DE4231238C2

DE4231238C2 - Method and device for preparing concrete

Info

Publication number: DE4231238C2
Application number: DE19924231238
Authority: DE
Inventors: Frank Escher
Original assignee: Stetter GmbH
Current assignee: Stetter GmbH
Priority date: 1992-09-18
Filing date: 1992-09-18
Publication date: 1997-10-02
Anticipated expiration: 2012-09-19
Also published as: DE4231238A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betonbereitung unter Verwendung von Zementschlammwasser aus einem Recyclingbecken, bei dem nach Rezeptur bestimmte Mengen an Zement- und Zuschlagstoffen sowie Zementschlammwasser enthaltendes Anmachwasser in einen Mischbehälter eingegeben werden und das Zementschlammwasser nach dem Abwiegen mittels einer Druckwasserpumpe über Düsen in den Mischbehälter eingesprüht wird.The invention relates to a method for preparing concrete using Cement sludge water from a recycling basin, which was determined according to the recipe Amounts of cement and aggregates and cement sludge-containing Mixing water can be entered into a mixing container and that Cement sludge water after weighing using a pressure water pump Nozzles are sprayed into the mixing container.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DE 33 04 193 C2 bekannt. Das Einsprühen des Anmachwassers in den Mischbehälter dient der Feinverteilung des Wassers im Mischgut und führt zu einer besseren Homogenität des Betons als wenn das Wasser einfach durch eine Falleitung aus dem Wiegebehälter in den Mischbehälter abgelassen wird. Bei Verwendung von Zementschlammwasser anstelle von Reinwasser treten nun aber Probleme insofern auf, als die Druckwasserpumpe und die Düsen im Mischbehälter nur feinkornhaltiges Schlammwasser vertragen, also Körnungen bis etwa 3 mm.Such a method is known from DE 33 04 193 C2. The spraying of the Mixing water in the mixing tank is used for the fine distribution of the water in the mix and leads to better homogeneity of the concrete than if the water simply passed through a down pipe is drained from the weighing container into the mixing container. At The use of cement sludge water instead of pure water now occurs Problems in that the pressurized water pump and the nozzles in the mixing tank only tolerate fine-grained mud water, i.e. grain sizes up to approx. 3 mm.

Da im Recyclingbecken jedoch auch Grobkornmaterial bis etwa 32 mm vorhanden ist, behilft man sich bisher mit einem Saugrüssel, der dicht unter der Wasseroberfläche des Recyclingbeckens eingestellt wird, um Grobkornmaterial fernzuhalten. Außerdem verwendet man ein Schutzgitter am Saugrüssel. Allerdings hat dieses Verfahren den Nachteil zur Folge, daß sich das Grobkornmaterial im Recyclingbecken ansammelt und in kürzeren Zeitabständen ausgebaggert werden muß. Dazu wiederum ist es erforderlich, das Recyclingbecken zu entleeren.However, since there is also coarse grain material up to about 32 mm in the recycling basin, So far, one has used a suction proboscis that is located just below the surface of the water Recycling basin is set to keep coarse grain material away. Furthermore use a protective grille on the proboscis. However, this procedure has the Disadvantage that the coarse grain material accumulates in the recycling basin and in must be dredged at shorter intervals. This in turn requires empty the recycling basin.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung zu schaffen, um auch das Grobkornmaterial zusammen mit dem Feinstoffschlammwasser abzusaugen und für die Betonbereitung zu nutzen, ohne daß Funktionsstörungen oder Beschädigungen an der Druckwasserpumpe und den Düsen im Mischbehälter auftreten.The object of the invention is to provide a method and a device suitable therefor also create the coarse grain material together with the fine sludge water vacuum and use for concrete preparation without malfunctions or Damage to the pressure water pump and the nozzles in the mixing tank may occur.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Zementschlammwasser Grobkorn bis zu etwa 32 mm Korngröße enthält, die Grobkorncharge in einem lokal vorgegebenen Bereich des Zementschlammwassers in einem Wiegebehälter gesammelt wird, daß nach dem gemeinsamen Verwiegen der Grobkorncharge und der Feinkornschlammwassercharge letztere durch ein Filter oder Sieb über die Druckwasserpumpe in den Mischbehälter geleitet wird und, nachdem wenigstens ein Teil der Feinkornschlammwassercharge den Mischbehälter erreicht hat, die Grobkorncharge durch eine das Sieb bzw. Filter und die Druckwasserpumpe umgehende Bypassleitung ebenfalls in den Mischbehälter eingeleitet wird.In a method of the type mentioned at the outset, this object is achieved by that the cement sludge water contains coarse grain up to about 32 mm grain size, the Coarse grain batch in a locally specified area of the cement sludge water in a weighing container is collected that after weighing the Coarse grain batch and the fine grain sludge water batch the latter through a filter or Sieve is fed into the mixing tank via the pressure water pump and after at least part of the fine-grain sludge water batch has reached the mixing tank, the coarse grain batch through a sieve or filter and the pressurized water pump immediate bypass line is also introduced into the mixing tank.

Erfindungsgemäß wird also grobkornhaltiges Zementschlammwasser - so, wie es im Recyclingbecken vorhanden ist - zur Wägestation geleitet, wo eine Trennung der Grobkorncharge von der Feinkornschlammwassercharge erfolgt und beide Chargen auf verschiedenen Wegen dem Mischbehälter zugeführt werden, wobei nur die Feinkornschlammwassercharge das Düsensystem im Mischbehälter beaufschlagt. According to the invention, coarse-grained cement sludge water is - as in Recycling pool is present - headed to the weighing station, where a separation of the Coarse grain batch from the fine grain sludge water batch is carried out and both batches different ways are fed to the mixing tank, only the Batch of fine-grain sludge water acts on the nozzle system in the mixing tank.

Es liegt zwar im Rahmen der Erfindung, mit der Grobkornentleerung schon kurz nach Auslaßbeginn der Feinkornschlammwassercharge zu beginnen oder sogar beide Entleerungsvorgänge gleichzeitig beginnen zu lassen, jedoch müßte dann dafür gesorgt werden, daß mit der Grobkornentleerung möglichst wenig Schlammwasser den Wiegebehälter verläßt, um den mit dem Düsensystem erreichten Sprüheffekt im Mischer nicht zu schmälern. Dies ließe sich beispielsweise erreichen, indem die Bodenauslaßöffnung des Wiegebehälters für das Grobkornmaterial querschnittsmäßig klein gehalten wird. Auch wäre denkbar, im Wiegebehälter ein Luftpolster aufzubauen, das die Schlammwassersäule auf einem erhöhten Niveau hält, jedoch hat es sich als vorteilhafter erwiesen, die beiden Chargen mit allenfalls geringfügiger zeitlicher Überlappung nacheinander zu entleeren, so daß also der größte Teil des Feinkornschlammwassers von der Druckwasserpumpe abgesaugt wird, bevor der Grobkornauslaß geöffnet wird.It is within the scope of the invention, with the coarse grain emptying shortly after The beginning of the outlet of the fine grain sludge water batch to begin or even both Allowing emptying to start at the same time, however, should then be ensured be that with the coarse grain emptying as little sludge water as possible Weighing container leaves to the spray effect achieved with the nozzle system in the mixer not to diminish. This could be achieved, for example, by the Cross-sectional bottom outlet opening of the weighing container for the coarse grain material is kept small. It would also be conceivable to build up an air cushion in the weighing container, that keeps the mud water column at an elevated level, but it has turned out to be proved to be more advantageous, the two batches with possibly less time Drain the overlap one after the other, so that most of the Fine grain sludge water is drawn off by the pressure water pump before the Coarse grain outlet is opened.

Die Grobkorncharge gelangt gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Falleitung allein durch Schwerkraft aus dem Wiegebehälter in den tiefer angeordneten Mischbehälter.The coarse grain batch arrives according to an embodiment of the invention Procedure in a downpipe by gravity from the weighing container into the lower mixing bowl.

Vorteilhaft ist es weiterhin, daß die Zementschlammwassercharge aus dem Wiegebehälter auf höherem Niveau abgesaugt wird, als die Grobkorncharge diesen Wiegebehälter verläßt. Dann läßt sich nämlich erreichen, daß der Auslaßbeginn der Grobkorncharge mit dem Zeitpunkt zusammenfällt, zu dem das Wasserniveau die Absaugzone der Feinkornschlammwassercharge erreicht hat. It is also advantageous that the cement slurry water batch from the Weighing container is suctioned off at a higher level than the coarse grain batch Weighing container leaves. Then it can be achieved that the beginning of the outlet of the Coarse grain batch coincides with the time at which the water level Has reached the suction zone of the fine-grain sludge water batch.

Um das Absaugen eines Wasser-Luftgemisches durch die Druckwasserpumpe zu vermeiden, wird diese etwa gleichzeitig mit der Öffnung des Bodenauslasses des Wiegebehälters für die Grobkorncharge abgeschaltet.To extract a water-air mixture through the pressurized water pump to avoid this will occur approximately simultaneously with the opening of the bottom outlet of the Weighing container switched off for the coarse grain batch.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Betonbereitung mit einem Wiegebehälter, in den eine Rohrleitung zur Zufuhr und zum Abwiegen einer Zementschlammwassercharge mündet und mit einem Mischbehälter, in den Zuleitungen für Zement, Zuschlagstoffe und die Zementschlammwassercharge aus dem Wiegebehälter münden, wobei letztere über eine Druckwasserpumpe einem Düsensystem im Mischbehälter zugeführt wird.The invention further relates to a device for preparing concrete with a Weighing container in which a pipe for feeding and weighing one Cement sludge water batch flows into the supply lines with a mixing tank for cement, aggregates and the cement slurry water batch from the Weighing containers open, the latter via a pressure water pump Nozzle system is fed into the mixing container.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der schon genannten DE 33 04 193 C2 bekannt. Die CH 662774 A5 zeigt eine ähnliche Vorrichtung, bei der der Wiegebehälter sich ebenfalls unten im Querschnitt verjüngt, jedoch fehlen die Druckwasserpumpe und das im Mischbehälter vorgeschlagene Düsensystem.Such a device is known from DE 33 04 193 C2 already mentioned. The CH 662774 A5 shows a similar device, in which the weighing container is also tapered in cross section below, but the pressure water pump is missing and that in Mixing container proposed nozzle system.

Von der Vorrichtung gemäß DE 33 04 193 C2 unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß der sich unten im Querschnitt verjüngende Wiegebehälter eine zentrale Bodenauslaßöffnung mit Absperrorgan sowie eine auf höherem Niveau liegende Seitenwandauslaßöffnung mit eigenem Absperrorgan aufweist, daß letzterer ein Sieb oder Filter zugeordnet ist und sich an dieses Absperrorgan eine zum Düsensystem führende, die Druckwasserpumpe enthaltende erste Leitung anschließt und daß sich an die Bodenauslaßöffnung des Wiegebehälters eine Bypassleitung anschließt, die unter Umgehung der Druckwasserpumpe und des Düsensystems direkt in den Mischbehälter mündet. The invention differs from the device according to DE 33 04 193 C2 in that that the weighing container tapering in cross section below is a central one Bottom outlet opening with shut-off device and one at a higher level Sidewall outlet opening with its own shut-off device that the latter is a sieve or filter and is assigned to this shut-off device to the nozzle system leading first line containing the pressurized water pump connects and that the bottom outlet opening of the weighing container connects a bypass line, which under Bypassing the pressurized water pump and the nozzle system directly into the mixing tank flows.

Die Grobkorncharge sammelt sich also unten im steilkegelförmig ausgebildeten Unterteil des Behälters unmittelbar über der zentralen Bodenauslaßöffnung, während die Seitenwandauslaßöffnung auf höherem Niveau am kegelstumpfförmigen Mantel des Behälters, und zwar im Abstand von der Bodenauslaßöffnung, angeordnet ist. Das Sieb oder Filter ist innenseitig des Wiegebehälters vor der Seitenwandauslaßöffnung angeordnet, so daß der Abstand zwischen beiden Auslaßöffnungen gering sein kann. In der Praxis hat sich ein Abstand in der Größenordnung des Durchmessers der Bodenauslaßöffnung als ausreichend erwiesen, um nur wenig Restwasser durch die Bypassleitung in den Mischbehälter gelangen zu lassen.The coarse-grain batch therefore collects at the bottom in the lower part, which has a steeply conical shape of the container immediately above the central floor outlet, while the Side wall outlet opening at a higher level on the truncated cone of the Container, and that is arranged at a distance from the bottom outlet opening. The sieve or filter is on the inside of the weighing container in front of the side wall outlet opening arranged so that the distance between the two outlet openings can be small. In in practice there has been a distance of the order of the diameter of the Bottom outlet opening proved to be sufficient to only little residual water through the Let the bypass line get into the mixing tank.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Bypassleitung möglichst kurz ausgebildet und in jedem Fall kürzer als die die Druckwasserpumpe enthaltende Leitung zwischen Wiegebehälter und Mischbehälter. Die Bypassleitung mündet vorzugsweise im Bereich der obersten Mantellinie des Deckels des Mischbehälters, und diese Mündungsstelle liegt vorzugsweise nahe einer Stirnwand des Mischbehälters, und zwar in einem Bereich, wo keine oder weniger Düsen für das Feinkornschlammwasser vorhanden sind.According to one embodiment of the invention, the bypass line is as short as possible trained and in any case shorter than the line containing the pressurized water pump between weighing container and mixing container. The bypass line preferably opens into the Area of the top surface line of the lid of the mixing container, and this Mouth is preferably near an end wall of the mixing container, namely in an area where there are no or fewer nozzles for the fine-grain sludge water available.

Die beiden Absperrorgane sind vorzugsweise gleich ausgebildet und sind vom Schwenkklappentyp. The two shut-off elements are preferably of identical design and are of Swing flap type.

Die Gesamtentleerungszeit des Wiegebehälters ist nicht größer, eher sogar kleiner, trotz des zweischrittigen Verfahrens, weil die Entleerung der Grobkorncharge zu sammen mit dem Restwasser im Wiegebehälter beinahe schlag artig erfolgt.The total emptying time of the weighing container is not bigger, rather even smaller, despite the two-step process Procedure because the emptying of the coarse grain batch too almost blow with the residual water in the weighing container well done.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Er findung darstellt, wird diese näher erläutert.Based on the drawing, which is an embodiment of the Er represents invention, this is explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein Wiegebehälter 10 weist ein zylindrisches Oberteil 12 und ein kegelstumpfförmiges Unterteil 14 in Form eines Steilkegels auf. Koaxial mit der vertikalen Achse 16 des Wiegebehälters 10 mündet das Unterteil 14 in eine Bodenauslaßöffnung 18, an die sich über ein kurzes Rohrstück ein Absperrorgan 20 in Form einer Absperrklappe anschließt. Dieses Absperrorgan 20 ist eben falls koaxial zur Wiegebehälterachse 16 angeordnet. Im Ab stand oberhalb der Bodenauslaßöffnung 18 weist der kegel stumpfförmige Mantel des Unterteils 14 eine Seitenwandaus laßöffnung 22 auf, vor der sich ein Sieb 24 befindet, das nur bis zu einer Korngröße von etwa 3 mm durchlässig ist. An die Seitenwandauslaßöffnung 22 ist ein weiteres Absperr organ 26 angeschlossen. Die Unterkante der Auslaßöffnung 22 hat vom benachbarten Rand der Bodenauslaßöffnung 18 einen möglichst geringen Abstand, der im Bereich des ein fachen bis dreifachen Durchmessers der Bodenauslaß öffnung 18 liegt. Vorzugsweise haben die beiden Aus laßöffnungen 18, 22 den gleichen Querschnitt. Die bei den Absperrorgane 20, 26 sind dann ebenfalls gleich aus gebildet.The single figure shows a schematic side view of the device according to the invention. A weighing container 10 has a cylindrical upper part 12 and a frustoconical lower part 14 in the form of a steep cone. Coaxial with the vertical axis 16 of the weighing container 10 , the lower part 14 opens into a bottom outlet opening 18 , to which a shut-off device 20 in the form of a shut-off valve connects via a short piece of pipe. This shut-off device 20 is just if arranged coaxially to the weighing container axis 16 . From stood above the bottom outlet opening 18 , the truncated cone-shaped jacket of the lower part 14 has a side wall opening 22 in front of which there is a sieve 24 , which is permeable only up to a grain size of about 3 mm. Another shut-off organ 26 is connected to the side wall outlet opening 22 . The lower edge of the outlet opening 22 is located from the adjacent edge of the bottom outlet opening 18 the smallest possible distance, the opening of a fold in the range up to three times the diameter of the bottom outlet 18th Preferably, the two outlet openings 18 , 22 have the same cross section. The shut-off devices 20 , 26 are then also formed from the same.

An das Absperrorgan 26 schließt sich eine erste Leitung 28 an, die eine Druckwasserpumpe 30 enthält und zu einem System von Sprühdüsen 32 im Deckel 34 eines Mischbehäl ters 36 führt. Zwischen dem Absperrorgan 26 und der Druck wasserpumpe 30 ist ein Schlauchstück 38 angeordnet. In den Mischbehälter 36 münden weiterhin die Zuleitungen 40, 42 für Zement- und Zuschlagstoffe.At the shut-off device 26 connects a first line 28 , which contains a pressurized water pump 30 and leads to a system of spray nozzles 32 in the lid 34 of a mixing container 36 . Between the shut-off device 26 and the pressure water pump 30 , a piece of hose 38 is arranged. The feed lines 40 , 42 for cement and aggregates continue to open into the mixing container 36 .

An das der Bodenauslaßöffnung 18 nachgeschaltete Absperr organ 20 schließt sich eine Bypassleitung 44 an, die haupt sächlich aus einem flexiblen Schlauch 46 besteht und eben falls in den Mischbehälter 36 mündet. Die Bypassleitung 44 ist eine Falleitung, die möglichst steil verlegt wird. Sie mün det in den Deckel 34 des Mischbehälters 36 im Bereich der obe ren Deckelmantellinie, und zwar unmittelbar benachbart der jenigen Stirnseite des Mischbehälters 36, die dem Wiegebe hälter 10 zugewandt liegt. At the bottom outlet opening 18 downstream shut-off organ 20 is followed by a bypass line 44 , which mainly consists of a flexible hose 46 and just opens into the mixing container 36 . The bypass line 44 is a down pipe which is installed as steeply as possible. You mün det in the lid 34 of the mixing container 36 in the region of the upper lid surface line, directly adjacent to that end of the mixing container 36 which is facing the weighing container 10 .

Das System an Sprühdüsen 32 ist überwiegend in der gegenüberliegenden Hälfte des Mischbehälters 36 ange ordnet.The system of spray nozzles 32 is predominantly arranged in the opposite half of the mixing container 36 .

Der Wiegebehälter 10 weist ein zentrales, zur Behälter achse 16 koaxiales Überlaufrohr 48 auf, das sich bis in den Behälterunterteil 14 hineinerstreckt und oberhalb der Bodenauslaßöffnung 18 in ein abgewinkeltes Rohrstück 50 übergeht, welches den kegelstumpfförmigen Mantel des Be hälterunterteils 14 durchsetzt, und zwar an einer Stelle, die der Seitenwandauslaßöffnung 22 etwa diametral gegen überliegt. Das Überlaufrohr 48 ist mit nicht dargestellten Streben mit dem Umfang des Behälteroberteils 12 verbunden und hat somit eine Stützfunktion, um den Wiegebehälter 10 am Gestell 52 einer Wägevorrichtung 54 aufzuhängen. In den Wiegebehälter 10 mündet eine Schlammwasserleitung 56, die eine Schlammwasserpumpe enthält, welche aus einem Zement schlammwasser-Recyclingbecken ansaugt.The weighing container 10 has a central, to the container axis 16 coaxial overflow pipe 48 which extends into the lower container part 14 and passes above the bottom outlet opening 18 into an angled pipe section 50 which passes through the truncated cone-shaped jacket of the lower container part 14 , namely at one Location that is approximately diametrically opposed to the side wall outlet opening 22 . The overflow pipe 48 is connected to the circumference of the upper container part 12 by struts (not shown) and thus has a supporting function in order to hang the weighing container 10 on the frame 52 of a weighing device 54 . In the weighing container 10 , a sludge water line 56 opens, which contains a sludge water pump which draws in sludge water recycling basin from a cement.

Über die Leitung 56 wird grobkornhaltiges Zementschlamm wasser in den Wiegebehälter 10 gepumpt. Die Grobkornbe standteile haben eine Korngröße bis etwa 32 mm. Das Grob kornmaterial sammelt sich im unteren Teil des steilkegel förmigen Behälterunterteils 14 unmittelbar über der Boden auslaßöffnung 18. Bei hohem Grobkornanteil steigt das Niveau des Grobkornmaterials bis über das Sieb 24, kann dieses aber nicht durchdringen, weil dessen Öffnungen nur Feinkorn bis etwa 3 mm Korngröße durchlassen. Oberhalb der Grobkornansammlung befindet sich feinkornhaltiges Zementschlammwasser. Gleichzeitig mit der Zementschlamm wasserzufuhr in den Wiegebehälter 10 oder anschließend an diese Zufuhr kann - falls die Rezeptur dies verlangt - noch Reinwasser aus dem Netz oder aufbereitetes Reinwas ser zugefügt werden. Sobald die Wägevorrichtung 54 die rezepturmäßige Gesamtwassermenge für die Mischercharge feststellt, wird die Schlammwasserzufuhr durch Schließen des in der Zufuhrleitung 56 befindlichen Absperrorgans 58 gestoppt. Gleichzeitig öffnet das Absperrorgan 26, und die Druckwasserpumpe 30 saugt feinkornhaltiges Schlammwasser aus dem Wiegebehälter 10 ab, das durch die Düsen 32 in das Mischgut im Mischbehälter 36 gesprüht wird. Das Sieb 24 sorgt dafür, daß nur Feinkornbestandteile und Wasser zu den Sprühdüsen 32 gelangen, so daß diese nicht verstopfen. Sobald das Wasserniveau den Bereich zwischen Oberkante und Unterkante der Auslaßöffnung 22 erreicht hat, was vor zugsweise über den elektrischen Ausgang der Wägeeinrichtung 54 festgestellt wird, aber auch über einen Niveauregler be kannter Bauart ermittelt werden kann, schließt das Absperr organ 26, und die Pumpe 30 wird stillgesetzt. Gleichzeitig öffnet das Absperrorgan 20, und die Grobkörner fallen zusammen mit dem Restwasser durch die Bypassleitung 44 in den Mischbehälter 36.Coarse-grain cement slurry water is pumped into the weighing container 10 via the line 56 . The coarse-grain components have a grain size of up to approximately 32 mm. The coarse grain material collects in the lower part of the steeply tapered lower container part 14 directly above the bottom outlet opening 18th If the coarse grain content is high, the level of the coarse grain material rises above the sieve 24 , but cannot penetrate it, because its openings only allow fine grain up to a grain size of about 3 mm. Above the coarse-grain aggregate is fine-grained cement sludge water. Simultaneously with the cement slurry water supply into the weighing container 10 or subsequent to this supply - if the recipe so requires - pure water from the network or treated pure water can be added. As soon as the weighing device 54 determines the total amount of water for the mixer batch, the sludge water supply is stopped by closing the shut-off element 58 located in the supply line 56 . At the same time, the shut-off device 26 opens and the pressurized water pump 30 sucks out fine-grained sludge water from the weighing container 10 , which is sprayed through the nozzles 32 into the mixture in the mixing container 36 . The screen 24 ensures that only fine grain components and water reach the spray nozzles 32 , so that they do not clog. As soon as the water level has reached the area between the upper edge and lower edge of the outlet opening 22 , which is determined before, preferably via the electrical output of the weighing device 54 , but can also be determined via a level controller of a known type, the shut-off element 26 closes, and the pump 30 is stopped. At the same time, the shut-off device 20 opens, and the coarse grains fall together with the residual water through the bypass line 44 into the mixing container 36 .

Claims

1.Process for the preparation of concrete using cement sludge water from a recycling basin, in which, according to the recipe, certain quantities of cement and aggregates as well as cement sludge water containing the mixing water are introduced into a mixing container and the cement sludge water is injected into the mixing container by means of a pressure water pump via nozzles , characterized in that the cement sludge water contains coarse grain up to about 32 mm grain size, the coarse grain batch is collected in a locally specified area of the cement sludge water in a weighing container that after the common weighing of the coarse grain batch and the fine grain sludge water batch the latter through a filter or sieve is passed over the pressurized water pump into the mixing tank and after at least part of the fine-grain sludge water batch has reached the mixing tank, the coarse-grain batch through a bypass that bypasses the sieve or filter and the pressurized water pump line is also introduced into the mixing container.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the coarse grain batch in a downpipe alone Gravity from the weighing container into the deeper arranged mixing container arrives.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the cement slurry water batch from the Weighing container at a higher level is sucked as the coarse grain batch this weighing leaves.

4. The method according to claim 3, characterized in that the outlet start of the coarse grain batch with time point coincides with the water level in the how the suction zone of the fine-grain sludge water batch reached from the weighing container.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the pressure water pump is approximately the same in time with the opening of a bottom outlet of the cradle container for the coarse grain batch is switched off.

6.Device for the preparation of concrete with a weighing container into which a pipeline for supplying and weighing a cement sludge water batch opens and with a mixing container, into the feed lines for cement, aggregates and the cement sludge water batch from the weighing container, the latter via a pressurized water pump Nozzle system is supplied in the mixing container, characterized in that the weighing container ( 10 ), which tapers in cross section at the bottom, has a central base outlet opening ( 18 ) with shut-off device ( 20 ) and a higher-level side wall outlet opening ( 22 ) with its own shut-off device ( 26 ) That the latter is assigned a sieve or filter ( 24 ) and this shut-off device ( 26 ) leading to the nozzle system ( 32 ), the pressurized water pump ( 30 ) ent holding first line ( 28 ) and that the bottom outlet opening ( 18th ) of the weighing container ( 10 ) connects a bypass line ( 44 ), d ie bypassing the pressure water pump ( 30 ) and the nozzle system ( 32 ) opens directly into the mixing tank ( 36 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the weighing container ( 10 ) has a frustoconical Un lower part ( 14 ) which ends in the horizontal, circular bottom outlet opening ( 18 ) which is coaxial to the axis ( 16 ) of the weighing container ( 10 ) lies, and that the lower edge of the side wall outlet opening ( 22 ) from the edge of the bottom outlet opening ( 18 ) is arranged at a distance.

8. The device according to claim 7, characterized in that the distance of the lower edge of the side wall outlet opening ( 22 ) from the edge of the bottom outlet opening ( 18 ) has a size which is at least equal to the diameter and at most equal to five times the diameter of the bottom outlet opening ( 18 ) .

9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the weighing container ( 10 ) in an obe ren part coaxial overflow pipe ( 48 ) is arranged and with the jacket of the weighing container ( 10 ) is braced and that the coaxial overflow pipe ( 48 ) below an angled or arcuate connecting tube piece ( 50 ) which passes through the truncated cone-shaped jacket of the lower part ( 14 ) of the weighing container ( 10 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the point at which the pipe section ( 50 ) of the overflow pipe ( 48 ) sets the jacket of the weighing container ( 10 ) through, the side wall outlet opening ( 22 ) diametrically opposite.

11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the bypass line ( 44 ) in the region of the uppermost surface line of a lid ( 34 ) of the mixing container ( 36 ) opens.

12. The device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the bypass line ( 44 ) is shorter than the line containing the pressure water pump ( 30 ) ( 28 ) between the weighing container ( 10 ) and the mixing container ( 36 ).

13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the bypass line ( 44 ) opens at or close to an end face of the mixing container ( 36 ).

14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that both shut-off elements ( 20 , 26 ) have identically designed swivel flaps.