DE4212524A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches aus dem Entaschungssystem eines kohlestaubgefeuerten Dampfkessels - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches aus dem Entaschungssystem eines kohlestaubgefeuerten DampfkesselsInfo
- Publication number
- DE4212524A1 DE4212524A1 DE4212524A DE4212524A DE4212524A1 DE 4212524 A1 DE4212524 A1 DE 4212524A1 DE 4212524 A DE4212524 A DE 4212524A DE 4212524 A DE4212524 A DE 4212524A DE 4212524 A1 DE4212524 A1 DE 4212524A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dust
- ash
- mixture
- flue gas
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur
Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches aus dem
Entaschungssystem eines kohlestaubgefeuerten Dampfkessels.
Die Entsorgung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches aus der
Unterdruck-Entaschungsanlage eines Kraftwerkes erfolgt
über Zyklone oder Feintuchfilter.
Neben den hohen Aufwendungen für die Einpassung in be
stehende Entaschungsanlagen, aber auch für die Her
stellung, weist der Zyklon den Nachteil auf, daß immer
noch ein erheblicher Reststaubgehalt in der Abluft ent
halten ist.
Der Reststaub wird mit der Abluft direkt oder über den
Schornstein an die Umgebungsluft abgegeben.
Obwohl durch die Tuchfilter ein nur sehr geringer Rest
staubanteil an die Umgebungsluft gelangt, erfordert diese
einen hohen Investaufwand und für die Betriebsweise er
hebliche Aufwendungen zum Reinigungs- und Abreinigungs
betrieb.
Es ist auch bekannt, die Abluft mit dem Reststaub im
Kreislauf zu fahren. Obwohl hier kein Reststaub an die
Umgebungsluft abgegeben werden kann, erfordert diese
Verfahrensweise erhebliche Aufwendungen für die Her
stellung, aber auch für den Dauerbetrieb. Außerdem treten
erhebliche Verschleißbeeinflussungen an den Verteilern,
Leitungen und Antrieben auf.
Ziel der Erfindung ist, den Aufwand für Herstellung, Be
triebsführung und Reparaturen wesentlich zu senken und
den Reststaubgehalt erheblich zu vermindern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ent
staubung des Aschestaub-Abluft-Gemisches in einen
betrieblichen Prozeß zu integrieren.
Dies wird dadurch gekennzeichnet, daß erfindungs
gemäß das Asche-Abluft-Gemisch vor, in oder nach dem
Bereich der Nachschaltheizflächen des Dampfkessels in
den Rauchgasstrom eingeblasen und verteilt wird.
Zur Realisierung ist in den Rauchgaskanal vor in oder
nach dem Bereich der Nachschaltheizflächen des Dampf
kessels eine das Aschestaub-Abluft-Gemisch führende
mit einer Austrittsöffnung versehene Leitung eingebunden.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher
erläutert.
Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 die Einbindung der Aschestaub-Abluft-Gemischleitung
in den Rauchgaskanal im Bereich der Unlenkung von
Luftvorwärmer des Dampfkessels
Fig. 2 die Ausbildung der Austrittsöffnung der Leitung.
Der Dampfkessel 1 weist den Rauchgaszug 2 mit Economiser 3
und den Rauchgaszug 4 mit Luftvorwärmer 5 auf (Fig. 1).
Die Rauchgaszüge 2; 4 sind über die Unlenkung 6 verbunden.
An den Rauchgaszug 4 schließt sich der Abgaskanal 7 mit
Elektrofilter 8 und Saugzug 9 an.
Die Umlenkung ist mit den Aschetrichtern 10 versehen.
Vor den Luftvorwärmern 5 sind die Gasleitein
richtungen 27 angeordnet. In die Wandung 12 des Rauchgas
zuges 4 ist die das Aschestaub-Abluft-Gemisch führende
Leitung 11 eingebunden, deren Austrittsöffnung 14 mit dem
Sammlerrohr 13 versehen ist. Das Sammlerrohr 13 ist unter
einem Winkel gegen den Rauchgasstrom 20 angestellt.
Die Leitung 11 ist mit der Spül- und Inspektionsöffnung 15
versehen und mit der Abluftanlage 22 des Entaschungs
systemes verbunden.
Das Sammlerrohr 13 weist die Ausblaseöffnungen 16 auf, die
gegen den Rauchgasstrom 20 gerichtet sind (Fig. 2).
Der untere Boden 18 und der obere Boden 17 des Sammler
rohres 13 weist die Ausblaseöffnungen 19 auf, deren Aus
trittsquerschnitt einstellbar ausgebildet ist.
Die Leitung 11 weist vor Austrittsöffnung 14 die Ausblase
öffnungen 21 auf.
Es ist ohne weiteres möglich, die Leitung 11 zwischen die
Pakete der Luftvorwärmer 5, nach den Luftvorwärmern 5 oder
in die Umlenkung zwischen Rauchgaszug 4 und Abgaskanal 7
einzubinden.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Bei Betrieb der Abluftanlage 22 des Entaschungssystems wird das Aschestaub-Abluft-Gemisch 23 über die Leitung 11 in das Sammlerrohr 13 geblasen.
Bei Betrieb der Abluftanlage 22 des Entaschungssystems wird das Aschestaub-Abluft-Gemisch 23 über die Leitung 11 in das Sammlerrohr 13 geblasen.
Über die Ausblaseöffnungen 16 wird die größere Menge des
Gemisches 23 als Teilströme 24 entgegengerichtet zum Rauch
gasstrom 20 in diesen eingeblasen.
Über die Ausblaseöffnungen 19; 21 wird die kleinere
Menge des Gemisches 23 als Teilströme 25; 26 in den
Rauchgasstrom 20 eingeblasen.
Die entgegengerichte Einblasung der Teilströme 24 in
den Rauchgasstrom 20 sichert einen turbulenten Misch
strom mit entsprechend guter Vermischung.
Ist die Abluftanlage 22 des Entaschungssystemes nicht
in Betrieb, so wird keine Strömung in der Leitung 11
und Sammlerrohr 13 aufrechterhalten.
Dagegen tritt ein Teil des Rauchgasstroms 20 über die
Ausblaseöffnungen 16 ein und wird über Ausblaseöffnungen
19; 21 aber auch über die seitlichen Teile der Aus
blaseöffnungen 16 wieder ausgeblasen.
Damit wird eine Strömung erreicht, so daß sich keine Asche
teilchen aus dem Rauchgasstrom 20 absetzen und so eine
Verstopfung/Verschlackung vermieden wird.
Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:
- 1. Einfache Entsorgung des Aschestaub-Abluft-Gemisches aus Entaschungsanlagen.
- 2. Intensive Vermischung zwischen diesem Gemisch und Rauchgas; keine Strömenbildung.
- 3. Keine Erhöhung der Druckverluste durch diese Einbauten.
- 4. Keine Verstopfung der Einbauten bei Außerbetriebnahme der Abluftanlage.
- 5. Einfache Reinigung und Kontrolle.
- 6. Gute Verteilung durch Schräganstellung des Verteiler rohres.
Claims (8)
1. Verfahren zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-
Gemisches aus dem Entaschungssystem eine kohlen
staubgefeuerten Dampfkessels, gekennzeichnet da
durch, daß das Aschestaub-Abluft-Gemisch vor, in
oder nach dem Bereich der Nachschaltheizflächen des
Dampfkessels in den Rauchgasstrom eingeblasen und
verteilt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,
daß das Gemisch als Teilströme eingeblasen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet da
durch, daß das Gemisch gesteuert eingeblasen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet da
durch, daß das Gemisch gleich-, quer- oder entgegen
gerichtet zum Rauchgasstrom eingeblasen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet da
durch, daß das Gemisch als Teilstrome eingeblasen wird.
6. Vorrichtung zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-
Gemisches aus dem Entaschungssystem eines kohlenstaub
gefeuerten Dampfkessels, gekennzeichnet dadurch, daß
in den Rauchgaskanal vor, in oder nach dem Bereich der
Nachschaltheizflächen des Dampfkessels eine das Asche
staub-Abluft-Gemisch führende mit einer Austrittsöffnung
versehene Leitung eingebunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch,
daß die Austrittsöffnung entgegen-, quer- oder gleich
gerichtet zum Rauchgasstrom angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, gekennzeichnet,
dadurch, daß die Austrittsöffnung mit einem Ausblase
öffnungen aufweisenden Sammlerrohr versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212524A DE4212524C2 (de) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Vorrichtung zur Entstaubung einer Unterdruck-Entaschungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4212524A DE4212524C2 (de) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Vorrichtung zur Entstaubung einer Unterdruck-Entaschungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4212524A1 true DE4212524A1 (de) | 1993-10-14 |
DE4212524C2 DE4212524C2 (de) | 1994-11-17 |
Family
ID=6456825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4212524A Expired - Fee Related DE4212524C2 (de) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | Vorrichtung zur Entstaubung einer Unterdruck-Entaschungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4212524C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002097243A1 (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Andritz Oy | Method and arrangement for producing electrical energy at a pulp mill |
CN110657444A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结竖冷余热锅炉在线吹灰装置 |
CN112879937A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 锅炉房的除尘装置以及锅炉房 |
CN114887409A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-12 | 成都易态科技有限公司 | 一种将高温烟气余热利用、除尘及脱硝高效结合的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519159A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-12-04 | Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser | Wasserrohr - dampferzeuger bzw. wasserrohr - heisswassererzeuger |
-
1992
- 1992-04-10 DE DE4212524A patent/DE4212524C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519159A1 (de) * | 1985-04-25 | 1986-12-04 | Rudolf Dr. 6800 Mannheim Wieser | Wasserrohr - dampferzeuger bzw. wasserrohr - heisswassererzeuger |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Aufsatz "Vergleich verschiedener Möglichkeiten der pneumatischen Entaschung" in DE-Z.: Braunkohle, Heft 2, Feb. 1960, S. 53-59 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002097243A1 (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | Andritz Oy | Method and arrangement for producing electrical energy at a pulp mill |
US6647726B2 (en) | 2001-05-29 | 2003-11-18 | Andritz Oy | Method and arrangement for producing electrical energy at a pulp mill |
CN110657444A (zh) * | 2018-06-28 | 2020-01-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结竖冷余热锅炉在线吹灰装置 |
CN110657444B (zh) * | 2018-06-28 | 2022-01-14 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种烧结竖冷余热锅炉在线吹灰装置 |
CN112879937A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-01 | 国家能源集团国源电力有限公司 | 锅炉房的除尘装置以及锅炉房 |
CN114887409A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-12 | 成都易态科技有限公司 | 一种将高温烟气余热利用、除尘及脱硝高效结合的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4212524C2 (de) | 1994-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0459603B1 (de) | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Trocknung von Holzspänen, Holzfasern oder anderen Schüttgütern | |
DE3025851A1 (de) | Rostfeuerung | |
DE4212524A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches aus dem Entaschungssystem eines kohlestaubgefeuerten Dampfkessels | |
DE2645026C2 (de) | ||
DE911013C (de) | Nassbetribener Mehrfach-Fliehkraft-Staubabscheider und Verfahren zum Betrieb eines solchen | |
DE69931924T2 (de) | Verfahren zur reinigung von abgas | |
DE1551878A1 (de) | Verfahren zur Verringerung der Luftverunreinigung durch Verbrennungsprodukte | |
DE3225716C1 (de) | Verfahren zur Rauchgasentschwefelung | |
DE3311758A1 (de) | Anlage fuer die entschwefelung von rauchgasen | |
DE2612302C2 (de) | Verfahren zur Verbrennung organische Bestandteile enthaltender Abwässer | |
DE2232258C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von schädliche Bestandteile enthaltenden Abgasen aus Industrieanlagen | |
DE586674C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Abscheiden fester Verbrennungsrueckstaende aus Rauchgasen durch Wasserschleier | |
EP0108249B1 (de) | Verfahren zum Trocknen von feuchtem Gips, insbesondere Gips aus einer nasschemischen Rauchgasentschwefelungsanlage und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2160747C2 (de) | Zyklonabscheider | |
EP1959195A2 (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur von Rauchgas | |
DE4200685C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Abscheidung flüssiger Asche | |
DE975773C (de) | Vorrichtung zum Trennen der Reinigungsteilchen beim Kugelregenverfahren von den Beimengungen | |
DE2836161C2 (de) | Vorrichtung zur Entstaubung von heißen Gasen | |
DE4212525A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entstaubung eines Aschestaub-Abluft-Gemisches | |
DE458639C (de) | Verfahren und Trockenanlage zum Trocknen von Gut im Schwebezustande | |
DD284166A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur rauchgasreinigung mittels fliehkraftabscheider | |
DE1458872C (de) | Anlage zur Entstaubung von Konverterabgasen, Gichtgasen u. dgl | |
DE3113776A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen eines brennstoffes | |
CH553591A (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von unter druck stehenden heissen abgasen aus einer feuerungsanlage. | |
DE3514711A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wiederaufheizen von gas am kalten ende eines dampferzeugers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |