DE4231238A1 - Bulk mixing equipment for making concrete - uses cement slurry water from recycling basin as mixing water and involves weighing container with central floor outlet aperture - Google Patents

Bulk mixing equipment for making concrete - uses cement slurry water from recycling basin as mixing water and involves weighing container with central floor outlet aperture

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DE4231238A1 DE19924231238 DE4231238A DE4231238A1 DE 4231238 A1 DE4231238 A1 DE 4231238A1 DE 19924231238 DE19924231238 DE 19924231238 DE 4231238 A DE4231238 A DE 4231238A DE 4231238 A1 DE4231238 A1 DE 4231238A1
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    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12Supplying or proportioning liquid ingredients

Abstract

In the weighing container (10) a pipe issues for feed and weighing of a cement slurry water charge, and a mixing container (36) has pipes issuing into it for input of cement, additive material, and the cement slurry water charge from the weighing container. The cement slurry water charge is fed via a pressure water pump to a nozzle system in the mixing container. The weighing container (10) has a downwardly narrowing cross-sectional and a central floor outlet aperture (18) with cut-off component (26). At a higher level it has a side wall outlet aperture (22) with its own cut-off component (26) to which is fitted a sieve or a filter (24). To this cut-off component connects a first conduit (28) contg. the pressure water pump (30) and leading to the nozzle system (32). To the floor outlet aperture (18) of the weighing container (10) a bypass conduit (44) connects which issues directly in the mixing container (36), by-passing the pressure water pump and the nozzle system. USE/ADVANTAGE - For making concrete, making use of coarse granule material together with fine material slurry water.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betonbereitung unter Verwendung von Zementschlammwasser aus einem Re­ cyclingbecken, bei dem nach Rezeptur bestimmte Mengen an Zement- und Zuschlagstoffen sowie Zementschlammwasser enthaltendes Anmachwasser in einen Mischbehälter einge­ geben werden und das Zementschlammwasser nach dem Abwie­ gen mittels einer Druckwasserpumpe über Düsen in den Misch­ behälter eingesprüht wird.The invention relates to a method for preparing concrete using cement sludge water from a re cycling pool, in which certain amounts according to the recipe of cement and aggregates as well as cement sludge water containing mixing water in a mixing container will give and the cement sludge water after Abwie by means of a pressure water pump via nozzles in the mixer container is sprayed.

Ein derartiges Verfahren ist bekannt. Das Einsprühen des Anmachwassers in den Mischbe­ hälter dient der Feinverteilung des Wassers im Mischgut und führt zu einer besseren Homogenität des Betons als wenn das Wasser einfach durch eine Falleitung aus dem Wie­ gebehälter in den Mischbehälter abgelassen wird. Bei Ver­ wendung von Zementschlammwasser anstelle von Reinwasser treten nun aber Probleme insofern auf, als die Druckwasser­ pumpe und die Düsen im Mischbehälter nur feinkornhaltiges Schlammwasser vertragen, also Körnungen bis etwa 3 mm. One such method is known. Spraying the mixing water into the mixing bowl container serves to finely distribute the water in the mix and leads to better homogeneity of the concrete than if the water simply through a downpipe from the how container is drained into the mixing container. With Ver use of cement sludge water instead of pure water Problems now arise, however, in that the pressurized water pump and the nozzles in the mixing tank contain only fine particles Tolerate sludge water, i.e. grain sizes up to approx. 3 mm.  

Da im Recyclingbecken jedoch auch Grobkornmaterial bis etwa 32 mm vorhanden ist, behilft man sich bisher mit einem Saugrüssel, der dicht unter der Wasseroberfläche des Recyclingbeckens eingestellt wird, um Grobkornmate­ rial fernzuhalten. Außerdem verwendet man ein Schutzgit­ ter am Saugrüssel. Allerdings hat dieses Verfahren den Nachteil zur Folge, daß sich das Grobkornmaterial im Re­ cyclingbecken an sammelt und in kürzeren Zeitabständen aus­ gebaggert werden muß. Dazu wiederum ist es erforderlich, das Recyclingbecken zu entleeren.However, there are also coarse-grain materials in the recycling basin about 32 mm is available, so far you have helped with a proboscis that is just below the surface of the water of the recycling basin is set to coarse grain rial to keep away. A protective screen is also used on the proboscis. However, this procedure has the Disadvantage that the coarse grain material in the Re cycling pool collects and at shorter intervals must be dredged. This in turn requires empty the recycling basin.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung zu schaffen, um auch das Grobkorn­ material zusammen mit dem Feinstoffschlammwasser abzusau­ gen und für die Betonbereitung zu nutzen, ohne daß Funk­ tionsstörungen oder Beschädigungen an der Druckwasserpumpe und den Düsen im Mischbehälter auftreten.The object of the invention is a method and one for it to create a suitable device for the coarse grain vacuum the material together with the fine sludge water gen and for the concrete preparation without radio Malfunctions or damage to the pressure water pump and the nozzles in the mixing container occur.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht prinzipiell darin, daß grobkornhaltiges Zementschlammwasser - so, wie es im Re­ cyclingbecken vorhanden ist - zur Wägestation geleitet wird, wo eine Trennung der Grobkorncharge von der Feinkornschlamm­ wassercharge erfolgt und beide Chargen auf verschiedenen We­ gen dem Mischbehälter zugeführt werden, wobei nur die Feinkornschlammwassercharge das Düsensystem im Mischbe­ hälter beaufschlagt.The solution to this problem is principally that Coarse-grain cement sludge water - as in the Re cycling pool is available - is directed to the weighing station, where a separation of the coarse grain batch from the fine grain sludge water batch is done and both batches on different We  be fed to the mixing tank, only the Fine grain sludge water batch the nozzle system in the mixing tank container acted upon.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeich­ net, daß die Grobkorncharge in einem lokal vorgegebenen Bereich einer Zementschlammwassercharge gesammelt wird, daß nach dem gemeinsamen Verwiegen der Grobkorncharge und der Feinkornschlammwassercharge letztere durch einen Filter oder Sieb über die Druckwasserpumpe in den Misch­ behälter geleitet wird und nachdem wenigstens ein Teil der Feinkornschlammwassercharge den Mischbehälter er­ reicht hat, die Grobkorncharge durch eine das Sieb bzw. Filter und die Druckwasserpumpe umgehenden Bypaßleitung ebenfalls in den Mischbehälter eingeleitet wird.The method according to the invention is characterized by this net that the coarse grain batch in a locally predetermined Area of a cement slurry water batch is collected, that after weighing the coarse grain batch together and the fine-grain mud water batch the latter by one Filter or strainer via the pressure water pump in the mixer container is passed and after at least part the fine grain sludge water batch the mixing tank the coarse grain batch has passed through a sieve or Filters and the pressurized water pump bypass line is also introduced into the mixing container.

Es liegt zwar im Rahmen der Erfindung, mit der Grobkorn­ entleerung schon kurz nach Auslaßbeginn der Feinkorn­ schlammwassercharge zu beginnen oder sogar beide Ent­ leerungsvorgänge gleichzeitig beginnen zu lassen, jedoch müßte dann dafür gesorgt werden, daß mit der Grobkornent­ leerung möglichst wenig Schlammwasser den Wiegebehälter verläßt, um den mit dem Düsensystem erreichten Sprüheffekt im Mischer nicht zu schmälern. It is within the scope of the invention, with the coarse grain emptying the fine grain shortly after the start of discharge batch of sludge to begin with, or even both ent Let flushing start at the same time, however would then have to be ensured that the coarse grain empty the weighing container as little sludge water as possible leaves to the spray effect achieved with the nozzle system not to diminish in the mixer.  

Dies ließe sich beispielsweise erreichen, indem die Bodenauslaßöffnung des Wiegebehälters für das Grobkorn­ material querschnittsmäßig klein gehalten wird. Auch wäre denkbar, im Wiegebehälter ein Luftpolster auf zu­ bauen, das die Schlammwassersäule auf einem erhöhten Niveau hält, jedoch hat es sich als einfacher erwiesen, die beiden Chargen mit allenfalls geringfügiger zeitli­ cher Überlappung nacheinander zu entleeren, so daß also der größte Teil des Feinkornschlammwassers von der Druck­ wasserpumpe abgesaugt wird bevor der Grobkornauslaß ge­ öffnet wird.This could be achieved, for example, by the Bottom outlet opening of the weighing container for the coarse grain material is kept small in cross-section. Also would be conceivable to open an air cushion in the weighing container build that the mud water column on an elevated Maintains level, but it has proven to be easier the two batches with possibly a little time cher overlap to drain successively, so that most of the fine grain sludge water from the pressure water pump is sucked off before the coarse grain outlet opens.

Die Grobkorncharge gelangt gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Falleitung allein durch Schwerkraft aus dem Wiegebehälter in den tiefer an­ geordneten Mischbehälter.According to one embodiment of the method according to the invention in a downpipe alone by gravity from the weighing container to the deeper orderly mixing container.

Vorteilhaft ist es weiterhin, daß die Zementschlammwasser­ charge aus dem Wiegebehälter auf höherem Niveau abgesaugt wird als die Grobkorncharge diesen Wiegebehälter verläßt. Dann läßt sich nämlich erreichen, daß der Auslaßbeginn der Grobkorncharge mit dem Zeitpunkt zusammenfällt, zu dem das Wasserniveau die Absaugzone der Feinkornschlammwassercharge erreicht hat. It is also advantageous that the cement slurry water Batch sucked out of the weighing container at a higher level as this coarse grain batch leaves this weighing container. Then it can be achieved that the beginning of the outlet of the Coarse grain batch coincides with the time at which the Water level the suction zone of the fine-grain sludge water batch has reached.  

Um das Ansaugen eines Wasser-Luftgemisches durch die Druckwasserpumpe zu vermeiden, wird diese etwa gleich­ zeitig mit der Öffnung des Bodenauslasses des Wiegebe­ hälters für die Grobkorncharge abgeschaltet.To suck a water-air mixture through the To avoid pressure water pump, this becomes about the same in time with the opening of the bottom outlet of the cradle for the coarse grain batch.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Beton­ bereitung mit einem Wiegebehälter, in den eine Rohrlei­ tung zur Zufuhr und zum Abwiegen einer Zementschlamm­ wassercharge mündet und mit einem Mischbehälter, in den Zuleitungen für Zement, Zuschlagstoffe und die Zement­ schlammwassercharge aus dem Wiegebehälter münden, wobei letztere über eine Druckwasserpumpe einem Düsensystem im Mischbehälter zugeführt wird. Das Neue der Erfindung be­ steht darin, daß der sich unten im Querschnitt verjüngende Wiegebehälter eine zentrale Bodenauslaßöffnung mit Absperr­ organ sowie eine auf höherem Niveau liegende Seitenwand­ auslaßöffnung mit eigenem Absperrorgan aufweist, daß letzte­ rer ein Sieb oder Filter zugeordnet ist und sich an dieses Absperrorgan eine zum Düsensystem führende, die Druckwasser­ pumpe enthaltende erste Leitung anschließt und daß sich an die Bodenauslaßöffnung eine Bypaßleitung anschließt, die un­ ter Umgehung der Druckwasserpumpe und des Düsensystems di­ rekt in den Mischbehälter mündet. Die Grobkorncharge sammelt sich also unten im steilkegelförmig ausgebildeten Unterteil des Behälters unmittelbar über der zentralen Boden­ auslaßöffnung, während die Seitenwandauslaßöffnung auf höherem Niveau am kegelstumpfförmigen Mantel des Be­ hälters und zwar im Abstand von der Bodenauslaßöffnung angeordnet ist. Das Sieb oder Filter ist innenseitig des Wiegebehälters vor der Seitenwandauslaßöffnung angeord­ net, so daß der Abstand zwischen beiden Auslaßöffnungen gering sein kann. In der Praxis hat sich ein Abstand in der Größenordnung des Durchmessers der Bodenauslaßöff­ nung als ausreichend erwiesen, um nur wenig Restwasser durch die Bypaßleitung in den Mischbehälter gelangen zu lassen.The invention also relates to a device for concrete preparation with a weighing container into which a pipe device for feeding and weighing a cement slurry batch of water flows and with a mixing container into the Supply lines for cement, aggregates and the cement Batch of sludge water from the weighing container, where the latter via a pressure water pump in a nozzle system Mixing container is supplied. The novelty of the invention is that the tapering in cross section below Weighing container a central floor outlet opening with shut-off organ and a side wall at a higher level outlet opening with its own shut-off device has that last a sieve or filter is assigned and adhere to it Shut-off device leading to the nozzle system, the pressurized water Pump containing first line connects and that the bottom outlet opening connects a bypass line, the un bypassing the pressure water pump and the nozzle system di flows straight into the mixing container. The coarse grain batch collects so down in the steeply tapered lower part  of the container immediately above the central floor outlet opening while the side wall outlet opening is open higher level on the truncated cone-shaped mantle of the Be holder and at a distance from the bottom outlet opening is arranged. The strainer or filter is inside the Weighing container arranged in front of the side wall outlet opening net, so that the distance between the two outlet openings can be small. In practice, there has been a gap in the order of magnitude of the diameter of the bottom outlet opening proved to be sufficient to remove little residual water through the bypass line into the mixing tank to let.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Bypaßlei­ tung möglichst kurz ausgebildet und in jedem Fall kürzer als die die Druckwasserpumpe enthaltende Leitung zwischen Wiegebehälter und Mischbehälter. Die Bypaßleitung mündet vorzugsweise im Bereich der obersten Mantellinie des Deckels des Mischbehälters und diese Mündungsstelle liegt vorzugs­ weise nahe einer Stirnwand des Mischbehälters und zwar in einem Bereich, wo keine oder weniger Düsen für das Fein­ kornschlammwasser vorhanden sind.According to one embodiment of the invention, the bypass line training as short as possible and in any case shorter than the line containing the pressurized water pump between Weighing containers and mixing containers. The bypass line opens preferably in the area of the top surface line of the lid the mixing container and this junction is preferred as close to an end wall of the mixing container in an area where no or fewer nozzles for the fine corn sludge water is present.

Die beiden sind vorzugsweise gleich aus ge­ bildet und sind vom Schwenkklappentyp. The two are preferably the same from ge forms and are of the swing flap type.  

Die Gesamtentleerungszeit des Wiegebehälters ist nicht größer, eher sogar kleiner, trotz des zweischrittigen Verfahrens, weil die Entleerung der Grobkorncharge zu­ sammen mit dem Restwasser im Wiegebehälter beinahe schlag­ artig erfolgt.The total emptying time of the weighing container is not bigger, rather even smaller, despite the two-step process Procedure because the emptying of the coarse grain batch too almost blow with the residual water in the weighing container well done.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Er­ findung darstellt, wird diese näher erläutert.Based on the drawing, which is an embodiment of the Er represents invention, this is explained in more detail.

Die einzige Figur zeigt eine thematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein Wiegebehälter 10 weist ein zylindrisches Oberteil 12 und ein kegelstumpfförmiges Unterteil 14 in Form eines Steilkegels auf. Koaxial mit der vertikalen Achse 16 des Wiegebehälters 10 mündet das Unterteil 14 in einer Bodenauslaßöffnung 18, an die sich über ein kurzes Rohrstück ein Absperrorgan 20 in Form einer Absperrklappe anschließt. Dieses Absperrorgan 20 ist eben­ falls koaxial zur Wiegebehälterachse 16 angeordnet. Im Ab­ stand oberhalb der Bodenauslaßöffnung 18 weist der kegel­ stumpfförmige Mantel des Unterteils 14 eine Seitenwandaus­ laßöffnung 22 auf, vor der sich ein Sieb 24 befindet, das nur bis zu einer Korngröße von etwa 3 mm durchlässig ist. An die Seitenwandauslaßöffnung 22 ist ein weiteres Absperr­ organ 26 angeschlossen. Die Unterkante der Auslaßöffnung 22 hat vom benachbarten Rand der Bodenauslaßöffnung 18 einen möglichst geringen Abstand, der im Bereich des ein­ fachen bis dreifachen Durchmessers der Bodenauslaß­ öffnung 18 liegt. Vorzugsweise haben die beiden Aus­ laßöffnungen 18, 22 den gleichen Querschnitt. Die bei­ den Absperrorgane 20, 26 sind dann ebenfalls gleich aus­ gebildet.The single figure shows a thematic side view of the device according to the invention. A weighing container 10 has a cylindrical upper part 12 and a frustoconical lower part 14 in the form of a steep cone. Coaxial with the vertical axis 16 of the weighing container 10 , the lower part 14 opens into a bottom outlet opening 18 , to which a shut-off device 20 in the form of a shut-off valve is connected via a short piece of pipe. This shut-off device 20 is just if arranged coaxially to the weighing container axis 16 . From stood above the bottom outlet opening 18 , the truncated cone-shaped jacket of the lower part 14 has a side wall opening 22 in front of which there is a sieve 24 , which is permeable only up to a grain size of about 3 mm. Another shut-off organ 26 is connected to the side wall outlet opening 22 . The lower edge of the outlet opening 22 is located from the adjacent edge of the bottom outlet opening 18 the smallest possible distance, the opening of a fold in the range up to three times the diameter of the bottom outlet 18th Preferably, the two outlet openings 18 , 22 have the same cross section. The shut-off devices 20 , 26 are then also formed from the same.

An das Absperrorgan 26 schließt sich eine erste Leitung 28 an, die eine Druckwasserpumpe 30 enthält und zu einem System von Sprühdüsen 32 im Deckel 34 eines Mischbehäl­ ters 36 führt. Zwischen dem Absperrorgan 26 und der Druck­ wasserpumpe 30 ist ein Schlauchstück 38 angeordnet. In den Mischbehälter 36 münden weiterhin die Zuleitungen 40, 42 für Zement- und Zuschlagstoffe.At the shut-off device 26 connects a first line 28 , which contains a pressurized water pump 30 and leads to a system of spray nozzles 32 in the lid 34 of a mixing container 36 . Between the shut-off device 26 and the pressure water pump 30 , a piece of hose 38 is arranged. The feed lines 40 , 42 for cement and aggregates continue to open into the mixing container 36 .

An das der Bodenauslaßöffnung 18 nachgeschaltete Absperr­ organ 20 schließt sich eine Bypaßleitung 44 an, die haupt­ sächlich aus einem flexiblen Schlauch 46 besteht und eben­ falls im Mischbehälter 36 mündet. Die Bypaßleitung 44 ist eine Falleitung, die möglichst steil verlegt wird. Sie mün­ det in Deckel 34 des Mischbehälters 36 im Bereich der obe­ ren Deckelmantellinie und zwar unmittelbar benachbart der­ jenigen Stirnseite des Mischbehälters 36, die dem Wiegebe­ hälter 10 zugewandt liegt. At the bottom outlet opening 18 shut-off organ 20 is followed by a bypass line 44 , which mainly consists of a flexible hose 46 and just if opens into the mixing container 36 . The bypass line 44 is a downpipe which is installed as steeply as possible. You mün det in cover 34 of the mixing container 36 in the region of the top cover line line and that directly adjacent to that end of the mixing container 36 which is facing the weighing container 10 .

Das System an Sprühdüsen 32 ist überwiegend in der gegenüberliegenden Hälfte des Mischbehälters 36 ange­ ordnet.The system of spray nozzles 32 is predominantly arranged in the opposite half of the mixing container 36 .

Der Wiegebehälter 10 weist ein zentrales, zur Behälter­ achse 16 koaxiales Überlaufrohr 48 auf, das sich bis in den Behälterunterteil 14 hineinerstreckt und oberhalb der Bodenauslaßöffnung 18 in ein abgewinkeltes Rohrstück 50 übergeht, welches den kegelstumpfförmigen Mantel des Be­ hälterunterteils 14 durchsetzt und zwar an einer Stelle, die der Seitenwandauslaßöffnung 22 etwa diametral gegen­ überliegt. Das Überlaufrohr 48 ist mit nicht dargestellten Streben mit dem Umfang des Behälteroberteils 12 verbunden und hat somit eine Stützfunktion, um den Wiegebehälter 10 am Gestell 52 einer Wägevorrichtung 54 auf zuhängen. In den Wiegebehälter 10 mündet eine Schlammwasserleitung 56, die eine Schlammwasserpumpe enthält, welche aus einem Zement­ schlammwasser-Recyclingbecken ansaugt.The weighing container 10 has a central, to the container axis 16 coaxial overflow pipe 48 which extends into the lower container part 14 and merges above the bottom outlet opening 18 into an angled pipe section 50 which passes through the truncated cone-shaped jacket of the lower container part 14 and at one point which is approximately diametrically opposed to the side wall outlet opening 22 . The overflow pipe 48 is connected to the circumference of the upper container part 12 by struts (not shown) and thus has a supporting function in order to hang the weighing container 10 on the frame 52 of a weighing device 54 . In the weighing container 10 , a sludge water line 56 opens, which contains a sludge water pump which draws in sludge water recycling basin from a cement.

Über die Leitung 56 wird grobkornhaltiges Zementschlamm­ wasser in den Wiegebehälter 10 gepumpt. Die Grobkornbe­ standteile haben eine Korngröße bis etwa 32 mm. Das Grob­ kornmaterial sammelt sich im unteren Teil des steilkegel­ förmigen Behälterunterteils 14 unmittelbar über der Boden­ auslaßöffnung 18. Bei hohem Grobkornanteil steigt das Niveau des Grobkornmaterials bis über das Sieb 24, kann dieses aber nicht durchdringen, weil dessen Öffnungen nur Feinkorn bis etwa 3 mm Korngröße durchlassen. Oberhalb der Grobkornansammlung befindet sich feinkornhaltiges Zementschlammwasser. Gleichzeitig mit der Zementschlamm­ wasserzufuhr in den Wiegebehälter 10 oder anschließend an diese Zufuhr kann - falls die Rezeptur dies verlangt - noch Reinwasser aus dem Netz oder aufbereitetes Reinwas­ ser zugefügt werden. Sobald die Wägevorrichtung 54 die rezepturmäßige Gesamtwassermenge für die Mischercharge feststellt, wird die Schlammwasserzufuhr durch Schließen des in der Zufuhrleitung 56 befindlichen Absperrorgans 58 gestoppt. Gleichzeitig öffnet das Absperrorgan 26 und die Druckwasserpumpe 30 saugt feinkornhaltiges Schlammwasser aus dem Wiegebehälter 10 ab, das durch die Düsen 32 in das Mischgut im Mischbehälter 36 gesprüht wird. Das Sieb 24 sorgt dafür, daß nur Feinkornbestandteile und Wasser zu den Sprühdüsen 32 gelangen, so daß diese nicht verstopfen. Sobald das Wasserniveau den Bereich zwischen Oberkante und Unterkante der Auslaßöffnung 22 erreicht hat, was vor­ zugsweise über den elektrischen Ausgang der Wägeeinrichtung 54 festgestellt wird, aber auch über einen Niveauregler be­ kannter Bauart ermittelt werden kann, schließt das Absperr­ organ 26 und die Pumpe 30 wird stillgesetzt. Gleichzeitig öffnet das Absperrorgan 20 und die Grobkörner fallen zusammen mit dem Restwasser durch die Bypaßleitung 44 in den Mischbehälter 36.Coarse-grain cement slurry water is pumped into the weighing container 10 via the line 56 . The coarse-grain components have a grain size of up to approximately 32 mm. The coarse grain material collects in the lower part of the steeply tapered lower container part 14 directly above the bottom outlet opening 18th If the coarse grain content is high, the level of the coarse grain material rises above the sieve 24 , but cannot penetrate it, because its openings only allow fine grain up to a grain size of about 3 mm. Above the coarse-grain aggregate is fine-grained cement sludge water. Simultaneously with the cement slurry water supply into the weighing container 10 or subsequent to this supply - if the recipe so requires - pure water from the network or treated pure water can be added. As soon as the weighing device 54 determines the total amount of water for the mixer batch, the sludge water supply is stopped by closing the shut-off element 58 located in the supply line 56 . At the same time, the shut-off device 26 opens and the pressurized water pump 30 sucks out fine-grain sludge water from the weighing container 10 , which is sprayed through the nozzles 32 into the mixture in the mixing container 36 . The screen 24 ensures that only fine grain components and water reach the spray nozzles 32 , so that they do not clog. As soon as the water level has reached the area between the upper edge and lower edge of the outlet opening 22 , which is determined before, preferably via the electrical output of the weighing device 54 , but can also be determined via a level controller of known type, the shut-off element 26 closes and the pump 30 is activated shut down. At the same time, the shut-off device 20 opens and the coarse grains fall together with the residual water through the bypass line 44 into the mixing container 36 .

Claims (15)

1. Verfahren zur Betonbereitung unter Verwendung von Zementschlammwasser auf einem Recyclingbecken, bei dem nach Rezeptur bestimmte engen an Zement- und Zuschlagstoffen sowie Zementschlammwasser enthalten­ des Anmachwasser in einen Mischbehälter eingegeben werden und das Zementschlammwasser nach dem Abwiegen mittels einer Druckwasserpumpe über Düsen in den Mischbehälter eingesprüht wird, dadurch gekennzeich­ net, daß das Zementschlammwasser Grobkorn bis zu etwa 32 mm Korngröße enthält, die Grobkorncharge in einem lokal vorgegebenen Bereich des Zementschlammwassers im Wiegebehälter gesammelt wird, daß nach dem gemein­ samen Verwiegen der Grobkorncharge und der Feinkorn­ schlammwassercharge letztere durch ein Filter oder Sieb über die Druckwasserpumpe in den Mischbehälter geleitet wird und nachdem wenigstens ein Teil der Fein­ kornschlammwassercharge den Mischbehälter erreicht hat, die Grobkorncharge durch eine das Sieb bzw. Filter und, die Durckwasserpumpe umgehende Bypaßleitung ebenfalls in den Mischbehälter eingeleitet wird.1.Procedure for preparing concrete using cement sludge water in a recycling basin, in which, according to the recipe, certain narrow amounts of cement and aggregates as well as cement sludge water containing the mixing water are introduced into a mixing container and the cement sludge water is injected into the mixing container by means of a pressure water pump via nozzles , characterized in that the cement sludge water contains coarse grain up to about 32 mm grain size, the coarse grain batch is collected in a locally predetermined area of the cement sludge water in the weighing container, that after the common weighing of the coarse grain batch and the fine grain sludge water batch the latter through a filter or sieve the pressurized water pump is passed into the mixing tank and after at least part of the fine-grain sludge water batch has reached the mixing tank, the coarse-grain batch through a sieve or filter and the bypass line bypass line ng is also introduced into the mixing container. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobkorncharge in einer Falleitung allein durch Schwerkraft aus einem Wiegebehälter in den tiefer ange­ ordneten Mischbehälter gelangt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the coarse grain batch in a downpipe alone Gravity from a weighing container into the deeper  arranged mixing container arrives. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zementschlammwassercharge aus dem bzw. einen Wiegebehälter auf höherem Niveau abge­ saugt wird als die Grobkorncharge diesen Wiegebe­ hälter verläßt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the cement slurry water batch from the or a weighing container at a higher level is sucked as the coarse grain batch this weighing leaves. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßbeginn der Grobkorncharge mit dem Zeit­ punkt zusammenfällt, zu dem das Wasserniveau im Wie­ gebehälter die Absaugezone der Feinkornschlammwasser­ charge aus dem Wiegebehälter erreicht.4. The method according to claim 3, characterized in that the outlet start of the coarse grain batch with time point coincides with the water level in the how the suction zone of the fine-grain sludge water batch reached from the weighing container. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwasserpumpe etwa gleich­ zeitig mit der Öffnung des Bodenauslasses des Wiege­ behälters für die Grobkorncharge abgeschaltet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the pressure water pump is approximately the same in time with the opening of the bottom outlet of the cradle container for the coarse grain batch is switched off. 6. Vorrichtung zur Betonbereitung mit einem Wiegebehälter, in den eine Rohrleitung zur Zufuhr und zum Abwiegen einer Zementschlammwassercharge mündet und mit einem Mischbehälter, in den Zuleitungen für Zement, Zuschlag­ stoffe und die Zementschlammwassercharge aus dem Wiege­ behälter münden, wobei letztere über eine Druckwasser­ pumpe einem Düsensystem im Mischbehälter zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der sich unten im Querschnitt verjüngende Wiegebehälter (10) eine zen­ trale Bodenauslaßöffnung (18) mit Absperrorgan (20) sowie eine auf höherem Niveau liegende Seitenwandaus­ laßöffnung (22) mit eigenem Absperrorgan (26) aufweist, daß letzterer ein Sieb oder Filter (24) zugeordnet ist und sich an dieses Absperrorgan (26) eine zum Düsen­ system (32) führende, die Druckwasserpumpe (30) ent­ haltende erste Leitung (28) anschließt und daß sich an die Bodenauslaßöffnung (18) des Wiegebehälters (10) eine Bypaßleitung (44) anschließt, die unter Umgehung der Druckwasserpumpe (30) und des Düsensystems (32) direkt im Mischbehälter (36) mündet.6.Device for the preparation of concrete with a weighing container into which a pipeline for supplying and weighing a cement sludge water batch opens and with a mixing container, into the feed lines for cement, aggregates and the cement sludge water batch from the weighing container, the latter via a pressurized water pump Nozzle system is supplied in the mixing container, characterized in that the weighing container ( 10 ), which tapers in cross section at the bottom, has a central base outlet opening ( 18 ) with shut-off device ( 20 ) and a higher-level side wall outlet opening ( 22 ) with its own shut-off device ( 26 ) That the latter is assigned a sieve or filter ( 24 ) and this shut-off device ( 26 ) leading to the nozzle system ( 32 ), the pressurized water pump ( 30 ) ent holding first line ( 28 ) and that the bottom outlet opening ( 18th ) of the weighing container ( 10 ) connects a bypass line ( 44 ), d he bypassing the pressure water pump ( 30 ) and the nozzle system ( 32 ) opens directly into the mixing tank ( 36 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiegebehälter (10) ein kegelstumpfförmiges Un­ terteil (14) aufweist, das in der horizontalen, kreis­ förmigen Bodenauslaßöffnung (18) endet, die koaxial zur Achse (16) des Wiegebehalters (10) liegt und daß die Unterkante der Seitenwandauslaßöffnung (22) vom Rand der Bodenauslaßöffnung (18) im Abstand angeordnet ist. 7. The device according to claim 6, characterized in that the weighing container ( 10 ) has a frustoconical Un lower part ( 14 ) which ends in the horizontal, circular bottom outlet opening ( 18 ) which is coaxial to the axis ( 16 ) of the weighing holder ( 10 ) lies and that the lower edge of the side wall outlet opening ( 22 ) from the edge of the bottom outlet opening ( 18 ) is arranged at a distance. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Unterkante der Seitenwandauslaß­ öffnung (22) vom Rand der Bodenauslaßöffnung (18) ei­ ne Größe hat, die mindestens gleich dem Durchmesser und höchstens gleich dem fünffachen Durchmesser der Bodenauslaßöffnung (18) ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the distance of the lower edge of the side wall outlet opening ( 22 ) from the edge of the bottom outlet opening ( 18 ) has a size which is at least equal to the diameter and at most equal to five times the diameter of the bottom outlet opening ( 18 ) . 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Wiegebehälter (10) ein im obe­ ren Teil koaxiales Überlaufrohr (48) angeordnet ist und mit dem Mantel des Wiegebehälters (10) verstrebt ist und daß sich an das koaxiale Überlaufrohr (48) unten ein winklig oder bogenförmig anschließendes Rohr­ stück (50) anschließt, das den kegelstumpfförmigen Mantel des Unterteils (14) des Wiegebehälters (10) durchsetzt.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the weighing container ( 10 ) in an obe ren part coaxial overflow pipe ( 48 ) is arranged and with the jacket of the weighing container ( 10 ) is braced and that the coaxial overflow pipe ( 48 ) below an angled or arcuate connecting tube piece ( 50 ) which passes through the truncated cone-shaped jacket of the lower part ( 14 ) of the weighing container ( 10 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelle, an der das Rohrstück (50) des Überlauf­ rohres (48) den Mantel des Wiegebehälters (10) durch­ setzt, der Seitenwandauslaßöffnung (22) diametral ge­ genüberliegt. 10. The device according to claim 9, characterized in that the point at which the pipe section ( 50 ) of the overflow pipe ( 48 ) sets the jacket of the weighing container ( 10 ) through, the side wall outlet opening ( 22 ) diametrically opposite. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypaßleitung (44) im Bereich der obersten Mantellinie des Deckels (34) des Mischbehälters (36) mündet.11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the bypass line ( 44 ) in the region of the uppermost surface line of the lid ( 34 ) of the mixing container ( 36 ) opens. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypaßleitung (44) kürzer als die, die Druckwasserpumpe (30) enthal­ tende Leitung (28) zwischen Wiegebehälter (10) und Mischbehälter (36) ist.12. The device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the bypass line ( 44 ) is shorter than that, the pressure water pump ( 30 ) containing line ( 28 ) between the weighing container ( 10 ) and mixing container ( 36 ). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypaßleitung (44) an oder nahe an einer Stirnseite des Mischbehälters (36) mündet.13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the bypass line ( 44 ) opens at or close to an end face of the mixing container ( 36 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß beide Absperrorgane (20, 26) gleich ausgebildete Schwenkklappen aufweisen.14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized in that both shut-off elements ( 20 , 26 ) have identically designed swivel flaps. 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das, die Seitenwandaus­ laßöffnung (22) schließende Absperrorgan (26) geschlos­ sen wird, während das die Bodenauslaßöffnung (18) schließende Absperrorgan (20) geöffnet wird.15. The device according to one of claims 6 to 14, characterized in that the shut-off device ( 26 ) closing the side wall opening ( 22 ) is closed, while the shut-off device ( 20 ) closing the bottom outlet opening ( 18 ) is opened.
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