DE4222175C2 - Rolling cage - Google Patents

Rolling cage

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DE4222175C2
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Wolfgang Dipl Ing Steinberger
Peter Schnapp
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Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a roller bearing cage according to the preamble of Claim 1.

Geschlossene Wälzlagerkäfige der verschiedensten Arten sind seit langem bekannt (W. Jürgensmeyer: "Die Wälzlager", Berlin, Verlag von Julius Springer 1937, Seite 38 und folgende).Closed roller bearing cages of various types have been around long known (W. Jürgensmeyer: "Die Wälzlager", Berlin, publisher of Julius Springer 1937, page 38 and following).

In Verbindung mit der automatischen Montage von Wälzlagern gewinnen derartige Käfige wieder an Bedeutung, da insbesondere ihre Formen­ genauigkeit, ihre Stabilität und ihr fehlender Versatz in radialer und axialer Richtung den Greiforganen von Robotern die Arbeit erleichtern. Der Nachteil dieser geschlossenen Käfige besteht hauptsächlich darin, daß sie in ihrer Umfangsausdehnung festgelegt sind. Ein Auffedern eines derartigen Käfigs, wie es beispielsweise bei einer Montage auf eine Welle erforderlich ist, die einen Abschnitt mit einem gegenüber der übrigen Welle vergrößerten Wellendurchmesser (Wellenbord) auf­ weist, ist nicht möglich.Win in connection with the automatic assembly of rolling bearings such cages are again important, especially because of their shapes accuracy, their stability and their lack of offset in radial and Axial direction make the gripping organs of robots easier to work with. The main disadvantage of these closed cages is that that they are fixed in their circumferential extent. A spring open of such a cage, as is the case, for example, during assembly a shaft is required which is a section with an opposite the remaining shaft has an enlarged shaft diameter (shaft rim) points is not possible.

In diesem Zusammenhang sind geschlitzte Käfige bekannt, die sich insbesondere durch eine Anpassungsfähigkeit in ihrer Umfangsausdehnung auszeichnen.In this context, slotted cages are known, which are in particular through an adaptability in its circumferential extent award.

Ein derartiger Wälzlagerkäfig ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 90 06 526 bekannt. Dieser Käfig weist im Schlitzbereich an beiden Käfi­ genden zwei Stege auf, die in Umfangsrichtung von der einen Seite von einer Ausnehmung und von der anderen Seite von einem Einschnitt be­ grenzt werden. In ihrer Mitte sind die beiden Stege in Umfangsrichtung durch ein Verbindungsteil miteinander verbunden. Die Stege sind wellenförmig ausgeführt, wobei jeweils Wellenberge und Wellentäler sich gegenüberliegend angeordnet sind.Such a roller bearing cage is from German utility model 90 06 526 known. This cage points in the slot area on both cages two webs on the circumferential direction from one side of a recess and from the other side of an incision be  be limited. In the middle, the two webs are circumferentially through a connecting part connected to each other. The webs are wavy executed, with wave crests and wave troughs facing each other are arranged.

Der Nachteil eines derartigen Käfigs besteht darin, daß aufgrund der kompliziert geformten Verbindungselemente bei der Herstellung ebenso kompliziert geform­ te Spritzwerkzeuge erforderlich sind. Ein weiterer Nachteil dieses Käfigs besteht darin, daß er nur eine geringe Aufweitung zuläßt. Eine Montage eines derartigen Käfigs auf eine Welle, die einen Abschnitt mit einem gegenüber der übrigen Welle vergrößerten Wellendurchmesser aufweist, würde mit Sicherheit zu einer Überdehnung der im Schlitzbereich angeformten Verbindungselemente führen.The disadvantage of such a cage is that due to the complicated shaped fasteners just as intricately shaped during manufacture injection tools are required. Another disadvantage of this cage is in that it allows only a slight expansion. An assembly of such Cage on a shaft that has a section with one opposite the rest Shaft having an enlarged shaft diameter would certainly become one Lead overextension of the connecting elements formed in the slot area.

Aus der DE 25 04 741 A ist in diesem Zusammenhang auch ein Wälzlagerkäfig bekannt, dessen Taschen durch ein Verbindungselement verbunden sind, das im wesentlichen U-förmig mit zwei axial verlaufenden Seitenteilen ausgebildet ist, wobei die Endabschnitte der Seitenteile im Endbereich der freien Schenkel der Taschen angeordnet sind. Anders ausgedrückt, das Verbindungselement ver­ bindet den Käfig nicht diagonal, sondern an einer Seite. Dadurch bedingt ist dieser Käfig zwar besonders dehnbar, zeigt aber keinerlei auffedernde Wirkung. Dieser Käfig wurde ganz speziell für ein zweireihiges Lager einer Radlager­ einheit konzipiert, um die unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Wälzkör­ perreihen ausgleichen zu können.In this context, DE 25 04 741 A also discloses a roller bearing cage known, the pockets are connected by a connecting element which in is essentially U-shaped with two axially extending side parts, the end portions of the side parts in the end region of the free legs of the Bags are arranged. In other words, the connecting element ver does not bind the cage diagonally, but on one side. This is due this cage is particularly stretchy, but has no resilient effect. This cage was specially designed for a double row bearing of a wheel bearing unit designed to accommodate the different speeds of the rolling elements to be able to compensate per rows.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Wälzlagerkäfig zu entwickeln, der eine verbesserte Montagemöglichkeit des Lagers mit einer Verhinderung der Riffelbildung verbindet. Darüberhinaus soll der Wälzlagerkäfig einfach und wirtschaftlich in seiner Fertigung sein. It is therefore an object of the invention to provide a rolling bearing cage develop with an improved mounting option of the bearing prevention of corrugation. In addition, the rolling bearing cage be simple and economical to manufacture.  

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Einschnitte, die sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Wälzlagerkäfigs erstrecken und in Umfangs­ richtung versetzt gegeneinander angeordnet sind, so daß das Verbindungselement axial gegenüberliegende Borde des radial nach außen federnden Wälzlagerkäfigs in der Draufsicht diagonal verbindet und daß sich der Abstand der längsgerichteten Führungsflächen der Taschen in radialer Richtung nach innen verengt.According to the invention the object is achieved in that the incisions, which are substantially over the entire Width of the roller bearing cage and extend in circumference direction offset from each other, so that the connecting element is axially opposite Borde des radially resilient roller bearing cage in the Top view connects diagonally and that the distance of the longitudinal guide surfaces of the pockets in radial direction narrowed inwards.

Durch die diagonale Verbindung der Enden des Wälzlagerkäfigs, nachstehend als Borde bezeichnet, wird ermöglicht, daß dieser in seiner Umfangsrichtung besonders dehn- oder zusammendrückbar ist. Das Verbindungselement, nach­ stehend als Diagonalbord bezeichnet, wird dabei auf Biegung, d. h. auf Zug- oder Druckkraft beansprucht und sorgt durch seine federnde Wirkung dafür, daß der Käfig stets versucht, seine Ausgangslage wieder einzunehmen.Through the diagonal connection of the ends of the roller bearing cage, below referred to as rims, it is possible that this in its circumferential direction is particularly expandable or compressible. The fastener, after standing upright as a diagonal board, is on bend, d. H. on train or pressure force and ensures through its resilient effect that the cage always tries to return to its starting position.

Dadurch wird auch erreicht, daß der Käfig radial federnd die Wälzkörper gegen eine Laufbahn drückt und somit eine Riffelbildung entgegenwirkt. Dies setzt allerdings voraus, daß die Taschen des Wälzlagerkäfigs in bekannter Weise ein Querschnittsprofil aufweisen, das eine radial nach innen gerichtete Bewegung der Wälzkörper begrenzt, d. h. ein Herausfallen der Wälzkörper nach innen verhindert. Ein derartiger Käfig kann daher auch zur Lagerung von Zahnrädern auf Wellen in Schalt- und Automatikgetrieben von Kraftfahrzeugen verwendet werden.This also ensures that the cage is radially resilient against the rolling elements presses a track and thus counteracts corrugation. This sets however, advance that the pockets of the rolling bearing cage in a known manner Have cross-sectional profile, the one  limited radially inward movement of the rolling elements, d. H. prevents the rolling elements from falling out inwards. Such one Cage can therefore also be used to store gears on shafts Manual and automatic transmissions of motor vehicles are used.

Auch Wärmeausdehnungen infolge einer Erwärmung des Wälzlagers bei länger dauerendem Betrieb werden durch den erfindungsgemäßen Wälz­ lagerkäfig problemlos kompensiert. Dies trifft insbesondere für Käfige aus einem elastischen Material, z. B. Kunststoff mit einem großen Durchmesser zu.Thermal expansion due to heating of the rolling bearing also Longer operation are due to the roller according to the invention bearing cage easily compensated. This is especially true for cages made of an elastic material, e.g. B. plastic with a large Diameter too.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die diagonale Verbindung der Borde des Wälzlagerkäfigs eine ausgezeichnete Seitenführung des Käfigs erreicht wird. Dadurch läßt sich der erfindungsgemäße Wälz­ lagerkäfig wie ein geschlossener Käfig handhaben, der insgesamt form­ stabil für Handling, Transport und Montage ist.Another advantage is that the diagonal connection the rims of the roller bearing cage an excellent lateral guidance of the Cage is reached. This allows the roller according to the invention Handle the storage cage like a closed cage, the overall shape is stable for handling, transport and assembly.

Auch ist der erfindungsgemäße Käfig mit seinem als Diagonalbord ausge­ bildeten Verbindungsteil relativ einfach durch Spritzgießen zu ferti­ gen, da die unkomplizierte Form das Diagonalbordes keine aufwendigen Spritzwerkzeuge erfordert.The cage according to the invention is also designed as a diagonal border formed connecting part to ferti relatively easily by injection molding because the uncomplicated shape of the diagonal board does not require any effort Spraying tools required.

Der erfindungsgemäße Käfig läßt sich vielseitiger als ein geschlosse­ ner oder geschlitzter Käfig einsetzen, da er die Vorteile beider Käfigarten wie Formengenauigkeit, gutes Handling, kein Versatz der freien Käfigenden, Stabilität, Anpassungsfähigkeit in der radialen Vorspannung und Montagefreundlichkeit in sich vereinigt.The cage according to the invention can be more versatile than a closed one Use a slotted or slotted cage because it takes advantage of both Cage types such as shape accuracy, good handling, no misalignment free cage ends, stability, adaptability in the radial Preload and ease of assembly combined.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are in the Claims 2 to 9 described.

So sollen nach Anspruch 2 bis 6 die Einschnitte ausgehend von den Stirnflächen der Borde
Thus, according to claims 2 to 6, the incisions are made starting from the end faces of the shelves

  • - eine gleichbleibende Breite aufweisen- Have a constant width
  • - in ihrer Breite zunehmen- increase in width
  • - in ihrer Breite abnehmen - decrease in width  
  • - in ihrer Breite stufenweise abnehmen- gradually decrease in width
  • - zunächst eine konstante Breite aufweisen, die dann abnimmt.- First have a constant width, which then decreases.

Durch die unterschiedliche Ausformung der Einschnitte werden ebenso unterschieldiche Diagonalborde mit Wanddickenschwankungen möglich. Über die Wanddicke der Diagonalborde kann Einfluß auf deren Federken­ nung genommen werden.Due to the different shape of the incisions are also Different diagonal shelves with wall thickness fluctuations possible. The wall thickness of the diagonal shelves can influence their innersprings be taken.

In Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 7 kann der Diagonalbord in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken versehen sein. Dadurch wird erreicht, daß der Käfig in seiner Umfangsrichtung sehr dehnbar ist, aber in der Gegenrichtung durch Verkürzung des Federweges mit Hilfe der Nocken nicht in der gleichen Weise zusammengepreßt werden kann.In a development of the invention according to claim 7, the diagonal board be provided with cams in both circumferential directions. This will ensures that the cage is very stretchable in its circumferential direction, but in the opposite direction by shortening the travel with the help the cam cannot be compressed in the same way.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist der Diagonalbord an seinen beiden Enden in Umfangsrichtung mit einem wellenförmigen Fortsatz versehen.According to a further feature of the invention according to claim 8 Diagonal board at both ends in the circumferential direction with a provided wavy extension.

Dadurch wird ermöglicht, daß die Federwirkung des Diagonalbordes sowohl von seinem in axialer Richtung verlaufenden Teil als auch von seinem in Umfangsrichtung verlaufenden Teil bestimmt wird. Durch diese Ausgestaltung des Diagonalbordes wird eine besondere Aufspreizung des erfindungsgemäßen Lagerkäfigs erreicht.This enables the spring action of the diagonal board both of its axial part and of its circumferential part is determined. Through this Design of the diagonal board is a special spread of the reached storage cage according to the invention.

Schließlich soll nach einem zusätzlich weiteren Merkmal der Erfindung gemäß Anspruch 9 der Diagonalbord auf der einen Seite des Wälzlagerkä­ figs in der unteren Hälfte des Bordes und auf der anderen Seite in der oberen Hälfte des Bordes angebunden sein.Finally, according to an additional feature of the invention according to claim 9 of the diagonal board on one side of the roller bearing figs in the lower half of the shelf and on the other side in the be tied to the upper half of the board.

Durch die unterschiedliche Anbindung des Diagonalbordes soll erreicht werden, daß bei einer Änderung der Ausgangslage des Käfigs in Umfangs­ richtung durch Spreizen oder Zusammenpressen der Diagonalbord sowohl einer Biegebeanspruchung als auch einer Torsionsbeanspruchung unter­ worfen wird. Durch diese zusätzliche Beeinflussung der Federkennung des Diagonalbordes mittels Torsion wird eine verstärkte Federwirkung erzielt.Through the different connection of the diagonal board should be achieved be that with a change in the initial position of the cage in scope direction by spreading or pressing the diagonal board both a bending stress as well as a torsional stress under will throw. This additional influence on the spring detection of the diagonal board by means of torsion becomes an increased spring effect achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläu­ tert und beschrieben. Es zeigen:Further details of the invention are given below with reference to in the Drawing schematically illustrated embodiments tert and described. Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt entlang der Linie I-I in Fig. 2 durch einen erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfig; Fig. 1 shows a cross section along the line II in Figure 2 by a rolling bearing cage of the present invention.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die mit Einschnitten versehene Stelle des in Fig. 1 gezeigtem Wälzlagerkäfigs; FIG. 2 is a plan view of the incised location of the roller bearing cage shown in FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die Einschnitte zunächst eine konstante Breite aufweisen, die dann abnimmt; Fig. 3 is a plan view, which then decreases to a roller bearing cage in which the first sipes have a constant width;

Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die Einschnitte in ihrer Breite stufenweise abnehmen; Figure 4 is a plan view of a roller bearing cage, in which the incisions gradually decrease in width.

Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem der Diagonalbord in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken versehen ist; Figure 5 is a plan view of a roller bearing cage, in which the diagonal board is provided with cams in both circumferential directions.

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem der Diagonalbord an beiden Enden in Umfangsrichtung mit einem wellenförmigen Fortsatz versehen ist; Fig. 6 is a plan view of a roller bearing cage in which the diagonal board is provided at both ends in the circumferential direction with a wave-shaped extension;

Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Wälzlagerkäfig, bei dem die Einschnitte in ihrer Breite abnehmen; Fig. 7 is a plan view of a roller bearing cage in which the incisions decrease in their width;

Fig. 8 einen Querschnitt durch einen Diagonalbord entlang der Linie VII-VII in Fig. 7. Fig. 8 is a cross-section through a diagonal board taken along line VII-VII in Fig. 7.

Zum besseren Verständis der Wirkungsweise eines geschlitzten Käfigs innerhalb eines Wälzlagers wird zunächst auf Fig. 1 verwiesen. Darin ist ein Wälzlagerkäfig 1 aus einem elastischen Material dargestellt, der an einer Stelle seines Umfanges ausgehend von beiden Stirnflächen je einen axial verlaufenden Einschnitt 5, 6 aufweist. Die beiden axial verlaufenden Einschnitte 5, 6 begrenzen ein Verbindungselement 7, nachstehend Diagonalbord genannt, das die beiden Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1 miteinander verbindet. Der Wälzlagerkäfig 1 ist mit Taschen 12 für die Aufnahme von Wälzkörpern 11 ausgestattet, in denen diese radial nach innen gehalten und achsparallel geführt sind. Dazu verengt sich der Abstand beider Führungsflächen 14 an den Käfigtaschen 12 in radialer Richtung nach innen, so daß die Wälzkörper 11 bei abgezogener Welle 15 nicht herausfallen können. Ein derartiger Wälz­ lagerkäfig ist in seiner radialen Vorspannung sehr anpassungsfähig und kann dadurch zur Verminderung der Riffelbildung beitragen.For a better understanding of the mode of operation of a slotted cage within a rolling bearing, reference is first made to FIG. 1. This shows a roller bearing cage 1 made of an elastic material which, at one point on its circumference, has an axially extending incision 5 , 6 , starting from both end faces. The two axially extending incisions 5 , 6 delimit a connecting element 7 , hereinafter referred to as diagonal board, which connects the two rims 9 , 10 of the roller bearing cage 1 to one another. The roller bearing cage 1 is equipped with pockets 12 for receiving roller bodies 11 , in which these are held radially inwards and are guided axially parallel. For this purpose, the distance between the two guide surfaces 14 on the cage pockets 12 narrows inwards in the radial direction, so that the rolling elements 11 cannot fall out when the shaft 15 is removed. Such a roller bearing cage is very adaptable in its radial preload and can thereby contribute to reducing the formation of corrugations.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Wälzlagerkäfig 1 ausgehend von seinen Stirnflächen 3, 4 mit je einem in axialer Richtung verlaufenden Einschnitt 5, 6 versehen. Beide Einschnitte 5, 6 erstrecken sich nahezu über die gesamte Breite des Wälzlagerkäfigs und begrenzen in Umfangsrichtung ein Verbindungsteil 7, das die beiden diagonal gegen­ überliegenden Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs miteinander verbindet.As can be seen from FIG. 2, the roller bearing cage 1, starting from its end faces 3 , 4, is provided with an incision 5 , 6 each running in the axial direction. Both incisions 5 , 6 extend almost over the entire width of the roller bearing cage and delimit in the circumferential direction a connecting part 7 which connects the two diagonally opposite rims 9 , 10 of the roller bearing cage to one another.

Die diagonale Verbindung der Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1 mit Hilfe des sog. Diagonalbordes 1 erlaubt eine besonders große Flexibi­ lität des Wälzlagerkäfigs 1 in Umfangsrichtung nach außen, ohne daß der Diagonalbord 7 in seiner Federwirkung überbeansprucht wird.The diagonal connection of the rims 9 , 10 of the roller bearing cage 1 with the help of the so-called. Diagonal board 1 allows a particularly great flexibility of the rolling bearing cage 1 in the circumferential direction to the outside without the diagonal board 7 being overstressed in its spring action.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellten Diagonalborde 7 unterscheiden sich lediglich in ihrer äußeren Geometrie. Während in Fig. 3 die Einschnitte 5, 6 ausgehend von den Stirnflächen 3, 4 zunächst eine konstante Breite aufweist und sich anschließend verjüngen, nehmen nach Fig. 4 die Einschnitte 5, 6 in ihrer Breite stufenweise ab. Dadurch entstehen Diagonalborde 7, die sich ausgehend von ihrer Mitte kon­ tinuierlich bzw. stufenweise in Richtung Stirnflächen 3, 4 des Wälz­ lagerkäfigs 1 verbreitern.The diagonal rims 7 shown in FIGS. 3 and 4 differ only in their outer geometry. While the incisions 5 , 6 in FIG. 3, starting from the end faces 3 , 4, initially have a constant width and then taper, the incisions 5 , 6 gradually decrease in width according to FIG. 4. This creates diagonal rims 7 , which widen continuously from their center or gradually in the direction of end faces 3 , 4 of the roller bearing cage 1 .

Der in Fig. 5 dargestellte Diagonalbord 7 ist in beiden Umfangsrich­ tungen mit Nocken 8 versehen. Während in radialer Richtung nach außen eine Aufweitung des Wälzlagerkäfigs 1 im Rahmen der Elastizität des Diagonalbordes 7 möglich ist, wird ein zu starkes Zusammenpressen des Wälzlagerkäfigs 1 durch die Anlage der Nocken 8 an den inneren Begren­ zungsflächen der Einschnitte 5, 6 vermieden. The diagonal board 7 shown in FIG. 5 is provided with cams 8 in both circumferential directions. While in the radial direction by a widening of the roller bearing cage 1 under the resiliency of the diagonal Bordes 7 is externally possible, a too strong compression of the roller bearing cage 1 by the abutment of the cam 8 to the inner Begren wetting surfaces of the notches 5, 6 avoided.

Gegenüber den bisher dargestellten Diagonalbord 7 zeichnet sich der in Fig. 6 dadurch aus, daß an seinen beiden Enden in Umfangsrichtung ein wellenförmiger Fortsatz 16 angeordnet ist, der an die Borde 9, 10 angeformt ist und diese über den Diagonalbord 7 miteinander verbindet. Durch diese federelastische Ausbildung des wellenförmigen Fortsatzes 16 wird die Federwirkung des Diagonalbordes 7 noch einmal verstärkt, so daß eine noch größere Spreizung des Wälzlagerkäfigs 1 möglich ist.Compared to the diagonal board 7 shown so far, the one in FIG. 6 is characterized in that a wavy extension 16 is arranged at its two ends in the circumferential direction, which is integrally formed on the boards 9 , 10 and connects them to one another via the diagonal board 7 . Due to this resilient design of the wave-shaped extension 16 , the spring action of the diagonal flange 7 is increased again, so that an even greater spread of the roller bearing cage 1 is possible.

In Fig. 7 ist ein Wälzlagerkäfig 1 mit Einschnitten 5, 6 darge­ stellt, die ausgehend von den Stirnflächen 3, 4 in ihrer Breite ab­ nehmen. Der Diagonalbord 7 verbindet wiederum die gegenüberliegenden Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1.In Fig. 7 is a rolling bearing cage 1 with notches 5 , 6 Darge provides that starting from the end faces 3 , 4 in width. The diagonal flange 7 in turn connects the opposite ribs 9 , 10 of the roller bearing cage 1 .

Der in Fig. 8 entlang der Linie VII-VII in Fig. 7 geschnittene Diagonalbord 7 zeichnet sich dadurch aus, daß er linksseitig in der unteren Hälfte des Bordes 10 und rechtsseitig in der oberen Hälfte des Bordes 9 angebunden ist. Der Diagonalbord 7 verläuft dabei zunächst von seiner unteren Anbindung im Bord 10 in axialer Richtung in einer Ebene bis zu einem Mittelpunkt 17 und geht von dort über einen radia­ len Versatz 18 in eine höhere Ebene über, bevor er rechtsseitig in der oberen Hälfte des Bordes 9 eingebunden wird. Bei einer derartigen Ausbildung des Diagonalbordes 7 beträgt dessen radiale Höhe etwa die Hälfte der Wandstärke der Borde 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1.The cut in Fig. 8 taken along the line VII-VII in Fig. 7 diagonal board 7 is characterized in that it is the left side in the lower half of the rim 10 and the right side bound in the upper half of the rim. 9 The diagonal board 7 initially runs from its lower connection in the board 10 in the axial direction in one plane to a center point 17 and from there passes over a radial offset 18 to a higher level before it is on the right side in the upper half of the board 9 is involved. With such a configuration of the diagonal flange 7 , its radial height is approximately half the wall thickness of the ribs 9 , 10 of the roller bearing cage 1 .

Claims (9)

1. Wälzlagerkäfig (1) für Zylinderrollen - und Nadellager, der zur Lagerung eines Zahnrades auf einer Welle in Schaltgetrieben dient und der an einer zwischen zwei Taschen an­ geordneten Stelle seines Umfanges, ausgehend von beiden über ihren Umfang im übrigen geschlossenen Stirnflächen (3, 4) je einen axial verlaufenden Einschnitt (5, 6) auf­ weist, wobei die Einschnitte (5, 6) ein Verbindungselement (7) begrenzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) sich im wesentlichen über die gesamte Breite des Wälzlager­ käfigs (1) erstreckend und in Umfangsrichtung versetzt gegen­ einander angeordnete sind so daß das Verbindungselement (7) axial gegenüberliegende Borde (9, 10) des radial nach außen federnden Wälzlagerkäfigs (1) in der Draufsicht diagonal verbindet und daß sich der Abstand der längsgerichteten Führungsflächen (14) der Taschen (12) in radialer Richtung nach innen verengt. 1. Rolling bearing cage ( 1 ) for cylindrical roller and needle bearings, which is used to support a gear wheel on a shaft in manual transmissions and which is located on an between two pockets at an ordered point on its circumference, starting from both end faces ( 3 , 4 ) each has an axially extending notch ( 5 , 6 ), the notches ( 5 , 6 ) delimiting a connecting element ( 7 ), characterized in that the notches ( 5 , 6 ) are cage essentially over the entire width of the rolling bearing ( 1 ) extending and offset in the circumferential direction against each other so that the connecting element ( 7 ) axially opposite ribs ( 9 , 10 ) of the radially outwardly resilient roller bearing cage ( 1 ) diagonally connects in plan view and that the distance between the longitudinal guide surfaces ( 14 ) of the pockets ( 12 ) narrowed radially inwards. 2. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9, 10) eine gleichbleibende Breite aufweisen.2. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the incisions ( 5 , 6 ) starting from the end faces ( 3 , 4 ) of the shelves ( 9 , 10 ) have a constant width. 3. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9, 10) in ihrer Breite zunehmen.3. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the incisions ( 5 , 6 ) starting from the end faces ( 3 , 4 ) of the shelves ( 9 , 10 ) increase in width. 4. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9, 10) in ihrer Breite abnehmen.4. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the incisions ( 5 , 6 ) starting from the end faces ( 3 , 4 ) of the shelves ( 9 , 10 ) decrease in width. 5. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9, 10) in ihrer Breite stufenweise abnehmen.5. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the incisions ( 5 , 6 ) starting from the end faces ( 3 , 4 ) of the shelves ( 9 , 10 ) gradually decrease in width. 6. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (5, 6) ausgehend von den Stirnflächen (3, 4) der Borde (9, 10) zunächst eine konstante Breite aufweisen, die dann abnimmt. 6. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the incisions ( 5 , 6 ) starting from the end faces ( 3 , 4 ) of the shelves ( 9 , 10 ) initially have a constant width, which then decreases. 7. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (7) in beiden Umfangsrichtungen mit Nocken (8) versehen ist.7. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 7 ) is provided in both circumferential directions with cams ( 8 ). 8. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (7) an beiden Enden in Umfangsrichtung mit einem wellenförmigen Fortsatz (16) versehen ist.8. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 7 ) is provided at both ends in the circumferential direction with a wavy extension ( 16 ). 9. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (7) auf der einen Seite des Wälzlagerkäfigs (1) in der unteren Hälfte des Bordes (10) und auf der anderen Seite in der oberen Hälfte des Bordes (9) angebunden ist.9. Rolling cage according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 7 ) on one side of the rolling bearing cage ( 1 ) in the lower half of the board ( 10 ) and on the other side in the upper half of the board ( 9 ) is connected .
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