DE4206586A1 - Eckverbindersystem - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Eckverbindersystem zur Verknüpfung linearer, ebener und räumlicher Strukturen.

Derartige gattungsmäßige Eckverbinder sind beispielsweise durch die US-PS 46 30 550, US-PS 40 99 815, FR-PS 15 80 999 oder DE-OS 37 26 631 bekannt.

Allen diesen Schriften ist ein jeweils begrenzter Verwendungszweck, sowie eine jeweils begrenzte Verknüpfungs- und Kombinationsmöglichkeit, sowie eine jeweils eigenspezifische Herstellungsmethode, die bei Erweiterung der Anwendung stark verändert werden müßte, gemeinsam. Die Stabilität ist teilweise sehr gering.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Eckverbindersystem zu gestalten, das universell anwendbar ist, alle Verknüpfungsmöglichkeiten abdeckt, einfach mit üblichen Herstellungsmethoden zu fertigen ist und eine hohe Stabilität der erzeugten Strukturen gewährleistet.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Eckverbindersystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.

Demgemäß werden aus einfachsten Blechstanzteilen mit nachfolgender Kantung diverse Eckelemente und Rahmenelemente so zusammengesetzt, daß jede geforderte Struktur erzeugt werden kann.

Der Hauptvorteil der Erfindung liegt darin, daß sämtliche erforderlichen Elemente vom gleichen Coil, unter minimalem oder keinem Verschnitt, gestanzt werden können. Kernstück des Eckverbindersystems ist das Winkelgrundelement (2), dessen Form so gestaltet ist, daß sich zwei Teile zu einem verschnittarmen Rechteck ergänzen (Fig. 2). Je zwei, der zur Erweiterung der Verknüpfungsmöglichkeiten vorgeschlagenen Längsgrundelemente lassen sich zu einem verschnittfreien Rechteck gleicher Coilbreite ergänzen (Fig. 3). Die Rahmenelemente lassen sich ebenfalls verschnittfrei aus dem gleichen Coil stanzen und kanten, da sie die Schenkel jeweils zweier Grundelemente umfassen (Fig. 4). Beim Stanzen lassen sich bereits für die Montage sehr hilfreiche Löcher und/oder Noppen einbringen, als Zentrierhilfe und/oder zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (Fig. 6). Das System läßt sich vom Endverbraucher auf einfache Weise, entsprechend seinem Anwendungsfall planen und montieren. Einfachster Anwendungsfall ist die Verwendung als Bildrahmen, insbesondere wenn eine zugehörige Vitrine aus den gleichen Elementen aufgebaut ist. Ein weiterer einfacher Anwendungsfall ist die Gestaltung von Türrahmen, die durch beidseitig zusammengefügte Bildrahmen entstehen (Fig. 10, 11). Außer den bereits erwähnten Vitrinen, läßt sich jede Art von Schubladen, Kisten, Regalen, Tischen, Behältern, Transportwägen, Gestelle, Maschinenverkleidungen, aber auch Gewächshäuser oder Wintergärten erstellen. Für letztere ist es auch möglich, durch spezielle ebenfalls verschnittarme Winkelgrundelemente nichtrechteckige Flächen einzuschließen (Fig. 5). Durch die räumliche Verkantung der Grundelemente wird eine sehr große Stabilität der dargestellten Gebilde erzielt, insbesondere auch dadurch, daß die Materialdicke ohne Änderung der sonstigen Fertigungsvorgänge variiert werden kann und auch dadurch, daß die Stellen mit den maximalen Biegemomenten (in den Innenecken) (6), durch eine unverformte durchgehende Blechpartie des Ausgangsteils gebildet werden.

Fig. 1 zeigt schematisch ein typisches Anwendungsbeispiel unter Verwendung verschiedener Eckelementtypen. Mögliche Wände oder Böden als Füllungen sind nicht dargestellt.

Fig. 2 bis 5 zeigen erfindungsgemäße Coilschnittabwicklungen. Es ist jeweils ein sich wiederholendes Stanzmuster dargestellt. Die gestrichelten Linien stellen typische nachfolgende Kantungen dar. Es ist jeweils die gleiche Coilbreite zugrundegelegt.

Fig. 2 zeigt das Schnittmuster eines Winkelgrundelementes (2).

Fig. 3 zeigt das entsprechende Muster eines Längsgrundelementes (3).

Fig. 4 zeigt das Muster eines möglichen Rahmenelementes (4).

Fig. 5 zeigt eine mögliche Sonderform eines Winkelgrundelementes als Beispiel für nichtrechteckige Füllungsflächen. Auch stumpfe Winkel sind möglich.

Fig. 6 zeigt ein Stanzteil des erfindungsgemäßen Winkelgrundelementes. Die strichpunktierten Linien stellen typische nachfolgende Kantungen dar. Die Kreise symbolisieren wahlweise nur Löcher (13), welche als Zentrierhilfe für die Endmontage und als Duchgangslöcher für Befestigungsmittel dienen können, oder abwechselnd Noppen (14) und Zentrierlöcher (13), mit schenkelweise 90 Grad verdrehtem Loch-/Noppenbild, als Zentrierung. Die Befestigung erfolgt dann z. B. durch Kleben. Natürlich können weitere Befestigungslöcher vorgesehen werden.

Fig. 7 zeigt ein Eckelement aus vier Winkelgrundelementen (2).

Fig. 8 zeigt ein Eckelement aus drei Winkelgrundelementen (2).

Fig. 9 zeigt ein Eckelement aus einem Längsgrundelement (3) und zwei Winkelgrundelementen (2).

Fig. 10 zeigt ein Eckelement aus nur zwei Winkelgrundelementen (2). Zwischen den beiden Winkelgrundelementen kann eine Füllung (z. B. Glas) eingesetzt werden.

Fig. 11 zeigt den in Fig. 10 dargestellten Anwendungsfall, wobei durch eine zusätzliche Kantung ein dickeres Füllmaterial einsetzbar ist.

Fig. 12 bis 15 zeigen typische Querschnitte von Rahmenelementen. Ein Schenkelschnitt des zugehörigen Eckelementes ist jeweils mit dargestellt.

Fig. 12 zeigt einen einfachen Querschnitt zum Anschluß an doppelt gekantete Schenkel.

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt für den gleichen Anschluß, gemäß Fig. 12, jedoch mit nutenförmig gefalteten Enden, wodurch bei der Montage ohne zusätzlichen Aufwand Rahmenfüllungen (5) eingesetzt werden können.

Fig. 14 zeigt einen Querschnitt zum Anschluß an Eckelemente mit einfach gekanteten Schenkeln.

Fig. 15 zeigt einen Querschnitt für den gleichen Anschluß, gemäß Fig. 14, jedoch mit nutenförmig gefalteten Enden, wodurch bei der Montage ohne zusätzlichen Aufwand Rahmenfüllungen (5) eingesetzt werden können.

Claims (14)

1. Eckverbindersystem, mit Eckelementen (1), diese bestehend aus Winkelgrundelementen (2) und/oder Längsgrundelementen (3), mit Rahmenelementen (4) und mit Rahmenfüllungen (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Eckelemente (1) mindestens ein Winkelgrundelement (2) enthalten, dessen Ausgangsteil ein ebener rechtwinkliger Blechzuschnitt (Fig. 6) ist, dessen Ausparung des Innenwinkels (6) ungefähr die gleichen Abmessungen wie ein zugehöriger Schenkel (7) hat.

2. Winkelgrundelement (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder beide Schenkel (7) jeweils schenkelparallel zweifach gleichsinnig (8) oder einfach (9) gekantet sind, wobei im Falle beidschenkliger Kantung die Fläche die durch die äußere Winkelgrundelemente (10) und die beiden inneren Kantungslinien (11) gebildet wird weggestanzt ist.

3. Längsgrundelement (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die doppelte Breite des rechtförmigen ebenen Blechausgangsteils gleich einer äußeren Abmessung des ebenen Ausgangsteils des Winkelgrundelements (2) ist.

4. Längsgrundelement (3) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleichsinnige oder eine Kantung parallel zu einer Außenkontur erfolgt.

5. Eckelement nach Anspruch 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren abgekanteten Flächen (12) von Winkel- oder Längsgrundelementen mit entsprechenden Flächen (12) von Winkelgrundelementen flächig gegeneinanderliegend mittel- oder unmittelbar verbunden sind.

6. Dem Eckelement nach Anspruch 5 angepaßtes Rahmenelement (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmenelement (4) zu einem längsseitig offenen Profil abgekantet ist, dessen Endquerschnitte den Schenkeln des Eckelements angepaßt sind, so daß die beiden Enden flächig aneinandergelegt, oder ineinandergeschoben werden können.

7. Rahmenelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder beide Längsseiten nutenförmig gefaltet sind, die zur Aufnahme einer ebenen Rahmenfüllung geeignet ist. (Fig. 13, Fig. 15)

8. Rahmen und Füllelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß Rahmenelement und Rahmenfüllung einstückig ausgeführt sind.

9. Winkelgrundelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zentrierung und/oder Montage Löcher (13) und/oder Noppen (14) auf den äußeren abzukantenden Flächen angebracht sind, dergestalt, daß der Randabstand jeweils gleich ist und das Loch-/Noppenbild von Schenkel zu Schenkel um 90 Grad gedreht ist.

10. Eckverbindersystem, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Zentrierung und/oder Montage Löcher und/oder Noppen mit übereinstimmenden Loch-/Noppenbild auf Rahmenelement und zugehörigem Schenkel des Eckelements angebracht ist.

11. Eckverbindersystem, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Winkelgrundelemente oder Längsgrundelemente oder Rahmenelemente oder Rahmenfüllungen zur Herstellung oder Montage miteinander verlötet, verschweißt, verklebt, vernietet, verschraubt oder durchsetzgefügt sind.

12. Eckverbindersystem, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Herstellungsmaterial der Elemente Eisen- und/oder Nichteisenmetall ist.

13. Eckverbindersystem, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Herstellungsmaterial der Rahmenfüllungen Holz, Glas, durchsichtiger oder undurchsichtiger Kunststoff ist.

14. Eckverbindersystem, nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen der verwendeten Materialien vor und/oder nach der Fertigung oder Montage aus optischen oder fertigungstechnischen Gründen entsprechend beschichtet werden.