DE2104323C

DE2104323C - Isolation pipe coupling

Info

Publication number: DE2104323C
Application number: DE19712104323
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1971-01-29
Publication date: 1972-12-28

Description

4040

Die Erfindung betrifft Isolierrohrkupplungen mit einem einen aufgebördelten Bund aufweisenden ersten Rohrende und mit einem einen Überwurfring tragenden zweiten Rohrende, welcher das erste Rohrende umgreift, sowie mit zwei beidseits des aufgebördclten Rohrbundes angeordneten, den freien Raum unterhalb des Überwurfringes ausfüllenden Dichtringen aus elastischem Material, wobei die beiden Rohrenden unter Zusammenpressung der Dichtringe gegeneinander gespannt sind und wobei eine Verdrehsicherung vorgesehen ist.The invention relates to insulating pipe couplings with a first one having a flanged collar Pipe end and with a second pipe end carrying a coupling ring, which is the first pipe end encompasses, as well as two arranged on both sides of the flared tube bundle, the free space below the coupling ring filling sealing rings made of elastic material, the two pipe ends are clamped against each other with compression of the sealing rings and with an anti-twist device is provided.

Derartige biegeelastische Kupplungen sind bereits aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1913 148 bekannt. Sie weisen einen Schraubüberwurfring mit langgestrecktem axialem Ringteil zum Anpressen der eingelegten Dichtringe auf. Die Verdrehsicherung ist dabei im Bereich dieses Ringteils vorgesehen, wobei dieser Bereich und das den Bund, der auch durch Aufbördeln hergestellt sein kann, aufweisende Rohr Nuten zur Aufnahme von Material des einen Dichtringes aufweist. Diese bekannten Isolierrohrkupplungen sind wegen der in die Kupplungsteile einzuarbeitenden Axialnuten für die Verdrehsicherung in der Herstellung teuer und lassen sich außerdem mit nur großer axialer Baulänge ausführen.Flexible couplings of this type are already known from German utility model 1913 148. They have a screw coupling ring with an elongated axial ring part for pressing the inserted sealing rings. The anti-rotation device is provided in the area of this ring part, with this area and the tube having the collar, which can also be produced by flanging Has grooves for receiving material of a sealing ring. These known insulating pipe couplings are due to the axial grooves to be worked into the coupling parts to prevent rotation It is expensive to manufacture and can also be carried out with only a large overall axial length.

Weiter sind aus der deutschen Ausleeeschrift 1 625 987 und aus der österreichischen Patentschrift 279285 starre Isolierrohrkupplungen bekannt, bei welchen die Verdrehsicherung dadurch erzielt wird, daß ein Vergußmaterial in Nuten bzw. Radialprofilierungen od. dgl. eindringt. Diese bekannten Isolierrohrkupplungen können nicht als biegeelaslisch bezeichnet werden, da die Vergußmasse, wie beispielsweise Kunstharz, versteifend wirkt. Auch die aus diesen Druckschriften bekannten Isolierrohrkupplungen sind in der Herstellung teuer, da sie ebenfalls jeweils Axial- und Radialprofilierungen bzw. -nuten aufweisen. Further from the German Ausleeeschrift 1 625 987 and from the Austrian patent specification 279285 rigid insulating pipe couplings known in which the anti-twist protection is achieved by that a potting material od in grooves or radial profiles. The like. Penetrates. These known insulating pipe couplings cannot be called flexible-elastic because the casting compound, such as synthetic resin, has a stiffening effect. Even those from these Insulating pipe couplings known from publications are expensive to manufacture because they are also each Have axial and radial profiles or grooves.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelost werden, eine biegeelastische Isolierrohrkupplung mil Verdrehsicherung so auszubilden, daß sie arbeits- und materialsparend hergestellt werden kann.The invention aims to solve the problem to train a flexible insulating tube coupling with anti-rotation device so that it works and Can be produced in a material-saving manner.

Im Sinn der Lösung dieser Aufgabe beinhaltet die Erfindung eine Isolierrohrkupplung der eingangs dargestellten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist. daß zur Verdrehsicherung der aufgebördelte Bund des ersten Rohrendes in axialer Richtung gewellt ist und mit beiden Dichtringen zusammenwirkt, und daß der Überwurfring an dem zweiten Rohrende unter Bildung eines den einen Dichtring radial innen abstützenden ringförmigen Vorsprunges befestigt ist. während sein außenliegender Rand unter Verdichtung der Dichtringe eingezogen ist.In order to achieve this object, the invention includes an insulating pipe coupling of the type described at the outset Type, which is indicated by it. that the flared collar to prevent rotation the first pipe end is corrugated in the axial direction and cooperates with both sealing rings, and that the coupling ring on the second pipe end, forming a sealing ring that supports one sealing ring radially on the inside annular projection is attached. while its outer edge is under compression the sealing rings are pulled in.

Kupplungen, bei welchen der außenliegende Rand des Überwurfringes eingezogen ist, sind aus der deutschen Offenlegungsschrift I 600410 an sich bekannt. Diese Druckschrift zeigt jedoch eine biegesteife Konstruktion, bei der zusätzliche Ausgüsse der Ringspaltc. beispielsweise durch Kunstharz, erforderlich sind. Eine ausgeprägte Verdrehsicherung weisen diese bekannten Isolicrrohrkupplungen nicht auf.Couplings, in which the outer edge of the coupling ring is drawn in, are from the German Offenlegungsschrift I 600410 is known per se. However, this publication shows a rigid construction, with the additional spouts of the annular gapc. for example by synthetic resin are required. These known insulating pipe couplings do not have a pronounced anti-twist protection.

Während bei den bekannten Isolierrohrkupplungcn jeweils entweder eine radial oder axial ausgedehnte Kupplung in Kauf genommen werden muß, weist die Isolierrohrkupplung nach der Erfindung jeweils eine sehr geringe axiale Baulänge und sehr geringe radiale Abmessungen auf. Keine der zahlreichen bekannten Verdrehsicherungen aufweisenden Konstruktionen isl derart kostengünstig und einfach herzustellen, wie die Isolierrohrkupplung nach der Erfindung. Bisher sind keine Isolierrohrkupplungen bekannt, bei welchen die Verdrehsicherung in den Abdichtbereich verlegt ist. Die einzige bekannte biegeelaslische Anordnung zeigt vielmehr, daß man bisher bestrebt war, diese Verdrehsicherung weit nach außerhalb des eigentlichen Dichtbereiches der Dichtungen zu verlegen oder zusätzlich zu isolierende Schrauben vorzusehen.While in the known Isolierrohrkupplungcn either a radially or axially extended Coupling must be accepted, the insulating pipe coupling according to the invention has one very short axial length and very small radial dimensions. None of the numerous known Constructions having anti-rotation locks is as inexpensive and easy to manufacture as the Isolation pipe coupling according to the invention. So far, no insulating pipe couplings are known in which the Anti-twist device is laid in the sealing area. The only known flexible elastic arrangement shows rather, that one has hitherto endeavored to prevent this rotation far beyond the actual To relocate the sealing area of the seals or to provide additional insulating screws.

Die erfindungsgemäße Wellenform des aufgebördelten Bundes erbringt eine wesentliche Vereinfachung und Verbesserung der Sicherung gegen gegenseitige Verdrehung, da die Wellenberge bzw. Wellentäler des gewellten Rohrbundes bewirken, daß sich unmittelbar oberhalb des Bundes entsprechend der Wellenform desselben eine ineinandergreifende Verzahnung der beiden Dichtungsringe ergibt. Unter »Wellenberge« bzw. »Wellentäler« sind dabei jegliche regelmäßige oder unregelmäßige Axialvertiefungen bzw. -erhöhungen des Rohrbundes zu verstehen, welche durch Drücken, Stanzen, Stauchen od. dgl. in axialer Richtung in den Rohrbund eingearbeitet sind.The wave shape of the flared collar according to the invention brings about a significant simplification and improvement of the protection against mutual rotation, since the wave crests or wave troughs of the corrugated pipe collar that is immediately above the collar according to the Wave shape of the same results in an interlocking toothing of the two sealing rings. Under "Wave crests" or "wave troughs" are any regular or irregular axial depressions to understand or elevations of the pipe collar, which od by pressing, punching, upsetting. The like. In axial direction are incorporated into the pipe collar.

Der axial gewellte Rohrbund ist mittels der Dichtringe zwischen den außcnliegenden Rand des Überwurfringes und den am zweiten Rohrende gebildeten ringförmigen Vorsprung eingespannt, so daß die.bei-The axially corrugated pipe collar is between the outer edge of the coupling ring by means of the sealing rings and clamped the annular projection formed at the second pipe end, so that the.

den Dichtringe nicht ausweichen können und die in den Rohrbund eingearbeiteten Erhöhungen end Vertiefungen voll zur Wirkung kommen.the sealing rings cannot escape and the in the tube collar incorporated elevations and depressions come fully into effect.

Bei einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Isolierrohrkupplung nach der Erfindung ist der Überwurfring mit seinem einen Rand mit axialem Abstand vom Ende des zweiten Rohrendes derart an diesem befestigt, daß der Vorsprung von dem unterhalb des Überwurfringes befindlichen Teil des zweiten Rohrendes gebildet wird, dessen Stirnfläche zu dem zwei- ;o ten Rohrende hin radial von innen nach außen abgeschrägt ist.In a preferred embodiment of the insulating pipe coupling According to the invention, the coupling ring is with its one edge at an axial distance from The end of the second pipe end attached to this in such a way that that the projection from the part of the second pipe end located below the coupling ring is formed, the end face of which bevelled radially from the inside to the outside towards the second pipe end is.

Erfindungsgemäß ist also der Überwurfring jeweils derart an dem zweiten Rohrende befestigt, daß sich unmittelbar dadurch der den einen Dichtring radial innen abstützende ringförmige Vorsprung erpibt. Das führt zu einer wesentlichen Arbeits- und Materialersparnis. According to the invention, the coupling ring is attached to the second pipe end in such a way that as a result, the annular projection supporting the one sealing ring radially inwardly erpibt. The leads to significant labor and material savings.

Durch die erfindungsgemäßc Ausbildung der Isoiici rohrkupplung übt der ringförmige Vorsprung bzw. die an diesem gebildete abgeschrägte Fläche auf den einen zwischen den Rohrenden befindlichen Dichtungsring in Richtung auf die Überwurfringinncnwandung eine derart hohe Druckkraft aus, daß die Reibung zwischen den an der Überwurfringinnenwandung beim Stauchen derselben gebildeten Riefen und dem einen Dichtungsring zur Sicherung geger Verdrehung ausreicht.Due to the formation of the Isoiici according to the invention pipe coupling exercises the annular projection or the beveled surface formed on this on the a sealing ring located between the pipe ends in the direction of the coupling ring inner wall such a high compressive force that the friction between the inner wall of the coupling ring when upsetting the same grooves formed and the one sealing ring to secure Geger Twist is sufficient.

Gemäß einem erfindungsgemüßen Verfahren wird der eine Rohrbund der Isolierrohrkupplung derart hergestellt, daß in einem einzigen Verfahrensschritt gleichzeitig der Bund aufgebördelt und axial gewellt wird. Durch dieses Verfahren ergibt sich eine Arbeilsersparnis und damit eine wirtschaftlichere Herstellung, da der Arbeitsgang des Rändeins eingespart wird.According to a method according to the invention, one pipe collar of the insulating pipe coupling is in this way manufactured that in a single process step the collar is flared and axially corrugated at the same time will. This process results in a saving in labor and thus a more economical production, because the process of edging is saved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 schematisch im Längs-Halbschnill eine bevorzuglc Ausführungsform der Isolierrohrkupplung nach der Erfindung undFig. 1 schematically in the longitudinal half-section a preferlc Embodiment of the insulating pipe coupling according to the invention and

F i g. 2 ein Rohrende einer Isolierrohrkupplung nach der Erfindung, dessen aufgebördelter Bund gewellt ist.F i g. 2 shows a pipe end of an insulating pipe coupling according to the invention, the flared collar of which is corrugated is.

In Fig. I ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Isolicrrohrkupplung nach der Erfindung in einbaufertigcm Zustand im Längshalbschnitt dargestellt. An einem Rohrende I ist ein Außenbund 2 aufgebördelt. Dieser Außenbund ist axial gewellt, was im folgenden noch näher beschrieben ist. An einem anderen Rohrende 3 ist auf der dem Rohrende 1 zugewandten Seite ein Überwurfring 4 angeschweißt, welcher den Bund 2 umgreift und über dem Rohrende 1 eingezogen ist. Zwischen der dem Rohrende 3 zugewandten Stirnfläche 5 des aufgebördeltcn Rohrbundes! 2 und der Überwurfringinnenwandung ist ein dichtender und isolierender Ring 6 aus elastischem Material, beispielsweise aus Natur- bzw. Kunstgummi, angeordnet. Ein Ringraum, welcher zwischen der Außenwandung des einen Rohrendes 1 sowie der axial und radial äußeren Fläche des Bundes 2 und der lnncnwandung des Überwurfringes 4 gebildet ist, ist von einem weiteren Dichtungsring 7 ausgefüllt, welcher durch das Einziehen des Überwurfringrandes über dem einen Rohrende I verdichtet worden ist und welcher damit bewirkt, daß der Ring 6 zw'—^t— ⁴— Stirnfläche S des Rohrbundes 2 und der ringinnenwandung ständig unter Preßsparr lcn wird. Diese Preßspannung wird beim bau des Isolicrrohrkupplung durch eine auf die beiden Rohrenden 1 und 3 ausgeübte Axialkraft so lange erzeugt, bis der Rand des Überwurfringes 4 über dem Rohrende I durch Kaltverformung eingezogen ist. Nach dem Einziehen dieses Randes des Überwurfringes 4 bilden die beiden Ringe au:> elastischem Material eine biegcelastische und isolierende Verbindung zwischen den beiden Rohrenden. Die beiden Dichtungsringe 6,7 füllen dabei gemeinsam den gesamten Ringraum zwischen der Außenwandung des einen Rohrendes 1 b/w. des Rohrbundes 2 und der »csamlen Überwurfringinnenwandung vollständig aus.In Fig. I a preferred embodiment of an insulating pipe coupling according to the invention is shown in the ready-to-install state in longitudinal half-section. An outer collar 2 is flared at one end of the pipe I. This outer collar is axially corrugated, which is described in more detail below. At another pipe end 3, on the side facing the pipe end 1, a coupling ring 4 is welded, which surrounds the collar 2 and is drawn in over the pipe end 1. Between the end face 5 of the flared pipe collar facing the pipe end 3! 2 and the inner wall of the coupling ring is a sealing and insulating ring 6 made of elastic material, for example made of natural or synthetic rubber. An annular space, which is formed between the outer wall of one pipe end 1 and the axially and radially outer surface of the collar 2 and the inner wall of the coupling ring 4, is filled by a further sealing ring 7, which is compressed by pulling in the collar ring edge over the one pipe end I. has been and which thereby causing the ring 6 zw'- ^t - ⁴ - end surface S of the tubing collar 2 and the ringinnenwandung is constantly under Preßsparr LCN. This compressive stress is generated during the construction of the insulating pipe coupling by an axial force exerted on the two pipe ends 1 and 3 until the edge of the coupling ring 4 is drawn in over the pipe end I by cold deformation. After this edge of the coupling ring 4 has been drawn in, the two rings are made of elastic material and form a flexible and insulating connection between the two pipe ends. The two sealing rings 6, 7 jointly fill the entire annular space between the outer wall of one pipe end 1 b / w. of the pipe collar 2 and the »csamlen union ring inner wall completely.

In Fig. 2 ist als Einzelheit das eine Rohrende I dargestellt. Der aufgebördelte Bund 2 dieses Rohrendes ist axial gewellt, d.h. er weist in umfangsmäßigen Abständen Wellentäler 2 ti und Wellenberge ?. '< auf. Durch die Wellenform des Rohrbundes ergibt sich eine gute Sicherung der Dichtungsringe b/w. der Rohrenden gegen gegenseitige Verdrehung, da sich unmittelbar oberhalb des Bundes 2 die beiden Dichtungsringe 6 und 7 entsprechend der Wellenform des Bundes ineinandergreifend verzahnen.In Fig. 2 is one pipe end I as a detail shown. The flared collar 2 of this pipe end is axially corrugated, i.e. it has circumferential Distances between wave troughs 2 ti and wave crests?. '<on. Due to the wave shape of the pipe collar a good backup of the sealing rings b / w. of the pipe ends against mutual rotation, since immediately above the collar 2, the two sealing rings 6 and 7 according to the waveform of the Interlocking federal government.

Gemäß F i g. 1 weist der Grund der muffcnartigen Erweiterung des anderen Rohrendes 3 einen in Richtung auf das eine Rohrende 2 vorragenden Ringansatz 8 auf, welcher zur radialen Halterung des einen Dichtungsringes iS dient. Die Stirnfläche 9 dieses Ringansatzes ist zu dem anderen Rohrende 3 hin radial von innen nach außen abgeschrägt und übt deshalb bei zusammengebauter Isolierrohrkupplung auf den zwischen den Rohrenden 1 und 3 befindlichen einen Dichtungsring 6 in Richtung auf die Überwurfnnginnenwandung eine derart hohe Druckkraft aus,daß die Reibung zwischen den an der Überwurfringinnenwandung beim Kaltverformen derselben gebildeten Riefen und dem einen Dichtungsringe zur Sicherung gegen Verdrehung ausreicht.According to FIG. 1, the base of the sleeve-like widening of the other pipe end 3 points in the direction on the one pipe end 2 protruding ring extension 8, which for the radial support of the a sealing ring iS is used. The end face 9 of this ring extension is towards the other end of the pipe 3 beveled radially from the inside to the outside and therefore exerts itself when the insulating pipe coupling is assembled between the pipe ends 1 and 3 is a sealing ring 6 in the direction of the Überwurfnnginnenwandung such a high compressive force that the friction between the inner wall of the coupling ring grooves formed during cold forming of the same and one sealing ring for securing against rotation is sufficient.

Bei der Herstellung der in Fig. I dargestellten Isolierrohrkupplung nach der Erfindung wird in einem einzigen Verfahrensschritt, vorzugsweise durch Kaltverformung, gleichzeitig der Bund 2 aufgebördelt und axial gewellt.In the manufacture of the one shown in FIG Insulating pipe coupling according to the invention is in a single process step, preferably by Cold forming, at the same time the collar 2 is flared and axially corrugated.

Der Ausdruck »Isolation« umfaßt im Zuge der obigen und nachstehenden Darlegungen sowohl den Begriff der elektrischen Isolation als auch den Begriff der Schall- bzw. Schwingungsisolation.The term "isolation" includes in the course of above and below, both the term electrical insulation and the term the sound and vibration isolation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Palent claims:

1. Insulating pipe coupling with a first pipe end having a flanged collar and with a second pipe end carrying a coupling ring, which engages around the first pipe end, and with two sealing rings made of elastic material, which are arranged on both sides of the flared pipe collar and fill the free space below the coupling ring Pipe ends are clamped against each other with compression of the sealing rings and a rotation lock is provided, characterized in that the flared collar (2) of the first pipe end (I) is corrugated in the axial direction (Zu, 2b) and with both sealing rings (6 , 7) cooperates and that the union ring (4) is attached to the second pipe end (3) to form an annular projection that supports a sealing ring (6) radially on the inside, while its outer edge is drawn in, compressing the sealing rings (6, 7) is.

2. insulating pipe coupling according to claim I, characterized in that the coupling ring (4) with its one edge at an axial distance from the end of the second pipe end (3) in this way is attached that the projection of the part (8) of the located below the coupling ring second pipe end (3) is formed, the end face (9) of which is radially towards the second pipe end is beveled from the inside out.

3. A method for producing a pipe bundle for an insulating pipe coupling according to claim I or 2, characterized in that at the same time in a single process step The collar is flared and axially corrugated.