drive crank 19 on the main shaft 7 in Connection.

Die Nadelantriebswelle besitzt außerdem an ihrem hinteren Ende einen seitlichen Kurbelarm 20, mittels dessen durch einen Lenker 21 und geeignete Verbindungsglieder der Greiferantriebswelle 22 Schw.ingbewegungen übertragen werden^ welche innerhalb des Tragarmes 3 und über der Hauptantriebswelle 7 gelagert ist und den Greiferträger 23 mit dem Greifer 24 trägt, der seinerseits zur Herstellung der Stiche mit den Nadeln 16 zusammenarbeitet. Der Greiferträger 23 ist mit einem Zapfen 25 eines nach vorn reichenden Armes 26 an einer Stange 27 verbunden, die exzentrisch zur Hauptantriebswelle 7 gelagert ist und mittels einer' Stange 29 mit einer Kurbelscheibe 28 auf der Haupt antriebswelle 7 verbunden ist.The needle drive shaft also has its rear end has a lateral crank arm 20, by means of which a handlebar 21 and suitable links of the gripper drive shaft 22 transmit oscillating movements ^ which are stored within the support arm 3 and above the main drive shaft 7 is and the gripper carrier 23 carries with the gripper 24, which in turn is used to produce the Stitches with the needles 16 working together. The gripper carrier 23 is provided with a pin 25 a forward-reaching arm 26 connected to a rod 27 which is eccentric to Main drive shaft 7 is mounted and by means of a 'rod 29 with a crank disk 28 on the main drive shaft 7 is connected.

An der Vorderseite des auf der Hauptantriebswelle befestigten Kegelrades 30 sitzt das Vorschubexzenter 31, das von dem Bügel 32 eines Lenkers 33 umfaßt wird, dessen anderes Ende einen Bügel34 trägt, der seinerseits den Zapfen 35 des nach hinten reichenden Armes einer Schwinghülse 37 umfaßt. Letztere ist mittels des Schraubzapfens 38 an dem Lagerauge 39 gelagert, welches von der Seitenwand des Fußes 1 hervorragt. Die Schwinghülse 37 besitzt einen seitlichen Arm 40 mit einem verjüngten äußeren Teile 41 (s. Fig. 3 a), so daß eine abgesetzte Schulter 42 entsteht. Die auf dem Teile 41 des Armes 40 verschiebbare Kugel 43 wird von einem Bügel 44 an dem hinteren Ende des Vorschubstangenteiles 45 umfaßt, in dessen gegabeltem anderen Ende mittels eines Schraubzapfens 46 eine Zunge 47 an dem hinteren Ende des Vorschubstangenhauptteiles schwingbar befestigt ist, der an seinem vorderen Ende einen verjüngten Teil 49 aufweist, der den Stoffschieberträger 50 trägt. Dieser Träger besitzt auf seiner Oberseite eine Ausnehmung 51, in der mittels einer Schraube 52, die durch einen' Schlitz 53 hindurchgeht, der Schaft 54 des Stoffschiebers einstellbar befestigt ist.On the front of the bevel gear 30 attached to the main drive shaft sits the Feed eccentric 31, which is encompassed by the bracket 32 of a link 33, the other The end of a bracket 34 carries the pin 35 of the arm reaching backwards an oscillating sleeve 37 comprises. The latter is by means of the screw pin 38 on the bearing eye 39 stored, which protrudes from the side wall of the foot 1. The oscillating sleeve 37 has a side arm 40 with a tapered outer part 41 (see Fig. 3a), see above that a stepped shoulder 42 is formed. The on the part 41 of the arm 40 slidable Ball 43 is held by a bracket 44 at the rear end of the feed rod part 45 comprises, in the forked other end a tongue 47 by means of a screw pin 46 is swingably attached to the rear end of the feed rod body attached to its front end has a tapered part 49 which carries the material slide carrier 50. This carrier has a recess 51 on its top, in which by means of a screw 52, which passes through a 'slot 53, the shaft 54 of the material slide is adjustable is attached.

Der Stoffschieber besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus den beiden äußereri Gliedern 55 und dem kürzeren Mittelteil 56 (s. Fig. 3 und 9). Die wirksamen Flächen der Stoffschieberteile sind mit den üblichen Verzahnungen versehen, wobei diejenigen der äußeren Glieder 55 durch die Lücken 57 zur Herstellung von voreinander liegenden und . getrennten Vorschubteüen 58, 59. unterbrochen sind. Eine seitliche'Bewegung des Stoffschiebers ist dadurch verhindert, daß der Träger 50 passend an den Seitenwänden eines längsver^fenden 'Führungskanals 60 in dem vorderen Lagergliede des Tragarmes 3 ruht (Fig. 6).In the embodiment shown, the knife valve consists of the two outer tubes Links 55 and the shorter central part 56 (see. Figs. 3 and 9). The effective areas the material slide parts are provided with the usual toothing, with those of the outer members 55 through the gaps 57 for the production of superimposed and . separate feed parts 58, 59. interrupted are. A lateral movement of the material slide is prevented by the fact that the carrier 50 fitting on the side walls of a longitudinal joint 'Guide channel 60 rests in the front bearing member of the support arm 3 (Fig. 6).

An dem verjüngten Teile 49 der VorschüD-stange 48 sitzt schwingbar ein Tragklotz 61 mit seitlichen Lagerbüchsen 62, in welche die Drehzapfen^ 63 eintreten, die durch die gegen-. überliegenden Teile eines Bügels 64 hindurchgehen, welcher den Tragklotz 61 umfaßt und an seinem unteren Ende die Hubstange 65 trägt, die an ihrem unteren Ende mit einer Hülse 66 versehen ist, welche das Hubexzenter 67 auf dem verjüngten Teile der Haupt-A support block 61 is swingably seated on the tapered part 49 of the feed rod 48 with lateral bearing bushes 62, in which the pivot pins ^ 63 enter, which through the opposite. overlying parts of a bracket 64 pass which comprises the support block 61 and at its lower end, the lifting rod 65 carries, which at its lower end with a Sleeve 66 is provided, which the stroke eccentric 67 on the tapered parts of the main

antriebswelle umfaßt. Die Hin- und Herbewegung der Vorschubstange behufs Erzielung einer Vorbewegung des Werkstückes auf dem Tragarm der Maschine nach dem Fuße ι hin wird durch die .beschriebenen Verbindungsglieder zusammen mit dem Vorschubexzenter 31 herbeigeführt, während die Auf- und Abbe wegungen des Stoffschiebers durch das Hubexzenter 67 und durch Vermittlung der Hubstange 65 und des Tragklotzes 61 verursacht werden.Includes drive shaft. The back and forth movement the feed rod for the purpose of achieving a forward movement of the workpiece on the support arm of the machine towards the foot is through the .described connecting links brought about together with the feed eccentric 31, while the up and down movements of the material slide through the stroke eccentric 67 and caused by the mediation of the lifting rod 65 and the support block 61 will.

Der Tragarm 3 besitzt an seinem oberen Teile hinter dem Stoffschieber querverlaufende Nuten behufs Herstellung von Sitzflächen, in denen mittels Befestigungsschrauben 68 die beiden Enden einer bogenförmigen Querstange 69 befestigt sind, welche die nach vorn reichenden Ansätze 70 trägt, an denen mittels eines Schraubzäpfens 71 die hinteren Enden der parallelen Arme 72 schwingbar angebracht sind, die ihrerseits durch eine Querplatte 73 verbunden und an ihren vorderen Enden mit den nach oben ragenden Abstreife blättern 74 versehen sind, welche nahe den Innenkanten der Stoffschieberglieder 55 und zwischen letzteren und dem Stoffschiebermittel-' teile 56 liegen. Die Abstreifblätter 74 führen unterschiedliche Auf- und Abbewegungen zu denen des Stoffschiebers durch die öffnungen 75 der Stichplatte 76 aus, die durch die üblichen Befestigungsschrauben 77 auf dem Tragarm 3 befestigt und mit den Stichlöchern 78 und der dazwischenliegenden, das Werkstück tragenden Zunge 79 versehen ist (s. Fig. 2).The support arm 3 has transversely extending at its upper part behind the feeder Grooves for the production of seats, in which by means of fastening screws 68 the two ends of an arcuate crossbar 69 are attached, which after front-reaching approaches 70 carries, on which by means of a screw pin 71 the rear Ends of the parallel arms 72 are swingably attached, which in turn are connected by a transverse plate 73 and attached to their front Ends with the upwardly protruding wiper blades 74 are provided, which near the Inner edges of the knife gate members 55 and between the latter and the knife gate means- ' parts 56 lie. Guide the scraper blades 74 different up and down movements to those of the material slide through the openings 75 of the needle plate 76, which is fastened to the support arm 3 by the usual fastening screws 77 and with the needle holes 78 and the workpiece-carrying tongue 79 therebetween (see FIG. 2).

Auf dem Boden des Führungskanals 60 des Tragarmes 3 ist die Abstreiferanhubplatte 80 in Berührung mit seinen Seitenwänden verschiebbar gelagert. Die Platte 80 besitzt die Träger 81, die an ihren oberen Enden nach hinten reichende Ansätze 82 aufweisen, deren obere Kanten abgerundet oder an ihren hinteren Enden abgeschrägt sind. Die unteren Kanten der Ansätze 82 können mit der Oberseite des Stoffschieberträgers 50 auf gegenüberliegenden Seiten des Schaftes 54 in der Anfangslage des· Stoffschiebers vor seiner längsverlaufenden Vorschubbewegung in Eingriff treten, jedoch hiervon beim Vorwärtsgang des Stoffschieberträgers außer Eingriff gebracht werden. Die oberen Kanten dieser Ansätze 82 liegen unterhalb der einwärts gerichteten Lappen 72' ' der Abstreiferarme 72 und dienen letzteren als Träger, so daß den Abstreiferblättern 74 die der Platte 80 durch den Stoffschieberträger erteilten Hebebewegungen übertragen werden.The wiper lifting plate 80 is on the bottom of the guide channel 60 of the support arm 3 slidably mounted in contact with its side walls. The plate 80 has the Support 81, which at their upper ends have rearward projections 82, the upper edges are rounded or beveled at their rear ends. The lower Edges of the tabs 82 can be opposed to the top of the fabric slide support 50 Sides of the shaft 54 in the initial position of the material slide before its longitudinal advancing movement into engagement step, but disengaged from this when the material slide carrier is moved forward will. The top edges of these tabs 82 lie below the inwardly facing tabs 72 '' of the wiper arms 72 and the latter serve as a carrier, so that the wiper blades 74 transmit the lifting movements imparted to the plate 80 by the fabric slide carrier will.

Die Platte 80 besitzt an der einen SeiteThe plate 80 has on one side

. ein nach unten reichendes Auge 80', welches an einem Schraubzapfen 83 sitzt. Letzterer geht durch das durchlochte vordere Ende einer Lenkstange 84 hindurch, deren anderes Ende mittels eines Schraubzapfens 85 mit einem Kurbelarm 86 einer Schwinghülse 87 verbunden ist. Diese Schwinghülse ist auf einem Schraubzapfen 88 gelagert, der in einem Lagerarme 89 sitzt, dessen Fuß mittels Schrauben 90 an denv Maschinenrahmen festgelegt ist (s. Fig. 2 und 3). Die Hülse ßy besitzt einen seitlichen Arm 91, an weichem eine Stange oder eine Schnur 92 angreift, die nach unten führt und vorzugsweise mit einem Fußtritt oder einem Kniehebel verbunden ist, mittels dessen die Anhubplatte 80 in der Längsrichtung gegen die Wirkung einer Feder 93 verschoben werden kann (s. Fig", 7 und 8). Das eine Ende 93' der die Hülse:87 umgebenden Feder ist an dem Arme 91 festgelegt, während sich das andere Ende 93" gegen die Innenwand des Fußes 1 abstützt.. a downwardly extending eye 80 'which is seated on a screw pin 83. The latter goes through the perforated front end of a handlebar 84, the other end of which is connected to a crank arm 86 of an oscillating sleeve 87 by means of a screw pin 85. This oscillating sleeve is mounted on a screw pin 88 which is seated in a bearing arm 89, the foot of which is fixed to the machine frame by means of screws 90 (see FIGS. 2 and 3). The sleeve ßy has a lateral arm 91 on which a rod or a cord 92 engages, which leads down and is preferably connected to a foot step or a toggle lever, by means of which the lifting plate 80 can be moved in the longitudinal direction against the action of a spring 93 (see FIGS. 7 and 8). One end 93 'of the spring surrounding the sleeve: 87 is fixed on the arm 91, while the other end 93''is supported against the inner wall of the foot 1.

Das hintere Ende des vorderen Lagergliedes 3' des Tragarmes 3 dient als Anschlag, gegen den sich das Auge 80' in der vorderen oder unwirksamen Lage der Anhubplatte 80 unter der Wirkung der Feder 93 stützt. Zur Bestimmung der äußeren hinteren oder wirksamen Stellung der Anhubplatte ist'die Hülse 87 mit einem) seitlichen Ansatz 94 versehen (s. die Fig. 3, 7 und 8), der mit der Spitze einer Anschlagschraube 95 in Berührung tritt.. Die Schraube 95 ist in einen geschlitzten Arm 96 eingeschraubt; dessen Fuß 97 mittels Schrauben 98 an dem Fuße 1 der Maschine befestigt ist. Durch Drehung der Anschlagschraube 95 kann die Schwingungsgröße der Hülse 87 eingestellt und somit die Lage der Anhubplatte mit Bezug auf ! die Bewegungsweite des Stoffschieberträgers bestimmt werden. . - . .'■ ■■.;■■ ■■■:. ■ ■■The rear end of the front bearing member 3 'of the support arm 3 serves as a stop against which the eye 80' is supported in the front or inactive position of the lifting plate 80 under the action of the spring 93. To determine the outer rearward or effective position of the lifting plate, the sleeve 87 is provided with a) lateral shoulder 94 (see FIGS. 3, 7 and 8) which comes into contact with the tip of a stop screw 95 is screwed into a slotted arm 96; the foot 97 of which is fastened to the foot 1 of the machine by means of screws 98. By turning the stop screw 95, the vibration magnitude of the sleeve 87 can be adjusted and thus the position of the lifting plate with reference to ! the range of motion of the material slide carrier can be determined. . -. . '■ ■■.; ■■ ■■■ :. ■ ■■

Wenn die beschriebenen Teile sich in den in Fig. ι und 2 dargestellten Stellungen be- 10b finden, ist die Anhubplatte · in ihrer vorderen oder unwirksamen Lage, wobei die Ansätze 82 außerhalb des Bewegungsbereichs des vorderen Endes des Trägers 50 liegen. Wenn jedoch die Fußtrittsstange 92 durch den Arbeiter herabgezogen wird, Um die Anhubplatte nach hinten zu verschieben, werden die-Ansätze 82 nach einer Stellung geführt; wo sie mit dem Träger 50 bei seiner ersten anhebenden Bewegung in Eingriff kommen. Hierdurch werden die Ansätze 82 in Berührung mit den Lappen 72' gebracht, so daß die Abstreifblätter 74 mit ihren oberen Eanten etwas über die angrenzenden gezahnten Flächen der Vorschubglieder, 56, 59 hervorragen; Die Abstreifer 74a verbleiben während der anfänglichen Vofschubwirkung in dieser angehobenen Lage, bis das vordere Ende des Trägers 50 die Ansätze 82 freigibt, worauf die Anhubplatte und somit die Abstreif blätter infolge der Wirkung ihres Eigengewichts herabfallen, welche noch durch eineWhen the parts described are in the positions shown in FIGS. However, when the kick bar 92 is pulled down by the worker to move the lift plate rearward, the lugs 82 are guided to one position; where they engage the carrier 50 on its first lifting movement. As a result, the lugs 82 are brought into contact with the tabs 72 ', so that the scraper blades 74 protrude with their upper edges somewhat over the adjacent toothed surfaces of the feed members 56, 59; The scrapers 74 a remain during the initial feed effect in this raised position until the front end of the carrier 50 releases the lugs 82, whereupon the lift plate and thus the scraper blades fall due to the effect of their own weight, which is still by a

Flachfeder 99 unterstützt wird. Das eine Ende dieser Feder ruht auf der Querplatte 73 auf, während das andere Ende mittels einer Schraube ioo an der Unterseite des Deckels 3" des Tragarmes 3 befestigt ist.Flat spring 99 is supported. One end of this spring rests on the transverse plate 73 while the other end is connected to the underside of the 3 "cover by means of a screw ioo of the support arm 3 is attached.

Die Hülse 87 ist mit einem nach hinten und aufwärts gekrümmten Arm 101 versehen, ■ der ,gewöhnlich an der Vorderseite eines Armes 102 eines Winkelhebels aufruht, der einen zweiten nach hinten reichenden Arm 103 besitzt. Das gegabelte Ende 104 des Armes 103 umfaßt den verjüngten Teil 41 des Schwingarmes 40 zwischen der* Schulter 42 und dem Bügel 44 der Vorschübstange 45, welche gegen dieses gabelförmige Ende durch eine Feder 105 gedrückt wird, die sich zwischen dem Bügel und dem Kopfe einer Schraube 106 befindet,, die in das Ende des Stangenteiles 41 eingeschraubt ist. Der Schwinghebel 102, 103 ist auf einem Zapfen 107 und zwischen den Ansätzen 108 eines Lagerstückes 109 gelagert, das durch Schrauben 110 an der Innenwand des Fußes 1 festgelegt ist.The sleeve 87 is provided with an arm 101 curved backwards and upwards, ■ the one, usually on the front of an arm 102 of an angle lever rests, which has a second arm 103 reaching backwards. The forked end 104 of the arm 103 includes the tapered portion 41 of the swing arm 40 between the * shoulder 42 and the bracket 44 of the feed rod 45, which against this fork-shaped end is pressed by a spring 105 located between the bracket and the head of a screw 106 is located, which is screwed into the end of the rod part 41 is. The rocker arm 102, 103 is on a pin 107 and between the lugs 108 of a bearing piece 109 supported by screws 110 on the inner wall of the foot 1 is set.

Das Vorschubexzenter 31 besitzt zweckmäßig die üblichen Einstelleinrichtungen zur Bestimmung des normalen Stoffschieberhubes, wenn die Kugelgelenkverbindung 43,44 der Vorschubstange sich infolge der Wirkung der Feder 105 in ihrer normalen Lage dicht an dem Lagerzapfen 38 der Schwinghülse 36, 40 befindet, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist; in dieser . Stellung ist der Abstreifer 72, 73, 74 unwirksam. Wenn die Fußtrittsverbindung 92 nach unten gezogen wird, um die Anhubplatte in wirksame Stellung zu dem Stoffschieberträger zu bringen, so daß der Abstreifer zur Wirkung gelängt, verursacht eine Drehung der Hülse 87 eine Verschiebung des Armes 103 nach innen mit der Wirkung, daß die Vorschubstangenverbindung weiter von dem Lagerzapfen der Schwinghülse 36, 40 entfernt wird} Hierdurch wird die Länge des Vorschubhubes behufs Ausgleichung des bei der ~ anfänglichen Vorschubbewegung des Stoff-Schiebers auftretenden toten Ganges vergrößert, während der Abstreifer wirksam ist und das Werkstück durch Ineingrifftreten mit den Vorschubgliedern 58 in die Lücke 57 gedrängt wird.The feed eccentric 31 expediently has the usual adjusting devices for Determination of the normal knife gate stroke when the ball joint connection 43,44 of the The feed rod closes in its normal position due to the action of the spring 105 the bearing pin 38 of the oscillating sleeve 36, 40 is located, as shown in FIG. 2; in this . Position, the scraper 72, 73, 74 is ineffective. When the kick joint 92 is pulled down to bring the lifting plate in operative position to the material slide support to bring, so that the scraper elongated to act, causes a Rotation of the sleeve 87 a displacement of the arm 103 inward with the effect that the feed rod connection further away from the bearing journal of the oscillating sleeve 36, 40 will} This will reduce the length of the feed stroke to compensate for the the ~ initial feed movement of the fabric slide occurring dead passage enlarged while the scraper is effective and that Workpiece by engaging the feed members 58 is pushed into the gap 57.

In dem Maschinenarmkopf ist die übliche Drückerstange in gelagert, deren Bund 112 mit einem seitlichen Ansatz 113 versehen ist, der gewöhnlich durch das vordere Ende der Flachfeder 114 abwärts gedrückt wird. Das andere Ende der Feder ist an einem Ansatz 115 des Ständers"2 festgelegt, und ihr gebogener Mittelteil stützt sich gegen den Kopf einer Schraube 116, die in" den Maschinenarm 4 eingeschraubt ist. An dem verjüngten unteren'Ende der Drückerstange in ist mittels einer Schraube 117 der Schaft 118 des Drückerfußes 119 befestigt, der einen starren vorderen Teil 120 besitzt, der seinerseits mit dem Schaft durch die seitlichen Lappen 121 verbunden ist. . .,The usual push rod is mounted in the machine arm head, its collar 112 is provided with a side extension 113, which is usually through the front end of the Flat spring 114 is pressed downwards. The other end of the spring is at a neck 115 of the stand "2 set, and your curved Middle part rests against the head of a screw 116 which is in "the machine arm 4 is screwed in. At the tapered lower end of the push rod in is means a screw 117 of the shaft 118 of the Presser foot 119 attached, which has a rigid front part 120, which in turn with is connected to the shaft by the side tabs 121. . .,

Der Hauptteil 119 des Drückerfußes besitzt an seiner Unterfläche eine querverlaufende Aussparung, in welcher die nachgiebige Platte 122 durch einen Schraubzapfen 123 gehalten wird, welcher in dem Teile 119 gelagert ist. Dieser Teil 119 besitzt eine Bohrung für eine Druckfeder 124, die zwischen ihrem Boden und der Platte 122 angeordnet ist und letztere in ihrer unteren Stellung und den Kopf der Schraube 123 auf der Oberseite des Drükkerfußteiles 119 hält (s. Fig. 5). Die Stichlöcher 125 befinden sich in dem Teile 119 des Drückerfußes unmittelbar vor der nachgiebigen Platte 122, welche direkt über den hinteren Vorschubteilen 56 und 59 des Stoff-Schiebers und den Abstreifblättern 74 angeordnet ist, während der vordere Teil 120 des Drückerfußes über den Vorschubteilen 58 liegt.The main part 119 of the presser foot possesses on its lower surface a transverse recess in which the flexible plate 122 is held by a screw pin 123, which is mounted in the part 119. This part 119 has a bore for a compression spring 124 between its bottom and the plate 122 is arranged and the latter in its lower position and the head the screw 123 on the top of the presser foot part 119 holds (see. Fig. 5). The stitch holes 125 are located in the part 119 of the presser foot immediately in front of the resilient plate 122, which is directly above the rear feed parts 56 and 59 of the cloth slide and the scraper blades 74 arranged is, while the front part is 120 of the presser foot lies over the feed parts 58.

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, befindet sich das Werkstück m, welches aus den beiden an den Kanten zusammengenähten Abschnitten besteht, zwischen dem Stoffschieber und dem Drückerfuß, dessen nach unten reichende Rippe 126 in. die Falte zwischen den beiden 90, Abschnitten des Werkstückes eintritt, und die gesamte wirksame Fläche des Stoffschiebers tritt wiederholt mit der Unterseite des Werkstückes in Eingriff, dessen obere Seite durch , den geteilten Drückerfuß niedergedrückt wird." Der Stoff wird hierbei in der üblichen Weise der Stichbildevorrichtung zugeführt. Soll nun das Werkstück gekräuselt werden, so verursacht die Ausschwingung der Hülse 87 eine Verschiebung der Anhubplatte 80 mit der Wirkung, daß die Abstreifblätter in Arbeitsstellung zu dem Stoffschieberträger kommen. Hierbei wird zuerst eine Einwirkung der Stoffschieberteile 58 auf einen Teil des'Werkstückes eintreten, so daß letzteres, wie in Fig. 5 angedeutet, vorwärts geführt wird, während der danebenliegende -Teil des Werkstückes zwischen den wirksamen Kanten der Abstreifblätter 74 und der nachgiebigen Platte 122 des Drückerfußes ..festgeklemmt ist, woselbst er außer Eingriff mit den Stoffschieberteilen 56 und 59 gehalten wird.As can be seen from FIG. 5, the workpiece m, which consists of the two sections sewn together at the edges, is located between the feeder and the presser foot, the downwardly extending rib 126 of which enters the fold between the two 90, sections of the workpiece , and the entire effective area of the material slide repeatedly engages with the underside of the workpiece, the upper side of which is pressed down by the divided presser foot. "The material is fed to the stitch-forming device in the usual manner the oscillation of the sleeve 87 causes a displacement of the lifting plate 80 with the effect that the scraper blades come in the working position to the material slide carrier indicated, is carried forward, while the adjacent part of the Werkst ückes is clamped between the effective edges of the scraper blades 74 and the resilient plate 122 of the presser foot, where it is held out of engagement with the fabric slide parts 56 and 59.

Die Schwingbewegung der Hülse 87, welche die Kräuselwirkung des Vorschubmechanismus verursacht, wirkt gleichzeitig durch Vermittlung des Schwinghebels 102, 103 dahin, die Verbindung zwischen der Vorschubstange und der Schwinghülse so zu verschieben, daß eine Vergrößerung des Vorschubes im wesentlichen gleich dem Wege des Stoffschiebers vor- der Abwärtsbewegung des Abstreifers nach jeder anfänglichen Kräuselwirkung eintritt. Hier-The swinging motion of the sleeve 87, which is the crimping action of the advancing mechanism caused, acts at the same time by mediation of the rocker arm 102, 103 there, the To move the connection between the push rod and the oscillating sleeve so that a The increase in the feed rate is essentially the same as the path of the feed slide in front Downward movement of the scraper occurs after each initial curling action. Here-

durch wird eine gleichförmige Vorbewegung des Stoffes mit einer entsprechenden Gleichförmigkeit in der Stichbildung ohne Rücksicht auf die Kräuselwirkung des Stoffes gesichert. through is a uniform forward movement of the fabric with a corresponding uniformity in the stitch formation regardless secured on the puckering effect of the fabric.

Der Erfindungsgegenstand ist im besoffderen für Maschinen mit einem zylindrischen Tragarm für das Arbeitsstück geeignet und beansprucht für den das Werkstück vorschieben- den Mechanismus einen sehr geringen Raum, weil kein Hilfsstoffschieber zur Anwendung gelangt. Die Maschine der Erfindung besitzt lediglich einen einzelnen Stoffschieber von der üblichen Länge, mit welchem das Umschlagen der Ecken von kurzen Krümmungen leichter ausführbar ist als mit den bisher bekannten Kräuselvorrichtüngen.The subject of the invention is in particular for machines with a cylindrical support arm suitable for the work piece and stressed for pushing the work piece the mechanism takes up very little space because no auxiliary material slide is used got. The machine of the invention has only a single knife gate valve from the usual length with which turning the corners of short curves easier is feasible than with the previously known crimping devices.

Die Anordnung der Anschlagschraube 95 in schräg nach vorn gerichteter Lage unterhalb der öffnung auf der Oberseite des Tragarmes 3, welche durch den bei 128 schwingbar angebrachten Deckel 127 abgeschlossen wird, gestattet einen" leichten Zutritt zur Einstellung des Hubes von Seiten der Anhubplatte behufs Bestimmung der maximalen Kräuselwirkung, zwischen welcher und der normalen Vorschubwirkung die. Regelung des Abstreifers bequem bewirkt werden kann, um die Kräuselwirkung . durch die Fußtrittsverbindung 92 zu verändern.The arrangement of the stop screw 95 in an obliquely forward position below the opening on the top of the support arm 3, which can be swung through the at 128 attached cover 127 is locked, allows "easy access for adjustment of the stroke on the side of the lifting plate to determine the maximum Ripple effect, between which and the normal feed effect the. Regulation of the The scraper can be conveniently effected to reduce the curling effect. through the kick joint 92 change.

Der Erfindungsgegenstand verursacht somit das Kräuseln des Werkstückes während seines Vorschubes in vollkommen neuartiger Weise, wobei nur ein einzelnes Vorschubglied zur Anwendung kommt, ohne auf den Stoff der Wirkung des Stoffschiebers entgegen einen Zug auszuüben, so daß keine Gefahr einer Beschädigung von Stoffen aus empfindlichem Gewebe infolge einer Zerrwirkung vorhanden ist, die aus einem Durchgang des Stoffes unter Druck zwischen sich bewegenden Flächen folgt. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird derjenige Teil des Werkstückes, welcher zurückgehalten wird, während derThe subject invention thus causes the workpiece to curl during its Feed in a completely new way, with only a single feed member for It is used without affecting the effect of the material slide on the material Exercise train so that there is no risk of damaging fabrics from delicate Tissue is present as a result of a pulling action resulting from a passage of the fabric under pressure between moving surfaces follows. According to the present invention becomes that part of the workpiece which is retained during the

.45 danebenliegende gegen ihn gedrängt wird, nur zwischen seitlich feststehenden Teilen festgeklemmt, woselbst er gegen eine schädliche Berührung mit dem angrenzenden Teil des Vorschubgliedes geschützt liegt, so daß die Wirkung auf die Flächen des Werkstückes von- Seiten des Vorschubmechanismus praktisch dieselbe wie die eines gewöhnlichen Vorschubmechanismus ist, welcher einen gezahnten Stoffschieber besitzt. Trotzdem bei der dargestellten Ausführungsform der Abstreifer und der Stoffschieber gleichzeitig nach oben gehen und in Eingriff mit dem Stoffe kommen, so ist doch der genaue Zeitpunkt des Ineingrifftretens dieser Teile mit dem Werkstück unwesentlich, solange sie einigermaßen eine zusammenwirkende Arbeitsstellung einnehmen und die Berührung des Abstreifers nicht von gleicher Dauer mit der des Stoffschiebers ist..45 adjacent is pushed against him, only clamped between laterally fixed parts, where he himself against a harmful Contact with the adjacent part of the feed member is protected so that the Effect on the surfaces of the workpiece from the side of the feed mechanism is practical is the same as that of an ordinary feed mechanism which has a toothed Has knife gate valve. Nevertheless, in the illustrated embodiment, the scraper and the feed valve at the same time go up and come into engagement with the fabric, such is the exact time when these parts engage the workpiece insignificant as long as they occupy a somewhat cooperative working position and the contact between the scraper and the material slide is not of the same duration is.

Claims (5)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Nähmaschine mit -Stoffschieber und diesem gegenüberliegendem Drückerfuß, dadurch gekennzeichnet, daß, um das Werkstück einem Teil der wirksamen Fläche des Stoffschiebers zeitweise zu entziehen und dadurch eine Kräuselung des Werkstückes zu erzielen, ein Abstreifer vorgesehen ist, der während der Vorschubbewegung (des Stoffschiebers einen Teil des Werkstückes vom Stoffschieber abhebt, wobei die Wirkungsdauer des Abstreifers mit Bezug auf die wirksamen Bewegungen des Stoffschiebers bei der Herstellung von aufeinanderfolgenden Stichen veränderlich ist. *1. Sewing machine with fabric slide and this opposite presser foot, characterized in that in order to temporarily withdraw the workpiece from part of the effective surface of the substance slide and thereby to achieve a crimp of the workpiece, a scraper is provided which during the feed movement (of the substance slide part of the workpiece lifts off the material pusher, the duration of the action of the scraper being variable in relation to the effective movements of the material pusher when making successive stitches. * 2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stoffschieber (55,56) bei seiner bei Beginn seiner Vorschubbewegung erfolgenden Hubbewegung eine den Anhub des Abstreifers (72, 74) bewirkende, zwischen Abstreifer und Stoffschieber geschaltete Hubplatte (80, 82) anhebt und während seiner Vorschubbewegung wieder fallen läßt, wobei der Zeitpunkt des Fallerilassens der Hubplatte von deren von Hand zu bewirkender Längs-2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the material slide (55,56) at its at the beginning of its Advancing movement taking place a lifting movement a lifting of the scraper (72, 74) causing the lifting plate (80, 82) connected between the scraper and knife gate valve raises and drops again during its feed movement, the point in time letting the lifting plate fall from its manually operated longitudinal ' einstellung gegenüber dem Stoffschieber abhängt. - ''depends on the setting in relation to the knife gate valve. - ' 3. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von Hand zu bedienende Einstellvorrichtung (92, 91, 86,87) für die Hubplatte (80,82) gleichzeitig den die Vorschubgröße des Stoffschiebers bestimmenden Stichregler (40, 41, 43, 44) beeinflußt.3. Sewing machine according to claim 1, characterized in that by hand Adjustment device (92, 91, 86, 87) to be operated for the lifting plate (80, 82) at the same time the stitch regulator (40, 41, 43, 44). 4. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (72, 74) einem Teil (122) des Drückerfußes gegenüberliegt, der gegenüber dem übrigen Teil des Drückerfußes unabhängig von diesem angehoben werden kann.4. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the scraper (72, 74) a part (122) of the presser foot is opposite that opposite to the rest Part of the presser foot can be raised independently of this. 5. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der von Hand bedienbaren Einstellvorrichtung (92, 91, 86, 87) für die Hubplatte (80, 82) durch eine durch eine öffnung im Tragarm der Maschine hindurch zugängliche einstellbare Anschlagschraube (95) be-5. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the movement the manually operated adjustment device (92, 91, 86, 87) for the lifting plate (80, 82) through a through an opening in the The adjustable stop screw (95) accessible through the support arm of the machine . grenzt wird, wodurch die maximale Wirkungsdauer des Abstreifers· bestimmt wird.. is limited, whereby the maximum duration of action of the scraper is determined. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0226147A2 (en) * 1985-12-07 1987-06-24 Katsumi & Co., Ltd. Machine for sewing fur pelts

Cited By (2)

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EP0226147A2 (en) * 1985-12-07 1987-06-24 Katsumi & Co., Ltd. Machine for sewing fur pelts
EP0226147A3 (en) * 1985-12-07 1988-01-27 Katsumi & Co., Ltd. Machine for sewing fur pelts

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