DE4219645A1 - Vorrichtung zur Erkennung eines Papierbahnrisses - Google Patents
Vorrichtung zur Erkennung eines PapierbahnrissesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erkennung
eines Papierbahnrisses im Durchlauftrockner einer Rollen
druckmaschine mit vor dem Durchlauftrockner angeordneten
Druckzylindern zum Bedrucken der vorlaufenden Papierbahn.
Bei Rollendruckmaschinen mit Durchlauftrocknern kann es
vorkommen, daß ein Reißen der bedruckten Papierbahn im
Trockner erst sehr spät erkannt wird, weil im Trockner
selbst aus thermischen Gründen keine Bahnrißsensoren ein
gebaut werden können. So kann beispielsweise ein Bahnriß
erst dann festgestellt werden, wenn das (vordere) Ende der
abgerissenen Bahn an Bahnrißsensoren vorbeiläuft, die in
der Nähe von hinter dem Durchlauftrockner angeordneten
Kühlwalzen angebracht sind.
Bei einem Bahnriß bricht sofort die Spannung in der vor
laufenden Papierbahn zusammen. Dadurch wird die Bahn nicht
mehr vom Druckzylinder, der gewöhnlich mit einem sogenann
ten "Gummituch" bedeckt ist, abgezogen. Das (hintere) Ende
der Bahn wickelt sich dann auf den Druckzylinder ("Gummi
tuchzylinder") auf, und es kommt zu einem sogenannten
"Wickler", d. h. der in Form des hinteren Endes verblei
bende Papierbahnabschnitt wird zwischen dem Gummituchzy
linder und der Bahnrißstelle unter Richtungsumkehr aus dem
Trockner zurückgezogen und wickelt sich auf den Gummituch
zylinder auf. Dabei tritt pro Umdrehung des Gummituchzy
linders ein zweilagiges Aufwickeln der Papierbahn auf den
Gummituchzylinder auf, solange der Bahnriß nicht erkannt
ist und die Druckmaschine stillgesetzt wird.
Der Spalt im Druckwerk, durch den bei ungestörtem Betrieb
die Papierbahn am Gummituchzylinder vorbeiläuft, ist aus
maschinentechnischen Gründen nur auf die normale einlagige
Papierdicke der Bahn ausgelegt. Deshalb kann es bei Auf
treten eines "Wicklers" zu schwerwiegenden Maschinenschä
den führen.
Es ist bekannt (EP-B1 318 853), einen Bahnriß vor dem
Durchlauftrockner einer Rollendruckmaschine dadurch früh
zeitig zu erkennen, daß man den Verlauf der vorlaufenden
Papierbahn relativ zur Horizontalen überwacht. Durch das
Kleben der Papierbahn am oberen Gummituchzylinder eines
Druckwerkes wird die Bahn nämlich nach oben ausgelenkt und
verläuft über eine gewisse Strecke hinweg schräg aufwärts,
also in einem Winkel zur Horizontalen. Diese Winkellage
verändert sich bei einem Bahnriß in markanter Weise und
kann zur Abgabe eines Signales herangezogen werden, das
seinerseits dann zur Abschaltung der Druckmaschine führt.
Die zuverlässige Anzeige von Einrichtungen, welche in der
beschriebenen Weise die Winkellage der vorlaufenden
Papierbahn abfühlen, wird jedoch häufig dadurch beein
trächtigt, daß infolge unterschiedlichen Klebeverhaltens
der Papierbahn am Gummituchzylinder die Bahn auch bei nor
maler Produktion Vertikalbewegungen unterschiedlicher
Amplitude (sogenanntes "Flattern") ausführt. Andererseits
ist häufig unmittelbar hinter einem Gummituchzylinder eine
Wascheinrichtung oder eine andere Apparatur angeordnet,
welche eine Veränderung der Winkellage oder eine Vertikal
bewegung der Bahn begrenzt, so daß deren Abtastung
erschwert ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrich
tung so auszubilden, daß ein Bahnriß im Trockner rasch und
zuverlässig erkannt werden kann.
Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Druckzy
lindern und dem Trockner eine Einrichtung zur Feststellung
einer Richtungsumkehr der Papierbahn angeordnet ist, und
die Feststellung einer Richtungsumkehr der Papierbahn als
Anzeige für das Vorliegen eines Papierbahnrisses dient.
Die Erfindung beruht also auf folgender Überlegung: In
einer Rollendruckmaschine bewegt sich die Papierbahn unter
üblichen Produktionsbedingungen nur in einer Richtung,
nämlich der Vorlaufrichtung. Bei Bahnriß tritt wegen der
Aufwicklung der Papierbahn auf den Druckzylinder eine
Richtungsumkehr der Bahn auf. Diese Richtungsumkehr ist
ein eindeutiges Kriterium für einen Bahnriß und wird daher
erfindungsgemäß zur Erkennung eines solchen Risses ausge
nutzt.
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh
rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie
gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Teilansicht eine Rol
lendruckmaschine mit Durchlauftrockner
und Einrichtung zur Bahnrißerkennung;
Fig. 2 schematisch einen sogenannten "Wickler"
im Druckwerk einer Rollendruckmaschine
und
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer Einrichtung
zur Erkennung eines Papierbahnrisses.
In Fig. 1 ist schematisch ein aus mehreren Walzen beste
hendes Druckwerk einer Rollendruckmaschine (Offset-Druck
maschine) dargestellt, mit welcher eine in Richtung des
Pfeiles A vorlaufende Papierbahn 1 beidseitig, also von
oben und unten bedruckt werden kann. Insbesondere umfaßt
das Druckwerk zwei Druckzylinder in Form von Gummituchzy
lindern 2 und 3, die in herkömmlicher Weise die über
Zylinder 4 bzw. 5 angelieferte Druckfarbe auf die Papier
bahn 1 übertragen. Die in Richtung des Pfeiles A vorlau
fende Papierbahn 1 gelangt nach dem Druckvorgang in einen
Durchlauftrockner 6, in dem die Druckfarbe zur Austrock
nung gebracht wird. An den Durchlauftrockner 6 können sich
in herkömmlicher Weise (nicht dargestellte) Kühlwalzen
anschließen.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird die Papierbahn 1 auf
grund der Klebkraft der Druckfarbe ein Stück weit vom Gum
mituchzylinder 2 nach oben mitgenommen, bevor sie sich
aufgrund der in der Papierbahn herrschenden Spannung von
diesem Zylinder ablöst und in den Durchlauftrockner 6 wei
terläuft.
In Fig. 2 ist angenommen, daß die Papierbahn 1 im Durch
lauftrockner 6 abgerissen ist. Da hierbei die Bahnspannung
zusammenbricht, bleibt die Bahn 1 am Gummituchzylinder 2
kleben, wird bei dessen Umlauf mitgenommen und auf den
Zylindermantel aufgewickelt, wobei bei jedem Umlauf eine
doppelte Lage der Papierbahn 1 aufgewickelt wird. Durch
diesen Aufwickelvorgang - im Branchenjargon "Wickler"
genannt - kehrt die Papierbahn 1 zwischen dem Gummituchzy
linder 2 und dem Trockner 6 ihre Laufrichtung um und ver
läuft nunmehr in Richtung des Pfeiles B entgegengesetzt
zum Pfeil A. Diese Richtungsumkehr der Papierbahn 1 ist
ein eindeutiges Kriterium für das Vorliegen eines Bahnris
ses und wird erfindungsgemäß zu dessen Erkennung ausge
nutzt.
In Fig. 1 ist zwischen dem aus den Walzen 2, 3, 4 und 5
bestehenden Druckwerk und dem Durchlauftrockner 6 eine
Einrichtung 11 zur Feststellung einer Richtungsumkehr der
Papierbahn 1 angeordnet. Sobald diese Einrichtung 11 eine
Richtungsumkehr der Papierbahn 1 erkennt, liefert sie ein
einem Bahnriß entsprechendes Signal, das dann zu einer
sofortigen Abschaltung der Rollendruckmaschine führt. Da
die Richtungsumkehr praktisch gleichzeitig mit dem Bahnriß
erfolgt, kann somit der Bahnriß frühzeitig erkannt werden,
und es ist möglich, die Druckmaschine stillzusetzen, noch
bevor es zur Ausbildung einer mehrlagigen Umschlingung des
Gummituchzylinders 2 durch die Papierbahn 1 kommt.
Einrichtungen, mit denen eine Umkehr der Vorlaufrichtung
einer Papierbahn erkannt werden kann, sind an sich
bekannt. Im einfachsten Fall könnte beispielsweise an ein
kleines, an der Papierbahn anliegendes Rädchen gedacht
werden, welches bei Änderung seiner Drehrichtung ein elek
trisches Signal liefert. Auch könnten bestimmte, spezifi
sche Markierungen auf der Papierbahn 1 angebracht sein,
die von einer Einrichtung 11 entsprechend abgetastet wer
den.
Die Fig. 3 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform einer
Einrichtung 11 zur Feststellung einer Richtungsumkehr der
Papierbahn 1. Ein Sensor 12, z. B. eine Reflex-Fotozelle
tastet optisch das durchlaufende Druckbild auf der sich in
Richtung des Pfeiles A vorbewegenden Papierbahn 1 ab und
gibt die aufgenommene Information in ein Schieberegister
13, das mit einem von der Arbeitsgeschwindigkeit der Rol
lendruckmaschine abgenommenen, der Vorlaufgeschwindigkeit
der Papierbahn 1 proportionalen Takt in an sich bekannter
Weise über eine Steuerleitung 16 fortgeschaltet wird.
Ein weiterer Sensor 14, der in Vorlaufrichtung (Pfeil A)
der Papierbahn 1 in einem Abstand X hinter dem Sensor 12
angeordnet ist, ist in gleicher Weise wie der Sensor 12
aufgebaut und erhält daher, um die Strecke X verschoben,
die gleiche Information wie zuvor der Sensor 12.
Die Länge des Schieberegisters 13 ist entsprechend dem
Abstand X der beiden Sensoren 12 und 14 festgelegt.
Die Ausgänge des Schieberegisters 13 und des Sensors 14
sind mit einer Vergleichsschaltung 15 verbunden, in wel
cher die angelieferten Informationen miteinander vergli
chen werden. Normalerweise, also bei einem Vorlauf der
Bahn 1 in Richtung des Pfeiles A, korreliert die Informa
tion am Ausgang des Schieberegisters 13 exakt mit den
aktuell vom Sensor 14 gemessenen Werten. Da das Schiebe
register 13 die Information immer in der normalen Vorlauf
richtung (Pfeil A) der Papierbahn vorschiebt, besteht bei
einer Richtungsumkehr (Pfeil B) der Papierbahn 1 keine
Übereinstimmung mehr zwischen den Werten am Ausgang des
Schieberegisters 13 und denjenigen am Ausgang des Sensors
14, was von der Vergleichsschaltung 15 festgestellt wird.
Die Vergleichsschaltung 15 liefert an ihrem Ausgang, durch
den Pfeil C dargestellt, ein Signal, das als Anzeige für
das Vorliegen eines Papierbahnrisses dient und eine sofor
tige Stillsetzung der Rollendruckmaschine auslöst.
Bei der beschriebenen Anordnung wird der Vergleich der
Werte immer auf gleiche Positionen im Druckbild der
Papierbahn 1 bezogen. Daher hat eine Veränderung des Bild
inhalts keinerlei Einfluß auf die Funktion der Einrichtung
gemäß Fig. 3, und es ist auch keine Verstellung der
Anordnung bei einem Druckbildwechsel erforderlich.
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Erkennung eines Papierbahnrisses im
Durchlauftrockner einer Rollendruckmaschine mit vor
dem Durchlauftrockner angeordneten Druckzylindern zum
Bedrucken der vorlaufenden Papierbahn,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den Druckzylindern (2, 3, 4, 5) und dem
Durchlauftrockner (6) eine Einrichtung (11) zur Fest
stellung einer Richtungsumkehr der Papierbahn (1)
angeordnet ist, und die Feststellung einer Richtungs
umkehr der Papierbahn (1) als Anzeige für das Vorlie
gen eines Papierbahnrisses dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (11) zur Feststellung einer Rich
tungsumkehr der Papierbahn (1) einen ersten, das
Druckbild der vorlaufenden Papierbahn (1) abfühlenden
Sensor (12) umfaßt, dessen Signalausgang in ein
Schieberegister (13) eingespeist wird, daß in Vor
laufrichtung hinter dem ersten ein zweiter, das
Druckbild abfühlender Sensor (14) vorgesehen ist,
dessen Signalausgang mit dem Signalausgang des Schie
beregisters (13) verglichen wird, und daß eine Abwei
chung dieser Signalausgänge voneinander die Anzeige
für die Richtungsumkehr liefert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924219645 DE4219645C2 (de) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Vorrichtung zur Erkennung eines Bahnrisses in einer Rollendruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19924219645 DE4219645C2 (de) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Vorrichtung zur Erkennung eines Bahnrisses in einer Rollendruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4219645A1 true DE4219645A1 (de) | 1993-12-23 |
DE4219645C2 DE4219645C2 (de) | 1996-01-18 |
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ID=6461101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19924219645 Expired - Fee Related DE4219645C2 (de) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | Vorrichtung zur Erkennung eines Bahnrisses in einer Rollendruckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4219645C2 (de) |
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- 1992-06-16 DE DE19924219645 patent/DE4219645C2/de not_active Expired - Fee Related
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