DE4217360A1 - Twisting spindle operation - Google Patents

Twisting spindle operation

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DE4217360A1 DE19924217360 DE4217360A DE4217360A1 DE 4217360 A1 DE4217360 A1 DE 4217360A1 DE 19924217360 DE19924217360 DE 19924217360 DE 4217360 A DE4217360 A DE 4217360A DE 4217360 A1 DE4217360 A1 DE 4217360A1
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Abstract

In the operation of twisting spindles, the movement of one yarn component through the ballooning limit is structured so that the sum of the contact time between the yarn component and the limit has a ratio to the total running time in a ratio of 1:2 to 1:200. The yarn/limit contact time is followed by a non-contact time in a ratio of 1:2 to 1:20. Also claimed is an assembly with at least one twisting spindle with an undulating ring near the yarn balloon for the yarn component to pass through or round, where the side in contact with the yarn has an edge structure which deviates radially from a circular shape. The ballooning limit has an inner cylindrical surface to make contact with the ballooning yarn component at intervals. The yarn is formed into lateral waves structured to make the required contact and non-contact times, and the wavelength of the yarn gives a standing wave within the limit. The ballooning limit can also have coils in a single- or multi-pitch spiral to give the contact and non-contact times with the yarn. The pitch of the spiral coils is in a ratio of more than 10:1 to the pitch of the yarn passing round, and the coil thickness has a ratio of less than 1:3 to the gap to the neighbouring coils.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb von Zwirnspindeln unter Bildung eines Fadenballons, dessen radiale Ausdehnung durch Begrenzungselemente eingegrenzt ist, bei dem jedes umlaufende Fadenelement des durch den Fadenballon laufenden Fadens die Begrenzungselemente in zeitlichen Abständen berührt.The invention relates to a method for operation of twisting spindles to form a thread balloon, its radial expansion through boundary elements is limited, with each revolving Thread element of the one running through the thread balloon Fadens the limiting elements in temporal Distances touched.

Ein "Fadenelement" im Sinne der nachfolgend beschriebenen Erfindung soll dabei ein Fadenab­ schnitt sein, dessen Länge so klein gegenüber der Länge eines im Fadenballon zu einem bestimmten Zeitpunkt vorhandenen, vom Eintrittspunkt in den Fadenballon bis zum Austrittspunkt aus dem Faden­ ballon sich erstreckenden Gesamtfadenabschnittes ist, daß er praktisch als "punktförmig" angesehen werden kann. Dies ist z. B. bei einem Fadenabschnitt der Fall, dessen Länge in der Größenordnung seiner Dicke liegt.A "thread element" in the sense of the following described invention is said to be a thread be cut, the length of which is so small compared to that Length of one in the thread balloon to a certain one  Existing time, from the entry point to the Thread balloon to the point of exit from the thread balloon-extending total thread section is that it is practically viewed as "punctiform" can be. This is e.g. B. with a thread section the case whose length is on the order of its Thickness is.

Es ist bekannt bei Zwirnspindeln den durch den Fadenballon laufenden Faden so zu beeinflussen, daß er die Begrenzungselemente, beispielsweise Teile eines Ballonbegrenzers, in zeitlichen Ab­ ständen berührt. In der DE-PS 12 11 975 ist beispielsweise beschrieben, die Fadenspannung in einem Fadenballon zu vermindern, indem ein üblicher, als Hohlzylinder ausgebildeter Ballon­ begrenzer verwendet wird, der an seiner Innen­ seite mit einem in Form einer Schraubenlinie auf­ steigenden Vorsprung versehen sein kann, wie dies beispielsweise in der DS-PS 27 45 239 beschrieben ist. Weiterhin ist es bekannt, Ballonbegrenzer in Form von Einschnürungsringen auszubilden. Schließlich ist in der erstgenannten Druckschrift ein zylindrischer Ballonbegrenzer beschrieben, bei dem zur Verminderung der Fadenspannung an der Innenwand des Begrenzers in regelmäßig auf dem Umfang oder auf dem Umfang und zugleich auf der Länge verteilten Abständen nach innen weisende Vorsprünge vorgesehen sind.It is known in the case of twisting spindles Thread balloon to influence running thread so that he has the delimiting elements, for example Parts of a balloon delimiter, in time intervals were touched. In DE-PS 12 11 975 is described, for example, the thread tension in lessen a thread balloon by a usual balloon designed as a hollow cylinder delimiter is used on its inside side with one in the form of a helix increasing lead can be provided, like this described for example in DS-PS 27 45 239 is. It is also known to have balloon limiters train in the form of constriction rings. Finally, in the first mentioned publication described a cylindrical balloon limiter, in which to reduce the thread tension on the Inner wall of the limiter in regular on the Scope or on the scope and at the same time on the Length distributed distances facing inwards Projections are provided.

Diese vorbekannten Einrichtungen bzw. die mit ihnen durchführbaren Verfahren zum Betrieb einer Zwirnspindel, sind bisher ausschließlich zur Verminderung der Fadenspannung eingesetzt worden. These previously known institutions or those with procedure for operating a Thread spindle, are so far only for Reduction in thread tension has been used.  

Ausgangspunkt der Erfindung ist die Tatsache, daß aus Umweltschutzgründen zur Herstellung von Zwirnen geeignete Garne nach Möglichkeit ohne die bisher übliche Zwirnavivage geliefert und verarbeitet werden sollen. Derartige Garne ohne Zwirnavivage sind jedoch beim Verarbeitungsprozeß einem erheblich höheren Verschleiß durch Reibung und entsprechende Erwärmung ausgesetzt, insbe­ sondere dann, wenn sie auf Zwirnspindeln verar­ beitet werden, bei denen der sich bildende Fadenballon durch Begrenzungselemente beispielsweise einen üblichen zylindrischen Ballonbegrenzer eingegrenzt ist. In diesem Falle liegt der den Fadenballon durchlaufende Faden über einen erheblichen Teil der Höhe des Fadenballons am Ballonbegrenzer an, was einen erhöhten Abrieb und die Erzeugung einer beträchtlichen Reibungs­ wärme bewirkt, die den Faden beschädigen kann. Verwendet man Zwirnspindeln ohne Begrenzungselemente für den Fadenballon, so muß ein größerer Raumbedarf oder eine höhere Fadenspannung in Kauf genommen werden.The starting point of the invention is the fact that for environmental reasons for the production of If possible, twist suitable yarns without the previously used threadlocker delivered and should be processed. Such yarns without However, thread finishing is in the processing process significantly higher wear due to friction and exposed to appropriate heating, esp especially if they were processed on twisting spindles be prepared in which the educating Thread balloon through delimiting elements, for example a common cylindrical balloon restrictor is narrowed down. In this case the thread passing through the thread balloon over a significant part of the height of the thread balloon on Balloon limiters, resulting in increased abrasion and the generation of considerable friction causes heat that can damage the thread. If twisting spindles without limiting elements are used for the thread balloon, so it needs a larger space or put up with a higher thread tension will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art so auszu­ gestalten, daß die Berührung zwischen dem durch den Fadenballon laufenden Faden und den Begrenzungs­ elementen auf ein Minimum beschränkt wird und dadurch die Reibung zwischen dem Faden und den Begrenzungselementen so weit herabgesetzt wird, daß auch beim Verzwirnen von Garn ohne Avivage keine unzulässige Erwärmung des Fadens auftreten kann.The invention is based on the object Processes of the type specified at the outset shape that contact between the through the thread balloon running thread and the limit elements is kept to a minimum and thereby the friction between the thread and the Boundary elements is reduced so far that even when twisting yarn without finishing there is no inadmissible heating of the thread can.

Es sollten weiterhin Einrichtungen vorgeschlagen werden, mit denen das erfindungsgemäße Verfahren in einfacher Weise durchgeführt werden kann.Facilities should continue to be proposed  with which the inventive method can be done in a simple manner.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit einem Verfahren, daß grundsätzlich die Merkmale aus dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufweist.This object is achieved according to the invention with a process that basically the Characteristics from the characteristic part of the Claim 1 has.

Es gibt zwei prinzipielle auf dem gleichen Lösungs­ prinzip beruhende Ausführungsformen des Ver­ fahrens, die in den Ansprüchen 2 und 3 bzw. 4 und 5 beschrieben sind. Bei der ersten Ausführungsform des Verfahrens wird durch die Ausbildung von Transversalwellen auf dem Faden­ ballon eine Minimierung der Berührung zwischen dem Faden und den Begrenzungselementen erreicht, während bei der zweiten Ausführungsform diese Minimierung durch eine ganz spezielle Ausgestaltung der Begrenzungselemente erreicht wird.There are two principal on the same solution principle based embodiments of Ver driving that in claims 2 and 3 or 4 and 5 are described. In the first Embodiment of the method is by the Formation of transverse waves on the thread balloon minimizes the contact between the thread and the limiting elements, while in the second embodiment this Minimization through a very special design the boundary elements is reached.

Einrichtungen zur Durchführung der ersten Ausführungsform des Verfahrens sind in den An­ sprüchen 6-14 beschrieben, während Einrichtungen zur Durchführung der zweiten Ausführungsform des Verfahrens Gegenstand der Ansprüche 15-17 sind.Facilities for carrying out the first Embodiment of the method are in the An Proverbs 6-14 described while facilities to carry out the second embodiment of the Procedures are the subject of claims 15-17.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht einerseits darin, daß der Fadenballon die Begrenzungselemente beispielsweise den zylinderförmigen Ballonbegrenzer nur gezielt an einzelnen Punkten berührt und andererseits darin, daß für jedes Fadenelement des den Fadenballon durchlaufenden Fadens nach einer Berührungszeit mit einem Begrenzungselement eine Zeit der Nichtberührung folgt, die groß genug ist, daß sich das durch die Berührung er­ wärmte Fadenelement in ausreichender Weise wieder abkühlen kann.The basic idea of the invention is on the one hand in that the thread balloon the limiting elements for example the cylindrical balloon limiter only touched at specific points and on the other hand in that for each thread element of the thread passing through the thread balloon a contact time with a limiting element a time of non-contact follows that is great it is enough that he touches it  sufficiently warmed the thread element again can cool down.

Die erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens und die zu seiner Durchführung be­ stimmten Einrichtungen haben den Vorteil, daß es auch auf Spindeln mit einem üblichen zylindrischen Ballonbegrenzer anwendbar ist, so daß beispiels­ weise auch bereits vorhandene Zwirnmaschinen mit entsprechenden Einrichtungen in einfacher Weise nachgerüstet werden können.The first embodiment of the invention Procedure and its implementation certain facilities have the advantage that it also on spindles with a usual cylindrical Balloon limiter is applicable, so that for example already existing twisting machines with appropriate facilities in easier Way can be retrofitted.

Die zweite Ausführungsform des Verfahrens ver­ zichtet dagegen auf zusätzliche Mittel zur Er­ zeugung der Transversalwellen und gestaltet die Begrenzungselemente, also beispielsweise den Ballonbegrenzer, von vornherein so aus, daß die angestrebten Bedingungen der Erfindung erfüllt sind.The second embodiment of the method ver on the other hand waives additional means to the Er generation of the transverse waves and designed the Boundary elements, for example the Balloon delimiter from the outset so that the desired conditions of the invention met are.

Im folgenden werden anhand der beigefügten Zeichnungen Ausführungsbeispiele für die beiden Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens näher erläutert.The following are based on the attached Drawings embodiments for the two Embodiments of the method according to the invention explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 In einer schematisierten, perspektivischen Teildarstellung eine Zwirnspindel innerhalb einer Zwirnmaschine mit einer Vorrichtung zur Erzeugung von Transversalwellen am Fadenballon;In Fig 1 a schematic, perspective partial view of a twisting spindle in a twisting machine with a device for the generation of transverse waves on the yarn balloon.

Fig. 2 In einer gegenüber Fig. 1 vergrößerten Darstellung das Oberteil der Zwirnspindel nach Fig. 1; Fig. 2 In an enlarged view compared to Fig. 1, the upper part of the twisting spindle according to Fig. 1;

Fig. 3 In einer Darstellung analog Fig. 2 eine Variante der Ausführungsform der Einrichtung nach Fig. 1 und 2; Fig. 3 in a representation analogous to FIG 2 1 a variant of the embodiment of the device according to Figure 2 and..;

Fig. 4 In einer perspektivischen Teildarstellung den Ballonbegrenzer mit einer Vorrichtung zur Erzeugung von Transversalwellen in etwas variierter Anordnung; Figure 4 is a perspective partial view of the balloon with a device for generation of shear waves in a somewhat altered arrangement.

Fig. 5 In einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Darstellung eine Zwirnspindel mit als zweigängige Helix ausgebildeten Ballonbegren­ zungselementen; Fig. 5 In a perspective, partially sectioned representation of a twisting spindle with two-helix formed Ballonbegren elements;

Fig. 6 In einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Darstellung einen Ballonbegrenzer mit als eingängige Helix ausgebildeten Begren­ zungselementen; Fig. 6 is a perspective, partially sectioned illustration of a balloon limiter with liming elements designed as a catchy helix;

Fig. 7 In einem Vertikalschnitt eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 6 mit einer Helix mit veränderbarer Steigung; FIG. 7 in a vertical section a variant of the embodiment according to FIG. 6 with a helix with variable pitch;

Fig. 8 Das Oberteil einer Zwirnspindel in per­ spektivischer Darstellung bei einer Variante der Ausführungsform nach Fig. 2: Fig. 8, the upper part of a twisting spindle per spectral representation TiVi shear in a variant of the embodiment of Fig. 2:

In Fig. 1 sind schematisch Teile einer Zwirnmaschine dargestellt, in der in üblicher Weise mehrere Zwirnspindeln Z auf einer nur teilweise dargestellten Spindelbank B angeordnet sind. Die als Kablierspindeln ausgebildeten Zwirnspindeln besitzen einen Spindeltopf 1, in dem eine erste Garnspule SP1 angeordnet ist. Der von der Garnspule SP1 abgezogene Faden F1 läuft über eine im Oberteil 1.4 des Spulentopfes 1 ange­ ordnete Fadenbremse 1.5. Er wird axial aus dem Spulentopf 1 herausgeführt und durch eine Ballon­ fadenführeröse 2 hindurchgeführt, die über eine Halterung 2.1 am nur angedeuteten Maschinenständer befestigt ist. In Fig. 1, parts are schematically shown a twisting machine, a plurality of twisting spindles on a Z shown only partially spindle Bank B are arranged in the in the usual way. The twisting spindles designed as cabling spindles have a spindle pot 1 in which a first yarn spool SP1 is arranged. The thread F1 drawn from the spool SP1 runs over a thread brake 1.5 arranged in the upper part 1.4 of the bobbin 1 . It is guided axially out of the bobbin 1 and passed through a balloon thread guide eye 2 , which is attached to the machine stand, which is only indicated, by means of a holder 2.1 .

Eine zweite Garnspule SP2 ist außerhalb des Spulentopfes 1 angeordnet. Der von ihr abgezogene Faden F2 wird von unten axial durch die Spindel­ achse geführt, dann in radialer Richtung abge­ lenkt und tritt an einer Fadenspeicherscheibe 1.3 radial aus, welche über den Spulenwirtel 1.1 mittels eines Treibriemens 1. 2 in Drehung ver­ setzt wird. Der Spulentopf 1 ist von einem zylindrisch ausgebildeten Ballonbegrenzer 3 um­ geben, und der Faden F2 wird im Zwischenraum zwischen der Außenseite des Spulentopfes 1 und der Innenwand des Ballonbegrenzers 3 nach oben geführt und ebenfalls durch die Ballonfadenführeröse 2 hindurchgeführt. In bekannter Weise bildet sich zwischen dem Austrittspunkt des Fadens F2 an der Fadenspeicherscheibe 1.3 und der Ballonfadenführer­ öse 2 an der die beiden Fäden F1 und F2 einander um­ schlingend zusammentreffen, infolge des Umlaufes des Fadens F2 beim Betrieb der Zwirnspindel ein Fadenballon aus.A second yarn spool SP2 is arranged outside of the bobbin 1 . The thread F2 drawn from it is guided axially from below through the spindle axis, then deflects in the radial direction and exits radially at a thread storage disk 1.3 , which passes over the bobbin shaft 1.1 by means of a drive belt 1 . 2 is set in rotation. The bobbin 1 is given by a cylindrical balloon limiter 3 , and the thread F2 is guided in the space between the outside of the bobbin 1 and the inner wall of the balloon limiter 3 upwards and also passed through the balloon thread guide eyelet 2 . In a known manner, a thread balloon forms between the exit point of the thread F2 on the thread storage disk 1.3 and the balloon thread guide eyelet 2 at which the two threads F1 and F2 meet in a looping manner as a result of the rotation of the thread F2 during operation of the twisting spindle.

Der entstehende Zwirn wird in bekannter Weise über eine Umlenkrolle 4 einer Aufspulvorrichtung 5 zugeführt.The resulting twine is fed in a known manner via a deflection roller 4 to a winding device 5 .

Bei den bekannten Zwirnspindeln liegt der Faden F2 im Durchtrittsbereich zwischen dem Spulentopf 1 und dem Ballonbegrenzer 3 über einen beträchtlichen Teil der Höhe des Ballonbegrenzers 3 an der Innenfläche des Ballonbegrenzers an, wodurch der umlaufende Faden in diesem Bereich einer starken Reibung unterworfen ist, die zu einer starken Er­ wärmung des Fadens führen kann in Abhängigkeit von der Größe der Anlagefläche. In the known twisting spindles, the thread F2 lies in the passage area between the bobbin 1 and the balloon limiter 3 over a considerable part of the height of the balloon limiter 3 on the inner surface of the balloon limiter, as a result of which the circulating thread in this area is subjected to strong friction, which leads to a strong heating of the thread can result depending on the size of the contact surface.

Um diese Reibung herabzusetzen und somit die Verarbeitung von nicht oder nur gering avivierten Fäden zu ermöglichen, ist an der Oberseite des Oberteils 1.4 des Spulentopfes 1 koaxial zur Spulenachse und unterhalb der Ballonfadenführeröse 2 ein Ondulatorring 6 angeordnet. Dieser Ondulatorring 6 ist über eine Halterung 6.1 mit dem Maschinenständer verbunden und besitzt an seiner Innenseite radial nach innen weisende Nocken 6.2 mit Zwischenräumen 6.3, die so ausgestaltet sind, daß ein mindestens angenähert sinusförmiger Verlauf der Außenkontur des Ondulatorrings 6 entsteht (siehe Fig. 2). Der Durchmesser des Ondulatorrings 6 ist so bemessen, daß der am Faden­ ballon umlaufende und durch den Ondulatorring G hindurchgeführte Faden F2 den Ondulatorring 6 an seiner Innenseite berührt und der Innenkontur dieses Ringes folgt. Hierdurch wird dem Faden F2 periodisch eine Bewegungskomponente in radialer Richtung des Ondulatorrings 6 erteilt. Dies führt zu einer periodischen Störung des Fadenballons derart, daß sich auf der Fadenlänge innerhalb des Fadenballons Transversalwellen ausbilden mit nach außen weisenden Wellenbergen F1.1 und nach innen weisenden Wellentälern F1.2.In order to reduce this friction and thus to enable the processing of threads that have not or only slightly advanced, an undulator ring 6 is arranged on the top of the upper part 1.4 of the bobbin 1 coaxially to the bobbin axis and below the balloon thread guide eyelet 2 . This ondulator ring 6 is connected to the machine stand via a holder 6.1 and has on its inside radially inwardly facing cams 6.2 with spaces 6.3 which are designed such that an at least approximately sinusoidal shape of the outer contour of the ondulator ring 6 is produced (see FIG. 2). . The diameter of the ondulator ring 6 is dimensioned such that the thread F2 rotating on the thread balloon and passing through the ondulator ring G touches the onducer ring 6 on its inside and follows the inner contour of this ring. As a result, the thread F2 is periodically given a movement component in the radial direction of the ondulator ring 6 . This leads to a periodic disturbance of the thread balloon in such a way that transverse waves are formed on the thread length within the thread balloon with wave crests F1.1 pointing outwards and wave troughs F1.2 pointing inwards.

Diese Transversalwellen werden so ausgebildet, daß der umlaufende Faden F2 jeweils nur mit Teilabschnitten der Wellenberge F1.1 an der Innenwand des Rallonbegrenzers 3 anliegt. Dies ist durch eine entsprechende Ausbildung des Ondu­ latorrings 6 erreichbar. Diese Ausbildung hat zur Folge, daß die den Faden F2 bildenden, eingangs näher definierten "Fadenelemente" die Innenwand des Ballonbegrenzers S nur in solchen zeitlichen Abständen berühren, daß folgende Bedingungen erfüllt sind:These transverse shafts are designed in such a way that the circumferential thread F2 is only in contact with partial sections of the wave crests F1.1 on the inner wall of the Rallon limiter 3 . This can be achieved by an appropriate design of the ondator ring 6 . The result of this design is that the "thread elements" which form the thread F2 and are defined at the beginning only touch the inner wall of the balloon limiter S at such time intervals that the following conditions are met:

  • a) Die Summe der Berührungszeiten jedes durch den Fadenballon laufenden Fadenelements mit der Innenwand des Ballonbegrenzers verhält sich zur Gesamtdurchlaufzeit dieses Fadenelements durch den Fadenballon wie 1 : 5 bis 1 : 200;a) The sum of the touch times each by the Thread balloon running thread element with the The inner wall of the balloon limiter behaves to the total lead time of this thread element through the thread balloon like 1: 5 to 1: 200;
  • b) jede Berührungszeit eines Fadenelements des durchlaufenden Fadens verhält sich zur daran anschließenden Zeit der Nichtberührung wie 1 : 2 bis 1 : 20.b) each touch time of a thread element of the continuous thread relates to it subsequent time of non-contact like 1: 2 to 1:20.

Auf diese Weise wird sichergestellt, daß sich jedes Fadenelement in den Zeiten der Nichtberührung mit der Innenwand des Ballonbegrenzers 3 genügend abkühlen kann bevor die nächste Berührungszeit einsetzt.In this way it is ensured that each thread element can cool sufficiently in the times of non-contact with the inner wall of the balloon limiter 3 before the next contact time begins.

Es hat sich herausgestellt, daß es vorteilhaft ist, wenn bei dem den Fadenballon umfassenden Ondulatorring 6 der radiale Abstand zwischen einander in etwa gegenüberliegenden, nach innen weisenden Nockenspitzen 70-90 mm beträgt, und der Abstand zwischen einander gegenüberliegenden nach außen weisenden Nockentälern 80-100 mm beträgt. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Ondulator­ ring 6 auf einer Höhe von ca. 62% bis 88% der Gesamtballonhöhe angeordnet ist.It has been found that it is advantageous if, in the case of the ondulator ring 6 comprising the thread balloon, the radial distance between approximately opposite, inwardly facing cam tips is 70-90 mm, and the distance between mutually opposite, outwardly facing cam valleys 80-100 mm is. It is also advantageous if the ondulator ring 6 is arranged at a height of approximately 62% to 88% of the total balloon height.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Ondulatorring 6 an seiner Innenseite mit den die Kontur bildenden Nocken versehen.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the Ondulatorring 6 is provided on its inside with the cams forming the contour.

In Fig. 3 ist eine Variante der Vorrichtung dargestellt, bei der ein Ondulatorring 16 über Stützen 16.1 auf dem Oberteil 1.4 des Spulen­ topfes 1 befestigt ist, und zwar eben­ falls zwischen dein Oberteil 1.4 des Spulentopfes 1 und der Ballonfadenführeröse 2. Dieser Ondulatorring 16 ist an seiner Außenseite mit Nocken 16.2 bzw. Zwischenräumen 16.3 ver­ sehen, die ebenfalls eine mindestens angenähert sinusförmige Kontur aufweisen. Der den Fadenballon bildende Faden F2 läuft außen am Ondulator­ ring 16 vorbei, und zwar so, daß er die Außenseite der durch die Nocken gebildeten Kontur berührt, bevor er mit dem aus dem Spuleninneren zugeführten Faden F1 zusammentrifft. Es wird in analoger Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 auf dem Faden F2 eine Transversalwelle erzeugt mit nach außen weisenden Wellenbergen F1.1 und nach innen weisenden Wellentälern F1.2. Dies führt in der gleichen Weise zu der die obigen Bedingungen erfüllenden in zeitlichen Abständen erfolgenden Berührung zwischen den Fadenelementen und der Innenwand des Ballonbegrenzers 3.In Fig. 3 a variant of the device is shown, in which an Ondulatorring 16 is attached via supports 16.1 on the upper part 1.4 of the bobbin 1 , even if between your upper part 1.4 of the bobbin 1 and the balloon thread guide eyelet 2 . This Ondulatorring 16 is seen on the outside with cams 16.2 or spaces 16.3 ver, which also have an at least approximately sinusoidal contour. The thread F2 forming the thread balloon runs outside the ondulator ring 16 , in such a way that it touches the outside of the contour formed by the cams before it meets the thread F1 fed from the inside of the bobbin. It is used in a manner analogous to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 on the yarn F2 a transverse wave generated with outwardly facing wave crests F1.1 and inwardly facing troughs F1.2. In the same way, this leads to the periodic contact between the thread elements and the inner wall of the balloon limiter 3 which fulfills the above conditions.

In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel darge­ stellt, bei dem ein Ondulatorring 26 an der Innenseite eines Ballonbegrenzers 13 angeordnet ist. Aus Gründen der übersichtlichen Darstellung ist vom Spulentopf nur das Oberteil 1.4 und der aus dem Spuleninneren zugeführte Faden F 11 ange­ deutet. Der den Fadenballon bildende Faden F 12 wird vom Ondulatorring 26 umfaßt und berührt die durch die Nocken gebildete Kontur an der Innenseite des Ringes. Auch bei dieser An­ ordnung wird auf dem Faden die bereits beschriebene Transversalwelle erzeugt, welche zu der in zeitlichen Abständen erfolgenden Berührung zwischen den Fadenelementen und der Innenwand des Ballonbegrenzers 13 führt.In Fig. 4 an embodiment is Darge presents, in which an ondulator ring 26 is arranged on the inside of a balloon limiter 13 . For the sake of clarity, only the upper part 1.4 and the thread F 11 fed from the inside of the bobbin are indicated by the bobbin. The thread F 12 forming the thread balloon is surrounded by the ondulator ring 26 and touches the contour formed by the cams on the inside of the ring. In this arrangement too, the transverse wave already described is generated on the thread, which leads to the contact between the thread elements and the inner wall of the balloon limiter 13 at intervals.

In Fig. 8 ist eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 2 dargestellt, bei welcher der Ondulator­ ring 36 drehbar gelagert ist. Zur Vereinfachung der Darstellung ist nur das Oberteil 1.4 des Spulentopfes mit dem aus dem Spuleninneren zu­ geführten Faden F 41 dargestellt. Der Ondulatorring 36 weist an seiner Unterseite einen Führungsring 36.1 auf, der in einem Drehlager 14 sitzt, das über eine Halterung 14.1 mit dem Maschinengestell verbunden ist. An seiner Außenseite besitzt der Ondulatorring 36 eine Umfangsnut 36.2, in die ein Antriebsriemen 15 eingreift, der zu einer Antriebsvorrichtung 18 führt.In Fig. 8 a variant of the embodiment of FIG. 2 is illustrated, wherein the undulator ring is rotatably mounted 36th To simplify the illustration, only the upper part 1.4 of the bobbin is shown with the thread F 41 to be fed from the inside of the bobbin. The undulator ring 36 has on its underside a guide ring 36.1 which is seated in a rotary bearing 14 which is connected to the machine frame via a holder 14.1 . On the outside, the ondulator ring 36 has a circumferential groove 36.2 , in which a drive belt 15 engages, which leads to a drive device 18 .

Durch diese Antriebsvorrichtung 18 kann der Ondulatorring 36 derart in Drehung versetzt werden, daß seine Drehgeschwindigkeit klein gegen die Umlaufgeschwindigkeit des Fadens F 42 im Fadenballon ist. Dies hat den Vorteil, daß sich die Berührungszonen an der Innenwand des Ballon­ begrenzers zeitlich und räumlich verändern. Dies kann insbesondere dann von Bedeutung sein, wenn sich auf dem Fadenballon Stehwellen ausbilden. Es wird so beispielsweise eine auf bestimmte Bereiche konzentrierte Abnutzung des Ballonbegrenzers vermieden. Die Drehgeschwindigkeit des Ondulator­ ringes 36 kann dabei beispielsweise eintausendstel der Umlaufgeschwindigkeit des Fadens F 42 im Fadenballon oder weniger betragen.By means of this drive device 18 , the ondulator ring 36 can be set in rotation in such a way that its rotational speed is low compared to the rotational speed of the thread F 42 in the thread balloon. This has the advantage that the contact zones on the inner wall of the balloon limiter change in time and space. This can be particularly important if standing waves are formed on the thread balloon. In this way, for example, wear of the balloon limiter concentrated on certain areas is avoided. The speed of rotation of the ondulator ring 36 can be, for example, one thousandth of the rotational speed of the thread F 42 in the thread balloon or less.

Die Anzahl der Nocken an der Außen- oder Innen­ seite des Ondulatorringes 6 bzw. 16 beträgt zweckmäßigerweise 7-19, bei einer Nockenamplitude von 3-10 mm.The number of cams on the outside or inside of the Ondulatorringes 6 and 16 is advantageously 7-19, with a cam amplitude of 3-10 mm.

Bei einem typischen Ausführungsbeispiel mit einem Durchmessers des Spindeltopfes 1 von 300 mm und einem Garntiter von 1300 X 1dtex ist beispiels­ weise der Ondulatorring 6 bei 550 mm Ballonhöhe, ca. 100 mm unterhalb der Ballonspitze angeordnet und besitzt an seiner Innenseite dreizehn Hocken, die so ausgebildet sind, daß eine Nockenamplitude von etwa 5 mm entsteht.In a typical embodiment with a diameter of the spindle cup 1 of 300 mm and a yarn titer of 1300 X 1dtex, for example, the Ondulatorring 6 is arranged at a balloon height of 550 mm, approximately 100 mm below the balloon tip and has thirteen squats on its inside, which are formed in this way are that there is a cam amplitude of about 5 mm.

Durch die Hocken des Ondulatorringes wird im Faden während des Umlaufes im Ballon eine hochfrequente Transversalschwingung mit Wellen­ längen von 30-150 mm erregt. Diese führt wie bereits dargestellt, zum weitgehenden Abheben nach innen des Fadens von der Innenwand des Ballonbe­ grenzers. Der Fadenkontakt mit dem Ballonbe­ grenzer wird auf punktuelle Kontakte mit stets wechselnden Kontaktpunkten reduziert. Die lokal erzeugte Reibungswärme wird nach kürzester Kontakt­ zeit alsbald wieder in den Zeiten der Nichtberührung durch Luftkühlung des Fadens abgeführt. Bei günstiger Abstimmung der Wellenlänge der Transver­ salschwingungen und Fadenlänge im Ballon können sich stehende Wellen zwischen dem Rand der Fadenspeicherscheibe und dein Ondulatorring aus­ bilden mit besonders hohen Amplituden und be­ sonders geringem Kontakt zwischen Faden und Ballonbegrenzerinnenwand.By squatting the Ondulatorring is in Thread while circulating in the balloon high-frequency transverse vibration with waves lengths of 30-150 mm excited. This leads like already shown, to largely take off inside the thread from the inner wall of the Ballonbe borderers. The thread contact with the Ballonbe Grenzer is always on the spot changing contact points reduced. The local Frictional heat is generated after the shortest contact soon again in the times of non-contact dissipated by air cooling the thread. At favorable tuning of the wavelength of the transver Salt vibrations and thread length in the balloon can standing waves between the edge of the Thread storage disk and your Ondulatorring out form with particularly high amplitudes and be particularly low contact between thread and Balloon delimiter inner wall.

Es hat sich weiterhin herausgestellt, daß die Ballonweite - sowohl im Mittel als auch in den periodisch mit der Frequenz der Transversalwelle auftretenden Extremen bei Verwendung des Ondulator­ ringes deutlich kleiner ist als bei einer Balloneinengung durch einen bekannten glatten Balloneinengungsring mit einem Innendurchmesser entsprechend der kleinsten Durchmessers des Ondulatorringes. Es überlagern sich also bei der Verwendung des Ondulatorringes zwei Effekte, nämlich einmal die Beschränkung der Berührung auf punktuelle Kontakte und zum anderen die Ver­ kleinerung der Ballonweite, so daß die Kontakte zwischen Faden und Ballonbegrenzerinnenwand sowohl in der Dauer als auch der Intensität deutlich herabgesetzt werden. Damit wird die Verarbeitung von avivaflearmen Garnen ohne nennenswerte Reib­ schädigung auf Zwirnspindeln mit Ballonbegrenzern möglich.It has also been found that the Balloon size - both in the middle and in the  periodically with the frequency of the transverse wave extremes occurring when using the ondulator ring is significantly smaller than one Balloon narrowing due to a known smooth Balloon constriction ring with an inner diameter corresponding to the smallest diameter of the Ondulatorringes. So it overlaps with the Using the ondulator ring two effects, namely the limitation of the touch selective contacts and on the other hand the ver reducing the balloon size so that the contacts between thread and balloon delimiter wall both in the duration as well as the intensity clearly be reduced. So that processing of low-aviva yarns without significant friction Damage on twisted spindles with balloon limiters possible.

Es wird noch darauf hingewiesen, daß eine Erzeugung von Transversalwellen analog dem Aus­ führungsbeispiel der Fig. 1-3 auch mit einer Einrichtung möglich ist, bei der anstelle eines Ondulatorringes in nicht dargestellter Weise zwischen dem oberen Rand des Ballonbegrenzers und der Fadenführeröse, zu beiden Seiten des vom Fadenballon erfaßten Bereiches, zwei einander gegenüberliegende, parallel zueinander und wind­ schief zur Spindelachse liegenden Stäbe derart angeordnet sind, daß sie an den einander zuge­ kehrten Stellen von dem im Fadenballon um­ laufenden Faden berührt werden. Diese Stäbe er­ setzen also quasi einen Ondulatorring mit zwei einander gegenüberliegenden Nocken.It should also be noted that a generation of transverse waves analogous to the exemplary embodiment from FIGS . 1-3 is also possible with a device in which instead of an Ondulatorring in a manner not shown between the upper edge of the balloon limiter and the thread guide eye, on both sides of the area covered by the thread balloon, two opposite, parallel to each other and wind obliquely to the spindle axis rods are arranged such that they are touched at the mutually facing points by the thread running in the thread balloon. These rods, so to speak, set an ondulator ring with two opposing cams.

Die oben beschriebenen Ergebnisse könnten auch mit einer etwas anders ausgebildeten Einrichtung er­ zielt werden, die nachfolgend beschrieben wird. In Fig. 5 ist eine Zwirnspindel mit einem Spulen­ topf 11, einem Spindelschaft 11.1, einer Faden­ speicherscheibe 11.3 und einem Spulentopfober­ teil 11.4 dargestellt, bei der wie beschrieben, der von der im Inneren des Spulentopfes ange­ ordneten Garnspule herkommende Faden F 21 über eine Fadenbremse 11.5 axial nach außen geführt wird in Richtung auf die nicht dargestellte Faden­ führeröse, während der von der nicht dargestellten äußeren Garnspule kommende Faden F 22 von unten durch die Spulenachse geführt wird und an der Fadenspeicherscheibe 11.3 austritt, von wo er in der bereits beschriebenen Weise zwischen dem Spulentopf 11 und dem Ballonbegrenzer 23 hindurch nach oben geführt wird bis zum Umschlingungspunkt mit dem Faden F 21. Der Faden F 22 bildet im Betrieb den Fadenballon. An der Innenseite des Ballon­ begrenzers 23 sind Begrenzungselemente angeordnet, die als Windungen einer zweigängigen Helix 7.1 und 7.2 ausgebildet sind. Dabei ist dafür gesorgt, daß das Verhältnis von Windungsdicke, also der Draht­ dicke der Helix, zum axialen Abstand einander benachbarter Windungen sowie das Verhältnis der Steigung der Windungen der Helix zur Steigung jedes umlaufenden Fadenelementes im Fadenballon so gewählt sind, daß die bereits oben genannten Bedingungen a) und b) für die Berührungszeiten erfüllt sind. Dies ist z. B. dann der Fall, wenn das Verhältnis der Steigung der Windungen der Helix zur Steigung des umlaufenden Fadenelementes im Fadenballon größer als 10 : 1 und das Verhältnis der Windungs­ dicke zum Abstand einander benachbarter Windungen kleiner als 1 : 3 ist. The results described above could also be achieved with a somewhat differently designed device, which is described below. In Fig. 5, a twisting spindle with a bobbin pot 11 , a spindle shaft 11.1 , a thread storage disk 11.3 and a bobbin upper part 11.4 is shown, in which, as described, the thread F 21 coming from the inside of the bobbin arranged thread F 21 via a thread brake 11.5 is guided axially outward in the direction of the thread, not shown, while the thread F 22 coming from the outer thread spool, not shown, is guided from below through the bobbin axis and exits at the thread storage disk 11.3 , from where it is in the manner already described between the bobbin 11 and the balloon limiter 23 is guided upwards to the looping point with the thread F 21. The thread F 22 forms the thread balloon during operation. On the inside of the balloon delimiter 23 there are delimiting elements which are designed as windings of a two-start helix 7.1 and 7.2 . It is ensured that the ratio of the turn thickness, i.e. the wire thickness of the helix, to the axial distance between adjacent turns and the ratio of the slope of the turns of the helix to the slope of each rotating thread element in the thread balloon are selected such that the conditions already mentioned above are selected a) and b) are met for the contact times. This is e.g. B. the case when the ratio of the slope of the turns of the helix to the slope of the circumferential thread element in the thread balloon is greater than 10: 1 and the ratio of the thickness of the turns to the distance between adjacent turns is less than 1: 3.

Diese Verhältnisse sind aus Fig. 5 ablesbar. In Fig. 5 ist ein Fadenelement FE des Fadens F 22 dargestellt, dessen Bewegung einerseits eine Komponente VF in der Abzugsrichtung des Fadens F 22 und andererseits eine Komponente VU im Umfangs­ richtung des Fadenballons besitzt. Infolge dieser beiden Komponenten ergibt sich während des Umlaufs eine resultierende Bewegung R, die eine gewisse Steigung gegenüber der in einer horizontalen Ebene gelegenen Umfangsrichtung VU besitzt. Ebenso be­ sitzt die Helix 7.1 bzw. 7.2 eine vorgegebene Steigung. Wie aus Fig. 4 qualitativ ersichtlich, ist die Steigung der Helix deutlich größer als die Steigung R des Fadenelementes FE. Durch das oben angegebene Mindeststeigungsverhältnis und das Verhältnis von Windungsdicke zu Windungsabstand wird sichergestellt, daß jedes Fadenelement FE jeweils nur sehr kurzzeitig an der Innenseite einer der Windungen der Helix anliegt und dann in den Zwischenraum zwischen zwei Windungen der Helix eintritt, in dem es sich ohne Berührung mit der Innenwand des Ballonbegrenzers 23 bewegt, bis es wieder die Bahn einer Helixwindung schneidet und es zu einer neuen punktuellen Berührung kommt. In dieser Zeit erfolgt die Abkühlung des Fadenelementes. Bei einem Beispiel einer zwei­ gängigen Helix mit einer Steigung von 15° und einem Durchmesser von 330 mm und einem Steigungs­ verhältnis zwischen den Windungen und den um­ laufenden Fadenelement von 10 : 1 bedeutet dies, daß nach einer Berührung des Fadenelementes FE mit einer Windung etwa nach fünf Umläufen des Fadenelementes die nächste Berührung stattfindet. These relationships can be read from FIG. 5. In Fig. 5, a thread element FE of the thread F 22 is shown, the movement of which on the one hand has a component VF in the withdrawal direction of the thread F 22 and on the other hand a component VU in the circumferential direction of the thread balloon. As a result of these two components, a resulting movement R results during the rotation, which has a certain slope with respect to the circumferential direction VU lying in a horizontal plane. Helix 7.1 and 7.2 also have a predetermined incline. As can be seen qualitatively from FIG. 4, the slope of the helix is significantly larger than the slope R of the thread element FE. The above-mentioned minimum pitch ratio and the ratio of the winding thickness to the winding spacing ensure that each thread element FE is only briefly in contact with the inside of one of the turns of the helix and then enters the space between two turns of the helix, in which it is without contact moved with the inner wall of the balloon limiter 23 until it again cuts the path of a helical turn and there is a new point contact. During this time, the thread element is cooled. In an example of a two common helix with a pitch of 15 ° and a diameter of 330 mm and a pitch ratio between the turns and the thread element around 10: 1, this means that after touching the thread element FE with a turn about five turns of the thread element the next touch takes place.

In Fig. 6 ist ein Ballonbegrenzer 33 darge­ stellt, an dessen Innenwand eine eingängige Helix 17 angeordnet ist. Diese Helix kann auch fest mit dem Ballonbegrenzer 33 verbunden sein und beispielsweise als durchlaufende schraubenlinien­ förmige Rippe ausgebildet sein, deren Steigung und Dicke so bemessen sind, daß die oben angegebenen Bedingungen erfüllt sind und die Rippe punktuell vom durchlaufenden Faden F 32 berührt wird.In Fig. 6, a balloon limiter 33 is Darge, on the inner wall of a single helix 17 is arranged. This helix can also be firmly connected to the balloon limiter 33 and, for example, be designed as a continuous helical rib, the pitch and thickness of which are dimensioned such that the conditions specified above are met and the rib is touched at points by the continuous thread F 32.

In Fig. 7 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der im Ballonbegrenzer 43 eine eingängige Helix 27 verschiebbar angeordnet ist, wobei eine Vorrichtung vorgesehen ist, mit der die Steigung der Helix verändert werden kann um eine Anpassung der Helix an unterschiedliche Garn­ nummern, Drehungsdichten pro Längeneinheit und Spindeldrehzahlen und die damit verbundene Unterschiedliche Ausgestaltung des Fadenballons zu erreichen. Hierzu ist am oberen Rand des Ballonbegrenzers 43 eine in axialer Richtung verschiebbare Manschette 8 angeordnet, die mit ihrem inneren Rand an der Oberseite der Helix 27 aufsitzt. An der Außen­ seite ist die Manschette 8 über Schraubverbindungen 9 mit einem Kragen 10 am unteren Rand des Ballon­ begrenzers 43 verbunden. Wie aus Fig. 7 unmittelbar abzulesen, kann durch Verdrehen der Schrauben 9 die Höhenlage der Manschette 8 ein­ gestellt und damit die Steigung der Helix 27 verändert werden.In Fig. 7, an embodiment is shown in which a catchable helix 27 is slidably arranged in the balloon limiter 43 , a device being provided with which the pitch of the helix can be changed in order to adapt the helix to different yarn numbers, twist densities per unit length and spindle speeds and the associated different design of the thread balloon to achieve. For this purpose, a cuff 8 which can be displaced in the axial direction is arranged on the upper edge of the balloon limiter 43 and is seated with its inner edge on the top of the helix 27 . On the outside, the cuff 8 is connected via screw connections 9 with a collar 10 at the lower edge of the balloon limiter 43 . As can be seen directly from Fig. 7, the height of the cuff 8 can be adjusted by turning the screws 9 and thus the slope of the helix 27 can be changed.

Claims (17)

1. Verfahren zum Betrieb von Zwirnspindeln unter Bildung eines Fadenballons, dessen radiale Aus­ dehnung durch Begrenzungselemente eingegrenzt ist, bei dem jedes umlaufende Fadenelement den durch den Fadenballon laufenden Fadens die Begrenzungselemente in zeitlichen Abständen berührt, dadurch gekennzeichnet, daß der Verlauf des Fadens durch den Fadenballon derart beeinflußt wird, daß folgende Bedingungen er­ füllt sind:
  • a) Die Summe der Berührungszeiten jedes durch den Fadenballon laufenden Fadenelements mit den Begrenzungselementen verhält sich zur Gesamtdurchlaufzeit dieses Fadenelements durch den Fadenballon wie 1 : 5 bis 1 : 200;
  • b) Jede Berührungszeit eines Fadenelements des durchlaufenden Fadens verhält sich zur daran anschließenden Zeit der Nichtberührung wie 1 : 2 bis 1 : 20.
1. A method for operating twisting spindles to form a thread balloon, the radial expansion of which is delimited by delimiting elements, in which each circumferential thread element touches the delimiting elements through the thread balloon at time intervals, characterized in that the course of the thread through the thread balloon is influenced in such a way that the following conditions are met:
  • a) The sum of the contact times of each thread element passing through the thread balloon with the delimiting elements relates to the total throughput time of this thread element through the thread balloon as 1: 5 to 1: 200;
  • b) Each touch time of a thread element of the continuous thread behaves like 1: 2 to 1: 20 at the subsequent time of non-contact.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Begrenzungselemente die Innenfläche eines zylindrischen Ballonbegrenzers bilden und der Fadenballon periodisch in einer Weise gestört wird, daß sich auf der Fadenlänge innerhalb des Fadenballons Transver­ salwellen ausbilden mit einer solchen Weiden­ länge, daß die Bedingungen a) und b) erfüllt sind.2. The method according to claim 1, characterized records that the boundary elements the Inner surface of a cylindrical balloon restrictor form and the thread balloon periodically in is disturbed in a way that on the Thread length inside the Transver thread balloon Train sal waves with such pastures length that the conditions a) and b) met are. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wellenlänge der Transversal­ wellen zur Länge des Fadens innerhalb des Fadenballons in einem solchen Verhältnis steht, daß sich innerhalb des Fadenballons eine Stehwelle ausbildet.3. The method according to claim 2, characterized  records that the wavelength of the transverse waves to the length of the thread within the Thread balloons is in such a relationship that within the thread balloon Standing wave forms. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Begrenzungselemente als Windungen einer ein- oder mehrgängigen Helix ausgebildet sind, wobei das Verhältnis von Windungsdicke zum axialen Abstand einander benachbarter Windungen, sowie das Verhältnis der Steigung der Windungen der Helix zur Steigung jedes umlaufenden Fadenelementes im Fadenballon so gewählt sind, daß die Bedingungen a) und b) erfüllt sind.4. The method according to claim 1, characterized records that the boundary elements as Turns of a single or multi-start helix are formed, the ratio of Coil thickness to the axial distance from each other adjacent turns, as well as the ratio the slope of the turns of the helix Slope of each circumferential thread element in the Thread balloon are chosen so that the conditions a) and b) are fulfilled. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Verhältnis der Steigung der Windungen der Helix zur Steigung des um­ laufenden Fadenelements im Fadenballon größer als 10:1 und das Verhältnis der Windungsdicke zum Abstand einander benachbarter Windungen kleiner als 1 : 3 ist.5. The method according to claim 4, characterized records that the ratio of the slope of the Turns of the helix to slope the um running thread element larger in the thread balloon than 10: 1 and the ratio of the winding thickness to the distance between adjacent turns is less than 1: 3. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 oder 3 an einer Zwirnmaschine mit mindestens einer Zwirnspindel, oberhalb der eine Fadenführeröse für den umlaufenden, im Betrieb einen Fadenballon bildenden Faden ange­ ordnet ist und die von einem zylindrisch ausge­ bildeten Ballonbegrenzer umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Fadenballons ein Ondulatorring (6, 16, 26, 36) so angeordnet ist, daß er an der Innen- oder Außen­ seite vom in Fadenballon umlaufenden Faden (F2, F 12, F 42) berührt wird, wobei die vom Faden berührte Seite des Ondulatorringes am Umfang mit Nocken (6.2, 16.2) von mindestens angenähert sinusförmiger Kontur versehen ist.6. A device for carrying out the method according to claim 2 or 3 on a twisting machine with at least one twisting spindle, above which a thread guide eyelet for the circumferential thread forming a thread balloon is arranged and which is surrounded by a cylindrically formed balloon limiter, characterized That in the area of the thread balloon an Ondulatorring ( 6 , 16 , 26 , 36 ) is arranged so that it is touched on the inside or outside by the thread (F2, F 12, F 42) circulating in the thread balloon, the from Thread-touching side of the ondulator ring is provided on the circumference with cams ( 6.2 , 16.2 ) of at least approximately sinusoidal contour. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Ondulatorring (6, 16, 36) zwischen dem oberen Rand des Ballonbegrenzers (3) und der Fadenführeröse (2) angeordnet ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the ondulator ring ( 6 , 16 , 36 ) is arranged between the upper edge of the balloon limiter ( 3 ) and the thread guide eyelet ( 2 ). 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Amplitude der Nockenkontur 3-10 mm beträgt.8. Device according to claim 6 or 7, characterized ge indicates that the amplitude of the cam contour Is 3-10 mm. 9. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nocken (6.2) an der Innen­ seite eines den Fadenballon umfassenden Ondulatorringes (6) angeordnet sind und der radiale Abstand zwischen sich in etwa gegenüber­ liegenden Nockenspitzen (6.2) 70-90 mm be­ trägt, während der Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Nockentälern (6.3) 80-100 min beträgt.9. Device according to claim 7, characterized in that the cams ( 6.2 ) on the inside of a yarn balloon comprising the ondulator ring ( 6 ) are arranged and the radial distance between approximately opposite cam tips ( 6.2 ) be 70-90 mm carries, while the distance between opposing cam valleys ( 6.3 ) is 80-100 min. 10. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß längs des Umfangs des Ondulatorringes (6, 16) 7-19 Nocken ange­ ordnet sind.10. Device according to claim 7 or 8, characterized in that along the circumference of the ondulator ring ( 6 , 16 ) 7-19 cams are arranged. 11. Einrichtung nach einen der Ansprüche 7-9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ondulatorring (6, 16) auf einer Höhe von 62%-88% der Ballonhöhe angeordnet ist. 11. Device according to one of claims 7-9, characterized in that the ondulator ring ( 6 , 16 ) is arranged at a height of 62% -88% of the balloon height. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 9-11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ondulatorring (36) drehbar gelagert ist und durch eine Antriebsvorrichtung (18) in Drehung versetzbar ist mit einer Drehgeschwindigkeit, die deutlich von der Umlaufgeschwindigkeit des Fadens (F 42) im Ballon abweicht.12. Device according to one of claims 9-11, characterized in that the ondulator ring ( 36 ) is rotatably mounted and can be set in rotation by a drive device ( 18 ) at a rotational speed which is significantly different from the rotational speed of the thread (F 42) in Balloon deviates. 13. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (16.2) an der Außenseite eines innerhalb des Fadenballons angeordneten Ondulatorringes (16) angeordnet sind.13. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the cams ( 16.2 ) are arranged on the outside of an ondulator ring ( 16 ) arranged inside the thread balloon. 14. Einrichtung zur Duchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 oder 3 , an einer Zwirnmaschine mit mindestens einer Zwirnspindel, oberhalb der eine Fadenführeröse für den umlaufenden, im Betrieb einen Fadenballon bildenden Faden ange­ ordnet ist und die von einem zylindrisch ausgebildeten Ballonbegrenzer umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem oberen Rand des Ballonbegrenzers und der Fadenführer­ öse zu beiden Seiten des vom Fadenballon erfaßten Bereiches zwei einander gegenüber­ liegende, parallel zueinander und windschief zur Spindelachse liegende Stäbe derart ange­ ordnet sind, daß sie an dem einander zuge­ kehrten Seite von dem im Fadenballon umlaufenden Faden berührt werden.14. Device for carrying out the procedure according to claim 2 or 3, on a twisting machine with at least one twisting spindle, above the a thread guide eyelet for the circumferential, in Operation is a thread balloon forming thread is arranged and that of a cylindrical trained balloon limiter is surrounded, characterized in that between the upper Edge of the balloon limiter and the thread guide eyelet on both sides of the thread balloon area covered two opposite each other lying, parallel to each other and skewed to the spindle axis lying in such a way are ordered that they are assigned to each other turned side from the one circulating in the thread balloon Thread to be touched. 15. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4 oder 5, an einer Zwirnmaschine mit mindestens einer Zwirnspindel, oberhalb der eine Fadenführeröse für den umlaufenden, im Betrieb einen Fadenballon bildenden Faden ange­ ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Fadenballon erfaßte Bereich mindestens auf einem Teil seiner Höhe von einem als ein- oder mehrgängige Helix (7.1, 7.2, 17, 27) ausgebildeten Ballonbegrenzer umgeben ist, wobei die Windungsdicke der Helix klein ist im Verhältnis zum axialen Abstand einander benachbarter Windungen.15. A device for performing the method according to claim 4 or 5, on a twisting machine with at least one twisting spindle, above which a thread guide eyelet for the rotating thread forming a thread balloon is arranged, characterized in that the area covered by the thread balloon is at least part of its height is surrounded by a balloon limiter designed as a single or multi-start helix ( 7.1 , 7.2 , 17 , 27 ), the thickness of the helix being small in relation to the axial distance between adjacent turns. 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Helix (7.1, 7.2, 17, 27) an der inneren Mantelfläche eines zylindrisch ausgebildeten Ballonbegrenzers (23, 33, 43) angeordnet ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the helix ( 7.1 , 7.2 , 17 , 27 ) on the inner circumferential surface of a cylindrical balloon limiter ( 23 , 33 , 43 ) is arranged. 17. Einrichtung nach Anspruch 15 oder 16, gekennzeichnet durch eine Helix (27) mit veränderbarer Steigung der Windungen und eine Vorrichtung (8, 9, 10) zur Änderung der Steigung der Windungen.17. The device according to claim 15 or 16, characterized by a helix ( 27 ) with variable pitch of the turns and a device ( 8 , 9 , 10 ) for changing the pitch of the turns.
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