DE4223230C1

DE4223230C1 - Plate-clamping mechanism on printing-press cylinder - has expanding member pivoting in moving half and sliding actuating member into position slightly past vertical

Info

Publication number: DE4223230C1
Application number: DE19924223230
Authority: DE
Inventors: Wilfried Vogt; Georg Glaunsinger; Juergen Maas; Gerd Merkel; Thomas Necker; Gernot Schmitt; Peter Stadler; Claus-Peter Zander
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1992-07-15
Filing date: 1992-07-15
Publication date: 1993-11-18
Anticipated expiration: 2012-07-16

Abstract

One end of the plate is gripped between a fixed half and a movable half which moves into the expanded position. The expanding member (6) pivots at opposite ends in the moving half (4) and a sliding actuating member (7), being moved by the latter into the working position, is a few degrees past the vertical one. The actuating member bears against a stop, and can be arranged to move in the transverse direction in the cylinder. The bearings between the moving half, expanding member and actuating member can be cylindrical. ADVANTAGE - Provides set clamping force and allows automatic operation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmeinrichtung für eine Druckmaschine, mit welcher auf einem Druckzylinder eine Druckplatte an ihrem einen Ende zwischen einem Klemm- und Halteelement klemmbar ist, wobei das Halteelement im wesentlichen feststehend und das Klemmelement zur Klemmung gegen das Halteelement mittels eines über ein Betätigungselement in eine die Klemmung bewirkende Spreizstellung bewegbares Spreizelement preßbar ist.The invention relates to a clamping device for a Printing machine with which one on a printing cylinder Pressure plate at one end between a clamp and Holding element is clampable, the holding element in essentially fixed and the clamping element for clamping against the holding element by means of a Actuator in a clamping effect Spreading position movable expansion element is pressed.

Bei einer aus der DE 30 10 301 A1 bekannten Klemmeinrichtung sind stabförmig ausgebildete Spreizelemente bekannt, die zwischen einem leistenförmigen Druckstück als Halteelement und einem als Exzenterwelle ausgebildeten Betätigungselement wirken. Das Spreizelement wird durch eine Drehung um eine Längsachse der Exzenterwelle in die Klemm- oder Öffnungsstellung bewegt. Das Spreizelement ist in einer am Umfang der Exzenterwelle ausgebildeten Lagerausnehmung abgestützt. Um eine Druckplatte zu wechseln, ist es bei dieser bekannten Klemmeinrichtung erforderlich, die Exzenterwelle mittels eines Werkzeuges, beispielsweise einem Dorn, zu betätigen. Die Klemmelemente üben daher in der Klemmstellung keine definierte Klemmkraft aus und es kann zu einem undefinierbaren Aufbiegen des Halteelementes beziehungsweise der Oberleiste kommen. Auch läßt sich keine exakte, reproduzierbare Lage der Druckplatte erreichen. Da zur Betätigung der Klemmeinrichtung eine Drehbewegung erforderlich ist und der Einsatz von linear wirkenden Stellelementen, wie zum Beispiel einem Pneumatik-Zylinder, eine weitere Übersetzung erfordern würde, ist diese bekannte Klemmvorrichtung für eine Automatisierung nicht sehr geeignet.In a clamping device known from DE 30 10 301 A1 are rod-shaped spreading elements known between a strip-shaped pressure piece as a holding element and an actuating element designed as an eccentric shaft Act. The expansion element is turned by one Longitudinal axis of the eccentric shaft in the clamping or Open position moved. The expansion element is in a Scope of the eccentric shaft formed bearing recess supported. To change a printing plate, it is at this known clamping device required Eccentric shaft using a tool, for example a Dorn to press. The clamping elements therefore practice in the Clamping position no defined clamping force and it can an indefinable bending of the holding element or the top bar. Neither can one achieve exact, reproducible position of the printing plate. There a rotary movement to actuate the clamping device is required and the use of linear acting Control elements, such as a pneumatic cylinder, another translation would require this well-known one Clamping device for automation is not very much suitable.

Auf diesem technischen Hintergrund ist es eine Aufgabe der Erfindung, eine Klemmeinrichtung für eine Druckmaschine der eingangs genannten Art anzugeben, bei der eine definierte Klemmkraft für die Einspannung der Druckplatte erzielbar ist und welche für eine automatische Einspannung der Druckplatte gut geeignet ist.Against this technical background, it is a task of Invention, a clamping device for a printing press Specify the type mentioned at the beginning, in which a defined Clamping force for clamping the pressure plate can be achieved and which for automatic clamping of the printing plate is well suited.

Diese Aufgabe wird durch die gegenständlichen Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Aufgrund der erfindungsgemäßen Betätigung des Spreizelementes durch eine Verschiebebewegung ändert sich im Zuge der Bewegung des Spreizelementes in die Spreizstellung die Bewegungsebene des Spreizelementes nicht oder im wesentlichen nicht. Das Betätigungselement ist im wesentlichen linear zu bewegen. Ein Antrieb des Betätigungselementes läßt sich mechanisch einfach realisieren. In Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Betätigungselement im wesentlichen rechtwinklig zum Klemmelement bewegbar ist, und daß das Spreizelement jeweils mit einem Ende mit dem Klemmelement und mit dem Betätigungselement beweglich verbunden ist, wobei das Spreizelement in der Position, in der die Klemmung aufgehoben ist, eine Schräglage einnimmt und zur Bewirkung der Klemmung mittels des Betätigungselementes aufstellbar ist. Desweiteren sieht die Erfindung vor, daß das Spreizelement in der Klemmstellung wenige Winkelgrade über die senkrechte Stellung hinausbewegt ist und das Betätigungselement an einem Anschlag anliegt. Das linear zu bewegende Betätigungselement wird soweit verschoben, bis der Totpunkt des Spreizelementes überschritten ist. Soweit das Spreizelement eine Drehbewegung ausführt, ist der Anschlag beispielsweise so vorgesehen, daß das Spreizelement nur wenige Winkelgrade über die Stellung größter Klemmung hinausbewegt wird. Die Klemmstellung und die Klemmkraft sind hierdurch fest definiert und bleiben auch erhalten, wenn keine Betätigungsenergie auf das Betätigungselement einwirkt. Die eingenommene Klemmstellung ist selbsterhaltend. Als Klemmelement kommt bei einer praktischen Ausgestaltung beispielsweise eine Vielzahl auf das Halteelement 5 einwirkender Klemmstößel in Frage, oder es kann auch eine Klemmleiste vorgesehen sein, die insgesamt zur Klemmung gegen das Halteelement bewegbar ist. Jedem der Klemmstößel ist bevorzugt ein Spreizelement zugeordnet. Bei der Ausbildung des Klemmelementes in Form einer Klemmleiste betätigen mehrere Spreizelemente die Verschiebung der Klemmleiste. In Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Betätigungsteil in einer Breitenrichtung des Druckzylinders bzw. in Achsrichtung des Druckzylinders bewegbar ist. Grundsätzlich könnte das Betätigungsteil auch im Sinne einer Verschiebebewegung quer zu der Achsrichtung des Druckzylinders bewegbar sein. Dies wäre jedoch konstruktiv in der Regel aufwendiger. Bevorzugt ist auch, daß ein Lagerungsbereich des Spreizelementes zur Zusammenwirkung mit dem Klemmelement und/oder dem Betätigungselement zylinderartig ausgebildet ist. Hierbei läßt sich im Interesse einer verschleißarmen Ausführung eine vergleichbare geringe Flächenpressung erreichen. Insbesondere ist es auch möglich, das Klemmelement über eine wesentliche oder seine gesamte Breite durch das Spreizelement zu stützen. Hierbei empfiehlt es sich auch, daß in dem Klemmelement und/oder dem Betätigungselement zur Zusammenwirkung mit dem Spreizelement ein zylinderschalenartiger Lagerungsbereich ausgebildet ist. Der zylinderartige Lagerungsbereich des Spreizelementes kann weiter bevorzugt an einer oder beiden Stirnseiten eine über die Zylinderfläche hinausragende Randbegrenzung aufweisen. Damit ist, bei umlaufender Ausbildung der Randbegrenzung über die gesamte Lagerungsfläche, eine wirksame Zentrierungsmöglichkeit für das Spreizelement in dem Klemmelement und/oder dem Betätigungselement geschaffen. This object is achieved by the objective features of claim 1. Due to the actuation of the spreading element according to the invention by a displacement movement, the plane of movement of the spreading element does not change or does not substantially change in the course of the movement of the spreading element into the spreading position. The actuating element can be moved essentially linearly. The actuating element can be driven mechanically in a simple manner. In a further development of the invention it is provided that the actuating element can be moved essentially at right angles to the clamping element, and that the spreading element is movably connected at one end to the clamping element and to the actuating element, the spreading element being in the position in which the clamping is released , takes an inclined position and can be set up to effect the clamping by means of the actuating element. Furthermore, the invention provides that the spreading element in the clamping position is moved a few degrees beyond the vertical position and the actuating element rests against a stop. The actuating element to be moved linearly is shifted until the dead center of the spreading element is exceeded. As far as the expansion element performs a rotary movement, the stop is provided, for example, so that the expansion element is moved only a few degrees beyond the position of greatest clamping. The clamping position and the clamping force are hereby firmly defined and are retained even if no actuation energy acts on the actuating element. The clamped position is self-sustaining. In a practical embodiment, a plurality of clamping plungers acting on the holding element 5 can be considered as the clamping element, or a clamping strip can also be provided, which can be moved overall for clamping against the holding element. A spreading element is preferably assigned to each of the clamping plungers. When the clamping element is designed in the form of a clamping strip, several expansion elements actuate the displacement of the clamping strip. In a development of the invention it is provided that the actuating part can be moved in a width direction of the printing cylinder or in the axial direction of the printing cylinder. In principle, the actuating part could also be movable transversely to the axial direction of the printing cylinder in the sense of a displacement movement. However, this would generally be more complex in terms of design. It is also preferred that a storage area of the expansion element for cooperation with the clamping element and / or the actuating element is cylindrical. In the interest of a low-wear design, a comparable low surface pressure can be achieved. In particular, it is also possible to support the clamping element over a substantial or its entire width by the expansion element. It is also recommended that a cylindrical shell-like bearing area is formed in the clamping element and / or the actuating element for cooperation with the expansion element. The cylinder-like bearing area of the expansion element can further preferably have an edge boundary projecting beyond the cylinder surface on one or both end faces. This provides an effective centering option for the expansion element in the clamping element and / or the actuating element, with the peripheral boundary being formed over the entire bearing surface.

Besonders bevorzugt ist es, als Spreizelement ein Glied einer gewöhnlichen Gliederkette zu verwenden, beispielsweise ein Glied einer Fahrradkette. In weiterer Ausgestaltung wird auch vorgeschlagen, daß das Klemmelement als Klemmstößel ausgebildet ist, der eine - in der Regel feststehend ausgebildete - Leiste durchsetzt. Diese Leiste ist unterhalb bzw. gegenüberliegend zu dem Halteelement angeordnet, das geeigneterweise auch als durchgehende Leiste ausgebildet ist. Es kann sich auch empfehlen, das Klemmelement und das Halteelement noch gesondert durch eine Federspannung oder dergleichen in eine Klemmstellung zu bewegen. Bezüglich des Klemmstößels besteht eine vorteilhafte Weiterbildung auch darin, daß dieser in seine Öffnungsstellung federvorgespannt ist. Das Betätigungselement kann bevorzugt über einen Zylinder-Kolbenantrieb bewegbar sein. Im einzelnen können die Elemente zahnradgetriebeartig zusammenwirken, wodurch es möglich ist, auch ein Übersetzungsverhältnis im Antrieb auszubilden. Das linear bewegbare Betätigungselement kann in dem Druckzylinder über ein Rollenlager leicht beweglich gelagert sein.It is particularly preferred to use a link as a spreading element to use ordinary link chain, for example a Link of a bicycle chain. In a further embodiment, too proposed that the clamping element as a clamping plunger is trained, the one - usually fixed trained - bar enforced. This bar is below or arranged opposite to the holding element, the is suitably designed as a continuous bar. It can also be recommended to use the clamping element and the Holding element still separately by a spring tension or the like to move into a clamped position. Regarding the There is also an advantageous development of the clamping plunger in that it is spring-biased into its open position is. The actuating element can preferably have a Cylinder-piston drive can be moved. In detail can the elements work together like a gear train, making it a gear ratio in the drive is also possible to train. The linearly movable actuator can in the pressure cylinder can be moved easily via a roller bearing be stored.

Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:The invention is further illustrated below attached drawing, however, only a Illustrates embodiment explained. Here shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Klemmeinrichtung; Figure 1 is a schematic side view of the clamping device.

Fig. 2 einen Schnitt durch die Klemmeinrichtung in einer Ebene senkrecht zu der Darstellung gemäß Fig. 1, in der Klemmstellung; FIG. 2 shows a section through the clamping device in a plane perpendicular to the illustration according to FIG. 1, in the clamping position;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung entsprechend Fig. 2, mit einer alternativen Ausführungsform hinsichtlich des Klemmelementes; Fig. 3 is a sectional view corresponding to Figure 2, with an alternative embodiment with respect to the clamping element.

Fig. 4 eine schematische Ansicht bei einem Schnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 3 entlang der Linie IV-IV. Fig. 4 is a schematic view in a section through the object of FIG. 3 along the line IV-IV.

Dargestellt und beschrieben ist eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehene Klemmeinrichtung für eine Druckmaschine, mit welcher auf einem Druckzylinder 2 (teilweise beispielsweise in Fig. 3 angedeutet) eine Druckplatte 3 an ihrem einen Ende zwischen einem Klemmelement 4 und einem Halteelement 5 vorzugsweise automatisch klemmbar ist. Das Halteelement 5 ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen feststehend ausgebildet und das Klemmelement 4 ist zur Klemmung gegen das Halteelement 5 mittels eines Spreizelementes 6 preßbar. Das Spreizelement 6 ist weiter hierzu mittels eines Betätigungselementes 7 bewegbar.Shown and described is a clamping device for a printing machine, provided overall with the reference numeral 1 , with which a printing plate 3 can preferably be automatically clamped at one end between a clamping element 4 and a holding element 5 on a printing cylinder 2 (partially indicated in FIG. 3, for example) . The holding element 5 is designed to be stationary in the exemplary embodiments shown and the clamping element 4 can be pressed against the holding element 5 by means of a spreading element 6 . The spreading element 6 is further movable for this purpose by means of an actuating element 7 .

Die Bewegung des Spreizelementes 7 ist durch eine Verschiebebewegung erreicht, wie sich aus einem Vergleich der beiden in Fig. 1 enthaltenen Darstellungen ergibt. In dem links in Fig. 1 dargestellten Zustand befindet sich das Klemmelement in der Öffnungsstellung. Durch eine Verschiebung des Betätigungselements 7 bei der dargestellten Ausführungsform nach rechts, läßt sich das Spreizelement 6 in die in der rechten Zeichnungshälfte dargestellte aufgerichtete Lage bewegen, wodurch das Klemmelement 4 gegen das Halteelement 5 gepreßt wird.The movement of the spreading element 7 is achieved by a displacement movement, as can be seen from a comparison of the two representations contained in FIG. 1. In the state shown on the left in FIG. 1, the clamping element is in the open position. By moving the actuating element 7 in the illustrated embodiment to the right, the expansion element 6 can be moved into the upright position shown in the right half of the drawing, whereby the clamping element 4 is pressed against the holding element 5 .

Es ist bevorzugt, daß die Endstellung des Spreizelementes 6 in der Klemmstellung sich außerhalb der Totpunktstellung befindet, wie dies in Fig. 1, rechter Teil, in strichlinierter Darstellung 6a angedeutet ist. Es ist erkennbar, daß die Endstellung in der Klemmstellung des Spreizelementes 6 - Stellung 6a - um wenige Winkelgrade jenseits der Totpunktstellung ist. Die Endstellung des Spreizelementes 6 ist auch durch einen - im einzelnen nicht dargestellten - Anschlag definiert, an welchem das Betätigungselement 7 - beispielsweise eine Stirnfläche desselben - in der Klemmstellung anliegt. Hierdurch ist eine Selbsthaltung in der Klemmstellung erreicht. Die Klemmstellung muß nicht durch beispielsweise eigenständig anliegenden pneumatischen Druck aufrechterhalten sein. Dies ermöglicht es auch, die Klemmung und Lösung der Druckplatte jeweils in einer bestimmten Stellung des Druckzylinders vorzunehmen, in welcher eine Durchschaltung zu einer außerhalb des Druckzylinders angeordneten Energiequelle, wie beispielsweise pneumatischem Druck, möglich ist. Nach Abschluß des Klemmvorganges befindet sich die Klemmeinrichtung in einer definierten, stabilen Klemmstellung. Die Schaltungsverbindung zu der Druckquelle kann wieder aufgehoben werden. Es ist aus diesem Grund nicht erforderlich, etwa eine mit dem Druckzylinder mitrotierende Energiequelle vorzusehen.It is preferred that the end position of the expansion element 6 in the clamping position is outside the dead center position, as is indicated in FIG. 1, right part, in a broken line 6 a. It can be seen that the end position in the clamping position of the expansion element 6 - position 6 a - is a few degrees beyond the dead center position. The end position of the expansion element 6 is also defined by a stop (not shown in detail) against which the actuating element 7 , for example an end face thereof, bears in the clamped position. As a result, self-retention is achieved in the clamping position. The clamping position does not have to be maintained, for example, by pneumatic pressure being applied independently. This also makes it possible to clamp and release the printing plate in each case in a specific position of the printing cylinder, in which a connection to an energy source arranged outside the printing cylinder, such as, for example, pneumatic pressure, is possible. After completion of the clamping process, the clamping device is in a defined, stable clamping position. The circuit connection to the pressure source can be broken again. For this reason, it is not necessary, for example, to provide an energy source which also rotates with the printing cylinder.

Das Klemmelement 4 kann entweder, wie in den Fig. 1 und 2 angedeutet, aus einer Vielzahl auf das Halteelement 5 einwirkender Klemmstößel, deren obere Fläche als Druckfläche 18 dient. Zur Betätigung der Klemmstößel ist jedem Klemmstößel ein Spreizelement 6 zugeordnet. Bei der Ausbildung des Klemmelementes 4 als Klemmleiste 31 betätigen mehrere Spreizelemente 6 die Verschiebung dieser Klemmleiste 31.The clamping element 4 can either, as indicated in FIGS . 1 and 2, from a plurality of clamping plungers acting on the holding element 5 , the upper surface of which serves as a pressure surface 18 . To actuate the clamping plunger, an expansion element 6 is assigned to each clamping plunger. When the clamping element 4 is designed as a clamping strip 31, a plurality of spreading elements 6 actuate the displacement of this clamping strip 31 .

Das Betätigungselement 7, wie sich insbesondere auch aus den Fig. 3 und 4 ergibt, ist leistenartig ausgebildet. Das Betätigungselement 7 ist weiterhin parallel zu einer Achse des Druckzylinders 2 bzw. in Richtung des leistenförmigen Halteelementes 5 bewegbar.The actuating element 7 , as can be seen in particular from FIGS . 3 and 4, is designed like a strip. The actuating element 7 can also be moved parallel to an axis of the pressure cylinder 2 or in the direction of the strip-shaped holding element 5 .

Das Spreizelement 6, das beim Ausführungsbeispiel als einfaches Kettenglied, beispielsweise einer Fahrradkette, ausgebildet ist, ist einerseits in dem Klemmelement 4 und andererseits in dem Betätigungselement 7 drehbar abgestützt. The expansion element 6 , which in the exemplary embodiment is designed as a simple chain link, for example a bicycle chain, is rotatably supported on the one hand in the clamping element 4 and on the other hand in the actuating element 7 .

Hierzu ist jeweils in dem Betätigungselement 7 und dem Klemmelement 4 eine im wesentlichen halbschalenartige zylindrische Lagerungsschale 8 bzw. 9 ausgebildet. An dem Spreizelement 6 sind entsprechende Lagerungszylinder 10 bzw. 11 ausgebildet, deren Achsen senkrecht zu einer Bewegungsrichtung des Betätigungselementes 7 verlaufen. Die Lagerungszylinder 10 bzw. 11 sind stirnseitig von einer die Zylinderaußenfläche überragenden Randbegrenzung 12 bzw. 13 begrenzt. Diese, beim Ausführungsbeispiel leicht 8-förmig ausgebildete Randbegrenzung, wie sie im übrigen von den erwähnten Kettengliedern her bekannt ist, stellt beim Ausführungsbeispiel auch die Verbindung zwischen den Lagerungszylindern 10 und 11 dar. Die Lagerungshalbschalen 8 bzw. 9 sind entsprechend nur mit einer solchen Breite ausgebildet, wie sie der freien Länge der Lagerungszylinder 10 bzw. 11 entspricht, so daß die Randbegrenzungen 12 bzw. 13 das Betätigungselement 7 bzw. das Klemmelement 4 in diesem Bereich seitlich überragen und gleichzeitig das Spreizelement 6 an dem Klemmelement 4 bzw. dem Betätigungselement 7 formschlüssig, jedoch hinsichtlich einer Drehbewegung frei zentrieren.For this purpose, an essentially half-shell-like cylindrical bearing shell 8 or 9 is formed in the actuating element 7 and the clamping element 4 . Corresponding storage cylinders 10 and 11 are formed on the expansion element 6 , the axes of which are perpendicular to a direction of movement of the actuating element 7 . The storage cylinders 10 and 11 are delimited on the end face by an edge limitation 12 and 13 projecting beyond the outer surface of the cylinder. This, in the exemplary embodiment slightly 8-shaped edge limitation, as is known from the chain links mentioned above, also represents the connection between the bearing cylinders 10 and 11 in the exemplary embodiment. The bearing half-shells 8 and 9 are correspondingly only of such a width formed as it corresponds to the free length of the storage cylinders 10 and 11 , so that the edge boundaries 12 and 13 project laterally beyond the actuating element 7 or the clamping element 4 in this area and at the same time the expansion element 6 on the clamping element 4 or the actuating element 7 form-fitting, but center freely with regard to a rotational movement.

Das Klemmelement 4 ist im einzelnen als Stößel mit einem Absatz 14 ausgebildet. Zwischen einer Oberseite des Absatzes 14 und einer Schulter 15 der Leiste 17, welche das Klemmelement 4 durchsetzt, stützt sich eine Druckfeder 16 ab. Hierdurch ist das Klemmelement in seine Freigabestellung vorgespannt.The clamping element 4 is designed in detail as a plunger with a shoulder 14 . A compression spring 16 is supported between an upper side of the shoulder 14 and a shoulder 15 of the bar 17 , which passes through the clamping element 4 . As a result, the clamping element is biased into its release position.

Zugeordnet einer Druckfläche 18 des Klemmelementes 4 ist in dem Halteelement 5 ein Kunststoffeinsatz 19, beispielsweise eine Polyurethanscheibe, vorgesehen. Diese dient dem besseren Halten der Druckplatte.Associated with a pressure surface 18 of the clamping element 4 , a plastic insert 19 , for example a polyurethane disc, is provided in the holding element 5 . This serves to hold the pressure plate better.

Um eine komplikationslose Verschiebebewegung des Betätigungsteils 7 zu erreichen, ist das Betätigungsteil 7 über Rollenelemente 20 in dem Druckzylinder 2 gelagert (vergleiche auch Fig. 2).In order to achieve a smooth movement of the actuating part 7 , the actuating part 7 is mounted in the pressure cylinder 2 via roller elements 20 (see also FIG. 2).

Insbesondere den Fig. 3 und 4 ist zu entnehmen, daß das Betätigungselement 7 über einen Kolben-Zylinderantrieb 33 bewegbar ist. An dem Betätigungsende 21 der Kolbenstange 22 ist ein Übertragungshebel 23 gelagert, der mit einem Zahnrad 24 zusammenwirkt. Das Zahnrad 24 wirkt mit dem Betätigungselement 7, das hierzu einseitig zahnstangenartig ausgebildet ist, zusammen.In particular, Figs. 3 and 4 it can be seen that the actuating element 7 is movable via a piston-cylinder drive 33. At the actuating end 21 of the piston rod 22 , a transmission lever 23 is mounted, which cooperates with a gear 24 . The gearwheel 24 interacts with the actuating element 7 , which for this purpose is designed like a rack on one side.

In Fig. 3 ist eine Variante des Halteelementes 4 dargestellt. Parallel zu dem als Druckfläche 18 wirkenden oberen Ende des in unmittelbarer Wirkungsrichtung des Spreizelementes 6 angeordneten Stößels sind zwei Formschlußteile 25 angeordnet, die eine entsprechende Öffnung in der Druckplatte 3 durchsetzen. Diese Formschlußteile dienen zur genauen Positionierung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder.In Fig. 3 shows a variant of the holding element 4 is shown. Parallel to the upper end, which acts as the pressure surface 18, of the plunger arranged in the direct direction of action of the expansion element 6 , two form-fitting parts 25 are arranged which penetrate a corresponding opening in the pressure plate 3 . These positive locking parts serve for the exact positioning of the printing plate on the plate cylinder.

Es ist Fig. 3 auch zu entnehmen, daß das Spreizelement 6 eine Ausnehmung 26 in einen Trägerabschnitt 27 des Druckzylinders 3 durchsetzt. In diesem Trägerabschnitt 27 ist auch ein Führungsteil 28 mittels einer Befestigungsschraube 29 gehaltert. Das Führungsteil 28 bildet eine Ausnehmung 30 aus, in welcher das Halteelement 4 bewegbar ist. Weiter ist in dem Führungsteil 28 mittels Schrauben 31 auch das Halteelement 5 befestigt. Darüber hinaus ist auch das Zahnrad 24 in im einzelnen nicht dargestellter Weise in dem Trägerabschnitt 27 verankert.It can also be seen from FIG. 3 that the expansion element 6 passes through a recess 26 in a carrier section 27 of the printing cylinder 3 . A guide part 28 is also held in this carrier section 27 by means of a fastening screw 29 . The guide part 28 forms a recess 30 in which the holding element 4 can be moved. Furthermore, the holding element 5 is also fastened in the guide part 28 by means of screws 31 . In addition, the gear 24 is anchored in the carrier section 27 in a manner not shown in detail.

Claims

1. Clamping device for a printing press, with which a printing plate can be clamped at one end between a clamping and a holding element on a printing cylinder, the holding element being essentially fixed and the clamping element for clamping against the holding element by means of an actuating element in a clamping causing spreading position movable expansion element can be pressed, characterized in that the spreading element (6) is the one hand, rotatably in the clamping element (4) and on the other hand, in the actuating element (7) and movable by a displacement movement of the actuating element (7) in the spread position and that the spreading element ( 6 ) is moved a few degrees beyond the vertical position in the clamping position and the actuating element ( 7 ) rests against a stop.

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the actuating element ( 7 ) in a width direction of the printing cylinder ( 2 ) is movable.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that a storage area of the expansion element ( 6 ) for cooperation with the clamping element ( 4 ) and / or the actuating element ( 7 ) is cylindrical.

4. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the clamping element ( 4 ) and / or the actuating element ( 7 ) for cooperation with the expansion element ( 6 ) a cylindrical half-shell-like storage area ( 8 or 9 ) is formed.

5. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylindrical bearing region of the expansion element ( 6 ) has at its end faces an edge boundary ( 12 or 13 ) projecting beyond the outer surface of the cylinder.

6. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the edge boundary ( 12 , 13 ) centers the expansion element ( 6 ) in the clamping element ( 4 ) and / or the actuating element ( 7 ).

7. Clamping device according to one or more of the previous claims, characterized, that the expansion element as a link in a link chain, for example, a bicycle chain is formed.

8. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping element ( 4 ) is designed as a bar ( 17 ) penetrating clamping plunger.

9. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a compression spring ( 16 ) is inserted between the top of a shoulder ( 14 ) of the clamping plunger ( 4 ) and a shoulder ( 15 ) of the strip ( 17 ).

10. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the actuating element is movable via a cylinder-piston drive ( 33 ).

11. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 7 ) is mounted in the pressure cylinder ( 2 ) by means of a roller bearing ( 20 ).

12. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the actuating element ( 7 ) can be moved into its open and closed position by means of a pneumatic drive.