DE4242601A1 - Kolben-Zylinder-Anordnung - Google Patents
Kolben-Zylinder-AnordnungInfo
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- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolben-Zylinder-Anordnung
mit einem in einem Zylinder geführten und zwischen zwei
Endlagenbegrenzungselementen durch Druckmittelbeaufschlagung
verschiebbaren Kolben mit einer Kolbenstange.
Derartige Kolben-Zylinder-Anordnungen dienen zur
Kraftübertragung und werden bspw. als Antriebs- und
Stellelemente im Maschinenbau eingesetzt. Auch ist es bereits
bekannt, an den Endstellungen des Kolbens sogenannte
Dämpfungselemente vorzusehen, um die Bewegung des Kolbens bei
Erreichen der jeweiligen Endlage zu dämpfen. Hierbei läßt man
die zwischen Kolben und dem jeweiligen Dämpfungselement
befindliche Luft bzw. Druckmittelflüssigkeit über ein
Drosselventil entweichen. Durch Einstellung des Drosselventils
läßt sich nicht nur die mechanische Beanspruchung der Kolben-
Zylinder-Anordnung selbst, sondern auch der hiervon betätigten
Anbauteile reduzieren. Nachteilig bei den bekannten Kolben-
Zylinder-Anordnungen ist jedoch, daß die
Endlagenbegrenzungselemente bzw. die Dämpfungselemente jeweils
fest am Deckel des Zylinders angeordnet sind. Insbesondere im
Bereich des Sondermaschinenbaus werden jedoch Hubzylinder mit
unterschiedlichen Hublängen benötigt, so daß regelmäßig keine
standardmäßigen Kolben-Zylinder-Anordnungen eingesetzt werden
können.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Kolben-Zylinder-Anordnung der eingangs genannten Art
dahingehend weiterzuentwickeln, daß eine einfache Änderung der
Hublänge, ggf. mit gleichzeitiger Einstellung der
Dämpfungselemente erreicht ist.
Zur Lösung der Aufgabe ist es nach der Erfindung vorgesehen,
daß wenigstens ein Endlagenbegrenzungselement in axialer
Richtung innerhalb des Zylinders verstellbar ist. Hierdurch ist
in einfacher Weise eine Veränderung der Hublänge entsprechend
den jeweiligen Anforderungen möglich.
In einer ersten besonderen Ausführungsform der Erfindung ist es
vorgesehen, daß das wenigstens eine Endlagenbegrenzungselement
als Dämpfungselement ausgebildet ist mit einem zwischen Kolben
und Dämpfungselement während der Hubbewegung aufbauenden
Druckpolster. Hierdurch ist auch bei der erfindungsgemäßen
Kolben-Zylinder-Anordnung mit verstellbarem Hub eine Dämpfung
des Kolbens in der jeweiligen Endlage ermöglicht.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das
wenigstens eine Endlagenbegrenzungselement verdrehgesichert
innerhalb des Zylinders gehalten, so daß es während der
Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung nicht zu einer
unbeabsichtigten Verstellung der Kolben-Endlagen kommen kann.
Die Verstellung der Kolben-Endlagen läßt sich nach einer
Ausführungsform der Erfindung dadurch realisieren, daß das
wenigstens eine Endlagenbegrenzungselement mittels einer am
Zylinder gelagerten Spindel verstellbar ist.
Im Falle, daß dabei die gesamte Hublänge zur Variation
freigestellt sein soll, ist die Spindel wenigstens
bereichsweise als Gewindespindel ausgebildet und erstreckt sich
durch eine Gewindebohrung des einen
Endlagenbegrenzungselementes in eine entsprechende Ausnehmung
der Kolbenstange. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung
ist, daß durch die Verstelleinrichtung keine gegenüber dem
Zylinder überstehenden Bauteile vorhanden sind. Die
erfindungsgemäße Zylinder-Anordnung läßt sich daher in den
gleichen Abmessungen wie die bekannten Zylinder mit
feststehenden Endlagenbegrenzungen realisieren.
Die Handhabung der Verstelleinrichtung gestaltet sich dann
besonders einfach, wenn die Spindel mittels eines außerhalb des
Zylinders, bspw. stirnseitig des Zylinders, angeordneten
Handrades verdrehbar ist.
In den Anwendungsfällen, in denen eine geringe Hubvariation
ausreicht, läßt sich eine Veränderung der Hublänge der Kolben-
Zylinder-Anordnung auch dadurch erreichen, daß das wenigstens
eine Endlagenbegrenzungselement zur Längsverstellung mittels
eines Außen- oder Innengewindes in ein entsprechendes
Gegengewinde am Zylinder eingreift. Bspw. kann das
Endlagenbegrenzungselement mit einem umfangsseitig angeordneten
Außengewinde in ein auf der Innenseite des Zylinders
angeordnetes Gegengewinde eingreifen. Ebenso ist es aber auch
möglich, daß das Endlagenbegrenzungselement mit einem radial
nach außen gezogenen Bereich den Zylinder umfangsseitig umgibt,
wobei dann das Endlagenbegrenzungselement mit einem
Innengewinde und der Zylinder mit einem Außengewinde
miteinander zusammenwirken.
Eine weitere Verstellmöglichkeit für die Kolben-Endlagen
besteht nach der Erfindung darin, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement mittels mindestens einen radialen
Wandungsfortsatz an einer sich außerhalb des Zylinders und in
seiner Längsrichtung erstreckenden Führungseinrichtung
verschiebbar geführt und in der gewünschten Position an der
Führungseinrichtung festlegbar ist. Dabei läßt sich eine
Schnellverstellung des einen Endlagenbegrenzungselementes
dadurch erreichen, daß es mit seinen mindestens einen radialen
Wandungsfortsatz mittels einer Klemmeinrichtung an der
Führungseinrichtung festlegbar ist.
Konstruktiv läßt sich die Endlagendämpfung für den Kolben
dadurch erreichen, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement mit zumindest einem Kanal zur
vorzugsweise regelbaren Ableitung des zwischen Kolben und
Endlagenbegrenzungselement bei der Hubbewegung des Kolbens
vorhandenen Druckmittels versehen ist.
Dabei bildet die Verstellung des wenigstens einen
Endlagenbegrenzungselementes mittels der Spindel eine
konstruktiv besonders einfache Möglichkeit für die Ableitung
des Druckpolsters, indem die Spindel selbst einen
Durchgangskanal bildet, welcher über Querkanäle in
Strömungsverbindung mit dem zwischen dem
Endlagenbegrenzungselement und dem Kolben befindlichen Raum
steht. Gegenüber den bekannten Ausführungen für eine
Endlagendämpfung zeichnet sich die erfindungsgemäße Lösung
durch weniger Bauteile, weniger Dichtelemente und damit einer
geringen Leckrate aus.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung läßt sich die
Drehsicherung des einen Endlagenbegrenzungselementes in
konstruktiv besonders einfacher Weise dadurch realisieren, daß
eine bzgl. der Zylinderachse exzentrische angeordnete
Drosselschraube eines Drosselventils durch einen Gehäusedeckel
des Zylinders in eine Bohrung des Endlagenbegrenzungselementes
eingreift. Das Drosselventil dient der kontrollierten Ableitung
des zwischen Kolben und Endlagenbegrenzungselement bei der
Hubbewegung des Kolbens vorhandenen Druckmittels. Andere
Möglichkeiten der Verdrehsicherung bestehen in der Anordnung
von Gradführungsmitteln zwischen Zylinder und dem einen
Endlagenbegrenzungselement.
Schließlich ist es nach der Erfindung auch vorgesehen, daß
gleichzeitig mit der Verstellung des wenigstens einen
Endlagenbegrenzungselementes Endschalter für die Steuerung der
Kolben-Zylinder-Anordnung verstellt werden.
Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der
Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich
dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller
Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch
unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder
deren Rückbeziehung.
Fig. 1 bis 5 zeigen unterschiedliche Ausführungsformen einer
Kolben-Zylinder-Anordnung mit verstellbarem Hub.
Die Kolben-Zylinder-Anordnung gemäß Fig. 1 weist einen in
einem Zylinder 1 geführten Kolben 4 auf, welcher zwischen zwei
Endlagenbegrenzungselementen 2, 3 mittels
Druckmittelbeaufschlagung, bspw. durch Druckluft, hin und her
verschiebbar ist. Der Kolben 4 besitzt eine Kolbenstange 5,
welche sich durch das eine Endlagenbegrenzungselement 3
hindurch nach außen erstreckt. Die Abdichtung des Kolbens 4
gegen die Innenwandung des Zylinders 1, ebenso wie die
Abdichtung der Kolbenstange 5 innerhalb des
Endlagenbegrenzungselementes 3 erfolgt mittels
Dichtungselementen 22. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist das
eine Endlagenbegrenzungselement 2 in axialer Richtung innerhalb
des Zylinders 1 verschiebbar, wodurch eine stufenlos
verstellbare Hublänge der Kolbenstange 5 entsprechend den
jeweiligen Anforderungen erreicht ist. Die Verstellung des
Endlagenbegrenzungselementes 2 erfolgt mittels einer an einem
äußeren Gehäusedeckel 21 des Zylinders 1 gelagerten und sich
durch eine Gewindebohrung 7 des Endlagenbegrenzungselementes 2
in eine entsprechende Ausnehmung 8 der Kolbenstange 5
erstreckenden Spindel 6. Durch Verdrehen der Spindel 6 in der
einen oder anderen Drehrichtung mittels des mit der Spindel 6
verbundenen äußeren Handrades 9 ergibt sich eine axiale
Verstellung des Endlagenbegrenzungselementes 2, so daß sich der
gewünschte Hub der Kolben-Zylinder-Anordnung einstellen läßt.
Die Endlagenbegrenzungselemente 2, 3 bewirken gleichzeitig eine
Dämpfung des Kolbens 4 in seiner jeweiligen Endlage. Hierdurch
kann bspw. im Falle des Endlagenbegrenzungselementes 2 die
zwischen diesem und dem Kolben 4 im Dämpfungsraum 26
befindliche Luft über Kanäle 14 in dem
Endlagenbegrenzungselement 2 nachfolgend über ein Drosselventil
23 entweichen. Die im Zylinderraum 25 befindliche Luft kann
über einen Kanal 27 entweichen, über diesen Kanal 27 wird in
umgekehrter Strömungsrichtung auch das Druckmittel zugeführt.
Durch Einstellung der Drosselschraube 18 des Drosselventils 23
läßt sich dadurch die mechanische Beanspruchung nicht nur der
Kolben-Zylinder-Anordnung selbst, sondern auch der hiervon
betätigten Anbauteile wesentlich reduzieren.
Die Drosselschraube 18 des einen Drosselventils 23 bildet
gleichzeitig eine Drehsicherung für das axial verschiebbare
Endlagenbegrenzungselement 2, indem sich die exzentrisch zur
Zylinderachse angeordnete Drosselschraube 18 durch den
Gehäusedeckel 21 des Zylinders 1 in eine entsprechende Bohrung
17 des Endlagenbegrenzungselementes erstreckt.
Bei den weiteren Ausführungsbeispielen werden für gleiche
Bauteile identische Bezugszeichen verwendet, so daß insoweit
auf eine Beschreibung im einzelnen verzichtet werden kann.
Die Kolben-Zylinder-Anordnung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich
von derjenigen gemäß Fig. 1 i. w. dadurch, daß die Spindel 6
einen Durchgangskanal 15 aufweist, welcher über Querkanäle 16
eine Strömungsverbindung zwischen dem von dem
Endlagenbegrenzungselement 2 und dem Kolben 4 gebildeten Raum
und dem Drosselventil 23 herstellt. Um eine Abdichtung zwischen
Zylinderraum 25 und Dämpfungsraum 26 zu erreichen, befindet
sich an der dem Endlagenbegrenzungselement 2 zugewandten
Kolbenstirnseite ein Dichtring 24. Im Vergleich zu der
Ausführung gemäß Fig. 1 werden durch die Anordnung des
Durchgangskanals 15 in der Spindel 6 weniger Bauteile benötigt.
Auch sind weniger Dichtelemente erforderlich, was zu einer
geringeren Leckrate führt. Die Drosselschraube 18 des
Drosselventils 23 erstreckt sich bei diesem Ausführungsbeispiel
durch das Handrad 9 und die Spindel 6 bis hin zum
Durchgangskanal 15.
Bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 1 und 2 steht die
gesamte Hublänge zur Veränderung frei. In den Anwendungsfällen,
in denen bereits eine geringe Variation der Hublänge zur
Abdeckung unterschiedlicher Einbauverhältnisse ausreicht, kann
das Endlagenbegrenzungselement 2 zur Längsverstellung auch
mittels eines Außen- oder Innengewindes 10 in ein
entsprechendes Gegengewinde 11 am Zylinder 1 eingreifen.
Insoweit ist das Endlagenbegrenzungselement 2 bei der Kolben-
Zylinder-Anordnung gemäß Fig. 3 mit einem umfangsseitigen
Außengewinde 10 in ein an der Innenseite des Zylinders 1
gebildetes Innengewinde 11 einschraubbar, wobei zur
Lagesicherung eine Kontermutter 19 vorgesehen ist. Dagegen ist
bei der Kolben-Zylinder-Anordnung gemäß Fig. 4 das
Endlagenbegrenzungselement 2 in Art eines Deckels ausgebildet,
welcher mit einem Innengewinde 10 auf ein am Außenumfang des
Zylinders 1 gebildetes Gegengewinde 11 aufschraubbar und
ebenfalls mittels einer Kontermutter 19 in axialer Richtung
lagegesichert ist.
Schließlich ist bei der Ausführungsform der Kolben-Zylinder-
Anordnung gemäß Fig. 5 die Verstellbarkeit des einen
Endlagenbegrenzungselementes 2 dadurch erreicht, daß es mittels
radialen Wandungsfortsätzen 12 an einer sich außerhalb des
Zylinders 1 und in dessen Längsrichtung erstreckenden
Führungseinrichtung 13 in Form von Gleitschienen verschiebbar
und in der gewünschten Position an der Führungseinrichtung 13
bzw. den Gleitschienen festlegbar ist. Dabei können die
radialen Wandungsfortsätze 12 bspw. mittels einer (nicht näher
dargestellten) Klemmeinrichtung 20 an den Gleitschienen 13
festlegbar sein, wodurch eine Schnelleinstellung erreicht ist.
Bezugszeichenliste
1 - Zylinder
2 - Endlagenbegrenzungselement
3 - Endlagenbegrenzungselement
4 - Kolben
5 - Kolbenstange
6 - Spindel
7 - Gewindebohrung
8 - Ausnehmung
9 - Handrad
10 - Außen-/Innengewinde
11 - Gegengewinde
12 - Wandungsfortsatz
13 - Führungseinrichtung
14 - Kanal
15 - Durchgangskanal
16 - Querkanal
17 - Bohrung
18 - Drosselschraube
19 - Kontermutter
20 - Klemmeinrichtung
21 - Gehäusedeckel
22 - Dichtung
23 - Drosselventil
24 - Dichtring
25 - Zylinderraum
26 - Dämpfungsraum
27 - Kanal
2 - Endlagenbegrenzungselement
3 - Endlagenbegrenzungselement
4 - Kolben
5 - Kolbenstange
6 - Spindel
7 - Gewindebohrung
8 - Ausnehmung
9 - Handrad
10 - Außen-/Innengewinde
11 - Gegengewinde
12 - Wandungsfortsatz
13 - Führungseinrichtung
14 - Kanal
15 - Durchgangskanal
16 - Querkanal
17 - Bohrung
18 - Drosselschraube
19 - Kontermutter
20 - Klemmeinrichtung
21 - Gehäusedeckel
22 - Dichtung
23 - Drosselventil
24 - Dichtring
25 - Zylinderraum
26 - Dämpfungsraum
27 - Kanal
Claims (13)
1. Kolben-Zylinder-Anordnung mit einem in einem Zylinder (1)
geführten und zwischen zwei Endlagenbegrenzungselementen
(2, 3) durch Druckmittelbeaufschlagung verschiebbaren
Kolben (4) mit einer Kolbenstange (5), dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens eines der beiden
Endlagenbegrenzungselemente (2, 3) in axialer Richtung
innerhalb des Zylinders (1) verstellbar ist.
2. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) als Dämpfungselement
ausgebildet ist mit einem zwischen Kolben (4) und
Dämpfungselement (2) während der Hubbewegung aufgebauten
Druckmittelpolster.
3. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) verdrehgesichert innerhalb
des Zylinders (1) gehalten ist.
4. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) mittels einer am Zylinder
(1) gelagerten Spindel (6) verstellbar ist.
5. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spindel (6) wenigstens
bereichsweise als Gewindespindel ausgebildet ist und sich
durch eine Gewindebohrung (7) des einen
Endlagenbegrenzungselementes (2) in eine entsprechende
Ausnehmung (8) der Kolbenstange (5) erstreckt.
6. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spindel (6) mittels eines
stirnseitig des Zylinders (1) angeordneten Handrades (9)
verdrehbar ist.
7. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) zur Längsverstellung
mittels eines Außen- oder Innengewindes (10) in ein
entsprechendes Gegengewinde (11) am Zylinder (1)
eingreift.
8. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) mittels mindestens eines
radialen Wandungsfortsatzes (12) an einer sich außerhalb des
Zylinders (1) und in dessen Längsrichtung erstreckenden
Führungseinrichtung (13) verschiebbar und in der
gewünschten Position an der Führungseinrichtung (13)
festlegbar ist.
9. Kolben-Zylinder-Anordnung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der mindestens eine radiale
Wandungsfortsatz (12) des wenigstens einen
Endlagenbegrenzungselementes (2) mittels einer
Klemmeinrichtung (20) an der Führungseinrichtung (13)
festlegbar ist.
10. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine
Endlagenbegrenzungselement (2) mit zumindest einem Kanal
(14) zur vorzugsweise regelbaren Ableitung des zwischen
Kolben (4) und Endlagenbegrenzungselement (2) bei der
Hubbewegung des Kolbens (4) vorhandenen Druckmittels
versehen ist.
11. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (6) einen
Durchgangskanal (15) zur Ableitung des zwischen Kolben (4)
und dem einen Endlagenbegrenzungselement (2) bei der
Hubbewegung des Kolbens (4) vorhandenen Druckmittels
aufweist.
12. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehsicherung des
einen Endlagenbegrenzungselementes (2) von einer bzgl. der
Zylinderachse exzentrisch angeordneten, von einem
Gehäusedeckel (21) des Zylinders (1) in eine Bohrung (17)
des Endlagenbegrenzungselementes (2) eingreifende
Drosselschraube (18) eines Drosselventils (23) gebildet
ist.
13. Kolben-Zylinder-Anordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit
der Verstellung des wenigstens einen
Endlagenbegrenzungselementes (2) Schalter zur Steuerung
der Kolben-Zylinder-Anordnung mit verstellt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924242601 DE4242601A1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Kolben-Zylinder-Anordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924242601 DE4242601A1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Kolben-Zylinder-Anordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4242601A1 true DE4242601A1 (de) | 1994-06-30 |
Family
ID=6475520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924242601 Withdrawn DE4242601A1 (de) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | Kolben-Zylinder-Anordnung |
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Country | Link |
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