DE4237604C2 - Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration - Google Patents
Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur UltrafiltrationInfo
- Publication number
- DE4237604C2 DE4237604C2 DE4237604A DE4237604A DE4237604C2 DE 4237604 C2 DE4237604 C2 DE 4237604C2 DE 4237604 A DE4237604 A DE 4237604A DE 4237604 A DE4237604 A DE 4237604A DE 4237604 C2 DE4237604 C2 DE 4237604C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- membrane
- ultrafiltration
- use according
- membranes
- separation layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 65
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 11
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 11
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 2
- 125000004218 chloromethyl group Chemical group [H]C([H])(Cl)* 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 8
- 229920002614 Polyether block amide Polymers 0.000 description 6
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 5
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- XFXKRQZMTKNFHT-ZAAWVBGYSA-N 2-(3,4-dihydroxyphenyl)-5,7-dihydroxy-3-[(2s,3r,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-[[(2r,3r,4r,5r,6s)-3,4,5-trihydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxymethyl]oxan-2-yl]oxychromen-4-one;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O[C@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](OC=2C(C3=C(O)C=C(O)C=C3OC=2C=2C=C(O)C(O)=CC=2)=O)O1 XFXKRQZMTKNFHT-ZAAWVBGYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 2
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N Raffinose Natural products O(C[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O[C@@]2(CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O1)[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-RMMQSMQOSA-N 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N UNPD196149 Natural products OC1C(O)C(CO)OC1(CO)OC1C(O)C(O)C(O)C(COC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- PPNXXZIBFHTHDM-UHFFFAOYSA-N aluminium phosphide Chemical compound P#[Al] PPNXXZIBFHTHDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010481 ben oil Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004148 curcumin Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005373 pervaporation Methods 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N raffinose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO[C@@H]2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O2)O)O1 MUPFEKGTMRGPLJ-ZQSKZDJDSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
- B01D17/085—Thickening liquid suspensions by filtration with membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/52—Polyethers
- B01D71/521—Aliphatic polyethers
- B01D71/5211—Polyethylene glycol or polyethyleneoxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/76—Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
- B01D71/80—Block polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Membran mit
porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltrati
on.
Zum Zwecke der Ultrafiltration werden bisher nur solche
Membranen eingesetzt, die zumindest im trockenen Zustand
mikroporös sind. So werden für die Ultrafiltration heute
überwiegend poröse asymmetrische Polysulfonmembranen und
ferner mikroporöse Membranen aus Polyvinylidenfluorid,
Celluloseestern und Polyamiden eingesetzt.
Ultrafiltrationsmembranen der beschriebenen Art werden in
der Wasseraufbereitung und der Lebensmittelindustrie und
insbesondere in der Milchwirtschaft in großem Umfang zur
Anwendung gebracht.
Ultrafiltrationsmembranen werden ferner in der Abwasser
behandlung bei der Rückgewinnung von Elektrotauchlacken
in der Autoindustrie sowie beim Reinigen von ölhaltigem
Abwasser verstärkt eingesetzt. Zum einen handelt es sich
hier um die Aufarbeitung von Öl/Wasseremulsionen, wie
sie in der metallverarbeitenden Industrie anfallen. Zum
anderen fallen bei der Offshore-Ölförderung große Mengen
ölhaltigen Abwassers an. In Europa schreiben die ge
setzlichen Bestimmungen vor, daß das abgegebene Wasser
nicht mehr als 40 mg Öl pro l enthält. Sollte dieser
Grenzwert herabgesetzt werden, womit zu rechnen ist,
wäre die Ultrafiltration das Mittel der Wahl zur Errei
chung dieses Grenzwertes. Das Hauptproblem der Ul
trafiltration liegt in einer Abnahme des Flusses mit der
Zeit. Diese Flußabnahme ist auf Konzentrationspolarisa
tion und auf Fouling zurückzuführen (G.B. van den Berg,
C.A. Smolders, Desalination 77, 101-133 (1990)). Die
Konzentrationspolarisation bei den bisher eingesetzten
Ultrafiltrationsmembranen ist reversibel und weitgehend
unabhängig vom Membranmaterial. Das Fouling hingegen ist
oft irreversibel und beruht auf Adsorption von Lösungs
bestandteilen auf der Membranoberfläche und auf der
Verstopfung von Membranporen. Da die meisten Membran
polymere hydrophob sind, neigen besonders die hydropho
ben Öle, Proteine und Fette zum Belegen der Membran
oberfläche.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß auch Membranen
mit einer porenfreien hydrophilen Trennschicht für die
Ultrafiltration einsetzbar ist. Dies ist insofern unge
wöhnlich, als - wie oben geschildert - bisher lediglich
mikroporöse Ultrafiltrationsmembranen verwendet wurden.
Die erfindungsgemäß verwendbaren Membranen besitzen eine
porenfreie hydrophile Trennschicht, die aus einem
mindestens ein Polyethersegment aufweisenden Polymer
aufgebaut sind.
Um festzustellen, ob es sich um eine porenfreie Membran
handelt, kann man Gaspermeationsmessungen zur Anwendung
bringen. Alle bisher bekannten Ultrafiltrationsmembranen
weisen z. B. für das Gaspaar CO₂/N₂ eine Selektivität von
0,8 bis 1 auf; d. h. der Durchgang von CO₂ durch die
Membran ist um den Faktor 0,8 langsamer als der von
Stickstoff. Dies entspricht der sogenannten Knudsen-Sel
ektivität, wobei das Auffinden der Knudsen-Selektivität
ein sicherer Hinweis für das Vorliegen mikroporöser
Membranen ist.
Erfindungsgemäß werden Membranen zur Ultrafiltration
eingesetzt, die sich im Gegensatz zu den bekannten
Ultrafiltrationsmembranen CO₂ besser permeieren lassen
als N₂. Die Selektivität CO₂/N₂ ist 10 oder größer. Dies
ist typisch für porenfreie Lösungsdiffusionsmembranen.
Erfindungsgemäß werden vorzugsweise Membranen verwendet,
die im gequollenen Zustand einen Wassergehalt von
mindestens 10 Gew.-% haben und/oder bei denen das
Polyethersegment divalente Ethereinheiten mit 2 bis 4
Kohlenstoffatome in der Kette besitzt. Diese Etherein
heiten können im übrigen durch aliphatische Reste
substituiert sein.
Nach einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform wird
eine Membran zur Anwendung gebracht, die eine Trenn
schicht aus einem Polyamid-Polyether-Blockcopolymer
aufweist. Dieses Polymer besteht im wesentlichen aus
wiederkehrenden Einheiten der folgenden allgemeinen
Formel:
worin PA für ein Polyamidsegment, insbesondere eine
lineare gesättigte aliphatische Polyamidsequenz, und PE
für ein Polyethersegment und in für eine positive ganze
Zahl stehen.
Derartige Polyamid-Polyether-Blockcopolymere sind im
übrigen bekannt und im Handel beispielsweise unter der
Bezeichnung PebaxR von Atochem Inc. Polymers Division,
erhältlich.
Membranen in Form von Kompositmembranen aus einer
mikroporösen Trägermembran und einer ultradünnen perm
selektiven Membran, bei der die permselektive Membran
aus einem Polyamid-Polyether-Blockcopolymer der be
schriebenen Art besteht, sind ferner aus dem US-Patent 4 963 165
bekannt.
Alle dort beschriebenen Membranen können erfindungsgemäß
verwendet werden. Alle in diesem US-Patent beschriebenen
Membranen werden jedoch ausschließlich für die Gastren
nung und Pervaporation eingesetzt. Für diese Zwecke
werden auch bisher in der Praxis nur porenfreie Mem
branen verwendet. Die Verwendung einer derartigen
porenfreien Membran für die Ultrafiltration ist in
dieser Literaturstelle nicht erwähnt.
Erfindungsgemäß werden vorzugsweise Kompositmembranen
aus einer mikroporösen Trägermembran (Polysulfon,
Polyvinylidenfluorid, Polyetherimid u. a.) verwendet, die
mit einem dünnen (0,1 bis 1 µm) porenfreien Film aus dem
hydrophilen Blockcopolymer beschichtet ist.
Da erfindungsgemäß eine Membran mit einer selektiven
Schicht aus einem porenfreien Film zur Anwendung ge
langt, kann keine Flußabnahme infolge von Porenverstop
fung stattfinden. Aufgrund der hydrophilen Eigenschaften
des Membranmaterials ist zudem die Neigung zur Adsorp
tion hydrophober Bestandteile (Fette, Öle, Proteine)
gering. Daher neigt die erfindungsgemäß eingesetzte
Membran kaum zum "Fouling".
Die Erfindung wird nachstehend anhand des folgenden
Beispiels näher erläutert.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kompositmembran
wurde zunächst ein hydrophiles Polyamid-Polyether-Block
copolymer in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst.
Beim Einsatz von Pebax 4011 von Atochem wurde dazu
beispielsweise ein Polymer in n-Butanol durch 30-stün
diges Kochen unter Rückfluß gelöst. Nach dem Abkühlen
wurde eine mikroporöse Trägermembran mit dieser Lösung
beschichtet. Das Lösungsmittel wurde verdampft und die
Membran wurde für einige Stunden bei ca. 70°C getrock
net.
Es wurden ca. 50 qm² einer Membran auf einer porösen
PVDF-Unterstruktur hergestellt. Im folgenden sind
typische Eigenschaften dieser Membran aufgeführt.
Der Wasserfluß wurde in Ultrafiltrations-Rührzellen mit
destilliertem Wasser bei einem Druck von 5 bar bestimmt.
Der Mittelwert aus 10 Proben betrug 8,4 ± 2,6 l/h m²
bar.
Die Trenngrenze der Membran wurde in Ultrafiltrations-Ver
suchen mit Lösungen von Polyethylenglykolen, Rutin
sulfat und Raffinose bestimmt. Die Polyethylenglykol-Lösung
enthielt eine Mischung von je 0,1 Gew.-% PEG mit
den Molekulargewichten 40 000, 10 000, 6000, 3000 und
1500 Permeat- und Retentatproben wurden mittels HPLC
analysiert (Knauer HPLC Pump 64, Ultrahydrogel T00861
Säule). Rückhaltung der Rutinsulfatlösung (Molekularge
wicht ca. 800 g/Mol) wurde mit einer 0,2%-igen Lösung
ermittelt. Die Analyse erfolgte mittels Spektroskopie
bei 422 nm. Die mittlere Rutinsulfatrückhaltung betrug
44 ± 6%. Die Rückhaltung einer 4,5 Gew.-%igen Raffino
selösung (Mol-Gew. 595 g/l) betrug 22% (Analyse mittels
Brechungsindex). Abb. 1 zeigt die gemessenen Rückhalt
kurven für drei Membranproben.
In Ultrafiltrationsversuchen mit Milch (3,5% Fett)
wurde die erfindungsgemäße Membran mit einer kommerzi
ellen Polysulfonmembran (E 100 von Desalination) ver
glichen. Beide Permeate waren wasserklar. Die
Pebax-Membran zeigte einen höheren Fluß (1,1 l/h m² bar) ver
glichen mit der Polysulfonmembran (0,8 l/h m² bar), die
normalerweise in der Milchindustrie eingesetzt wird. Die
Flüsse beider Membranen blieben auch nach 6 h Ultrafil
tration konstant. Der mit reinem Wasser ermittelte
Permeatfluß war bei der Polysulfonmembran höher (20 l/m²
bar) als bei der Pebax-Membran (6,4 l/m² bar). Dieses
zeigt, daß der "Fouling-Effekt" bei der mikroporösen
Polysulfonmembran größer ist.
Die erfindungsgemäßen Membranen wurden verglichen mit i)
Amicon VM 30 Cellulose, ii) Amicon PM 30 Polysulfon und
iii) einer selbsthergestellten PVDF-Membran. Filtriert
wurde eine gebrauchte Öl/Wasser-Walzenemulsion mit ca.
6 Gew.-% Ölgehalt. Die Amicon-Membranen YM 30 und PM 30
werden in der Literatur als gut geeignete Membranen für
diese Trennung beschrieben (P. Lipp, C.H. Lee, A.G.
Fane, C.J. Fell, J. Memb. Sci. 36, 161-177, 1988). Der
anfängliche Wasserfluß der Pebax-Membran betrug 9 l/m²h
bar, wohingegen der Anfangsfluß der YM30 und der PM 30
mit 290 bzw. 1130 l/m² h bar erheblich größer war.
Während der Ultrafiltrationsversuche wurden 400 ml
Öl/Wasser-Emulsion auf unter 40 ml aufkonzentriert
(Ölgehalt < 60 Gew.-%). Die Pebax-Membran wurde nach dem
ersten Lauf mit Wasser gespült und dann erneut für die
gleiche Filtrationsaufgabe verwendet (2. Lauf). Abb. 2
zeigt die Permeatflüsse der verschiedenen Membranen. Die
Pebax-Membran zeigt mindestens so gute Resultate wie die
YM30 Cellulose-Membran. Sie ist jedoch wesentlich
einfacher herzustellen und infolgedessen billiger zu
produzieren. Konventionelle hydrophobe Membranen aus
Polysulfon oder Polyvinylidenfluorid lassen infolge des
Zusetzens von Poren sehr schnell am Fluß nach und sind
für diese Art von Filtration nicht einsetzbar.
Claims (6)
1. Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler
Trennschicht, die aus einem mindestens ein
Polyethersegment aufweisenden Polymer aufgebaut ist, zur
Ultrafiltration.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei die Membran im
gequollenen Zustand einen Wassergehalt von mindestens
10 Gew.-% hat und das Polyethersegment divalente Ether
einheiten mit 2 bis 4 C-Atome in der Kette besitzt.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die porenf
reie Trennschicht aus Polyamid-Polyether Blockcopoly
meren mit wiederkehrenden Einheiten der folgenden
allgemeinen Formel:
worin PA ein Polyamidsegment und PE ein Polyethersegment
bedeuten und m für eine positive ganze Zahl steht,
besteht.
4. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die poren
freie Trennschicht aus einem Epichlorhydrin-ethylenoxid
Copolymer der folgenden allgemeinen Formel
worin n für eine ganze positive Zahl < 200 steht,
aufgebaut ist.
5. Verwendung nach Anspruch 3, wobei das Epichlorhydrin
ethylenoxid Copolymer über die Chlormethyl-Seitengruppen
vernetzt ist.
6. Verwendung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die porenfreie Trennschicht auf eine mikroporöse
Trägerschicht aufgetragen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4237604A DE4237604C2 (de) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration |
BR9304516A BR9304516A (pt) | 1992-11-06 | 1993-11-08 | Membrana com camada não porosa hidrofílica para ultrafiltração |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4237604A DE4237604C2 (de) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4237604A1 DE4237604A1 (de) | 1994-05-11 |
DE4237604C2 true DE4237604C2 (de) | 1996-08-14 |
Family
ID=6472325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4237604A Expired - Fee Related DE4237604C2 (de) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BR (1) | BR9304516A (de) |
DE (1) | DE4237604C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6074869A (en) | 1994-07-28 | 2000-06-13 | Pall Corporation | Fibrous web for processing a fluid |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5582907A (en) * | 1994-07-28 | 1996-12-10 | Pall Corporation | Melt-blown fibrous web |
GB2338910A (en) * | 1998-06-29 | 2000-01-12 | Membrane Extraction Tech Ltd | Membrane separation involving a two-phase fluid |
NL1010097C2 (nl) * | 1998-09-15 | 2000-03-17 | Univ Twente | Scheidingsinrichting met keramisch membraan. |
FR2814088B1 (fr) * | 2000-09-15 | 2002-12-13 | Centre Nat Rech Scient | Membranes pour la separation selective gazeuse |
US7018539B2 (en) | 2002-10-24 | 2006-03-28 | Membrane Technology And Research, Inc. | Treatment of shipboard-generated oily wastewaters |
US7490725B2 (en) | 2003-10-09 | 2009-02-17 | Membrane Technology & Research | Reverse osmosis membrane and process |
US7784621B2 (en) | 2004-06-29 | 2010-08-31 | Membrane Technology & Research, Inc | Ultrafiltration membrane and process |
CN118022557B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-07-16 | 麦博睿新材料科技(重庆)有限公司 | 一种聚酰胺膜及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4963165A (en) * | 1987-04-27 | 1990-10-16 | Membrane Technology & Research, Inc. | Composite membrane, method of preparation and use |
-
1992
- 1992-11-06 DE DE4237604A patent/DE4237604C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-08 BR BR9304516A patent/BR9304516A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6074869A (en) | 1994-07-28 | 2000-06-13 | Pall Corporation | Fibrous web for processing a fluid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4237604A1 (de) | 1994-05-11 |
BR9304516A (pt) | 1994-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3789114T2 (de) | Einen dünnen film enthaltende ultrafiltrationsmembran. | |
DE3885067T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Membranen. | |
EP2063980B1 (de) | Isoporöse membran und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE68916343T2 (de) | Verfahren zur herstellung von halbdurchlässigen komposit- membranen. | |
DE69107855T2 (de) | Verbessertes verfahren und vorrichtung zur tangentiellen filtrierung. | |
DE2918027C2 (de) | Ultrafiltrationsmembranen aus linearen Polyurethanen | |
EP2296794B1 (de) | Polymermembran | |
DE4237604C2 (de) | Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration | |
DE4421871A1 (de) | Mehrschichtige Mikrofiltrationsmembran mit integrierter Vorfilterschicht und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP1268044A1 (de) | Crossflow-filtrationseinheit | |
EP0332738A1 (de) | Verfahren zur Reduktion des Alkoholgehaltes von alkoholischen Getränken | |
US3988245A (en) | Anisotropic polyvinyl formal resin microporous membrane and its preparation | |
EP0214360A2 (de) | Verfahren zur Herstellung und Erhöhung der Selektivität einer integralasymmetrischen Membran | |
DE3872343T2 (de) | Selektiv durchlaessige membran zum trennen einer fluessigen loesung. | |
CH632165A5 (de) | Membran aus einem polyaether-polycarbonat-blockcopolymer fuer die haemodialyse. | |
DE69409793T2 (de) | Poroese polymerstructur und verfahren | |
DE3244007C2 (de) | Verfahren zur Raffination von Pflanzenölen | |
DE60202481T2 (de) | Verfahren und anlage zur trennung von unerwünschten stoffen von flüssigen nahrungsmitteln, insbesondere von wein | |
DE3615325A1 (de) | Pervaporations-trennung von aethanol-wasser-mischungen unter verwendung von zusammengesetzten polyacrylsaeuremembranen | |
EP0506701B1 (de) | Verbundmembran, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
DE60317652T2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Polyetherpolyolen | |
DE2845797A1 (de) | Anisotrope, synthetische membran und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE60217065T2 (de) | Silikonbeschichtete, gegen organische Lösungsmittel beständige Nanofiltrationverbundmembran aus Polyamid und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE69123085T2 (de) | Verfahren zum Trennen von Bestandteilen in einem flüssigen organischen Medium und halbdurchlässige zusammengesetzte Membran dafür | |
EP0469657A1 (de) | Mehrschichtige Membran und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B01D 61/20 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |