DE4400718C2

DE4400718C2 - Bearings for a longitudinal and rotary movement

Info

Publication number: DE4400718C2
Application number: DE4400718A
Authority: DE
Inventors: Herbert Zettner; Leo Muentnich; Roland Sarrach
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1994-01-13
Filing date: 1994-01-13
Publication date: 1998-04-09
Anticipated expiration: 2014-01-14
Also published as: DE4400718A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Lager für eine Längs- und Drehbewegung, bei der ein Innenteil über in einem zylindrischen Käfig geführte Wälzkörper in einer Boh rung eines Außenteiles geführt ist.The invention relates to a bearing for a longitudinal and rotary movement, in which a Inner part via rolling elements guided in a cylindrical cage in a Boh tion of an outer part is guided.

Derartige Lagerungen sind bereits bekannt und werden für die Längsführungen von Stangen mit kreisrundem Querschnitt, beispielsweise in Fahrzeuggetrieben zur Lagerung von Schaltwellen verwendet. Dabei kann es insbesondere bei senkrechtem Einbau der Schaltwelle dazu kommen, daß der Lagerkäfig durch Erschütterungen bzw. Vibrationen von einer gewünschten Mittellage in eine unerwünschte Endlage wandert, was letztendlich dazu führt, daß beim Wechsel der Schaltstellung die Schaltwelle nicht an den Wälzkörpern abrollen kann, sondern über diese hinweggleiten muß, was eine erhöhte Reibung mit sich bringt.Such bearings are already known and are used for the longitudinal guides of rods with a circular cross section, for example in vehicle transmissions used for the storage of switching shafts. In particular, it can vertical installation of the control shaft that the bearing cage through Shocks or vibrations from a desired central position to one undesired end position moves, which ultimately leads to the fact that when changing the selector position the selector shaft cannot roll on the rolling elements, but must slide over it, which is an increased friction with it brings.

So ist im DE 18 88 455 U1 ein Kugellager für Längsbewegungen beschrieben, das aus einer Anzahl von in einem Käfig geführten und zwischen einer Welle und einer glatten zylindrischen Bohrung einer Laufhülse untergebrachten Kugeln besteht. Um zu verhindern, daß der Käfig in eine unerwünsche Endlage wandert, wird er gegenüber der Kugellaufbahn vorgespannt. Gemäß den Fig. 5 und 6 wird dies dadurch erreicht, daß der Käfig an einer Stelle seines Umfanges mit einem durchgehenden axial verlaufenden Schlitz versehen ist, so daß er sich unter federnder Spannung an die Lagerkugeln anpreßt und diese gegen die äußere Laufbahn drückt. Der Nachteil dieser technischen Variante besteht darin, daß die Vorspannung des Käfigs unter Umständen nicht ausreichend ist. DE 18 88 455 U1 describes a ball bearing for longitudinal movements which consists of a number of balls which are guided in a cage and are accommodated between a shaft and a smooth cylindrical bore in a running sleeve. In order to prevent the cage from moving into an undesired end position, it is preloaded against the ball raceway. Referring to FIGS. 5 and 6, this is achieved in that the cage is provided at one point on its circumference with a continuous axially extending slot so that it presses itself under resilient tension at the bearing balls and presses against the outer race. The disadvantage of this technical variant is that the preload of the cage may not be sufficient.

Nun sind zwar vorgespannte Wälzlagerkäfige bereits in mannigfaltigen Aus führungen bekannt. So ist beispielsweise in der DE 19 32 924 U1 ein Käfig beschrieben, bei dem Teile federnd gegen eine Laufbahn anliegen, d. h. der Käfig elastisch ausgebildet ist. Aus der US 51 65 805 ist ein Käfig vorbekannt, der die Wälzkörper elastisch in radialer Richtung gegen eine Laufbahn preßt.Now preloaded roller bearing cages are already in a variety of ways known tours. For example, in DE 19 32 924 U1 there is a cage described, in which parts resiliently rest against a raceway, d. H. of the Cage is elastic. A cage is previously known from US 51 65 805, which elastically presses the rolling elements against a raceway in the radial direction.

Dies erfolgt durch ein im Schlitzbereich angeordnetes Federelement. Eine ähnliche Lösung zeigt die ältere Anmeldung DE 42 22 185 A1. Dort erfolgt die Auf weitung des Käfigs durch eine aufgesteckte Blattfeder. Aus der US 44 62 643 ist eine Anordnung bekannt, bei der teilweise abgetrennte Segmente im Bereich einer Tasche mit einer elastisch federnden Anstellung in Richtung eines Außen teils gezeigt sind. Schließlich sind aus der DE 25 25 104 C2 unterschiedliche Profiltiefen von Stegteilen eines Käfigs bekannt. All die genannten Vorveröffent lichungen betreffen jedoch Wälzlager, die ausschließlich rotative Bewegungen ausführen.This is done by a spring element arranged in the slot area. A The older application DE 42 22 185 A1 shows a similar solution. The opening takes place there Expansion of the cage by a leaf spring. From US 44 62 643 an arrangement known in which partially separated segments in the area a bag with an elastic, resilient position towards an outside are partially shown. Finally, from DE 25 25 104 C2 are different Profile depths of web parts of a cage are known. All of the above However, clearances relate to rolling bearings, which only use rotary movements To run.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung den Käfig für ein Lager für eine Längs- und Drehbewegung so weiterzubilden, daß dessen Vorspannung ausreichend ist.It is therefore an object of the invention the cage for a bearing for a longitudinal and Develop rotary motion so that its bias is sufficient.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Käfig zumindest in einem Umfangsabschnitt eine von der Kreisform abweichende, elastisch nach giebige Käfigwölbung aufweist.According to the invention the object is achieved in that the cage at least in a circumferential section resiliently from the circular shape has cage curvature.

Dadurch wird erreicht, daß zumindest einer der Wälzkörper zwischen der Laufbahn des Außenteiles und der Laufbahn des Innenteiles radial elastisch vorgespannt ist und so ein axiales Wandern des Wälzlagerkäfigs verhindert.This ensures that at least one of the rolling elements between the Raceway of the outer part and the raceway of the inner part radially elastic is preloaded and thus prevents axial rolling of the roller bearing cage.

Eine besonders günstige Variante dieses erfindungsgemäßen Käfigs ist im An spruch 2 vorgeschlagen. In diesem Fall soll der Käfig als eine Ellipse oder als ein Polygon ausgebildet sein. Ein Käfig in Ellipsenform läßt sich mit einfachen Formwerkzeugen fertigen und spannt an zwei gegenüberliegenden Stellen des Käfigs die Wälzkörper radial elastisch vor. Bei der Ausbildung des Wälzlagerkä figs als Polygon wird erreicht, daß die Wälzkörper an mehreren Stellen radial elastisch vorgespannt sind.A particularly favorable variant of this cage according to the invention is in the An Proposition 2 suggested. In this case the cage is said to be an ellipse or as be a polygon. A cage in the shape of an ellipse can be made with simple Manufacture molds and clamps at two opposite points of the Cages the rolling elements in a radially elastic manner. In the formation of the roller bearing figs as a polygon is achieved that the rolling elements radial in several places are elastically biased.

Auch ist es nach Anspruch 3 möglich, daß der Teilkreisdurchmesser bzw. der Innenhalterungsdurchmesser des Käfigs geringfügig größer als deren Solldurch messer sind. Beim Einfügen des mit Wälzkörpern bestückten Käfigs in die Bohrung des Außenteils wird dieser aufgrund seiner geringfügigen Übergröße zusammengepreßt und so in Umfangsrichtung elastisch vorgespannt. Dadurch legen sich die Innenhalterungen des Käfigs ebenfalls an die Wälzkörper an und pressen diese an die Laufbahn im Außenteil, d. h. ein unbeabsichtigtes Wan dern des Käfigs wird vermieden.It is also possible according to claim 3 that the pitch circle diameter or Inner bracket diameter of the cage slightly larger than its nominal diameter are knives. When inserting the cage with rolling elements into the The outer part is drilled due to its slight oversize pressed together and thus elastically biased in the circumferential direction. Thereby the inner brackets of the cage also put on the rolling elements and press them onto the raceway in the outer part, d. H. an unintended wan the cage is avoided.

In Weiterbildung der Erfindung nach dem unabhängigen Anspruch 4 ist vor gesehen, daß zumindest ein Steg des Käfigs über wenigstens einen Teil seiner axialen Länge in radialer Richtung einen elastisch nach außen gewölbten Bereich aufweist. In a development of the invention according to independent claim 4 is before seen that at least one web of the cage over at least part of it axial length in the radial direction an elastically curved outward Area.

Durch den elastisch nach außen gewölbten Bereich des Steges des Käfigs wird erreicht, daß der innere bzw. der äußere Hüllkreisdurch messer der dort befindlichen Wälzkörper vergrößert wird, so daß diese radial elastisch vorgespannt sind. Zweckmäßigerweise wird man in diesem Fall jedoch so vorgehen, daß zwei nebeneinander liegende Stege einen elastisch nach außen gewölbten Bereich aufweisen.Due to the elastically curved area of the web of the Cage is achieved that the inner or the outer envelope circle through knife of the rolling elements located there is enlarged so that this are radially elastically biased. Conveniently one is in In this case, however, proceed in such a way that two webs lying next to each other have an elastically curved area.

Die gleiche radiale elastische Vorspannung wird nach dem unabhängigen Anspruch 5 auch dann erzielt, wenn von einem Bord des Käfigs wenig stens ein Segment im Bereich einer Tasche abgetrennt ist, so daß diese nur einseitig an einem anderen Bord des Käfigs angebunden ist und unter einem bestimmten Winkel elastisch federnd in Richtung des Außen teiles angestellt ist.The same radial elastic preload is used after the independent Claim 5 also achieved when little of a board of the cage least a segment in the area of a pocket is separated, so that this is only connected on one side to another board of the cage and elastic at a certain angle towards the outside part is employed.

Der oder die in dieser Tasche befindlichen Wälzkörper werden federnd gegen die Laufbahn des Außenteiles gepreßt und somit radial elastisch vorgespannt, wobei der am freigestanzten Ende der Tasche liegende Wälzkörper bzw. Wälzkörperteil die größte Vorspannung aufweist.The rolling element or elements located in this pocket become resilient pressed against the raceway of the outer part and thus radially elastic biased, with the one lying on the punched-out end of the pocket Rolling element or rolling element part has the greatest prestress.

In Weiterbildung der Erfindung nach dem unabhängigen Anspruch 6 wird diese radiale elastische Vorspannung auch dann erreicht, wenn wenig stens die Stege einer Tasche nur einseitig an einem Bord des Käfigs angebunden sind, so daß diese unter einem bestimmten Winkelbetrag elastisch federnd in Richtung des Außenteiles angestellt sind. Auch in diesem Fall wird der betreffende Wälzkörper bzw. werden die betreffen den Wälzkörper durch diese freigestanzten Stege federnd gegen die Laufbahn des Außenteiles gepreßt.In a development of the invention according to independent claim 6 this radial elastic preload is achieved even when little Mostly, the bars of a bag only on one side of a board of the cage are connected so that they are at a certain angle are resiliently employed in the direction of the outer part. Also in In this case, the rolling element in question or will affect the rolling element resiliently against the through these punched-out webs Pressed outer raceway.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung gemäß dem unabhängigen Anspruch 7 sollen die einander gegenüberliegenden Endflächen des Käfigs durch ein angebundenes oder nicht angebundenes Federelement unter Vorspannung gehalten sein.According to a further feature of the invention according to the independent Claim 7 are the opposite end faces of the Cage by a connected or non-connected spring element be kept under tension.

Die beiden Endflächen des Wälzlagerkäfigs werden durch die im Schlitz bereich integrierte Feder in Umfangsrichtung voneinander weggedrückt, so daß der Wälzlagerkäfig in weiten Grenzen der aufgebrachten Feder kraft in Umfangsrichtung elastisch vorgespannt ist. Auf diese Weise wird der Wälzlagerkäfig mit Hilfe des erfindungsgemäßen Federelementes verspannt und mit einer relativ großen Federkraft radial nach außen gedrückt, so daß sich dieser an die Wälzkörper anlegt und diese an die Außenlaufbahn des Außenteils preßt. Auf diese Weise wird das uner wünschte Wandern des Wälzlagerkäfigs in axialer Richtung verhindert.The two end faces of the rolling bearing cage are through the in the slot area integrated spring pushed away from each other in the circumferential direction, so that the roller bearing cage within wide limits of the spring applied is elastically biased in the circumferential direction. In this way the rolling bearing cage with the help of the spring element according to the invention braced and with a relatively large spring force radially outwards pressed so that it bears against the rolling elements and this against the Outer race of the outer part presses. In this way it becomes unreal desired migration of the roller bearing cage prevented in the axial direction.

Schließlich sollen nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nach Anspruch 8 die einander gegenüberliegenden Endflächen des Käfigs durch Sollbruchstellen miteinander verbunden sein.Finally, according to another feature of the invention Claim 8 through the opposite end faces of the cage Predetermined breaking points are connected to each other.

In Verbindung mit der Formgenauigkeit bei der Herstellung von Wälz lagern gewinnen derartige Käfige mit Sollbruchstellen wieder an Bedeu tung, da insbesondere ihre Stabilität und ihr fehlender Versatz in radialer und axialer Richtung die Arbeit erleichtern. Durch die Soll bruchstellen läßt sich der erfindungsgemäße Wälzlagerkäfig wie ein geschlossener Käfig handhaben, der insgesamt formstabil für Handling, Transport und Montage ist.In connection with the shape accuracy in the production of rolling storage such cages with predetermined breaking points regain importance tion, because in particular their stability and their lack of offset in radial and axial direction make work easier. By the target the roller bearing cage according to the invention can be broken as a handle closed cage, which is overall dimensionally stable for handling, Transport and assembly is.

Schließlich sollen nach einem zusätzlich weiteren Merkmal der Erfin dung nach dem unabhängigen Anspruch 9 zumindest die Stege einer Tasche des Käfigs über wenigstens einen Teil ihrer axialen Länge eine radiale Profiltiefe aufweisen, die kleiner als die Profiltiefe der übrigen Stege ist. Durch diese verkleinerte Profiltiefe der Stege einer oder mehrerer Taschen wird der Hüllkreis der darin befindlichen Wälzkörper vergrößert, so daß das Lager an diesen Stellen eine Vorspannung er hält.Finally, according to an additional feature of the inven tion according to independent claim 9 at least the webs of a bag of the cage is radial over at least part of its axial length Have profile depth that is smaller than the profile depth of the rest Webs is. Due to this reduced profile depth of the webs one or The enveloping circle of the rolling elements located therein becomes several pockets enlarged, so that the bearing he prestresses at these points holds.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläu tert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments tert. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Schaltmechanismus in einem Schaltgetriebe, Fig. 1 shows a section of a switching mechanism in a gearbox,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Lagers, teilweise geschnitten, Fig. 2 is a side view of a bearing according to the invention, partly in section,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Lager nach der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 shows a cross section through a bearing according to the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Draufsicht auf einen Käfig, Fig. 4 shows a detail of a plan view of a cage,

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Lager, dessen Käfig eine von Kreisform abweichende Wölbung aufweist, Fig. 5 shows a cross section through an inventive bearing, the cage has a shape deviating from a circular shape buckle,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Lager, dessen Käfig zumindest zwei nebeneinanderliegende Stege aufweist, die über einen Teil ihrer axialer Länge in radialer Richtung einen gewölbten Bereich aufweisen, Fig. 6 shows a longitudinal section through an inventive bearing, the cage has at least two adjacent ridges having a portion of its axial length in the radial direction of a curved region,

Fig. 7 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Lager, dessen Käfig eine Tasche aufweist, die nur einseitig angebunden ist, Fig. 7 is a longitudinal section through an inventive bearing, the cage has a pocket, which is linked on one side only,

Fig. 8 einen Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 8 is a cross section along the line VIII-VIII in Fig. 7,

Fig. 9 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Lager, dessen Käfig wenigstens zwei Stege aufweist, die nur einseitig an einem Bord angebunden sind, Fig. 9 is a longitudinal section through an inventive bearing, the cage has at least two webs, which are only on one side connected to a board,

Fig. 10 einen Querschnitt durch ein Lager entsprechend der Linie X-X in Fig. 9 und Fig. 10 shows a cross section through a bearing along the line XX in Fig. 9 and

Fig. 11 einen Ausschnitt aus einem Querschnitt eines erfin dungsgemäßen Lagers, dessen Käfig eine Tasche auf weist, deren Stege eine radiale Profiltiefe aufweisen, die kleiner als die Profiltiefe der übrigen Stege ist. Figure a section of a cross section of a bearing OF INVENTION to the invention, the cage has. 11 a pocket, the webs of which have a radial tread depth that is less than the profile depth of the remaining webs.

Zur Darstellung des Gesamtzusammenhanges sei zunächst auf Fig. 1 verwiesen. To illustrate the overall context, reference is first made to FIG. 1.

In einem Getriebegehäuse 24 eines Schaltgetriebes ist in Lagern eine Schaltwelle 1 in Achsrichtung, d. h. längs der Achse 25 verschieblich und in Umfangsrichtung um die Achse 25 schwenkend bewegbar angeordnet. Die Schaltwelle 1 besitzt ein oder mehrere Schaltelemente 26, die in eine Schaltgabel 27 zur Bewegung derselben eingreifen. Um die einzel nen Stellungen der Schaltwelle 1 zu sichern, ist diese bzw. das Schaltelement 26 mit einer Rastausnehmung 28 versehen, in die eine Rastkugel 29 einer Kugelraste 30 eingreift.In a gearbox housing 24 of a manual transmission, a selector shaft 1 is arranged in bearings in the axial direction, that is to say displaceable along the axis 25 and pivotable in the circumferential direction about the axis 25 . The selector shaft 1 has one or more shift elements 26 which engage in a shift fork 27 for moving the same. In order to secure the individual positions of the selector shaft 1 , this or the switching element 26 is provided with a latching recess 28 into which a latching ball 29 of a ball latch 30 engages.

In den Fig. 2 und 3 ist ein Lager dargestellt, bei dem eine Welle 1 gemäß Fig. 1 längs- und drehverschieblich geführt ist. In einem Wälzlagerkäfig 5 sind Lagerkugeln 10 geführt, die einerseits auf einer Laufbahn 13 der Welle 1 und andererseits auf einer Laufbahn 12 eines Lageraußenringes 2 abrollen. Der Lageraußenring 2 ist spanlos gefer tigt und an beiden Enden mit radial nach innen gerichteten Borden 3 und 4 versehen. Die Lagerkugeln 10 sind in Taschen 9 untergebracht, die gleichmäßig um den Umfang des zylindrischen Käfigs 5 verteilt angeordnet sind und jeweils vier Lagerkugeln 10 aufnehmen.In FIGS. 2 and 3, a bearing is shown, in which a shaft 1 according to Fig. 1 and is guided longitudinally drehverschieblich. Bearing balls 10 are guided in a roller bearing cage 5 , which roll on the one hand on a raceway 13 of the shaft 1 and on the other hand on a raceway 12 of a bearing outer ring 2 . The bearing outer ring 2 is machined without cutting and provided at both ends with radially inwardly directed rims 3 and 4 . The bearing balls 10 are accommodated in pockets 9 , which are arranged evenly distributed around the circumference of the cylindrical cage 5 and each receive four bearing balls 10 .

Der Wälzlagerkäfig 5 ist aus einem elastischen Material gefertigt und weist an einer Stelle seines Umfanges ausgehend von beiden Stirnflä chen je einen axial verlaufenden Einschnitt 6 und 7 auf. Die beiden axial verlaufenden Einschnitt 6 und 7 begrenzen ein Verbindungselement 8, das die beiden Enden des Wälzlagerkäfigs 5 miteinander verbindet.The roller bearing cage 5 is made of an elastic material and has one axially extending incision 6 and 7 at one point on its circumference, starting from both end faces. The two axially extending incisions 6 and 7 delimit a connecting element 8 which connects the two ends of the roller bearing cage 5 to one another.

Dieses Verbindungselement 8 zeigt eine federnde Wirkung, so daß ins besondere in Umfangsrichtung der Käfig 5 gedehnt wird und die Lagerku geln 10 zur Anlage an die Laufbahn 12 des Außenringes 2 kommen, das heißt das Lager vorspannt. Dies setzt jedoch eine Gestaltung der Ta schen 9 derart voraus, daß sich der Abstand beider Führungsflächen 11 in radialer Richtung nach innen verengt, so daß die Wälzkörper 10 bei abgezogener Welle 1 nicht herausfallen können.This connecting element 8 shows a resilient effect, so that the cage 5 is stretched in particular in the circumferential direction and the Lagerku gels 10 come to rest against the raceway 12 of the outer ring 2 , that is, the bearing preloaded. However, this requires a design of the Ta 9 such that the distance between the two guide surfaces 11 narrows in the radial direction inwards, so that the rolling elements 10 can not fall out when the shaft 1 is removed.

Aus Fig. 4 ist erkennbar, daß der Käfig 5 an einem Ende mit einer Aussparung 16 versehen ist, in die im montierten Zustand zwei Vor sprünge 17 eingreifen. Während des Montagevorganges sind die beiden Enden des Käfigs 5 durch Sollbruchstellen 15 miteinander verbunden. From Fig. 4 it can be seen that the cage 5 is provided at one end with a recess 16 into which two jumps 17 engage in the assembled state. During the assembly process, the two ends of the cage 5 are connected to one another by predetermined breaking points 15 .

Auf der einen Seite des Käfigs 5 ist eine Y-förmige Feder 14 angeord net, deren nicht näher bezeichnete Schenkel an der Stirnseite des anderen Endes des Käfigs 5 anliegen und so für eine entsprechende Vorspannung des Lagers sorgen.On one side of the cage 5 , a Y-shaped spring 14 is net angeord, the unspecified legs rest on the end face of the other end of the cage 5 and thus ensure a corresponding preload of the bearing.

Die in Fig. 5 im Querschnitt dargestellte Lagerung der Welle 1 weist einen Käfig 5 auf, der an zwei Umfangsabschnitten eine von der Kreis form abweichende Form aufweist, das heißt der Käfig 5 ist als Ellipse ausgebildet. Diese von der Kreisform abweichende Wölbung ist in radia ler Richtung nachgiebig und sorgt dafür, daß entsprechend der großen Halbachsenlänge a der Ellipse die Lagerkugeln 10 an beiden Hauptschei teln 18 des Käfigs 5 an der Laufbahn 12 des Außenringes 2 anliegen und so das Lager vorspannen.The bearing of the shaft 1 shown in cross section in FIG. 5 has a cage 5 which has a shape deviating from the circular shape on two peripheral sections, that is to say the cage 5 is designed as an ellipse. This deviating from the circular shape is resilient in the radial direction and ensures that, according to the large semiaxis length a of the ellipse, the bearing balls 10 abut on both main disks 18 of the cage 5 on the raceway 12 of the outer ring 2 and thus preload the bearing.

Der in Fig. 6 dargestellte Längsschnitt zeigt wiederum, daß die Welle 1 über Lagerkugeln 10 im Außenring 2 längs- und drehverschieblich geführt ist. Der Käfig 5 besteht aus kreisringförmigen Borden 19 und 20, die gleichmäßig um den Umfang verteilt durch Taschen 9 bildende Stege 21 miteinander verbunden sind. Zumindest zwei benachbarte Stege einer Tasche 9 des Käfigs 5 sind in ihrer Mitte mit einem elastisch nach außen gewölbten Bereich 22 versehen, so daß die mittlere der Lagerkugeln 10 einen größeren Hüllkreisdurchmesser aufweist, als die ihr benachbarten und somit zur Anlage an die Laufbahn 12 des Lager außenringes 2 kommt, das heißt die mittlere Lagerkugel 10 spannt das Lager vor. Zweckmäßigerweise wird man mehrere Taschen gleichmäßig um den Umfang verteilt mit Stegen versehen, die in radialer Richtung nach außen einen elastisch gewölbten Bereich aufweisen, um eine gleichmäßi ge Vorspannung des Lagers zu erzielen.The longitudinal section shown in Fig. 6 in turn shows that the shaft 1 is guided longitudinally and rotatably via bearing balls 10 in the outer ring 2 . The cage 5 consists of annular rims 19 and 20 which are connected to one another evenly distributed around the circumference by webs 21 forming pockets 9 . At least two adjacent webs of a pocket 9 of the cage 5 are provided in the middle with an area 22 which is elastically curved outwards, so that the middle of the bearing balls 10 has a larger enveloping circle diameter than the one adjacent to it and thus for contact with the raceway 12 of the bearing outer ring 2 comes, that is, the middle bearing ball 10 biases the bearing. Appropriately, several pockets are evenly distributed around the circumference with webs which have an elastically curved area in the radial direction in order to achieve a uniform preload of the bearing.

Die in den Fig. 7 und 8 dargestellte Lagerung der Welle 1 zeigt einen Käfig 5, der eine Tasche 9 aufweist, die nur einseitig am Bord 20 angebunden ist. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein Segment 23 des Bordes 19 durch zwei nicht näher bezeichnete Trennfugen von diesem abgetrennt, so daß die gesamte Tasche 9, die von zwei Stegen 21, einem Teil des Bordes 20 und dem abgetrennten Segment 23 des Bordes 19 be grenzt wird, unter einem bestimmten Winkel elastisch federnd in Rich tung des Außenringes 2 angestellt ist. Wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich, wird das Lager durch Anlage der rechten Lagerkugel 10 an die Laufbahn 12 des Außenringes 2 vorgespannt.The bearing of the shaft 1 shown in FIGS. 7 and 8 shows a cage 5 which has a pocket 9 which is only connected to the board 20 on one side. On the opposite side, a segment 23 of the board 19 is separated from this by two unspecified joints, so that the entire pocket 9 , which is bordered by two webs 21 , part of the board 20 and the separated segment 23 of the board 19 be , at a certain angle resiliently in Rich direction of the outer ring 2 is employed. As can be seen in particular from FIG. 7, the bearing is preloaded by contacting the right bearing ball 10 with the raceway 12 of the outer ring 2 .

Im Gegensatz zu Fig. 7 und 8 mit einer einseitig angebundenen kom pletten Tasche 9 zeigen die Fig. 9 und 10 zwei Stege 21, die nur am Bord 20 angebunden sind. Wie insbesondere aus Fig. 9 erkennbar ist, sind beide Stege 21 hinter dem Bord 19 durch eine nicht näher bezeich nete Trennfuge freigestellt, so daß sie unter einem bestimmten Winkel in Richtung des Außenringes 2 angestellt sind. Auch in diesem Fall wird die Vorspannung des Lagers durch Anlage der rechten Lagerkugel 10 an die Laufbahn 12 des Lageraußenringes 2 realisiert.In contrast to FIGS. 7 and 8 with a one-sided tied complete pocket 9 , FIGS. 9 and 10 show two webs 21 , which are tied only to the board 20 . As can be seen in particular from FIG. 9, both webs 21 are exempted behind the board 19 by a parting line, not designated, so that they are employed at a certain angle in the direction of the outer ring 2 . In this case, too, the bearing is preloaded by the right bearing ball 10 bearing against the raceway 12 of the bearing outer ring 2 .

Bei dem in Fig. 11 dargestellten Lager wird die Vorspannung durch eine unterschiedliche Profiltiefe P_R bzw. P_R1 der Stege 21 eingestellt. Die überwiegende Mehrzahl der Stege 21 des Käfigs 5 weist eine Profil tiefe P_R auf, der die Führungsflächen 11 zugeordnet sind. Zumindest eine Tasche 9 des Käfigs 5 ist mit Stegen 21 ausgestaltet, deren Profiltiefe P_R1 kleiner als die Profiltiefe P_R der übrigen Stege ist. Diese verkürzte Profiltiefe P_R1 wiederum ergibt eine Führungsfläche 11.1, die einen vergrößerten Abstand vom Lagermittelpunkt aufweist, so daß die in dieser Tasche befindlichen Wälzkörper 10 gegenüber den übrigen Wälzkörpern 10 einen größeren äußeren Hüllkreisdurchmesser aufweisen, das heißt mit der Laufbahn 12 des Außenringes 2 in Kontakt stehen und so die gewünschte Vorspannung erzielen.In the bearing shown in FIG. 11, the preload is set by a different profile depth P _R or P _{R1 of} the webs 21 . The vast majority of the webs 21 of the cage 5 have a profile depth P _R , to which the guide surfaces 11 are assigned. At least one pocket 9 of the cage 5 is designed with webs 21 , the profile depth P _{R1 of which is} smaller than the profile depth P _{R of} the other webs. This shortened profile depth P _R1 in turn results in a guide surface 11.1 , which has an increased distance from the center of the bearing, so that the rolling elements 10 located in this pocket have a larger outer circumferential diameter than the other rolling elements 10 , that is to say in contact with the raceway 12 of the outer ring 2 stand and thus achieve the desired preload.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf die vorbeschriebenen Ausführungs beispiele beschränkt. So fällt es auch unter den Erfindungsgedanken, wenn beispielsweise ein oder mehrere Stege bzw. Taschen unter einem bestimmten Winkel elastisch federnd nicht in Richtung des Außenteiles, sondern in Richtung des Innenteils bzw. wechselweise in Richtung des Außenteiles und Innenteiles angestellt sind.However, the invention is not based on the embodiment described above examples limited. So it also falls under the ideas of the invention, if, for example, one or more webs or pockets under one certain angle resilient not in the direction of the outer part, but towards the inner part or alternately towards the Outer part and inner part are employed.

BezugszeichenlisteReference list

1 Welle
2 Außenring
3 Bord
4 Bord
5 Käfig
6 Einschnitt
7 Einschnitt
8 Verbindungselement
9 Tasche
10 Wälzkörper
11 Führungsfläche
11.1 Führungsfläche
12 Laufbahn
13 Laufbahn
14 Feder
15 Sollbruchstelle
16 Ausnehmung
17 Vorsprung
18 Hauptscheitel
19 Bord
20 Bord
21 Steg
22 gewölbter Bereich
23 Segment
24 Getriebegehäuse
25 Achse
26 Schaltelement
27 Schaltgabel
28 Rastausnehmung
29 Rastkugel
30 Kugelraste 1 wave
2 outer ring
3 board
4 board
5 cages
6 incision
7 incision
8 connecting element
9 pocket
10 rolling elements
11 guide surface
11.1 Guide area
12 careers
13 careers
14 spring
15 predetermined breaking point
16 recess
17 head start
18 main parting
19 board
20 board
21 bridge
22 domed area
23 segment
24 gear housing
25 axis
26 switching element
27 shift fork
28 notch
29 locking ball
30 ball catch

Claims

1. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), characterized in that the cage ( 5 ) at least in one circumferential section has an elastically resilient cage curvature that deviates from the circular shape ( FIG. 5).

2. Bearing for a longitudinal and rotary movement according to claim 1, characterized in that the cage ( 5 ) is designed as an ellipse or polygon ( Fig. 5).

3. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), characterized in that the pitch circle diameter or the inner bracket diameter of the cage ( 5 ) is slightly larger than its nominal diameter.

4. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), characterized in that at least one web ( 21st ) of the cage ( 5 ) over at least part of its axial length in the radial direction has an elastically curved area ( 22 ) ( Fig. 6).

5. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) via 'in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), characterized in that a board ( 19 ) of the cage ( 5 ) at least one segment ( 23 ) in the region of a pocket ( 9 ) is separated so that it is only connected on one side to another board ( 20 ) of the cage ( 5 ) and is elastic at a certain angle resilient in Rich direction of the outer part ( 2 ) is employed ( Fig. 7 and 8).

6. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore, an outer part ( 2 ), characterized in that at least the webs ( 21 ) a pocket ( 9 ) on one side only on a board ( 20 ) of the cage ( 5 ) are so that they are resiliently employed at a certain angle in the direction of the outer part ( 2 ) ( FIGS. 9 and 10).

7. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), the cage ( 5 ) at one point its circumference has an axially extending slot formed by opposing end faces, characterized in that the opposing end faces of the cage ( 5 ) are held under tension by a connected or non-attached spring element ( 8 , 14 ) ( Fig. 2 , 3 and 4).

8. Bearing for a rotary and longitudinal movement according to claim 7, characterized in that the opposite end faces of the cage ( 5 ) are connected to each other by predetermined breaking points ( 15 ) ( Fig. 4).

9. Bearing for a longitudinal and rotary movement, in which an inner part ( 1 ) is guided in a cylindrical cage ( 5 ) guided rolling elements ( 10 ) in a bore of an outer part ( 2 ), characterized in that at least the webs ( 21 ) a pocket ( 9 ) of the cage ( 5 ) over at least part of its axial length have a radial profile depth P _R1 that is smaller than the profile depth P _{R of} the other webs ( 21 ) ( FIG. 11).