DE426075C - Manufacture of hollow metal sealing rings - Google Patents
Manufacture of hollow metal sealing ringsInfo
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- DE426075C DE426075C DEE31378D DEE0031378D DE426075C DE 426075 C DE426075 C DE 426075C DE E31378 D DEE31378 D DE E31378D DE E0031378 D DEE0031378 D DE E0031378D DE 426075 C DE426075 C DE 426075C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/08—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass piston rings from several pieces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Es sind bereits aus Metall, wie Blei ο. dgl., bestehende Dichtungsringe bekannt, die hohl ausgebildet sind und mit Graphit oder einem ähnlichen Schmiermittel ausgefüllt werden. Die Herstellung derartiger Dichtungsringe erfolgt gewöhnlich aus Rohren von kreisrundem Querschnitt in der Weise, daß das Rohr zuerst mit einer sein Zusammendrücken verhindernden Masse, wie Wachs o. dgl., gefülltThey are already made of metal, like lead ο. Like., Existing sealing rings known that are hollow are formed and filled with graphite or a similar lubricant. The production of such sealing rings usually takes place from tubes of circular Cross-section in such a way that the tube is first prevented from being compressed Mass, such as wax or the like, filled
ic und alsdann spiralig aufgewickelt wird. Die Spirale wird hierauf so aufgeschnitten, daß einzelne Ringe entstehen, die nunmehr durch Walzen und Pressen vierkantigen Querschnitt erhalten. Dieses bisher übliche Verfahren zuric and then wound up spirally. The spiral is then cut open so that Individual rings are created that now have a square cross-section through rolling and pressing obtain. This previously common method for
i_5 Herstellung solcher Ringe hat den Nachteil, daß, abgesehen von der Ungleichförmigkeit der Wandstärken, durch das Walzen der aufgeschnittenen Ringe an den Schnittstellen in radialer Richtung Querschnittsverringerungeni_5 Production of such rings has the disadvantage that, apart from the non-uniformity the wall thickness, by rolling the cut rings at the interfaces in radial direction cross-section reductions
so eintreten, so daß ein Teil der Ringe in der Nähe der aufgeschnittenen Stellen nach dem Walzen fortgeschnitten werden muß. Es ergeben sich hierbei sehr erhebliche Materialverluste, die gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß das Rohr vor dem Wickeln und dem Zerschneiden in Ringe bereits in eine flache Form gezogen wird, so daß die gewickelten Ringe über ihren ganzen Umfang genau den gleichen Querschnitt aufweisen. so enter so that part of the rings in the Must be cut away near the cut areas after rolling. It surrendered in this case very significant material losses, which are avoided according to the invention in that the pipe before the Wrapping and cutting into rings is already drawn into a flat shape, so that the wound rings have exactly the same cross-section over their entire circumference.
Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar ist:The drawing illustrates an example embodiment of the subject matter of the invention, namely is:
Abb. ι ein Querschnitt durch ein Rohr, aus welchem ein Ring hergestellt wird.Fig. Ι a cross section through a tube from which a ring is made.
Abb. 2 zeigt die Form des Rohres nach dem erfolgten Flachziehen:Fig. 2 shows the shape of the tube after it has been drawn flat:
Abb. 3 und 4 sind Seitenansicht und Querschnitt durch einen fertigen Dichtungsring in einem etwas verkleinertem ,Maßstabe als die Abb. ι und 2.Figs. 3 and 4 are side and cross-sectional views of a finished sealing ring in FIG a somewhat reduced scale than Figs. ι and 2.
Die Herstellung der Dichtungsringe erfolgt in der üblichen Weise aus einem Rohr aus Blei oder einem ähnlich geeigneten Metall von rundem Querschnitt, wie er in Abb. 1 gezeigt ist. Das Rohr wird nun durch Ziehen auf einer Ziehbank in die in Abb. 2 gezeigte flache Form gezogen, nachdem es vorher mit einer Wachsmasse o. dgl. ausgefüllt war, die ein Zusammendrücken verhüten soll. Das Ziehen erfolgt in der üblichen Weise auf einer Ziehbank durch eine Ziehmatrize, deren lichte Weite der äußeren Form des in Abb. 2 gezeigten Rohres entspricht. Es ist aus Abb. 2 ersichtlich, daß der Querschnitt, den das Rohr nach dem Ziehen erhält, nicht zu einer wagerecht gelegten Achse symmetrisch liegt. Vielmehr setzt sich der Umriß des flachgezogenen Rohres aus zwei genau geraden einander parallelen Linien zusammen und zwei Kurven, die an der in der Abb. 2 oberen Seite buckeiförmig vorstehen und nach der unteren ■geraden Linie zu stärker abfallen. Das auf diese Weise flachgezogene Rohr wird um einen Dorn gewickelt, und zwar so, daß die in Abb. 2 gezeigte untere schmalere Fläche nach innen gelangt. Alsdann wird die so erhaltene Spirale an zwei einander gegenüberliegenden Stellen aufgeschnitten, so daß sich je zwei halbe Ringe ergeben. Jeder der beidenThe sealing rings are made in the usual way from a tube Lead or a similar suitable metal of round cross-section, as shown in Fig. 1 is. The pipe is now flat by pulling it on a drawbench Form drawn after it was previously filled with a wax compound or the like, the one Avoid squeezing. The drawing is done in the usual way on a draw bench by means of a drawing die, the inside diameter of which corresponds to the outer shape of that shown in Fig. 2 Rohres corresponds. It can be seen from Fig. 2 that the cross-section made by the pipe after pulling, is not symmetrical about a horizontal axis. Much more the outline of the flat-drawn tube is composed of two precisely straight lines parallel to each other and two curves, which protrude in the shape of a bucket on the upper side in Fig. 2 and towards the lower ■ straight line to slope more sharply. The pipe drawn flat in this way is turned around wound a mandrel, in such a way that the lower narrower surface shown in Fig. 2 got inside. Then the spiral obtained in this way is attached to two opposite one another Cut open places so that there are two half rings. Either of the two
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE31378D DE426075C (en) | 1924-10-11 | 1924-10-11 | Manufacture of hollow metal sealing rings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEE31378D DE426075C (en) | 1924-10-11 | 1924-10-11 | Manufacture of hollow metal sealing rings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE426075C true DE426075C (en) | 1926-03-04 |
Family
ID=7075019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE31378D Expired DE426075C (en) | 1924-10-11 | 1924-10-11 | Manufacture of hollow metal sealing rings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE426075C (en) |
-
1924
- 1924-10-11 DE DEE31378D patent/DE426075C/en not_active Expired
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