DE4209445A1 - Dichtungsanordnung für Kreiszylinder-Rotationskolbenmotoren - Google Patents
Dichtungsanordnung für Kreiszylinder-RotationskolbenmotorenInfo
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- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C19/00—Sealing arrangements in rotary-piston machines or engines
- F01C19/005—Structure and composition of sealing elements such as sealing strips, sealing rings and the like; Coating of these elements
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für einen Kreiszylin
der-Rotationskolbenmotor mit in einem zylindrischen Gehäuse um
laufenden Flügelkolben, die Dichtleisten zur Abdichtung gegenüber
dem Gehäuse sowie mindestens eine innere Dichtleiste zur Abdich
tung gegenüber einer Welle umfaßt.
Derartige Rotationskolbenmotoren sind bekannt. Ein entsprechender
Motor ist beispielsweise in der DE-PS 2 71 552 offenbart und in
seiner Funktionsweise beschrieben. Bei dem dort beschriebenen Rota
tionskolbenmotor sind die Kolben paarweise und in einer Durchmes
serebene umlaufend angeordnet, wobei jedes Kolbenpaar einer Welle
zugeordnet ist, deren Drehachse mit der Achse des Gehäuses überein
stimmt. Die Kolben dieses Motors haben einen kreisförmigen Quer
schnitt und laufen in einem ringförmigen Gehäuse um, dessen Rin
graum entsprechenden Querschnitt aufweist. Die Abdichtung der
Kolben erfolgt durch Kolbenringe.
Die Geometrie des Gehäuses dieses Motors bedingt eine aufwendige
Fertigung. Darüber hinaus treten Dichtungsprobleme insofern auf, als
die Andruckkraft der zur Drehachse weisenden Teile der Kolbenringe
aufgrund der auf diese einwirkenden Fliehkräfte reduziert wird und
so entweder die nötige Vorspannung verlorengeht, bzw. eine größere
gewählt werden muß, um bei höchster Drehzahl eine Rest-Andruck
kraft zu bewahren. Die letztere Maßnahme führt aber zu erhöhtem
Verschleiß bei Betrieb mit niedrigerer Drehzahl.
Schließlich ist ein ähnlich aufgebauter Motor aus der WO 86/01255
zu entnehmen, der grundsätzlich die gleiche Problematik aufweist.
Dies gilt bezüglich der Abdichtung auch für eine dort offenbarte
Variante mit Flügelkolben von rechteckigem Profil.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Dichtungsanordnung für
Kreiszylinder-Rotationskolbenmotoren der letzterwähnten Bauart
anzugeben, bei der insbesondere die zur Drehachse hinweisende
Dichtleiste wie die äußere mit steigender Drehzahl eine gleichblei
bende oder größere Andruckkraft erfährt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dicht
leisten in Führungsnuten geführt sind, die sich in einer Ebene er
strecken, daß sie sich an ihren Enden gegenseitig über Gehrungs
flächen abstützen, und daß der inneren Dichtleiste ein fliehkraft
abhängiges Andrucksystem zugeordnet ist, dessen Fliehkraft zum
Andruck der inneren Dichtleiste umgelenkt ist.
Die damit erzielbaren Vorteile bestehen zusätzlich darin, daß auch
die stirnseitigen Dichtleisten bei höherer Drehzahl eine zusätzliche
Andruckkraft erfahren, so daß eine einwandfreie Abdichtung auch im
Hoch-Drehzahlbereich gewährleistet ist.
Die innere Dichtleiste kann zweiteilig und das Andrucksystem zweck
mäßigerweise innerhalb der Flügelkolben untergebracht sein. Dabei
kann letzteres mindestens ein Fliehgewicht umfassen, welches jeweils
mit einem Paar Übertragungselemente korrespondiert, die gegenüber
einem in dem Flügelkolben vorgesehenen Widerlager radial nach
außen abgestützt sind und mit den beiden Teilen der inneren Dicht
leiste in Kontakt stehen.
Eine einfache und wenig aufwendige Ausführung des Andrucksystems
ergibt sich, wenn das Fliehgewicht keilförmig ausgebildet ist und die
Übertragungselemente einerseits mit den Keilflächen des Fliehgewich
tes und andererseits über Gehrungsflächen mit den Enden der beiden
Teile der inneren Dichtleiste in Kontakt stehen, die ebenfalls mit
Gehrungsflächen versehen sind.
Um schließlich alle Dichtleisten auch bei der Drehzahl Null unter
einer Mindestandruckkraft zu halten, kann das Fliehgewicht feder
kraftbelastet sein, die dieses radial nach außen drängt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen in
vereinfachter Darstellung:
Fig. 1 einen im Querschnitt dargestellten erfindungsgemäßen
Kreiskolbenmotor, wobei die Schnittführung längs der
Linie I-I in Fig. 2 verläuft,
Fig. 2 einen zentralen Längsschnitt durch den Kreiskolbenmo
tor nach Fig. 1 und
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Kolben.
Der erfindungsgemäße Kreiskolbenmotor weist ein Gehäuse 1 auf,
welches aus einem Rohrabschnitt 2 besteht, der mittels als Flanschla
ger ausgebildeter Deckelscheiben 3 und 4 beidseitig abgeschlossen
ist. Diese sind in geeigneter Weise lösbar an dem Rohrabschnitt 2
des Gehäuses 1 befestigt und mit zu der Achse 5 desselben konzen
trischen Lagerbohrungen versehen und umschließen gemeinsam mit
dem Rohrabschnitt 2 mit ihren Innenflächen einen zylindrischen
Kolbenraum. Jede Lagerbohrung dient der Lagerung einer Welle 6
bzw. 7, die somit miteinander fluchtend von verschiedenen Seiten in
den Kolbenraum hineinragen, wobei sie sich im wesentlichen in der
Mitte desselben treffen. Dabei ist eine zusätzliche Stützlagerung 8
vorgesehen, die durch einen z. B. an der Welle 6 angeordneten und in
eine entsprechende Bohrung der Welle 7 hineinragenden abgesetzten
Teil 9 der Welle 6 gebildet wird.
Jeder Welle 6 bzw. 7 ist ein Kolbenpaar 10 bzw. 11 zugeordnet, das
aus zwei flügelartig gestalteten und um 180° versetzt auf der jeweili
gen Welle 6 bzw. 7 angeordneten Flügelkolben 12 besteht. Die
Flügelkolben 12 sind an den entsprechenden Wellen 6 bzw. 7 befe
stigt und erstrecken sich in Achsrichtung des Gehäuses, wobei sie
den verbleibenden Ringraum zwischen Wellen und Gehäuse ausfüllen.
Dabei überragen die Flügelkolben 12 mit einem inneren Teil wechsel
seitig die jeweils andere Welle 6 bzw. 7.
Zur Abdichtung gegenüber den Wellen 6, 7 und dem Gehäuse ist
jeder Flügelkolben 12 mit Dichtleisten 13 bis 15 versehen, die in
einer Führungsnut 16 geführt sind. Die Führungsnut 16 weist einen
äußeren Abschnitt zur Aufnahme einer äußeren Dichtleiste 13 auf,
die an den Stirnflächen des Flügelkolbens 12 in radiale Abschnitte
zur Aufnahme von Axial-Dichtleisten 14 übergeht. Die radialen
Abschnitte sind schließlich mit einem inneren Nutabschnitt verbun
den, der im Bereich der Anbindung der Flügelkolben 12 an die
zugehörige Welle als Nutkanal ausgebildet ist, der nach außen durch
ein Widerlager 17 begrenzt ist und der Aufnahme einer inneren
Dichtleiste 15 dient. Diese ist in ihrer Längsausdehnung in Dicht
leistenteile 18 und 19 geteilt, wobei zwischen diesen im Bereich der
Anbindung der Flügelkolben 12 an die Welle ein Andrucksystem 20
angeordnet ist. Alle Dichtleisten weisen an ihren Enden Gehrungsflä
chen auf, über die sie gegenseitig in Kontakt treten.
Das Andrucksystem 20 besteht aus einem gegenüber der Welle 6 oder
7 durch eine Feder 21 abgestützten Fliehgewicht 22, daß im wesentli
chen die Form eines gleichseitigen Trapezes hat, dessen Basis der
Welle zuweist, und welches zwischen den Seitenwänden des Nutka
nals geführt ist. Die nach außen konvergierend verlaufenden Tra
pezseiten des Fliehgewichtes 22 bilden Flächen, die sich gegenüber
im wesentlichen dreieckförmigen Übertragungselementen 23 abstüt
zen, die mit ihrer Basis an dem Widerlager 17 anliegen. Die jeweils
freie Seite der beiden Übertragungselemente 23 schließlich steht mit
der Gehrungsfläche des jeweils zugeordneten Dichtleistenteils 18
bzw. 19 in Kontakt.
Das beschriebene Andrucksystem entfaltet seine Wirkung bei der
Drehzahl Null mit Hilfe der Feder 21, die das Fliehgewicht 22 unter
Ausübung einer Keilwirkung zwischen die Übertragungselemente 23
drängt, wodurch diese auf dem Widerlager 17 gleitend auseinander
gedrängt werden. Diese Bewegung wird über die Gehrungsflächen
der beiden Teile 18 und 19 der inneren Dichtleiste 15 übertragen, die
ihrerseits die Axial-Dichtleisten 14 nach außen drängen. Dieser
Effekt verstärkt sich bei laufendem Motor aufgrund der in Richtung
der Kraft der Feder 21 zusätzlich auf das Fliehgewicht 22 einwirken
den Fliehkraft.
Die an dem Fliehgewicht 22 angreifende Fliehkraft kann auch durch
eine Hebelkonstruktion umgelenkt und auf die innere Dichtleiste 15
geführt werden.
Claims (7)
1. Dichtungsanordnung für einen Kreiszylinder-Rotationskolben
motor mit in einem zylindrischen Gehäuse umlaufenden Flügelkolben
(12), die Dichtleisten (13 und 14) zur Abdichtung gegenüber dem
Gehäuse (1) sowie mindestens eine innere Dichtleiste (15) zur Ab
dichtung gegenüber einer Welle (6 bzw. 7) umfaßt, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dichtleisten (13 bis 15) in Führungsnuten geführt
sind, die sich in einer Ebene erstrecken, daß sie sich an ihren Enden
gegenseitig über Gehrungsflächen abstützen und daß der inneren
Dichtleiste (15) ein fliehkraftabhängiges Andrucksystem (20) zuge
ordnet ist, dessen Fliehkraft zum Andruck der inneren Dichtleiste
(15) umgelenkt ist.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Andrucksystem (20) innerhalb der Flügelkolben (12) ange
ordnet ist.
3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die innere Dichtleiste (15) zweiteilig ausgeführt ist und
das Andrucksystem (20) sowohl radial nach innen, als auch axial
nach außen wirksam ist.
4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Andrucksystem (20) mindestens ein
Fliehgewicht (22) umfaßt, welches jeweils mit einem Paar von Über
tragungselementen (23) korrespondiert, die gegenüber einem in dem
Flügelkolben (12) vorgesehenen Widerlager (17) radial nach außen
abgestützt sind und mit den beiden Teilen (18 und 19) der inneren
Dichtleiste (15) in Kontakt stehen.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß das Fliehgewicht (22) keilförmig ausgebil
det ist und die Übertragungselemente (23) einerseits mit den Keil
flächen des Fliehgewichts (22) und andererseits über Gehrungsflächen
mit den Enden der beiden Teile der inneren Dichtleiste (15) in Kon
takt stehen, die ebenfalls mit Gehrungsflächen versehen sind.
6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß das Fliehgewicht (22) radial nach außen
federkraftbelastet ist.
7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß die Anordnung und Dimensionierung des
Fliehgewichts (22) so ausgelegt ist, daß seine bei Rotation des dieses
tragenden Flügelkolbens (12) entstehenden Fliehkräfte mindestens
gleich oder größer als die auf die inneren Dichtleisten (15) wirken
den Fliehkräfte sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924209445 DE4209445C2 (de) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Dichtungsanordnung für Kreiszylinder-Rotationskolbenmotoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924209445 DE4209445C2 (de) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Dichtungsanordnung für Kreiszylinder-Rotationskolbenmotoren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4209445A1 true DE4209445A1 (de) | 1993-09-30 |
DE4209445C2 DE4209445C2 (de) | 1995-12-14 |
Family
ID=6454828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924209445 Expired - Fee Related DE4209445C2 (de) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | Dichtungsanordnung für Kreiszylinder-Rotationskolbenmotoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4209445C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE479359C (de) * | 1927-06-19 | 1929-07-17 | Wilhelm Hildebrand Dr Ing | Abdichtungseinrichtung fuer die radial in der Kolbentrommel verschiebbaren Kolben von Drehkolbenmaschinen |
US3070074A (en) * | 1960-06-08 | 1962-12-25 | Elliot Entpr Inc | Rotary engine sealing means |
-
1992
- 1992-03-24 DE DE19924209445 patent/DE4209445C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE479359C (de) * | 1927-06-19 | 1929-07-17 | Wilhelm Hildebrand Dr Ing | Abdichtungseinrichtung fuer die radial in der Kolbentrommel verschiebbaren Kolben von Drehkolbenmaschinen |
US3070074A (en) * | 1960-06-08 | 1962-12-25 | Elliot Entpr Inc | Rotary engine sealing means |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4209445C2 (de) | 1995-12-14 |
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