Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von produktge
füllten Verpackungen, insbesondere von Schlauchbeuteln, in Versand
behälter, wobei die Verpackungen flachliegend von einer Zuführein
richtung an ein Übergabeband übergeben und anschließend an einer
Übergabestelle hochkant in die Versandbehälter eingesetzt werden, die
an der Übergabestelle unterhalb des Übergabebandes vorbeigeführt
und dabei jeweils an einer Stirnwand beginnend befüllt werden. Bei
den in die Versandbehälter einzubringenden Verpackungen handelt es
sich vornehmlich um flexible Verpackungen oder solche Verpackungen,
die hochkant nur eine geringe Standfestigkeit aufweisen.The invention relates to a method for introducing produktge
filled packaging, in particular tubular bags, into shipping
container, the packaging lying flat from a feeder
direction to a transfer belt and then to a
Transfer point to be used upright in the shipping container
passed the transfer point below the transfer belt
and are filled starting at one end wall. At
the packaging to be brought into the shipping container
primarily flexible packaging or such packaging,
that have only a low stability on edge.
Bei dem bekannten gattungsgemäßen Verfahren (EP-A 331 210) werden
die Verpackungen über ein bogenförmiges Übergabeband in die
Versandbehälter eingebracht, die an der Übergabestelle horizontal zu-
und abtransportiert werden. Während des Füllvorganges werden die
in den zu befüllenden Versandbehälter bereits eingesetzten Ver
packungen durch ein Stützelement gehalten, welches in den Versand
behälter eintaucht. Nach Abschluß des Füllvorganges wird das
Stützelement herausgezogen und in einen nachfolgenden leeren Ver
sandbehälter wieder eingesetzt. Auf dem Übergabeband müssen die
Verpackungen ferner klemmend fixiert werden. Das Verfahren ist
aufwendig.In the known generic method (EP-A 331 210)
the packs into the
Shipping container introduced that horizontally at the transfer point
and be transported away. During the filling process, the
Ver already used in the shipping container to be filled
packs held by a support element, which is in the shipping
immersed container. After completing the filling process
Support element pulled out and in a subsequent empty Ver
sand container reinserted. On the transfer belt, the
Packaging can also be clamped. The procedure is
complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene
Verfahren so weiter auszubilden, daß flexible und wenig standfeste
Verpackungen hochkant in die Versandbehälter eingebracht werden
können, und zwar ohne daß in die Versandbehälter während des
Füllvorganges eintauchende Stützelemente erforderlich sind.
The invention has for its object the above
To further develop the process so that it is flexible and less stable
Packaging must be placed upright in the shipping container
can, and without that in the shipping container during the
Filling process immersing support elements are required.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Versandbe
hälter in Transportrichtung nach unten geneigt an der Übergabestel
le vorbeigeführt sowie befüllt werden. Durch die Schräglage der
Versandbehälter während des Füllvorganges liegt der in den Versand
behälter bereits eingebrachte Stapel aus produktgefüllten Verpackun
gen (Beutelstapel) an der in Transportrichtung vorderen Stirnwand
des Versandbehälters auf und ist an dieser ausreichend abgestützt.
Ein Kippen oder Verrutschen des Beutelstapels ist ausgeschlossen.
Die produktgefüllten Verpackungen, beispielsweise Schlauchbeutel,
Faltschachtelverpackungen, Blister und dergleichen, können ein-
oder mehrreihig sowie auch mit seitlicher Überlappung in die
Versandbehälter eingebracht werden.To achieve this object, the invention teaches that the Versandbe
container inclined downwards in the direction of transport at the transfer point
led past and filled. Due to the inclined position of the
Shipping container during the filling process is in the shipping
Containers of stacked product-filled packaging already inserted
gene (bag stack) on the front end wall in the direction of transport
of the shipping container and is adequately supported on it.
The stack of bags cannot tip or slip.
The product-filled packaging, e.g. tubular bags,
Folding box packaging, blisters and the like can be
or multiple rows and also with lateral overlap in the
Shipping containers are introduced.
Für die weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
bestehen verschiedene Möglichkeiten. Eine Ausführungsform der
Erfindung sieht vor, daß auf dem Übergabeband ein Abstand zwischen
aufeinanderfolgenden Verpackungen eingestellt wird, der ausreichend
bemessen ist, um den zu befüllenden Versandbehälter für das
Einbringen der jeweils nachfolgenden Verpackung zu positionieren.
Das Übergabeband dient gleichsam einer Synchronisierung zwischen
dem Transport der von der Zuführeinrichtung herangeführten Verpackungen
einerseits und dem Zu- und Abtransport der Versandbehälter
andererseits. Die Versandbehälter können an der Übergabestelle
taktweise mit an den Füllvorgang angepaßtem Takt oder auch
kontinuierlich weiterbewegt werden. Gemäß einer anderen Ausfüh
rungsform der Erfindung werden auf dem Übergabeband Verpackungs
gruppen aus geschuppt aufeinanderliegenden Verpackungen gebildet,
die jeweils eine an die Größe der Versandbehälter angepaßte Anzahl
von Verpackungen umfassen. Die Verpackungen werden geschuppt
aufeinanderliegend in den zugeordneten Versandbehälter eingefächert.
Während des Einfächerns werden die Versandbehälter an der Überga
bestelle kontinuierlich, mit an den Übergabevorgang angepaßter
Geschwindigkeit kontinuierlich weiterbewegt.
For the further configuration of the method according to the invention
there are various options. An embodiment of the
Invention provides that a distance between on the transfer belt
successive packaging is set, which is sufficient
is dimensioned in order to fill the shipping container for the
Position the subsequent packaging.
The transfer belt serves as it were for synchronization between
the transport of the packaging brought up by the feed device
on the one hand and the delivery and removal of the shipping containers
on the other hand. The shipping containers can be at the transfer point
in cycles with a cycle adapted to the filling process or also
be continuously moved on. According to another embodiment
Form of the invention are packaging on the transfer belt
groups formed from shingled packaging,
each a number adapted to the size of the shipping container
of packaging. The packaging is flaked
stacked one on top of the other in the assigned shipping container.
During the fanning in, the shipping containers are at the transition
order continuously, with adapted to the transfer process
Continuously moving speed.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Durchfüh
rung des beschriebenen Verfahrens mit einer Transporteinrichtung
für den Zu- und Abtransport von Versandbehältern, mit einer
Zuführeinrichtung für produktgefüllte Verpackungen und mit einem
an die Zuführeinrichtung anschließenden Übergabeband, welches
die flach aufliegenden Verpackungen in die an einer Übergabestelle
unterhalb des Übergabebandes vorbeigeführten Versandbehälter
hochkant einbringt, wobei die Transporteinrichtung ein die Versand
behälter mitführendes Transportband aufweist, welches im Bereich
der Übergabestelle mit einem Gefälle in Transportrichtung geneigt
angeordnet ist. Die Neigung des Transportbandes ist vorzugsweise
betriebsmäßig einstell- und veränderbar. Zweckmäßigerweise ist
auch das Übergabeband in Förderrichtung mit Gefälle einstellbar.
Als Einstellbereich für die Neigung des Übergabebandes kommt
ein Winkelbereich von 0 bis 45° in Betracht. Die Auflageflächen
des Transportbandes und des Übergabebandes schließen in einem
stumpfen Winkel aneinander an. Ein kleiner stumpfer Winkel zwischen
Transportband und Übergabeband, vorzugsweise ein Winkel zwischen
90 und 130°, ist für die Übergabe der Verpackungen vorteilhaft.
Das Übergabeband kann mit einer elektronischen Steuerung ausgerü
stet sein, welche durch Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit
den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungen oder
den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Verpackungsgruppen
aus geschuppt abgelegten Verpackungen regelt. Es versteht sich,
daß das Transportband ebenfalls einen Antrieb aufweist, der
zweckmäßigerweise elektronisch regelbar ist.The invention further relates to a device for performing
tion of the described method with a transport device
for the delivery and removal of shipping containers, with one
Feeder for product-filled packaging and with a
to the feed device subsequent transfer belt, which
the flat lying packaging in the at a transfer point
Shipping container passed below the transfer belt
introduces upright, the transport device on the shipping
Containers carrying conveyor belt, which in the area
the transfer point inclined with a slope in the transport direction
is arranged. The inclination of the conveyor belt is preferred
operationally adjustable and changeable. It is expedient
the transfer belt can also be adjusted with a gradient in the conveying direction.
The adjustment range for the inclination of the transfer belt comes
an angular range from 0 to 45 ° into consideration. The contact surfaces
of the conveyor belt and the transfer belt close in one
obtuse angles. A small obtuse angle between
Conveyor belt and transfer belt, preferably an angle between
90 and 130 °, is advantageous for the transfer of the packaging.
The transfer belt can be equipped with an electronic control
be steady, which by controlling the feed rate
the distance between successive packages or
the distance between successive packaging groups
from flaked packaging. It goes without saying
that the conveyor belt also has a drive that
is expediently electronically controllable.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
Es zeigen in schematischer Darstellung
In the following, the invention is based on only one embodiment
Example illustrating the drawing explained in more detail.
They show a schematic representation
Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einbringen von produktgefüllten
Verpackungen, insbesondere von Schlauchbeuteln (Weichbeu
tel), in Versandbehälter, Fig. 1 is a device for the introduction of product-filled packages, in particular of tubular bags (Weichbeu tel) in shipping containers,
Fig. 2 eine weitere Ausführung der in Fig. 1 dargestellten Vorrich
tung. Fig. 2 shows another embodiment of the Vorrich device shown in Fig. 1.
Zum grundsätzlichen Aufbau der Vorrichtung gehören eine Transport
einrichtung 1 für den Zu- und Abtransport der Versandbehälter
2, eine Zuführeinrichtung 3 für die abzupackenden, mit einem
Produkt gefüllten Beutel 4 und mit einem an die Zuführeinrichtung
3 anschließenden Übergabeband 5. Die Beutel 4 werden flachliegend
von der Zuführeinrichtung 3 an das Übergabeband 5 übergeben
und anschließend an einer Übergabestelle 6 hochkant in die Versand
behälter 2 eingesetzt. Die Versandbehälter 2 werden an der Übergabe
stelle 6 unterhalb des Übergabebandes 5 vorbeigeführt und dabei
jeweils an einer Stirnwand 7 beginnend befüllt. Dabei können
die Versandbehälter 2 taktweise mit an den Füllvorgang angepaßtem
Takt oder auch kontinuierlich mit an den Füllvorgang angepaßter
Transportgeschwindigkeit an der Übergabestelle 6 weiterbewegt
werden.The basic structure of the device includes a transport device 1 for the delivery and removal of the shipping container 2 , a feed device 3 for the to be packed, filled with a product bag 4 and with a transfer belt 5 connected to the feed device 3 . The bags 4 are passed flat from the feed device 3 to the transfer belt 5 and then used upright at a transfer point 6 in the shipping container 2 . The shipping containers 2 are placed at the transfer point 6 below the transfer belt 5 and are filled in each case beginning at an end wall 7 . The shipping containers 2 can be moved at the transfer point 6 in cycles with a cycle adapted to the filling process or continuously with a transport speed adapted to the filling process.
Den Figuren entnimmt man, daß die Transporteinrichtung 1 ein
die Versandbehälter 2 mitführendes Transportband 8 aufweist,
welches im Bereich der Übergabestelle 6 mit einem Gefälle in Trans
portrichtung geneigt angeordnet ist. Der Bogenpfeil deutet an,
daß die Neigung des Transportbandes 8 betriebsmäßig einstell-
und veränderbar ist. Aufgrund der Schräglage des Versandbehälters
2 an der Übergabestelle 6 liegt der bereits eingebrachte Beutelstapel
9 an der vorderen Stirnwand 7 des Versandbehälters 2 auf und
ist dadurch jederzeit sicher abgestützt. Die Beutel können nicht
kippen oder verrutschen. Das Transportband 8 kann als Vakuumband
ausgebildet sein oder Anschlag- bzw. Mitnehmerelemente für die
Versandbehälter aufweisen. Das Übergabeband 5 ist in Förderrichtung
ebenfalls mit Gefälle einstellbar, und zwar vorzugsweise in einem
Winkelbereich von 0 bis 4°. Übergabe- und Transportband 5, 8 sind
so zueinander ausgerichtet, daß die Auflageflächen beider Bänder 5,
8 einen leicht stumpfen Winkel α, vorzugsweise einen Winkel α
zwischen 90 und 130°, einschließen.It can be seen from the figures that the transport device 1 has a transport belt 8 which carries the shipping container 2 and which is arranged in the region of the transfer point 6 with a slope in the transport direction inclined. The bow arrow indicates that the inclination of the conveyor belt 8 is operationally adjustable and changeable. Due to the inclined position of the shipping container 2 at the transfer point 6 , the stack of bags 9 already inserted rests on the front end wall 7 of the shipping container 2 and is therefore securely supported at all times. The bags cannot tip or slip. The conveyor belt 8 can be designed as a vacuum belt or have stop or driver elements for the shipping container. The transfer belt 5 can also be adjusted with a gradient in the conveying direction, preferably in an angular range from 0 to 4 °. Transfer and conveyor belt 5, 8 are aligned with each other, that the bearing surfaces of both bands 5, 8 has a slightly obtuse angle α preferably, an angle α between 90 and 130 °, include.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung wird auf dem Übergabeband 5 ein Abstand zwischen
aufeinanderfolgenden Verpackungen eingestellt, der ausreichend be
messen ist, um den zu befüllenden Versandbehälter 2 für das
Einbringen der jeweils nachfolgenden Verpackung zu positionieren.
Zweckmäßigerweise ist das Übergabeband 5 mit einer elektronischen
Steuerung (nicht dargestellt) ausgerüstet, welche durch Steuerung der
Vorschubgeschwindigkeit den Abstand zwischen aufeinanderfolgenden
Verpackungen regelt.In the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 1, a distance between successive packs is set on the transfer belt 5, which distance is sufficient to position the shipping container 2 to be filled for the introduction of the subsequent pack. The transfer belt 5 is expediently equipped with an electronic control (not shown) which regulates the distance between successive packs by controlling the feed rate.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 werden auf dem Übergabeband
5 Verpackungsgruppen 10 aus geschuppt aufeinanderliegenden Beuteln
4 gebildet, die jeweils eine an die Größe der Versandbehälter 2
angepaßte Anzahl von Beuteln 4 umfassen. Die Beutel 4 werden
geschuppt aufeinanderliegend in den zugeordneten Versandbehälter 2
eingefächert. Dabei wird das Transportband 8 kontinuierlich mit an
den Übergabevorgang angepaßter Geschwindigkeit in Transportrichtung
bewegt.In the embodiment according to FIG. 2, packaging groups 10 are formed on the transfer belt 5 from shingled bags 4 , each of which comprises a number of bags 4 adapted to the size of the shipping container 2 . The bags 4 are shingled one on top of the other in the assigned shipping container 2 . The conveyor belt 8 is continuously moved in the transport direction at a speed adapted to the transfer process.
Die Vorrichtungen wurden beispielhaft für das Einbringen von pro
duktgefüllten Beutelverpackungen erläutert. Es versteht sich, daß die
Vorrichtungen auch zum Befüllen anderer, flexibler und nicht stand
fester Verpackungen geeignet sind. Die Verpackungen können dabei
sowohl ein- als auch mehrreihig, gegebenenfalls auch mit seitlichen
Überlappungen, in die Versandbehälter eingebracht werden.The devices were exemplary for the introduction of pro
product-filled bag packaging explained. It is understood that the
Devices also for filling others, more flexible and not standing
solid packaging are suitable. The packaging can
both single and multi-row, possibly also with lateral
Overlaps into which shipping containers are placed.