DE4241963C2 - Absperrventil und Weichstoff-Dichtungsring hierfür - Google Patents
Absperrventil und Weichstoff-Dichtungsring hierfürInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K3/22—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
- F16K3/24—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
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Description
Die Erfindung betrifft ein Absperrventil nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 und einen Weichstoff-Dichtungsring hierfür.
Als Weichstoff kommt für Dichtungsringe derartiger Absperrventile
beispielsweise IT-Material oder Blähgraphit infrage. Der Weichstoff
ist dadurch inhomogen, daß er aus Teilchen mit dazwischen gelagerten
Hohlräumen besteht. Diese Hohlräume erweisen sich dann als nachteilig,
wenn beim Betrieb des offenen Ventils der Betriebsdruck plötzlich
absinkt. Dies ist insbesondere bei Dampfbetrieb problematisch, wenn
die Hohlräume mit Wasser gefüllt sind, das bei plötzlichem Druckabfall
im Ventil schlagartig in Dampf übergeht. Bei einer solchen schlagartigen
Volumenvergrößerung des Mediums in den Hohlräumen wird der Dichtungsring
durch in Richtung der beströmten Mantelfläche des Dichtungsringes vordringende
explosionsartige Mediumstöße zerstört, welche Teile seiner
Dichtlamellen verschieben. Dies ist insbesondere bei Kondensatableitern
vorgeschalteten Ventilen bekannt und gefürchtet. Auch die seit langem
bekannte Armierung mit zwischen die Dichtstofflamellen angeordneten
Metallamellen ändert nichts an dieser Situation.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Absperrventil nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. einen Weichstoff-Dichtungsring hierfür
zu schaffen, bei dem ein Betriebsdruckabfall in vielen Betriebsfällen
nicht zu Zerstörungen des Dichtungsrings führt.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 gelöst.
Auf diese Weise ist sicher verhindert, daß Teile der Dichtstofflamellen
entlang der Metallamellen gegen die beströmte Mantelfläche
gleiten und aus ihr herausfallen, wodurch der Ring zerstört wurde. Die
maximal eine Dicke von einem Drittel der Dichtstofflamellendicke aufweisenden
Dichtstoff-Gleitschichten können durch die innere Reibung zu den
benachbarten, am Gleiten behinderten Schichten des Weichstoffes in vielen
Betriebsfällen festgehalten werden. Vorzugsweise sind die axialen
Verformungen jedoch so ausgebildet, daß keine radial frei verlaufenden
Gleitschichten in dem Dichtungsring möglich sind. Dazu können zweckmäßig
krallenartige Vorsprünge gebildet werden, indem die Metallamellen vor
Verbindung mit den Dichstofflamellen mit geeigneten Werkzeugen lokal
durchstoßen werden und dabei die entsprechenden Blechlamellen die
Krallen bilden, deren Höhe mindestens der Dicke der Dichtstofflamellen
entspricht.
Es ist aber auch möglich, ohne Durchstoßung der Metallamellen
eine Reduzierung der möglichen radialen Gleitschichten zu erzielen, wenn
die Metallamellen nahe der beströmten Mantelfläche vorzugsweise konzentrisch
und über den ganzen Umfang verlaufend eine stufenartige Sicke
aufweisen, deren Stufenhöhe mindestens zwei Drittel der Dicke der anliegenden
Dichtstofflamellen beträgt. Dabei bilden die Sicken die axialen
Verformungen, welche die Dicke der Gleitschichten wesentlich verkleinern
und so die Funktion des Ventils auch bei den oben geschilderten Betriebsfällen
sichert.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten
Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 stellt im Axialschnitt ein Absperrventil dar.
Fig. 2 und 3 zeigen im Axialschnitt zwei bevorzugte Ausführungsformen
eines Dichtungsrings für das Absperrventil von Fig. 1.
Das in Fig. 1 dargestellte Absperrventil weist ein Gehäuse 1
mit einem Strömungskanal 1′ auf, der von einem Dichtungsring 2 umschlossen
ist. Dieser ist in der dargestellten Schließstellung mittels
eines eingeschobenen Kolbens 3 abgeschlossen, der über eine drehbar damit
verbundene Spindel 4 axial in die Offenstellung verschiebbar ist.
Die Spindel 4 ist mittels eines Gewindestückes 5 eines Oberteils 6 über
ein Betätigungsorgan in Form eines Handrades 7 axial verstellbar. Das
Oberteil 6 ist mittels Stiftschrauben 8 am Gehäuse 1 fest verschraubt,
wobei ein rohrförmiger Fortsatz 6′ des Oberteils 6 in eine Bohrung 11
des Gehäuses 1 reicht, welche auch den Dichtungsrings 2 aufnimmt, sowie
ein käfigartiges Distanzstück 9 und einen ringförmigen Dichtungsring 10
zur Abdichtung nach außen aufweist.
Der in Fig. 2 vergrößert dargestellte Weichstoff-Dichtungsring
2 ist aus Dichtstofflamellen 20 vorzugsweise Graphit mit dazwischen angeordneten
Metallamellen 21 aufgebaut. Axiale Verformungen sind an den
Metallamellen 21 durch eine konzentrisch nahe der beströmten Mantelfläche
22 des Dichtungsrings 2 angeordnete Sicke 28 ausgebildet, welche
die Dicke a der frei verlaufenden Gleitschichten wunschgemäß auf maximal
ein Drittel der Dicke der Dichtstofflamellen 20 begrenzt. Die Herstellung
erfolgt durch Prägen der beidseits mit einer Dichtstofflamelle 20
versehenen Metallage vor Zusammensetzung zu einem Dichtungsring.
Der in Fig. 3 dargestellte Weichstoff-Dichtungsring 2 für ein
Ventil nach Fig. 1 weist Metallamellen 25 mit regelmäßig angeordneten
Durchbrüchen 26 auf, wobei die so entstandenen Metallspitzen die gesamte
Dicke der beidseits angeordneten Dichtstofflamellen 27 durchdringen.
Zur Herstellung eines solchen Dichtungsringes wird von einer
Blechbahn ausgegangen, die bereits regelmäßig angeordnet Durchbrüche 26
aufweist, wodurch nach beiden Blechseiten verlaufende krallenartige Vorsprünge
29 entstanden sind. Auf diese Blechbahn wird beidseits eine Bahn
aus Blähgraphit mit einer Dichte von 1 g/cm³ aufgewalzt, wobei sich die
Dichte auf 1,3 g/cm³ vergrößert. Dabei durchdringen die krallenartigen
Vorsprünge 29 den Blähgraphit zur Gänze, so daß nach Verstanzen dieser
Mehrschichtplatte ein Dichtungsring entsteht, bei dem sich radial
verlaufenden Gleitschichten bilden können und dementsprechend keine Zerstörung
des Dichtungsrings auch bei schweren Beanspruchungen der eingangs
geschilderten Art ausgeschlossen sind.
Bei der Endmontage treten dann bei der endgültigen Verdichtung
auf ϕ < 1,6 g/cm³ die Krallen auch noch in die benachbarten Dichtstofflamellen
27 ein, so daß ein besonders inniger Verband entsteht.
Claims (5)
1. Absperrventil, mit einem einen Strömungskanal (1′) bildenden
Gehäuse (1) und einem relativ zu dem Gehäuse (1) axial verschiebbaren
Sperrglied (3), das unter Zwischenschaltung eines Weichstoff-Dichtungsrings
(2) eine Gehäusebohrung (11) im Strömungskanal (1′) absperrt, wobei
der Dichtungsring (2) aus radial verlaufenden Dichtstofflamellen
(20, 27) und dazwischen angeordneten Metallamellen (21, 25) besteht und
der Weichstoff inhomogen aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Metallamellen (21, 25) mindestens im Bereich um die beströmte Mantelfläche
(22) des Dichtungsringes (2) axiale, sich über mindestens zwei
Drittel der Dichtstofflamellendicke erstreckende Verformungen
aufweisen.
2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
jede der Metallamellen (25) nach beiden Blechseiten verlaufende, regelmäßig
verteilte, krallenartige Vorsprünge (29) aufweist, welche die benachbarten
Dichtstofflamellen (27) mindestens zu zwei Drittel, vorzugsweise
jedoch zur Gänze ihrer Dicke durchdringen.
3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der
Metallamellen (21) nahe der beströmten Mantelfläche (22) vorzugsweise
konzentrisch und über den ganzen Umfang verlaufend eine stufenartige
Sicke (28) aufweist, deren Höhe mindestens zwei Drittel der Dicke der
anliegenden Dichtstofflamellen (20) beträgt.
4. Weichstoff-Dichtungsring für ein Ventil nach Anspruch 2, der
radial verlaufenden Dichtstofflamellen (27) und dazwischen mit den Dichtstofflamellen
(27) verbundene Metallamellen (25) aufweist, wobei der Weichstoff
inhomogen aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede der
Metallamellen (25) nach beiden Blechseiten verlaufende, regelmäßig verteilte,
krallenartige Vorsprünge (29) aufweist, welche die benachbarten
Dichtstofflamellen (27) mindestens zu zwei Drittel, vorzugsweise jedoch
zur Gänze ihrer Dicke durchdringen.
5. Weichstoff-Dichtungsring für ein Ventil nach Anspruch 3, der
radial verlaufenden Dichtstofflamellen (27) und dazwischen mit den Dichtstofflamellen (27)
verbundene Metallamellen (25) aufweist, wobei der Weichstoff
imhomogen aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Metallamellen
(25) nahe der zu beströmenden Mantelfläche (22) vorzugsweise
konzentrisch und über den ganzen Umfang verlaufend eine stufenartige
Sicke (28) aufweist, deren Höhe mindestens zwei Drittel der Dicke der
anliegenden Dichtstofflamellen (20) beträgt.
Priority Applications (9)
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DE19924241963 DE4241963C2 (de) | 1992-12-12 | 1992-12-12 | Absperrventil und Weichstoff-Dichtungsring hierfür |
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BR9305016A BR9305016A (pt) | 1992-12-12 | 1993-12-10 | Valvula de bloqueio e anel de vedaçao. |
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US08/165,111 US5381818A (en) | 1992-12-12 | 1993-12-10 | Shut-off valve and sealing ring |
US08/326,602 US5544898A (en) | 1992-12-12 | 1994-10-20 | Sealing ring for a shut-off valve having a multi-ply structure |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE528306C (de) * | 1930-09-19 | 1931-06-27 | Wilhelm Kuhlmann | Dichtungsring fuer Kolbenventile |
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1992
- 1992-12-12 DE DE19924241963 patent/DE4241963C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4241963A1 (de) | 1994-07-07 |
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Legal Events
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