DE430037C

DE430037C - Ironing press for clothes

Info

Publication number: DE430037C
Application number: DEZ15129D
Authority: DE
Original assignee: ZEIDLER CORP
Current assignee: ZEIDLER CORP
Publication date: 1926-06-10

Description

Bügelpresse für Kleidungsstücke. Die Presse gemäß der Erfindung ist vor allem zum Bügeln von Kleidungsstücken bestimmt, kann aber auch für andere Zwecke verwendet werden.Ironing press for clothes. The press according to the invention is Mainly intended for ironing clothes, but can also be used for other purposes be used.

Derartige mit einem beweglichen Preßkopf und einer feststehenden Preßplatte angeordnete Bügelpressen sind bereits bekannt. Die Erfindung besteht insbesondere darin, daß der obere Preßkopf durch eine Schwenkbewegung genau über die Preßplatte und parallel zu ihr gestellt und darauf in senkrechter Richtung auf sie zu bewegt wird. Das Pressen erfolgt dann mittels eines verschiebbaren Fußtritts.Such with a movable press head and a fixed press plate arranged ironing presses are already known. The invention is particularly in that the upper press head by a pivoting movement exactly over the press plate and placed parallel to it and then moved towards it in a vertical direction will. The pressing then takes place by means of a sliding foot step.

Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i die Presse in Ansicht, geöffnet, Abb. 2 eine schaubildliche Darstellung -der Verriegelung des Preßhebels, Abb. 3 die Presse in Ansicht, zum Teil im Schnitt, geschlossen, Abb.4 eine Ansicht der Verriegelung des Preßhebels, Abb. 5 einen senkrechten Schnitt durch den unteren Teil der Presse mit der Verriegelung des Preßhebels, Abb. 6 eine ähnliche Ansicht desselben Teils der Presse, Abb. 7 gleichfalls den unteren Teil der Presse in Ansicht, Abb. 8 eine Ansicht von oben im Schnitt nach der Linie 8-8 der Abb. 7, Abb.9 eine Ansicht von oben im Schnitt nach der Linie 9-g der Abb. i, Abb. io eine Seitenansicht des oberen Teils der Presse und Abb. ii eine obere Ansicht dieses Teils.In the drawings, the subject matter of the invention is illustrated, for example, namely Fig. I shows the press in a view, open, Fig. 2 a diagrammatic representation - the locking of the press lever, Fig. 3 the press in view, partly in section, closed, Fig .4 a view of the locking of the press lever, fig. 5 a vertical section through the lower part of the press with the locking of the press lever, fig. 6 a similar view of the same part of the press, fig. 7 also the lower part of the press in view, Fig. 8 is a view from above in section along line 8-8 in Fig. 7, Fig. 9 is a view from above in section along line 9-g in Fig. I, Fig. 10 is a side view of the upper part of the press and Fig. ii is a top view of this part.

Das Gestell der Bügelpresse wird gebildet aus den beiden Grundplatten 2 (Abb. i, 3, 7, 8 und g), von denen sich die Ständerpaare 3 erheben, die oben zwei Platten 4 (Abb. i, 3, 1o und ii) tragen, welche die beiden Ständerpaare 3 miteinander verbinden. Von diesen beiden Platten 4 erhebt sich eine Säule 5 (Abb. i, 3 und io), die oben die feste Preßplatte 6 trägt, auf der der nicht gezeichnete Unterteil der Form befestigt wird. Der Oberteil der ebenfalls nicht gezeichneten Form wird am Preßkopf 7 (Abb. = und 3) befestigt, der gelenkig mit dem Prellhebel 8 verbunden ist. Dieser Preßhebel8 ist rahmenartig aus zwei Stangen gebildet und zwischen den beiden das Gestell bildenden festen Ständerpaaren 3 angeordnet, wie die Abb. _, 3, 7, 8 und g erkennen lassen.The frame of the ironing press is made up of the two base plates 2 (Fig. I, 3, 7, 8 and g), of which the pairs of stands 3 rise, the top two Plates 4 (Fig. I, 3, 1o and ii) carry which the two pairs of stands 3 together associate. A column 5 rises from these two plates 4 (Figs. I, 3 and io), which carries the fixed press plate 6 above, on which the not shown lower part of the Form is attached. The upper part of the shape, which is also not drawn, is on Press head 7 (Fig. = And 3) attached, which is articulated to the bounce lever 8 is. This press lever 8 is formed like a frame from two rods and between the two fixed pairs of uprights 3 forming the frame, as shown in Fig. _, 3, 7, 8 and g.

In den beiden Böcken g der Grundplatten 2 ist die Welle io eines U-förmigen, den Grundplatten 2 parallelen Rahmens ix gelagert, dessen beide freie Schenkel 12 abwärts gekrümmt sind (Abb. i). Das freie Ende des Rahmens xi wird von zwei Schraubenfedern 13 getragen, deren obere Enden an einer Stange 15 aufgehängt sind (Abb. i, io und ii). Die unteren Enden dieser Schraubenfedern 13 sind mit Schraubenbolzen 16 verbunden, deren Muttern 17 an geschlitzten Platten 18 des Rahmens ii sitzen. Auf dem zwischen den Platten 18 und der Welle io befindlichen hinteren Teil des Rahmens ii können die gekrümmten Schienen ig von U-förmigem Querschnitt sich abwälzen, deren eine Enden mit den unteren Enden der beiden Preßhebel8 verbunden sind, während von den anderen Enden Streben 2o nach dem Preßhebel 8 (Abb. i und 3) ausgehen. Die seitlichen Flanschen der Schiene ig greifen, wie Abb. 4 zeigt, über die Schienen des Rahmens ii, so daß dadurch die Lage dieser Teile gesichert ist. Außerdem sind die beiden Schienen i9 durch Kreuzstreben 2i (Abb. 8 und g) miteinander verbunden. Die unteren Enden der Preßhebel 8 führen sich mittels Zapfen 22 in den Schlitzen der am Rahmen ii befestigten Platten 18 (Abb. i und 6). Die Abb. i und 3 lassen erkennen, daß der aus den beiden Stangen nebst bogenförmigen Schienen i9 gebildete Preßhebel 8 auf dem Rahmen ii hin und her schwingen kann. Die richtige Lage des Rahmens ii zwischen dem festen Gestell der Bügelpresse wird durch auf die Welle io geschobene Hülsen 23 (Abb. 8 und 9) gesichert. Die nach vorn reichenden freien Schenkel des Rahmens ix sind, wie bereits erwähnt, bei 12 abwärts gekrümmt und bilden hier Bahnen für die Rollen 24, die an den unteren Enden der beiden Stangen 25 sitzen (Abb. i und 3), die sich mittels Verlängerungen 26 an der äußeren Kante der Schenkel des Rahmens ii führen. Die .oberen Enden der beiden Stangen 25 sind mit der Stange 15 verbunden, die, wie die Abb. i, 3 und ii erkennen lassen, in zwei Hebeln 27 befestigt ist, die um Zapfen 28 der auf der Unterseite der hinteren Platte 4. sitzenden Böckchen 29 drehbar und an ihren nach vorn reichenden Enden durch eine Platte miteinander verbunden sind, welche der Höhe nach durch eine Schraube 30 mit Handgriff eingestellt werden kann, die in der vorderen Platte 4 ihre' Mutter findet. Mittels dieser Schraube 3o kann also der aus den Hebeln 27 gebildete Rahmen und damit die Stange 15 der Höhe nach eingestellt werden. Die beiden Stangen 25 sind durch zwei Querstreben 31 in ihrer parallelen Lage zueinander gesichert.In the two brackets g of the base plates 2, the shaft io of a U-shaped frame ix parallel to the base plates 2 is mounted, the two free legs 12 of which are curved downwards (Fig. I). The free end of the frame xi is supported by two helical springs 13, the upper ends of which are suspended from a rod 15 (Figs. I, io and ii). The lower ends of these coil springs 13 are connected with screw bolts 16, the nuts 17 of which sit on slotted plates 18 of the frame ii. On the rear part of the frame ii located between the plates 18 and the shaft io, the curved rails ig of U-shaped cross-section can roll, one ends of which are connected to the lower ends of the two press levers8, while struts 2o from the other ends the press lever 8 (fig. i and 3) go out. The side flanges of the rail ig grip, as Fig. 4 shows, over the rails of the frame ii, so that the position of these parts is thereby secured. In addition, the two rails i9 are connected to one another by cross braces 2i (Fig. 8 and g). The lower ends of the pressure levers 8 are guided by means of pins 22 in the slots of the plates 18 attached to the frame ii (Figs. I and 6). Figs. I and 3 show that the press lever 8 formed from the two rods together with arcuate rails i9 can swing back and forth on the frame ii. The correct position of the frame ii between the fixed frame of the ironing press is secured by sleeves 23 (Fig. 8 and 9) pushed onto the shaft io. The forward-reaching free legs of the frame ix are, as already mentioned, curved downwards at 12 and here form tracks for the rollers 24, which sit at the lower ends of the two rods 25 (Fig. I and 3), which are extended by means of extensions 26 on the outer edge of the legs of the frame ii. The .oberen ends of the two rods 25 are connected to the rod 15, which, as Figs Lugs 29 are rotatable and connected to one another at their forward-reaching ends by a plate, which can be adjusted in height by a screw 30 with a handle, which finds its' nut in the front plate 4. By means of this screw 3o, the frame formed from the levers 27 and thus the rod 15 can be adjusted in height. The two rods 25 are secured in their parallel position to one another by two cross struts 31.

Von der Mitte der hinteren Platte 4 reicht ein Arm 32, (4bb. i und 3) abwärts, von dem eine Stange 33 ausgeht, die mit zwei Federn 34 und 35 ausgestattet ist, von denen die Feder 35 sich gegen den Kopf 36 der Stange 33 stützt. Diese Stange 33 geht frei durch eine mit den beiden Stangen des Preßhebels 8 verbundene Platte 37, auf die die Federn 34 und 35 in den beiden äußersten Stellungen des Preßhebels 8 in der Weise einwirken, daß sie federnde Widerlager bilden. Die Platte 37 ist mit Ohren 38 versehen, in denen eine Klinke 39 drehbar ist, die bei der Vorwärtsbewegung des Preßhebels 8 in die Lage nach Abb. 3 den festen Anschlag 40 trifft und die Stellung des Hebels 8 derart begrenzt, daß der obere Preßkopf 7 in richtige Lage oberhalb der Preßplatte 6 zu liegen kommt. Hierdurch wird die genaue Abwärtsbewegung des Preßkopfes 7 gegen die Preßplatte 6 derart gesichert, daß keine seitliche Zerrung auf das Bügelgut (Stoff o. dgl.) ausgeübt und dieses beschädigt wird. Die Bewegung des Preßkopfes 7 wird also durch die Schienen i9, die Schlitze in den Platten 18 und die Klinke 39 bestimmt.From the center of the rear plate 4 an arm 32, (Figures 4bb. I and 3) extends downwards from which a rod 33 extends, which is equipped with two springs 34 and 35, of which the spring 35 rests against the head 36 of the rod 33 supports. This rod 33 passes freely through a plate 37 connected to the two rods of the press lever 8, on which the springs 34 and 35 act in the two extreme positions of the press lever 8 in such a way that they form resilient abutments. The plate 37 is provided with ears 38 in which a pawl 39 is rotatable which, when the press lever 8 moves forwards into the position shown in FIG comes to lie in the correct position above the press plate 6. As a result, the exact downward movement of the press head 7 against the press plate 6 is secured in such a way that no lateral strain is exerted on the item to be ironed (fabric or the like) and this is damaged. The movement of the press head 7 is thus determined by the rails 19, the slots in the plates 18 and the pawl 39.

Der Preßkopf 7 ist beispielsweise bei 40' (Abb. i und 3) mit dem Preßhebel 8 oder auch in anderer Weise drehbar verbunden. Im Bereich dieser Verbindung ist an den Preßhebeln 8 eine Platte 41 befestigt, und zwischen dieser Platte 41 und dem Körper des Preßkopfes 7 sind Federn 42 angeordnet, die eine gewisse Beweglichkeit des Preßkopfes 7 ermöglichen, und zwar derart, daß beim Bügeln der Preßkopf irgendwelchen Unregelmäßigkeiten des Preßkopfes folgen kann. Vom Preßkopf 7 gehen zwei seitliche Arme 43 aus, die durch einen Handgriff 44 miteinander verbunden sind und die Handhabung des Preßkopfes ermöglichen.The press head 7 is rotatably connected to the press lever 8 or in some other way, for example at 40 '(Figs. I and 3). In the area of this connection, a plate 41 is attached to the press levers 8, and springs 42 are arranged between this plate 41 and the body of the press head 7, which allow a certain mobility of the press head 7, in such a way that when ironing the press head any irregularities of the press head can follow. Two lateral arms 43 extend from the press head 7, which are connected to one another by a handle 44 and enable the press head to be manipulated.

Mit den unteren Enden der beiden Stangen 25 (Abb. i, 3, 5, 6, 8 und 9) sind Arme 45 verbunden, deren Enden an Zapfen oder an der Welle 46 des vorderen Endes des Fußtritts 47 angreifen; das hintere Ende des Fußtritts 47 ist mit einer Stange 49 verbunden, deren Enden zu Zapfen für die Rollen 24 ausgebildet sind. Dadurch ist der Fußtritt 47 mit den unteren Enden der Stangen 25 verbunden, und zwar derart, daß nicht nur diese Enden, sondern auch der Fußtritt 47 an den beiden Schenkeln 12 des Rahmens ii geführt werden. Durch ein Loch des Fußtritts 47 tritt das nach oben umgebogene Ende 48 einer um die Stange 49 (Abb. 3 und 5) drehbaren Klinke 5o, deren anderes Ende hinter den Ansatz eines Bockes 51 des am Rahmen ii befestigten Querstegs 52 fassen kann. In den Böcken 51 des Ouerstegs 52 sind wagerechte Bolzen 53 geführt, die durch Federn 53' nach innen gedrückt werden. An den geschlitzten, einander zugekehrten Enden der Bolzen 53 wird ein beweglich mit der Stange 49 verbundener Schubriegel 54 (Abb. 2, 8 und 9) derart geführt, daß, sobald die unteren Enden der Stangen 25 mit dem Fußtritt 47 aus der Stellung gemäß Abb. i und g nach hinten in die Stellung gemäß Abb. 3 und 8 bewegt werden, der breite Teil des Schubriegels 54 die beiden Bolzen 53 auswärts drückt, so daß dann die aus den äußeren Böcken des Querstegs 52 heraustretenden Enden sich über die Schienen ig legen und die Lage dieser Schienen 19 auf dem Rahmen ii in der Stellung nach Abb. 3, 7 und 8 sichern.With the lower ends of the two rods 25 (Figs. I, 3, 5, 6, 8 and 9) arms 45 are connected, the ends of which on pins or on the shaft 46 of the front Attack the end of the kick 47; the rear end of the foot step 47 is with a Rod 49 connected, the ends of which are formed into pins for the rollers 24. Through this the foot step 47 is connected to the lower ends of the rods 25 in such a way that that not only these ends, but also the kick 47 on the two legs 12 of the frame ii are performed. This occurs through a hole in the footstep 47 End 48, bent at the top, of a pawl 5o rotatable around rod 49 (Figs. 3 and 5), the other end behind the approach of a bracket 51 of the attached to the frame ii Cross web 52 can take. In the blocks 51 of the Ouersteg 52 are horizontal bolts 53 guided, which are pressed inward by springs 53 '. At the slotted, ends of the bolts 53 facing one another are movably connected to the rod 49 Slide bolt 54 (Fig. 2, 8 and 9) guided so that as soon as the lower ends of the Poles 25 with the foot step 47 from the position according to Fig. I and g to the rear in the position shown in Fig. 3 and 8 are moved, the broad part of the sliding bolt 54 pushes the two bolts 53 outwards, so that then from the outer brackets of the transverse web 52 protruding ends over the rails ig lay and the situation Secure these rails 19 on the frame ii in the position shown in FIGS. 3, 7 and 8.

Die Bügelpresse wird hiernach wie folgt gehandhabt: Wenn das Getriebe die in Abb. i veranschaulichte Stellung einnimmt, wird der beispielsweise geheizte Unterteil der Form auf die Preßplatte 6 gelegt, darauf der zu bügelnde Gegenstand, beispielsweise Stoff o. dgl., und der erforderlichenfalls geheizte Oberteil der Form mit dem Preßkopf 7 verbunden. Dann bringt man den Preßkopf 7 mit dem Oberteil der Form in die Stellung nach Abb. 3, so daß dieser Oberteil genau oberhalb des Unterteils der Form zu liegen kommt. Bei dieser Bewegung des Preßkopfes 7 wälzt sich der Preßhebel 8 mit seinen beiden Schienen i9 auf dem Rahmen ii ab. Wenn der Arbeiter dann den Fußtritt 47 aus der Lage gemäß Abb. i und 9 im Sinne der Pfeile rückwärts verschiebt, so drücken die Rollen 24 der Stangen 25 zunächst den Rahmen ii etwas abwärts; dieser Bewegung folgt der Preßhebel 8, so daß auch der Preßkopf 7 abwärts bewegt wird. Wenn dann der breitere Teil des Schubriegels 54 die beiden Bolzen 53 auswärts verschiebt, so legen sich diese Bolzen mit ihren Enden über die beiden Schienen i9, so daß nicht nur diese Schienen, sondern auch der Preßhebel 8 mit dem Rahmen ii derart verbunden ist, 'daß der Preßkopf 7 einer weiteren Abwärtsbewegung des Rahmens ii folgen muß. Diese Abwärtsbewegung des Rahmens wird dadurch herbeigeführt, daß die Stangen 25 nach und nach durch Verschiebung des Fußtritts 47 nach rechts aus der schrägen Lage unter Spannung der Federn 13 in die senkrechte Lage (Abb. 3, 7 und 8) übergehen, wodurch der Bügelvorgang beendet wird. Das beschriebene Getriebe wirkt hierbei ähnlich wie ein Kniehebel, und zwar derart, daß nur durch wagerechte Verschiebung des Fußtritts 47 ein sehr hoher Bügeldruck erzeugt werden kann. Gegen Ende der Verschiebung des Fußtritts 47 tritt die Klinke 5o hinter den Ansatz des Bocks 5i (Abb. 5), wodurch das Getriebe und der Preßkopf 7 in der Bügellage festgehalten werden. Aus diesen Vorgängen ergibt sich, daß beim Bügeln nur eine Abwärtsbewegung des Preßkopfes 7 möglich ist, eine seitliche Verschiebung oder Zerrung des Bügelgutes also nicht eintreten kann. Ist das Bügeln beendet, so löst der Arbeiter durch Druck auf den Ansatz 48 zunächst die Klinke 5o, so daß nach Zurückziehen des Fußtritts 47 die Bolzen 53 die Schienen i9 freigeben und der Preßhebel 8 unter dem Einfluß der Feder 13 aus der Stellung nach Abb. 3 und 7 in die Stellung nach Abb. i und 9 schwingen kann. Dieses Rückwärtsschwingen des Preßhebels 8 erfolgt selbsttätig, was noch durch die Feder 34 befördert wird. Die Bolzen 53 geben den Preßhebel 8 erst dann frei, wenn der Preßkopf 7 etwas angehoben ist, was durch die Lage der Stangen 25 zum Rahmen ii gesichert wird.The ironing press is handled as follows: When the gear occupies the position illustrated in Fig. i, the heated one, for example The lower part of the mold is placed on the press plate 6 and the item to be ironed is placed on it, For example, fabric or the like, and the heated top of the if necessary Form connected to the press head 7. Then you bring the press head 7 with the upper part the shape in the position according to Fig. 3, so that this upper part is exactly above the The bottom of the mold comes to rest. During this movement of the press head 7 rolls the press lever 8 with its two rails i9 on the frame ii. If the Workers then kick the foot 47 from the position shown in Fig. I and 9 in the direction of the arrows moves backwards, the rollers 24 of the rods 25 first press the frame ii a little downwards; this movement is followed by the press lever 8, so that the press head 7 is moved downwards. If then the wider part of the sliding bolt 54 the two Bolt 53 moves outwards, so these bolts lay with their ends over the two rails i9, so that not only these rails but also the press lever 8 is connected to the frame ii in such a way that the press head 7 is subject to a further downward movement of frame ii must follow. This downward movement of the frame is brought about by that the rods 25 gradually by shifting the kick 47 to the right from the inclined position under tension of the springs 13 in the vertical Skip position (Fig. 3, 7 and 8), which ends the ironing process. The described Gear acts like a toggle lever, in such a way that only through horizontal displacement of the foot step 47 a very high ironing pressure can be generated can. Towards the end of the displacement of the foot step 47, the pawl 5o occurs behind the Approach of the block 5i (Fig. 5), whereby the gear and the press head 7 in the bracket position be held. From these processes it follows that when ironing only one Downward movement of the press head 7 is possible, a lateral displacement or distortion the ironing can not occur. When the ironing is finished, the worker releases by pressing on the projection 48 first the pawl 5o, so that after pulling back the Kick 47 the bolts 53 release the rails i9 and the press lever 8 under the Influence of the spring 13 from the position according to Fig. 3 and 7 into the position according to Fig. i and 9 can oscillate. This backward swinging of the press lever 8 takes place automatically, what is still conveyed by the spring 34. The bolts 53 give the press lever 8 only free when the press head 7 is raised slightly, which is due to the location of the Rods 25 is secured to the frame ii.

Der auf das -Bügelgut ausübbare Druck wird durch die Stellschraube 30 geregelt, die den aus den Hebeln 27 gebildeten Rahmen der Höhe nach einzustellen ermöglicht, wodurch die Höhenlage der Stange 15 bestimmt wird, mit der die Stangen 25 verbunden sind. Wird der aus den Hebeln 27 gebildete Rahmen mittels der Stellschraube 3o angehoben, so wird der Bügeldruck schwächer ausfallen. Dadurch, daß der Preßkopf 7 rückwärts schwingen kann, wird für das Auflegen des Bügelgutes auf den Unterteil der Form genügend Platz gewonnen, was einen besonderen Vorteil für die Bedienung der Bügelpresse bildet.The pressure exerted on the ironing material is regulated by the adjusting screw 30 , which enables the height of the frame formed by the levers 27 to be adjusted, thereby determining the height of the rod 15 to which the rods 25 are connected. If the frame formed from the levers 27 is raised by means of the adjusting screw 3o, the pressure on the bracket will be weaker. Because the press head 7 can swing backwards, enough space is gained for placing the item to be ironed on the lower part of the mold, which is a particular advantage for operating the ironing press.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Ironing press for garments with a movable Press head and a fixed press plate, characterized in that the upper Press head (7) by a swivel movement exactly over the press plate (6) and parallel placed next to her and then moved in a vertical direction towards her. z. Ironing press according to claim i, characterized in that the press lever (8) by arcuate Rails (ig), which roll on a base. 3. Ironing press according to claims r and 2, characterized in that the rails (ig) of the press lever (8) be supported by a frame (ii) swinging around a shaft (io). 4. Ironing press according to claim i and 2, characterized in that the press lever (8) with its The rails (ig) are locked to the base in the bracket position. 5. Ironing press according to claim 2 to 4, characterized in that the rails (ig) of the press lever (8) locked in the bracket position by bolts (53) with the swinging frame (ii) will. 6. ironing press according to claim 2 to 5, characterized in that the vibrating Frame (ii) is used to move the press head (7) downwards. 7. Ironing press according to claim 2 to 6, characterized in that the oscillating frame (ii) through Mediation of rods (25) a downward movement of the press head (7) by the press lever (8) brings about in the manner of a toggle lever when these rods from the inclined position move into the vertical position (8). B. ironing press according to claim 7, characterized in that that the downward movement of the swinging frame (ii) and thus the downward movement of the press head adjusted by changing the upper support point of the rods (25) can be. G. Ironing press according to claims 7 and 8, characterized in that the Foot step (47) is provided with devices that lock the press lever (8) bring about with the swinging frame (ii). ok Ironing press according to claim 7 to 9, characterized in that the foot step (47) is equipped with a pawl (5o) that secures the locking of the kick in the stirrup position. ii. Ironing press according to claim 4 to io, characterized in that the oscillating frame (ii) is moved upwards by springs (i3) after the lock has been released, so that the Press lever (8) is raised with the press head (7). 12. ironing press according to claim : z to ii, characterized in that the curved rails (ig) of the press lever (8) grip with side flanges over the rails of the frame (ii) and thereby secure the mutual position of these parts.