DE102008004779A1

DE102008004779A1 - Rolling bearing cage

Info

Publication number: DE102008004779A1
Application number: DE102008004779A
Authority: DE
Inventors: Christian Brommer; Erich Lunz
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-01-17
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2009-07-23
Also published as: WO2009089819A1; WO2009089819A9; CN101970891A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig, umfassend einen ersten Käfigring, einen zweiten Käfigring und Stegelemente, die die beiden Käfigringe (1) miteinander verbinden, wobei benachbarte Stegelemente eine Tasche ausbilden, in denen ein Wälzkörper (25) aufgenommen ist. Die Aufgabe, einen einfach herstellbaren und stabilen Wälzlagerkäfig anzugeben, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens eines der Stegelemente flächig ausgebildet ist und ein Flächenelement (8) und ein Fixierelement (26) umfasst und dass das Stegelement sich in radilaer Richtung derart erstreckt, dass die Achse des Wälzlagerkäfigs in einer durch das Flächenelement (8) definierten Ebene angeordnet ist.The invention relates to a roller bearing cage, comprising a first cage ring, a second cage ring and web elements which connect the two cage rings (1) with each other, wherein adjacent web elements form a pocket, in which a rolling body (25) is accommodated. The object to provide a simple to produce and stable roller bearing cage, the invention is achieved in that at least one of the web elements is formed flat and a surface element (8) and a fixing element (26) and that the web element extends in Radilaer direction such that the Axis of the rolling bearing cage is arranged in a plane defined by the surface element (8).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The invention relates to a roller bearing cage after Preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik sind Wälzlagerkäfige bekannt, die aus Messing durch Ausfräsen hergestellt sind. Derartige Käfige sind schwer, teuer und die Herstellung ist aufgrund der ausgefrästen Messingpartikel mit einem hohen Ausschuss verbunden.Out Rolling bearing cages are known in the prior art, which are made of brass by milling. such Cages are heavy, expensive and the production is due the milled brass particles with a high rejection connected.

Ferner sind Wälzlagerkäfige bekannt, die aus einem ersten Ring, einem zweiten Ring und Stegelementen hergestellt sind, wobei die Stegelemente den ersten Ring mit dem zweiten Ring verbinden, und wobei benachbarte Stegelemente eine Tasche ausbilden, in denen ein Wälzkörper aufgenommen ist.Further Rolling bearing cages are known which consist of a first Ring, a second ring and web elements are made, wherein the web elements connect the first ring to the second ring, and wherein adjacent web members form a pocket in which a rolling element is received.

DE 1 062 502 B beschreibt einen Wälzlagerkäfig mit einem ersten Ring, einem zweiten Ring und drei Stegelementen, die den zweiten Ring mit dem ersten Ring verbinden. Die drei Stegelemente sind im Abstand von 60° zueinander entlang des Umfangs der beiden Käfigringe angeordnet, wobei zwischen benachbarten Stegelementen jeweils fünf zylindrische Wälzkörper angeordnet sind. Jeder der Wälzkörper ist mittels einer Zapfenverbindung an dem Käfigring befestigt. Die Stegelemente sind als Flacheisenzuschnitte ausgebildet mit einem rechteckigen, einseitig offenen Profilquerschnitt. DE 1 062 502 B describes a roller bearing cage having a first ring, a second ring and three web elements connecting the second ring with the first ring. The three web elements are arranged at a distance of 60 ° from each other along the circumference of the two cage rings, wherein between adjacent web elements in each case five cylindrical rolling elements are arranged. Each of the rolling elements is secured by a pin connection to the cage ring. The web elements are designed as Flachacheenzuschnitte with a rectangular, one-sided open profile cross-section.

DE 821 447 B beschreibt einen Wälzlagerkäfig mit einem ersten Ring und einem zweiten Ring, die durch vier Stegelemente miteinander verbunden sind. Die Stegelemente sind als Flacheisenzuschnitte mit rundem oder eckigen Querschnittsprofil ausgebildet. Zwischen benachbarten Stegelementen sind fünf zylindrische Wälzkörper angeordnet, deren jeder stirnseitig an den beiden Käfigringen aufgenommen ist. DE 821 447 B describes a roller bearing cage having a first ring and a second ring, which are interconnected by four web elements. The web elements are designed as flat ice blanks with round or square cross-sectional profile. Between adjacent web elements five cylindrical rolling elements are arranged, each of which is received on the front side of the two cage rings.

DE 934 373 B beschreibt einen Wälzlagerkäfig mit einem ersten Ring und einem zweiten Ring. Der erste Ring und der zweite Ring sind durch zylindrische Stegelemente aus einem nietbaren und damit weichen Material verbunden. Die Stegelemente weisen dabei einen runden Querschnitt auf. Benachbarte Stegelemente bilden eine Tasche aus, die jeweils einen Wälzkörper aufnimmt. Jedes Stegelement legt an dem ersten bzw. zweiten Ring ein U-förmiges Abstandselement fest, wobei die Schenkel des U in die Tasche greifen und den in der Tasche befindlichen Wälzkörper führen bzw. von dem Stegelement beabstandet halten. Hierbei ist nachteilig, dass der Wälzkörper an den Endabschnitten des U schleifend anliegt. Ungünstig ist weiter, dass das Stegelement aus einem nietbaren und damit weichen Material besteht, so dass der Wälzlagerkäfig insgesamt wenig stabil ist. Nachteilig ist ebenfalls, dass benachbarte Wälzkörper aufgrund der U-förmigen Schenkel einen hohen Abstand untereinander einhalten, so dass eine Befüllung des Wälzlagerkäfigs mit möglichst vielen Wälzkörpern, wie sie im Hinblick auf eine hohe Tragzahl des Wälzlagers wünschenswert ist, nicht gegeben ist. DE 934 373 B describes a roller bearing cage with a first ring and a second ring. The first ring and the second ring are connected by cylindrical web elements made of a rivetable and thus soft material. The web elements have a round cross section. Adjacent web elements form a pocket, each of which receives a rolling element. Each web element defines a U-shaped spacer element on the first or second ring, wherein the legs of the U engage in the pocket and guide the rolling bodies located in the pocket or keep them spaced from the web element. A disadvantage here is that the rolling element abuts the end sections of the U in a grinding manner. Unfavorable is further that the web element consists of a rivet and therefore soft material, so that the rolling bearing cage is overall less stable. Another disadvantage is that adjacent rolling elements due to the U-shaped legs maintain a high distance between them, so that a filling of the rolling bearing cage with as many rolling elements, as it is desirable in view of a high load rating of the bearing is not given.

DE 79 35 982 U1 beschreibt einen Wälzlagerkäfig, der einen ersten Ring und einen zweiten Ring umfasst, die durch Stegelemente aneinander befestigt sind, wobei benachbarte Stegelemente untereinander eine Tasche zur Aufnahme eines Wälzkörpers ausbilden. Die Stegelemente sind aus einem flach- oder profilgewalzten Draht gefertigt, an den zur Ausbildung von Anlaufflächen für die Wälzkörper Anprägungen vorgesehen sind. Der Draht bildet als im wesentlichen linienhafte Verbindung zwischen den beiden Käfigringen einen allenfalls labilen Verbund aus, wobei der Wälzlagerkäfig insbesondere gegenüber einer Torsion, bei der der ersten Ring relativ zu dem zweiten Ring gedreht wird, anfällig ist. Ungünstig ist weiter, dass entlang der Anlaufflächen ein linienhafter Kontakt zwischen den Wälzkörpern und den Stegelementen auftritt, der einen hohen Verschleiß verursacht. DE 79 35 982 U1 describes a roller bearing cage comprising a first ring and a second ring, which are fastened to each other by web elements, wherein adjacent web elements with each other form a pocket for receiving a rolling element. The web elements are made of a flat or profile-rolled wire to which are provided for the formation of contact surfaces for the rolling elements stampings. The wire forms as a substantially linear connection between the two cage rings a possibly unstable composite, wherein the rolling bearing cage is particularly susceptible to torsion, in which the first ring is rotated relative to the second ring. Unfavorable is further that along the contact surfaces, a linear contact between the rolling elements and the web elements occurs, which causes high wear.

DE 6945329 beschreibt einen Wälzlagerkäfig, der einen ersten Ring und einen zweiten Ring umfasst, die durch spangenartige Stegelemente miteinander verbunden sind, wobei benachbarte Stegelemente eine Tasche zur Aufnahme eines Wälzkörpers ausbilden. Die Stegelemente sind als geschlossene Zuschnitte aus einem Federstahl ausgebildet, die mittig offen sind. Die Stegelemente werden um die beiden Stirnflächen und Außenflächen eines jeden der beiden Käfigringe gelegt, so dass ein oberer und ein unterer Stegabschnitt als im wesentlichen linienhafte Verbindung der beiden Käfigringe ausgebildet wird, die die einseitige Begrenzung der Tasche darstellt. Ein derartiger Wälzlagerkäfig ist teuer in der Herstellung und aufgrund der federnden Eigenschaften sowie der nur linienhaften Verbindung zwischen den beiden Käfigringen wenig stabil. DE 6945329 describes a roller bearing cage comprising a first ring and a second ring, which are interconnected by clip-like web elements, wherein adjacent web elements form a pocket for receiving a rolling element. The web elements are designed as closed blanks made of spring steel, which are open in the middle. The web elements are placed around the two end faces and outer surfaces of each of the two cage rings, so that an upper and a lower web portion is formed as a substantially linear connection of the two cage rings, which represents the one-sided boundary of the bag. Such a rolling bearing cage is expensive to manufacture and due to the resilient properties and the only linear connection between the two cage rings little stable.

DE 30 02 689 A1 beschreibt einen Wälzlagerkäfig mit einem ersten Ring und einem zweiten Ring, wobei Stegelemente vorgesehen sind, die die beiden Käfigringe miteinander verbinden, wobei benachbarte Stegelemente untereinander eine Tasche ausbilden, in die ein Wälzkörper aufgenommen ist. Die Stegelemente sind als Flachmaterialzuschnitte ausgebildet, die über einen punkthaften Kontakt an dem jeweiligen Käfigring angeordnet sind. Die Flachmaterialzuschnitte sind bezogen auf die Achse des Wälzlagerkäfigs derart an den Käfigringen befestigt, dass die Achse des Wälzlagerkäfigs im wesentlichen senkrecht auf den jeweiligen Flachmaterialzuschnitten angeordnet ist. Entlang der Kanten der Flachmaterialzuschnitte bildet sich dabei ein linienhafter Kontakt zu den Wälzkörpern auf, so dass eine vermehrte Reibung entlang dieser Kanten auftritt. Ungünstig ist ferner, dass die dünnen Flachmaterialzuschnitte in der beschriebenen Anordnung gegenüber einer Verdrehung der beiden Käfigringe relativ zueinander dem Wälzlagerkäfig insgesamt nur eine geringe Stabilität bieten. DE 30 02 689 A1 describes a rolling bearing cage having a first ring and a second ring, wherein web elements are provided which connect the two cage rings together, wherein adjacent web elements with each other form a pocket into which a rolling element is received. The web elements are formed as flat material blanks, which are arranged via a point contact on the respective cage ring. The flat material blanks are mounted on the cage rings with respect to the axis of the rolling bearing cage such that the axis of the rolling bearing cage is cut substantially perpendicular to the respective flat material is arranged. Along the edges of the flat material blanks, a line-like contact with the rolling elements forms, so that an increased friction along these edges occurs. Unfavorable is further that the thin flat material blanks in the described arrangement against a rotation of the two cage rings relative to each other the rolling bearing cage offer only a low overall stability.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen einfach herstellbaren und stabilen Wälzlagerkäfig anzugeben.It The object of the invention is an easy to produce and stable Specify rolling bearing cage.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Diese Aufgabe wird für den eingangs genannten Wälzlagerkäfig erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is for the aforementioned rolling bearing cage according to the invention with the features of the claim 1 solved.

Die zweiteilige Ausgestaltung des Stegelementes durch ein Flächenelement und ein Fixierelement ermöglicht ein vereinfachtes Einführen der Wälzkörper in den Wälzkörperkäfig derart, dass zuerst der Wälzkörper in den durch das Flächenelement begrenzten Taschenraum eingeführt und danach an einem Herausfallen aus dem Taschenraum durch das Einführen des Fixierelementes gehindert wird, wobei das Fixierelement derart bemessen ist, dass dieses den Bereich zwischen benachbarten Wälzkörper soweit ausfüllt, dass die Wälzkörper nicht mehr in Einführrichtung herausfallen können.The two-part design of the web element by a surface element and a fixing element allows for simplified insertion the rolling elements in the Wälzkörperkäfig such that first of the rolling elements in the by introduced the surface element limited pocket space and then falling out of the pocket space by the insertion the fixing element is prevented, wherein the fixing element in such a way is dimensioned that this is the area between adjacent rolling elements Fills so far that the rolling elements can not fall out in the direction of insertion.

Aufgrund der flächenhaften Ausbildung des Flächenelementes erhält der Wälzlagerkäfig eine erhöhte Stabilität auch für den Fall, dass das Flächenelement nur dünn und aus einem weichen Material wie Blech ausgebildet ist. Bei einer Verdrehung der beiden Käfigringe relativ zueinander kommt das Flächenträgheitsmoment und die Eigensteifigkeit des Flächenelementes zum Tragen, insbesondere, wenn das Flächenelement bezogen auf die Achse des Wälzlagerkäfigs so angeordnet ist, dass diese Achse in der durch das Flächenelement definierten Ebene angeordnet ist.by virtue of the planar formation of the surface element the rolling bearing cage receives an increased Stability even in the event that the surface element only thin and made of a soft material such as sheet metal is. At a rotation of the two cage rings relative to each other comes the area moment of inertia and the inherent rigidity of the surface element to be worn, in particular, when the surface element relative to the axis of the rolling bearing cage is arranged so that this axis in through the surface element defined level is arranged.

Die flächenhafte Ausbildung des Flächenelementes ermöglicht weiter das Vorsehen von Ausnehmungen, in die weitere Elemente mit einer speziellen Funktion, beispielsweise Verschleißelemente, eingefügt werden können. Da das Flächenelement eine lange Umfangskante aufweist, bietet sich die Möglichkeit, das Flächenelement entlang Abschnitten der Umfangskante im wesentlichen linienhaft an den beiden Käfigringen festzulegen, wobei die linienhafte Festlegung beispielsweise im Form einer Linienschweißung eine deutlich höhere Festigkeit und Stabilität des Wälzlagerkäfigs insgesamt bewirkt als eine nur punkthafte Festlegung wie eine Punktschweißung.The planar design of the surface element allows Furthermore, the provision of recesses, in the other elements with a special function, such as wear elements, can be inserted. Because the surface element has a long peripheral edge, offers the possibility the surface element along portions of the peripheral edge set essentially linearly at the two cage rings, wherein the linear definition, for example in the form of a line welding a significantly higher strength and stability the rolling bearing cage as a whole causes only one point fixing like spot welding.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Flächenelement an den Stirnflächen mindestens eines der beiden Käfigringe längs einer Fügelinie festlegbar ist. Das Festlegen kann durch eine Schweißung oder Klebung erfolgen, die dann als Linienschweißung bzw. Linienklebung ausgebildet ist und sowohl der Anbindung des Flächenelementes an den Käfigring wie auch dem Wälzlagerkäfig insgesamt eine gegenüber eine Punktschweißung oder Punktklebung erhöhten Stabilität verleiht. Zwischen den Stirnflächen kann der Käfigring einen Schlitz aufweisen, durch den das flächige Flächenelement bei der Montage des Wälzlagerkäfigs eingeschoben wird.Preferably is provided that the surface element at the end faces at least one of the two cage rings along one Feint line is fixable. The setting can by a Welding or gluing done, then as a line welding or line bonding is formed and both the connection of the Surface element to the cage ring as well as the Rolling bearing cage a total of one opposite increased spot welding or spot bonding Gives stability. Between the faces the cage ring may have a slot through which the flat surface element during assembly of the rolling bearing cage is inserted.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Flächenelement mindestens eine Aussparung aufweist, in die ein Verschleißelement einführbar ist. Hierbei wird den Umstand Rechnung getragen, dass ein Verschleiß zwischen dem Wälzkörper und dem durch das Flächenelement gebildeten Abschnitt der Wandung der Taschen nur an einzelnen Stellen auftritt, so dass es ausreicht, nur an diesen Stellen das Verschleißelement vorzusehen. Im Bereich des Verschleißelementes tritt eine verminderte Reibung zwischen dem Stegelement und dem Wälzkörper auf. Es ist insbesondere möglich, das Flächenelement aus einem verschleißbehafteten Material und das Verschleißelement aus einem weniger Verschleiß unterliegenden Material herzustellen.Preferably it is provided that the surface element at least one Has recess into which a wear element inserted is. This takes into account the fact that wear between the rolling element and by the surface element formed portion of the wall of the pockets only in individual places occurs so that it is sufficient only at these points the wear element provided. In the area of the wear element occurs reduced friction between the web element and the rolling element on. It is possible in particular, the surface element made of a wear-prone material and the wear element to produce from a less subject to wear material.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Verschleißelement eine umlaufende Nut aufweist, in die die Kante der Aussparung des Flächenelementes einführbar ist, so dass das Verschleißelement einfach montierbar ist.Preferably is provided that the wear element is a circumferential Has groove into which the edge of the recess of the surface element insertable is, so that the wear element is easy to install.

Vorzugsweise ist alternativ zu einem Verschleißelement mit einer umlaufenden Nut vorgesehen, dass das Verschleißelement als im wesentlichen bügelförmiger Clip ausgebildet ist, der in die Aussparung in dem Flächenelement oder auf de Fläche des Flächenelementes montierbar ist.Preferably is an alternative to a wear element with a circumferential Groove provided that the wear element as essentially bow-shaped clip is formed in the recess in the surface element or on the surface of the surface element can be mounted.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Verschleißelement mehrlagig ausgebildet ist. Ist das Verschleißelement als bügelförmiger Clip ausgebildet mit im wesentlichen U- oder V-förmigen Querschnitt, bilden die beiden Schenkel des U bzw. des V zwei Lagen des Verschleißelementes. Ist das Verschleißelement durch drei flache Lagen eines Materials gebildet, die aneinander befestigt sind, kann die mittlere der drei Lagen über die äußeren Lagen überstehen bzw. zurückspringen, so dass ein Kante ausgebildet ist, die in eine zugeordnete Nut in dem Flächenelement einführbar ist, bzw. dass eine Nut ausgebildet wird, in die eine an dem Flächenelement ausgebildete Kante einführbar ist. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung des Verschleißelementes ist vorgesehen, dass die äußeren, mit dem Wälzkörper in Kontakt tretenden Flächen, eine Verschleißmindernde Oberfläche aufweisen, wobei die Verschleißmindernde Oberfläche durch eine zusätzliche Beschichtung der entsprechenden Lage des Verschleißelementes oder durch ein geeignetes Material für die entsprechende Lage des Verschleißelementes dargestellt ist. Die vorgenannten Lagen können dabei Teilelemente sein, die wiederum als Zuschnitte aus Blech, Messing oder Teflon bzw. einem anderen Material hergestellt und aneindergefügt sind, beispielsweise mittels Punktschweißen.It is preferably provided that the wear element is designed to be multi-layered. If the wear element is designed as a bow-shaped clip with a substantially U- or V-shaped cross section, the two limbs of the U and of the V form two layers of the wear element. If the wearing element is formed by three flat layers of a material which are fastened to one another, the middle of the three layers can protrude beyond the outer layers or jump back, so that an edge is formed which can be inserted into an associated groove in the surface element in that a groove is formed into which an edge formed on the surface element can be inserted. Independent of the concrete embodiment of the wear element is provided that the outer, with the rolling elements in contact surfaces, have a wear-reducing surface, wherein the wear-reducing surface represented by an additional coating of the corresponding position of the wear element or by a suitable material for the corresponding position of the wear element is. The abovementioned layers can be subelements, which in turn are produced as blanks made of sheet metal, brass or Teflon or another material and are attached to one another, for example by means of spot welding.

Das Verschleißelement kann sich im wesentlichen in der durch das Flächenelement definierten Ebene erstrecken und in Draufsicht im wesentlichen rechteckig ausgebildet sein. Alternativ hierzu kann vorgesehen sein, dass das Verschleißelement einen Abschnitt aufweist, der von der durch das Flächenelement definierten Ebene abgestellt ist. Das Verschleisselementist in diesem Fall in Draufsicht im wesentlichen L-förmig. Der abgestellte Abschnitt kann beispielsweise an einer Innenseite der Tasche eines der beiden Käfigringe anliegen und dabei die mechanisch stark beanspruchte, durch das Stegelement mit dem Korpus des Käfigrings ausgebildete Ecke bzw. Fläche verstärken. Es versteht sich weiter, dass das Verschleißelement in Draufsicht ebenfalls T-förmig aussehen kann, mit zwei abgestellten Abschnitten, die in Umfangsrichtung voneinander weg weisen.The Wear element can essentially in the by extend the surface element defined plane and in Top view to be formed substantially rectangular. alternative For this purpose, it can be provided that the wear element has a portion of that through the surface element defined level is turned off. The wear element is in this Case in plan view substantially L-shaped. The parked For example, the section may be attached to an inside of the pocket of one of the both cage rings and thereby the mechanically strong claimed by the web element with the body of the cage ring reinforce the formed corner or surface. It understands further, that the wear element in plan view also Can look T-shaped, with two parked sections, the point away from each other in the circumferential direction.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass mindestens einer der beiden Käfigringe einen C-förmigen oder einseitig offenen rechteckigen Querschnitt in radialer Richtung aufweist. Das Querschnittsprofil verleiht dem Käfigring und damit dem Wälzlagerkäfig insgesamt eine hohe mechanische Stabilität. Weiter bieten die Stirnflächen des C-förmigen oder rechteckigen Querschnitts die Möglichkeit, das Flächenelement entlang einer lange Fügelinie an das Korpus des Käfigrings anzubinden.Preferably is provided that at least one of the two cage rings a C-shaped or unilaterally open rectangular cross-section in the radial direction. The cross-sectional profile gives the Caged ring and thus the rolling bearing cage overall a high mechanical stability. Next offer the end faces C-shaped or rectangular cross-section, the possibility of the surface element along a long joint line to tie to the body of the cage cage.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Flächenelement in Umfangsrichtung weisende abgestellte Abschnitte aufweist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass das Flächenelement einen im wesentlichen Y-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Arme des Y in Umfangsrichtung weisen. Die abgestellten Abschnitte, speziell die Arme des Y, stabilisieren das Flächenelement zusätzlich gegenüber einer Torsion, wodurch es möglich wird, das Flächenelement aus einem besonders dünnen und relativ weichen Material her zustellen und einen Wälzlagerkäfig von hoher Torsionsfestigkeit zu erhalten.Preferably is provided that the surface element in the circumferential direction has pointing off sections. For example, can be provided be that the surface element is a substantially Y-shaped Cross-section, wherein the arms of the Y have in the circumferential direction. The parked sections, especially the arms of the Y, stabilize the surface element additionally opposite a twist, which makes it possible to the surface element made of a very thin and relatively soft material Her deliver and a rolling bearing cage of high To obtain torsional strength.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Flächenelement Haltezungen aufweist, die bei der erstmaligen Bestückung des Wälzlagerkäfigs mit Wälzkörpern ein Herausfallen der Wälzkörper entgegen der Einführrichtung verhindern. Die Haltezungen können an dem abgestellten Abschnitt des Flächenelementes ausgebildet sein, beispielsweise als in dem abgestellten Abschnitt freigeschnittene oder freigefräste Zungen.Preferably it is provided that the surface element has holding tongues, the at the first loading of the rolling bearing cage with rolling elements falling out of the rolling elements prevent against the insertion direction. The retaining tongues can formed on the parked portion of the surface element be, for example, as cut in the parked section or free-blown tongues.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Flächenelement aus einem Tafelblechzuschnitt hergestellt ist. Das Flächenelement wird damit aus einem preiswerten Material beispielsweise durch die Ausbildung von geeigneten Zuschnitten hergestellt, wobei die Zuschnitte bei bedarf aneinander gefügt werden können, um das Flächenelement auszubilden. Die hohe Stabilität erhält der Wälzlagerkäfig durch das Flächenelement durch dessen flächige Ausgestaltung, wobei die mechanische Stabilität des Flächenelementes selbst insbesondere durch die Ausbildung von abgestellten Abschnitten unterstützt werden kann.Preferably is provided that the surface element of a sheet metal blank is made. The surface element is thus made of a cheap Material for example by the formation of suitable blanks made, with the blanks joined together when needed can be to form the surface element. The high stability gives the rolling bearing cage through the surface element by its planar Embodiment, wherein the mechanical stability of the surface element especially through the training of abandoned sections can be supported.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass mindestens einer der beiden Käfigringe aus einem Tafelblechzuschnitt ausgebildet ist; in diesen Tafelblechzuschnitt können Schlitze beispielsweise durch Stanzen eingefügt sein, durch welche bei der Montage des Wälzlagerkäfigs die Flächenelemente geführt werden. Der ggf. mit Schlitzen versehene Tafelblechzuschnitt bildet dann einen der beiden Käfigringe.Preferably is provided that at least one of the two cage rings is formed from a sheet metal blank; in this sheet metal blank For example, slots can be inserted by punching be, by which during assembly of the rolling bearing cage the surface elements are guided. The possibly with Slotted sheet metal blank then forms one of the two Cage rings.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Fixierelement an seinen Enden mittels Verstemmen an den Käfigringe festlegbar ist. Das Fixierelement kann aus einem Blechzuschnitt ausgebildet sein und muss nicht unbedingt eine flächige Erstreckung aufweisen. Das Fixierelement kann an seinen Endabschnitten eine Schlitzung aufweisen, die zwei Teilabschnitte ausbildet, wobei jeder der beiden Teilabschnitte in der Montagestellung des Fixierelementes umgebogen und auf die Außenseiten der Käfigringe gelegt werden, um das in einer Bohrung der Käfigringe eingeführte Fixierelement an den beiden Käfigringen festzulegen. Das Fixierelement kann zusätzlich zu der Funktion, einen Zwischenraum in den Zwickeln zwischen den Wälzkörpern auszufüllen, auch dazu dienen, ein Verschleißelement in der Aussparung in dem Flächenelement zu halten und das Flächenelement zusätzlich an den Käfigringen festzulegen.Preferably it is provided that the fixing element at its ends by caulking can be fixed to the cage rings. The fixing can be off be formed a sheet metal blank and not necessarily a have flat extension. The fixing can have at its end portions a slit which forms two sections, each of the two sections in the mounting position of Fixing element bent and on the outer sides of the cage rings placed around the inserted in a bore of the cage rings Fixing element to be fixed to the two cage rings. The Fixing element can, in addition to the function, a gap to be completed in the interstices between the rolling elements, also serve a wear element in the recess to hold in the surface element and the surface element additionally determined at the cage rings.

Ausgehend von einem Tafelblech lässt sich ein Ausführungsbeispiel eines Wälzlagerkäfigs, wie er Gegenstand der Erfindung ist, auf einfache Weise dadurch erhalten, dass die Käfigringe als ringförmige Zuschnitte aus dem Tafelblech bereitgestellt werden, dass die Flächenelemente und Fixierelemente ebenfalls als Zuschnitte aus dem Tafelblech bereitgestellt werden, dass in den Zuschnitten für die Käfigringe beispielsweise durch Stanzen Schlitze hergestellt werden und die geschlitzten Zuschnitte für die Käfigringe bei Bedarf randseitig verstemmt werden, so dass die Käfigringe ein C-förmiges oder einseitig offenes rechteckförmiges Querschnittsprofil aufweisen. In den Zuschnitten für die Flächenelementen werden Ausnehmungen beispielsweise ebenfalls durch Stanzen bereitgestellt, weiter werden abgestellte Abschnitte beispielsweise durch ein Biegen hergestellt. In die abgestellten Abschnitte werden jeweils zwei Haltezungen eingefräst. Zwei der mit abgestellten Abschnitten versehenen Zuschnitte für ein Flächenelement werden mit einem dritten Zuschnitt für ein Flächenelement, der keinen abgestellten Abschnitt aufweist, zu einem dreilagigen Flächenelement verbunden. Abschließend wird das Flächenelement durch die Schlitze in den Käfigringen geführt und an den Käfigringen beispielsweise durch eine Linienschweißung befestigt. In die Aussparungen in den Flächenelementen werden die Verschleißelemente eingeführt, wobei die Verschleißelemente wiederum dreilagig ausgebildet sind und aus aneinander gefügten Zuschnitten aus dem Tafelblech ausgebildet sind. Die Verschleißelemente weisen dabei an der dem Wälzkörper zugekehrten Fläche eine verschleißmindernde Oberfläche auf, beispielsweise durch eine Beschichtung eines der Zuschnitte für das Ver schleißelement mit Teflon. Nachdem die Verschleißelemente in die Aussparungen in den Flächenelementen eingeführt sind, werden die Fixierelemente eingeführt, die die Verschleißelementen in den Aussparungen in den Flächenelementen halten. Die Fixierelemente werden beispielsweise durch Umbiegen ihrer Endabschnitte an den Käfigringen gehalten.Starting from a sheet metal sheet, an exemplary embodiment of a roller bearing cage, as it is the subject of the invention, can be obtained in a simple manner by providing the cage rings as annular blanks from the sheet metal sheet such that the surface elements and fixing elements are also provided as blanks from the sheet metal sheet, that in the blanks for the cage rings, for example, by punching slots are made and the slotted blanks for the cage rings are caulked edge if necessary, so that the cage rings a C-shaped or one-sided of fenes have rectangular cross-sectional profile. In the blanks for the surface elements recesses, for example, also provided by punching, further shut down sections are made for example by bending. In the parked sections each two retaining tongues are milled. Two of the trimmed sections for a panel are joined to a third panel for a panel having no parked portion to form a three-ply panel. Finally, the surface element is guided through the slots in the cage rings and attached to the cage rings, for example by a line welding. In the recesses in the surface elements, the wear elements are introduced, wherein the wear elements are again formed in three layers and are formed from blanks assembled from the sheet metal plate. The wear elements have on the surface facing the rolling element on a wear-reducing surface, for example, by a coating of the blanks for the United wear element with Teflon. After the wear elements are inserted into the recesses in the surface elements, the fixing elements are introduced, which hold the wear elements in the recesses in the surface elements. The fixing elements are held, for example by bending their end portions of the cage rings.

Insgesamt lässt sich – ausgehend von einen Tafelblech – nur durch Bereitstellen von geeigneten Zuschnitten und durch Ausbilden von Aussparungen beispielsweise mittels Stanzen auf einfache Weise ein Wälzlagerkäfig herstellen, der eine hohe mechanische Stabilität aufweist und nur eine geringe Reibung im Bereich der Verschleißelemente zeigt. Es versteht sich dabei, dass auch andere Materialien als Tafelblech vorgesehen sein können.All in all can be - starting from a sheet metal - only by providing suitable blanks and by forming of recesses, for example by punching in a simple manner Produce rolling bearing cage, which has a high mechanical Stability and low friction in the area the wear elements shows. It goes without saying that Other materials may be provided as a sheet metal.

Für den Wälzlagerkäfig, der Gegenstand der Erfindung ist, vereinfacht sich die Bestückung des Wälzlagerkäfigs mit den Wälzkörpern derart, dass nach Befestigung der Flächenelemente an den Käfigringen die Wälzkörper eingeführt werden und gegen ein Herausfallen entgegen der Einführrichtung durch die Haltezungen an den Flächenelementen gesichert sind. Gegen ein Herausfallen in Einführrichtung werden die Wälzkörper durch das Einführen der Fixierelemente gesichert, die den Zwischenraum zwischen benachbarten Wälzkörpern ausfüllen.For the rolling bearing cage, the subject of the invention is, simplifies the assembly of the rolling bearing cage with the rolling elements such that after attachment the surface elements on the cage rings the rolling elements be introduced and against falling out against the Insertion direction by the retaining tongues on the surface elements are secured. Against falling out in the insertion direction The rolling elements are introduced by the insertion the fixing elements secured the space between adjacent Fill rolling elements.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie aus den abhängigen Ansprüchen.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the description an embodiment and from the dependent Claims.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert.The Invention will be described below with reference to the appended Drawings on the basis of a preferred embodiment described and explained in detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Ansicht bzw. eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines Käfigrings eines erfindungsgemäßen Wälzlagerkäfigs, 1 shows a perspective view and a top view of an embodiment of a cage ring of a rolling bearing cage according to the invention,

2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Flächenelementes des Wälzlagerkäfigs aus 1, 2 shows a perspective view of a surface element of the rolling bearing cage 1 .

3 zeigt eine perspektivische Ansicht bzw. eine Draufsicht auf ein Verschleißelement des Wälzlagerkäfigs aus 1 und 2, 3 shows a perspective view and a plan view of a wear element of the rolling bearing cage 1 and 2 .

4 zeigt eine perspektivische Ansicht bzw. eine Draufsicht auf den Wälzlagerkäfig aus 1 bis 3 während der Montage, und 4 shows a perspective view and a plan view of the rolling bearing cage 1 to 3 during assembly, and

5 zeigt in vier verschiedenen Ansichten eine Alternative zu dem Verschleißelement aus 3. 5 shows in four different views an alternative to the wear element 3 ,

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

1 zeigt in dem linken Teilbild eine perspektivische Ansicht und in dem rechten Teilbild eine Draufsicht auf einen Käfigring 1, dessen Korpus 6 als im wesentlichen ringförmige Scheibe aus einem Tafelblechzuschnitt gebildet ist. In dem Korpus 6 sind Schlitze 2 angeordnet, die mittels Stanzen hergestellt wurden. Die Schlitze 2 weisen einen sich radial erstreckenden Längsabschnitt 3 und zwei abgewinkelte Abschnitte 4 auf, so dass im wesentlichen in Y-förmiges Profil erkennbar ist. Entlang des Umfangs des Korpus des Käfigrings 1 sind fünf Einbuchtungen 5 erkennbar; in diesen Einbuchtungen 5 sammelt sich während des Betriebs des Wälzlagerkäfigs Schmierstoff, der, sobald ein Mangel an Schmierstoff auftreten sollte, den fehlenden Schmierstoff im Bereich der Laufbahnen der Wälzkörper kurzfristig ausgleicht. Entlang des inneren wie auch des äußeren Umfangs des Käfigrings 1 ist eine senkrecht zu der Bildebene gerichtete Verprägung 6 vorgesehen, so dass der Käfigring 1 im Querschnitt ein im wesentliches C-förmiges oder einseitig offenes rechteckiges Profil aufweist. 1 shows in the left part of a perspective view and in the right part of a plan view of a cage ring 1 whose body 6 is formed as a substantially annular disc of a sheet metal blank. In the corpus 6 are slots 2 arranged, which were produced by punching. The slots 2 have a radially extending longitudinal section 3 and two angled sections 4 on, so that essentially in Y-shaped profile can be seen. Along the circumference of the cage of the cage ring 1 are five indentations 5 visible; in these indentations 5 During operation of the rolling bearing cage lubricant collects, which, as soon as a lack of lubricant should occur, compensates for the missing lubricant in the area of the raceways of the rolling elements in the short term. Along the inner as well as the outer circumference of the cage ring 1 is a grain perpendicular to the image plane 6 provided so that the cage ring 1 has a substantially C-shaped or unilaterally open rectangular profile in cross-section.

Der Wälzlagerkäfig weist zwei Käfigringe auf, deren jeder wie der Käfigring 1 aus 1 ausgebildet ist.The rolling bearing cage has two cage rings, each of which like the cage ring 1 out 1 is trained.

2 zeigt ein Flächenelement 8, das dreiteilig ausgebildet ist und zwei gleichartig ausgebildete äußere Teilelemente 9 sowie ein mittleres Teilelement 10 umfasst. Die beiden äußeren Teilelemente 9 sind mit dem mittleren Teilelement 10 mittels Punktschweißen zu einem festen Verbund gefügt. 2 shows a surface element 8th , which is formed in three parts and two identically formed outer sub-elements 9 and a middle subelement 10 includes. The two outer sub-elements 9 are with the middle subelement 10 by point Welding joined into a solid composite.

Das Flächenelement 8 weist zwei Aussparungen 11 auf. Die jeweilige Aussparung 11 wird durch die Überlagerung der beiden äußeren Teilelemente 9 und des mittleren Teilelementes 10, die jeweils ihrerseits Aussparungen aufweisen, gebildet, wobei die Aussparung 12 des mittleren Teilelementes 10 gegenüber der Aussparung 13 des äußeren Teilelementes 9 ein Untermass aufweist, so dass im Bereich der Aussparung 11 eine die Aussparung 11 umlaufende Kante 14 gebildet wird, in die ein mit einer entsprechenden Nut versehenes weiteres Element eingeführt werden kann.The surface element 8th has two recesses 11 on. The respective recess 11 is due to the superposition of the two outer sub-elements 9 and the middle subelement 10 , which in turn each have recesses formed, wherein the recess 12 of the middle subelement 10 opposite the recess 13 of the outer subelement 9 has an undersize, so that in the area of the recess 11 one the recess 11 circumferential edge 14 is formed, in which a provided with a corresponding groove further element can be introduced.

Weiter weist das mittlere Teilelement 10 eine größere axiale Erstreckung auf als das äußere Teilelement 9, so dass eine untere Kante 15 des jeweiligen äußeren Teilelements 9 zwar parallel zu einer unteren Kante 16 des mittleren Teilelementes 10, jedoch axial versetzt verläuft, wodurch das Flächenelement 8 axial durch die untere Kante 16 des mittleren Teilelementes 10 abgeschlossen wird. Die untere Kante 16 ist nach Art einer Fase ausgebildet, die in eine zugeordnete Führungsnut eines weiteren Elementes eingeführt werden kann, um das Flächenelement 8 zu führen und festzulegen.Next, the middle subelement 10 a greater axial extent than the outer part element 9 , leaving a bottom edge 15 of the respective outer partial element 9 although parallel to a lower edge 16 of the middle subelement 10 , but axially offset, whereby the surface element 8th axially through the lower edge 16 of the middle subelement 10 is completed. The lower edge 16 is formed in the manner of a chamfer, which can be inserted into an associated guide groove of another element to the surface element 8th to lead and set.

Die beiden äußeren Teilelemente 9 weisen jeweils abgestellte Abschnitte 17 auf, die entlang der gesamten radialen Erstreckung des Flächenelementes 8 verlaufen.The two outer sub-elements 9 have each parked sections 17 on, along the entire radial extent of the surface element 8th run.

Bei einem der beiden äußeren Teilelemente 9 in 2 ist die Blickrichtung im wesentlichen senkrecht auf den abgestellten Abschnitt gerichtet, so dass nur eine Stirnfläche 18 erkennbar ist. Die beiden im Umfangsrichtung abgestellten Abschnitte 17 weisen voneinander weg und sind entlang einer Knicklinie 36 ausgebildet, an der die axiale Erstreckung des mittleren Teilelementes 10 endet. Im Bereich der beiden abgestellten Abschnitte 17 sind durch Ausfräsen jeweils zwei Haltezungen 19 angeordnet.In one of the two outer sub-elements 9 in 2 the viewing direction is directed substantially perpendicular to the parked section, leaving only one end face 18 is recognizable. The two sections parked in the circumferential direction 17 point away from each other and are along a crease line 36 formed at the axial extent of the central sub-element 10 ends. In the area of the two parked sections 17 are by milling each two retaining tongues 19 arranged.

Im Querschnitt zeigt das Flächenelement 8 aufgrund der abgestellten Abschnitte 17 ein im wesentlichen Y-förmiges Profil. Die Bemaßung des Flächenelementes 8 ist im Hinblick auf die in 1 erkennbaren Schlitze 2 in den beiden Käfigringen 1 so getroffen, dass das Flächenelement 8 durch die Schlitze 2 beider Käfigringe 1 einführbar ist, speziell so, dass die beiden abgestellten Abschnitte 17 in die abgewinkelten Abschnitte 4 der Schlitze 2 in dem Korpus 6 des Käfigrings 1 aufgenommen werden. In der eingeführten Stellung füllt das Flächenelement 8 insbesondere den Längsabschnitt 3 der Schlitze 2 nicht vollständig aus, so dass an einem Ende des Längsabschnittes 3 ein weiteres Teil, nämlich das weiter unten beschriebene Fixierelement 26, zusätzlich zu dem Flächenelement 8 in den Schlitz 2 eingeführt werden kann.In cross-section, the surface element shows 8th due to the parked sections 17 a substantially Y-shaped profile. The dimension of the surface element 8th is in terms of in 1 recognizable slots 2 in the two cage rings 1 so met that the surface element 8th through the slots 2 both cage rings 1 is insertable, especially so that the two parked sections 17 in the angled sections 4 the slots 2 in the corpus 6 of the cage cage 1 be recorded. In the inserted position, the surface element fills 8th in particular the longitudinal section 3 the slots 2 not completely out, so that at one end of the longitudinal section 3 another part, namely the fixing element described below 26 , in addition to the surface element 8th in the slot 2 can be introduced.

Werden die Flächenelemente 8 mit dem Y-förmigen Querschnitt in die in 1 dargestellten Schlitze 2 eingeführt, erstrecken sich die Flächenelemente 8 in radialer Richtung derart, dass eine Achse 35 des Wälzlagerkäfigs in einer durch das Flächenelement 8 definierten Ebene, zumindest in einer gedachten Verlängerung der Ebene, angeordnet ist.Become the surface elements 8th with the Y-shaped cross section in the in 1 shown slots 2 introduced, the surface elements extend 8th in the radial direction such that an axis 35 the rolling bearing cage in a through the surface element 8th defined plane, at least in an imaginary extension of the plane, is arranged.

In einer Draufsicht entlang der Achse 35 schneidet sich dabei eine gedachte Verlängerung der Flächenelemente 8 im wesentlichen in der Achse 35 der Käfigringe 1 bzw. des Wälzlagerkäfigs.In a plan view along the axis 35 cuts an imaginary extension of the surface elements 8th essentially in the axis 35 the cage rings 1 or the rolling bearing cage.

3 zeigt ein Verschleißelement 20, das aus drei im wesentlichen quadratischen Teilelementen besteht, und zwar aus zwei äußeren Teilelementen 21 und einem mittleren Teilelement 22. Die äußeren Teilelemente 21 weisen gegenüber dem mittleren Teilelement 22 ein Übermaß auf, so dass eine umlaufende Nut 23 ausgebildet wird. Die umlaufende Nut 23 ist im Hinblick auf die Aussparung 11 des Flächenelementes 8 derart ausgebildet, dass das Verschleißelement 20 in die Aussparung 11 mittels der Nut 23 und der Kante 14 eingeführt werden kann und dann im wesentlichen bündig mit der unteren Kante 16 des Flächenelementes 8 abschließt. 3 shows a wear element 20 , which consists of three substantially square sub-elements, namely of two outer sub-elements 21 and a middle subelement 22 , The outer sub-elements 21 facing the middle subelement 22 an excess on, leaving a circumferential groove 23 is trained. The circumferential groove 23 is with regard to the recess 11 of the surface element 8th formed such that the wear element 20 in the recess 11 by means of the groove 23 and the edge 14 can be inserted and then substantially flush with the lower edge 16 of the surface element 8th concludes.

Die Teilelemente 21, 22 des Verschleißelementes 20 sind als quadratische Zuschnitte aus Tafelblech ausgebildet, wobei das Verschleißelement 20 durch Aneinanderfügen der Teilelemente 21 und 22 hergestellt wird.The subelements 21 . 22 of the wear element 20 are formed as square blanks of sheet metal, wherein the wear element 20 by joining the sub-elements 21 and 22 will be produced.

Die den Wälzkörpern zugekehrte Oberfläche 24 der äußeren Teilelemente 21 des Verschleißelementes 20 ist im Hinblick auf das Material der Wälzkörper verschleißmindernd ausgestaltet und weist eine Beschichtung aus Teflon auf. Es versteht sich, dass die äußeren Teilelemente 21 des Verschleißelementes auch insgesamt aus Teflon oder einem anderen verschleißreduzierten Material wie Messing hergestellt sein können.The rolling elements facing surface 24 the outer sub-elements 21 of the wear element 20 is designed to reduce wear with respect to the material of the rolling elements and has a coating of Teflon. It is understood that the outer sub-elements 21 the wear element can also be made entirely of Teflon or other wear-reduced material such as brass.

4 zeigt in dem oberen Teilbild eine Draufsicht auf den Wälzlagerkäfig, wobei einer der beiden Käfigringe fortgelassen ist. Das untere Teilbild von 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des Wälzlagerkäfigs während des Befüllens mit zylindrischen Wälzkörpern 25. 4 shows in the upper part of a plan view of the rolling bearing cage, wherein one of the two cage rings is omitted. The lower part of 4 shows a perspective view of the rolling bearing cage during filling with cylindrical rolling elements 25 ,

4 zeigt ein Fixierelement 26, das in Draufsicht einen annähernd T-förmigen Querschnitt aufweist. Das Fixierelement 26 weist einen radialen Abschnitt 27 auf, dessen Erstreckung derart bemessen ist, dass der radiale Abschnitt 27 in die Nut 23 des Verschleißelementes 20 eingreift. Das Fixierelement 26 weist weiter einen horizontalen Abschnitt 28 auf, dessen Erstreckung so bemessen ist, dass der horizontale Abschnitt 28 den Zwischenraum zwischen zwei benachbarten Wälzkörpern 25 ausfüllt. Zu beiden Enden weist das Fixierelement 26 Abschnitte 29 auf, die in der Endstellung seitlich, in Umfangsrichtung des Korpus 6 des Käfigrings 1, verstemmbar sind, so dass das Fixierelement 26 an dem Käfigring 1 festlegbar ist. 4 shows a fixing element 26 which has an approximately T-shaped cross section in plan view. The fixing element 26 has a radial section 27 on whose extension is dimensioned such that the radial section 27 in the groove 23 of the wear element 20 intervenes. The fixing element 26 further shows a horizontal section 28 whose extent is such that the horizontal section 28 the space between two adjacent rolling elements 25 fills. At both ends, the fixing element 26 sections 29 on, in the end position laterally, in the circumferential direction of the body 6 of the cage cage 1 , are caulked, so that the fixing element 26 on the cage ring 1 is determinable.

Der Zusammenbau des Wälzlagerkäfigs bzw. die Befüllung des Wälzlagerkäfigs während des Zusammenbaus geschieht derart, dass zuerst zwei Flächenelemente 8 in benachbarte Schlitze 2 sowohl des ersten wie auch des zweiten Käfigrings 1 eingeführt werden und eine Tasche für den Wälzkörper 25 ausbilden. Dazu werden die Flächenelemente 8 in den Schlitzen 2 in dem Korpus 6 des Käfigrings 1 bzw. an den abgestellten Verprägungen 7 festgelegt, beispielsweise mittels einer Linienschweißung. Der Wälzkörper 25 wird in die Tasche eingeführt und durch Umlegen der Haltezungen 19 an den abgestellten Abschnitten 17 der Flächenelemente 8 gegen ein Herausfallen entgegen der Einführrichtung gehindert. Der Wälzlagerkäfig wird um ca. 180° gedreht, wobei die Haltezungen 19 den Wälzkörper 25 halten. Danach werden die Verschleißelemente 20 eingeführt und greifen mit der Kante 23 in die Kante 14 der Aussparung 11 des Federelementes 8. Abschließend wird das Fixierelement 26 eingeführt, dessen radialer Abschnitt 27 in die Kante 23 des Verschleißelementes 20 eingreift und dessen horizontaler Abschnitt 28 den Zwischenraum zwischen benachbarten Wälzkörpern 25 soweit ausfüllt, dass die Wälzkörper 25 nicht ohne Verdrängen des Fixierelementes 26 entgegen der Einführrichtung aus der Tasche austreten können. Das Fixierelement 29 wird dann durch Umbiegen der Abschnitte 29 an den Enden an dem Korpus 6 des jeweiligen Käfigrings 1 festgelegt. Das Fixierelement 26 bildet unter Zwischenschaltung des Verschleißelementes 20 mit dem Flächenelement ein Stegelement aus, das die beiden Käfigringe 1 miteinander verbindet. Das Fixierelement 26 kann wiederum aus zwei Teilelementen bestehen, die bis auf die Endabschnitte aneinander gefügt sind, wobei die nicht gefügten Endabschnitte in entgegengesetzte Richtung verstemmbar sind.The assembly of the rolling bearing cage or the filling of the rolling bearing cage during assembly is done such that first two surface elements 8th in neighboring slots 2 both the first and the second cage ring 1 be introduced and a pocket for the rolling elements 25 form. These are the surface elements 8th in the slots 2 in the corpus 6 of the cage cage 1 or at the parked stampings 7 fixed, for example by means of a line welding. The rolling element 25 is inserted into the bag and by folding the retaining tabs 19 at the parked sections 17 the surface elements 8th prevented from falling out against the insertion direction. The roller bearing cage is rotated by approximately 180 °, with the retaining tongues 19 the rolling element 25 hold. After that, the wear elements 20 introduced and grab the edge 23 in the edge 14 the recess 11 of the spring element 8th , Finally, the fixing element 26 introduced, its radial portion 27 in the edge 23 of the wear element 20 engages and its horizontal section 28 the space between adjacent rolling elements 25 Fills so far that the rolling elements 25 not without displacing the fixing element 26 can escape from the pocket contrary to the direction of insertion. The fixing element 29 is then done by bending over the sections 29 at the ends on the body 6 of the respective cage ring 1 established. The fixing element 26 forms with the interposition of the wear element 20 with the surface element of a web element, the two cage rings 1 connects with each other. The fixing element 26 may in turn consist of two sub-elements, which are joined together except for the end portions, wherein the non-joined end portions are caulked in the opposite direction.

5 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Fixierelementes 26, das nach Art eines Clips 30 ausgestaltet ist und einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Zur Befestigung des Clips 30 werden die beiden Schenkel 31 mittels einer Einführzunge 32 in einer Öffnung 33 aneinander befestigt, wobei sich die Schenkel 31 des Clips 30 annähern, der Boden 34 des Clips 30 aber beabstandet bleibt. Der Abstand der beiden Schenkel 31 im Bereich des Bodens 34 kann ausreichend sein, um den Zwischenraum zwischen benachbarten Wälzkörpern auszufüllen, so dass der Clip 30 die Funktion des Fixierelementes 26 übernimmt. Es versteht sich weiter, dass die nach außen weisenden Seiten 37 der Schenkel 31 des Clips 30 eine verschleißmindernde Beschichtung aufweisen können, bzw. der Clip 30 selbst oder zumindest dessen Schenkel 31 können aus einem verschleißmindernden Material hergestellt sein. In diesem Fall übernimmt der Clip 30 bzw. allgemeiner das Fixierelement die Funktion des Verschleißelementes. 5 shows an alternative embodiment of the fixing 26 looking like a clip 30 is configured and has a substantially U-shaped cross section. For fixing the clip 30 become the two thighs 31 by means of an insertion tongue 32 in an opening 33 attached to each other, with the legs 31 of the clip 30 approach, the ground 34 of the clip 30 but remains spaced. The distance between the two legs 31 in the area of the soil 34 may be sufficient to fill the gap between adjacent rolling elements, so that the clip 30 the function of the fixing element 26 takes over. It goes without saying that the outward facing sides 37 the thigh 31 of the clip 30 may have a wear-reducing coating, or the clip 30 himself or at least his thighs 31 can be made of a wear-reducing material. In this case, the clip takes over 30 or more generally the fixing element the function of the wear element.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, bei dem das Verschleißelement 14 sich im wesentlichen in der durch das Flächenelement 8 definierten Ebene erstreckte. Es versteht sich, dass das Verschleißelement zusätzlich mindestens einen Abschnitt aufweisen kann, der von der durch das Flächenelement definierten Ebene abgestellt ist, so dass das Verschleißelement ein im wesentlichen L-förmiges Profil aufweist, wobei der abgestellte Abschnitt an einer Seite des Korpus 6 des Käfigrings 1 abschnittsweise anliegt.The invention has been described above with reference to an embodiment in which the wear element 14 essentially in through the surface element 8th defined level. It is understood that the wear element may additionally have at least one portion which is offset from the plane defined by the surface element, so that the wear element has a substantially L-shaped profile, wherein the parked portion on one side of the body 6 of the cage cage 1 in sections.

Es versteht sich ferner, dass zwei Verschleißelemente mit jeweils L-förmigen Querschnitt zu einem einzigen Verschleißelement mit T-förmigen Querschnitt gefügt sein können, wobei der dem senkrechten Abschnitt des T entsprechende Abschnitt des Verschleißelementes im Bereich des Flächenelements 8 angeordnet ist.It is further understood that two wear elements each having an L-shaped cross-section can be joined to form a single wear element with a T-shaped cross-section, the section of the wear element corresponding to the vertical section of the T being in the region of the surface element 8th is arranged.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel war das Stegelement durch einen Verbund, bestehend aus dem Fixierelement 26, dem Verschleißelement 20 und dem Flächenelement 8 ausgebildet. Es versteht sich, dass das Stegelement nicht unbedingt ein Verschleisselement umfassen muss. Es versteht sich weiter, dass das Stegelement nicht unbedingt erfordert, dass das Flächenelement 8 mit dem Fixierelement 26 in Kontakt ist. Zur Ausbildung des Stegelementes reicht es aus, dass ein Flächenelement, das eine in radialer Richtung ausgerichtete Fläche aufweist, die eine Ebene bildet, in deren gedachter Verlängerung die Achse des Wälzlagerkäfigs liegt, wobei das Flächenelement die Wälzkörper an einem Herausfallen in einer Richtung hindert, und dass ein Fixierelement vorgesehen ist, das von dem Flächenelement getrennt ausgebildet sein kann, und das ein Herausfallen der Wälzkörper in der anderen Richtung verhindert. In diesem Fall kann das Stegelement durch zwei räumlich getrennt angeordnete Elemente, nämlich das Flächenelement und das Fixierelement, gebildet sein.In the embodiment described above, the web member was constituted by a composite consisting of the fixing element 26 , the wear element 20 and the surface element 8th educated. It is understood that the web element does not necessarily have to include a wear element. It is further understood that the web element does not necessarily require the surface element 8th with the fixing element 26 is in contact. For the formation of the web element, it is sufficient that a surface element having a radially oriented surface forming a plane whose imaginary extension is the axis of the rolling bearing cage, wherein the surface element prevents the rolling elements from falling out in one direction, and that a fixing element is provided which may be formed separately from the surface element, and which prevents the rolling elements from falling out in the other direction. In this case, the web element may be formed by two spatially separated elements, namely the surface element and the fixing element.

11: Käfigringcage ring
22: Schlitzslot
33: Längsabschnittlongitudinal section
44: abgewinkelter Abschnittangled section
55: Einbuchtungindentation
66: Korpus von Käfigring 1 Corpus of cage ring 1
77: VerprägungVerprägung
88th: Flächenelementsurface element
99: äusseres Teilelement von Flächenelement 8 outer subelement of surface element 8th
1010: mittleres Teilelement von Flächenelement 8 middle subelement of surface element 8th
1111: Aussparung des Flächenelementes 8 Recess of the surface element 8th
1212: Aussparung des mittleren Teilelementes 9 Recess of the middle subelement 9
1313: Aussparung des äußeren Teilelementes 10 Recess of the outer part element 10
1414: umlaufende Kanteencircling edge
1515: untere Kante des äußeren Teilelementes 9 lower edge of the outer part element 9
1616: unteres Kante des mittleren Teilelementes 10 lower edge of the middle subelement 10
1717: abgestellter Abschnittparked section
1818: Stirnfläche des abgestellten Abschnitts 17 Face of the parked section 17
1919: Haltezungeholding tongue
2020: Verschleißelementwear member
2121: äußeres Teilelement von Verschleißelement 20 outer partial element of wear element 20
2222: mittleres Teilelement von Verschleißelement 20 middle subelement of wear element 20
2323: Nutgroove
2424: Oberflächesurface
2525: Wälzkörperrolling elements
2626: Fixierelementfixing
2727: radialer Abschnitt von Fixierelement 26 radial section of fixing element 26
2828: horizontaler Abschnitt von Fixierelement 26 horizontal section of fixing element 26
2929: Abschnittsection
3030: Clipclip
3131: Schenkelleg
3232: EinführzungeEinführzunge
3333: Öffnungopening
3434: Bodenground
3535: Achse Wälzlagerkäfigaxis Rolling bearing cage
3636: Knickliniefold line
3737: nach außen weisende Seite von Clipto outside facing side of clip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Rolling bearing cage, comprising a first cage ring, a second cage ring, and web elements, the two cage rings ( 1 ), wherein adjacent web elements form a pocket in which a rolling element ( 25 ), characterized in that at least one of the web elements is formed flat and a surface element ( 8th ) and a fixing element ( 26 ), and in that the web element extends in the radial direction such that the axis ( 35 ) of the rolling bearing cage in a through the surface element ( 8th ) defined level is arranged.

Rolling bearing cage according to claim 1, characterized in that the surface element ( 8th ) at the end faces of at least one of the two cage rings ( 1 ) can be fixed along a joint line.

Rolling bearing cage according to claim 1 or 2, characterized in that the surface element ( 8th ) at least one recess ( 11 ), into which a wear element ( 20 ) is insertable.

Rolling bearing cage according to claim 3, characterized in that the wear element ( 20 ) a circumferential groove ( 23 ) into which the edge ( 14 ) of the recess ( 11 ) of the surface element ( 8th ) is insertable.

Rolling bearing cage according to claim 3, characterized in that the wear element as a substantially bow-shaped clip ( 30 ) is trained.

Rolling bearing cage according to one of claims 3 to 5, characterized in that the wear element ( 14 ) is multi-layered.

Rolling bearing cage according to one of claims 3 to 6, characterized in that the wear element ( 14 ) is essentially in the through the surface element ( 8th ) defined level extends.

Rolling bearing cage according to one of the claims 3 to 6, characterized in that the wear element has a portion of that through the surface element defined level is turned off.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one of the two cage rings ( 1 ) has a C-shaped or unilaterally open rectangular cross-section in the radial direction.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 9, characterized in that the surface element ( 8th ) parked circumferential sections ( 17 ) having.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 10, characterized in that the surface element ( 8th ) Retaining tongues ( 19 ) having.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 11, characterized in that the surface element ( 8th ) is made from a sheet metal blank.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 12, characterized in that the surface element ( 8th ) is multi-layered, in particular two- or three-ply, is formed.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one of the two cage rings ( 1 ) is formed from a sheet metal blank.

Rolling bearing cage according to one of claims 1 to 14, characterized in that the fixing element ( 26 ) at its ends by caulking a section ( 29 ) at the cage rings ( 1 ) is determinable.