DE4205133A1 - Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe - Google Patents

Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe

Info

Publication number
DE4205133A1
DE4205133A1 DE19924205133 DE4205133A DE4205133A1 DE 4205133 A1 DE4205133 A1 DE 4205133A1 DE 19924205133 DE19924205133 DE 19924205133 DE 4205133 A DE4205133 A DE 4205133A DE 4205133 A1 DE4205133 A1 DE 4205133A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sides
knife
double
knives
faces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924205133
Other languages
English (en)
Inventor
Konrad Havlat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19924205133 priority Critical patent/DE4205133A1/de
Publication of DE4205133A1 publication Critical patent/DE4205133A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3846Cutting-out; Stamping-out cutting out discs or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F1/46Loose press knives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein doppelseitiges Stanzmesser, welches zum Stanzen nichtmetallischer Werkstoffe, wie Kautasit, Gummi, Papier etc. und insbesondere zum Stanzen gleichzeitig mehrerer Runddichtungen unterschiedlicher Nennweiten-Durchmesser anwendbar ist.
Es ist allgemein bekannt, zum Stanzen von Dichtungen einen mit einem Innendurchmesser versehenen Grundkörper zu ver­ wenden, an dessen äußeren Seite ein als Außenmesser aus­ gebildeter Ring lösbar befestigt ist.
Ein solches Stanzmesser weist vor allem den Nachteil auf, daß durch die Verbindung des Ringes mit dem Grundkörper Maßabweichungen auftreten können, die sich bei Runddichtungen sowohl auf die Nennweite als auch auf die Stanzqualität der Dichtung ungünstig auswirken. Hierbei ist durch hohen Fer­ tigungsaufwand eine präzisionsgenaue Bearbeitung der Verbindungsstelle zwischen Grundkörper und Ring sowie des Innen- und Außenmessers selbst erforderlich. Gleichfalls ist pro Stanzvorgang nur eine einzige Dichtungsgröße her­ stellbar, wobei jede weitere Dichtungsgröße aus ggf. an­ fallendem Materialabfall mittels eines gesonderten Stanzmessers anderen Nennweiten-Durchmessers gefertigt wird. Aus der EP-PS 3 21 437 ist desweiteren eine Lösung bekannt, bei der ein Messer an seiner Innenseite mit einer Nut versehen ist, in der durch Druck des Messers auf eine Platte aus nichtmetallischem Werkstoff dieselbe als Verstärkungsplatte zur Anlage kommt. Eine weitere Versteifung des Stanzmessers kann beispielsweise durch Verschrauben, Löten oder Verschweißen des Messers mit der Verstärkungsplatte erreicht werden.
Diese Lösung weist nur ein Außenmesser auf, während weitere Messer, wie sie beispielsweise für das Stanzen von Dichtungen erforderlich wären, unter hohem Fertigungsaufwand mit größter Präzisionsgenauigkeit auf die Verstärkungsplatte aufgebracht werden müßten. Zugleich läßt die doppelseitige Ausführung des Stanzmessers keine verschiedenartigen Größen des Außen­ messers beiderseitig zu, da der Boden der Nut auf der Verbindungslinie der beiden Schneiden liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein doppelseitiges Stanzmesser zum Stanzen nichtmetallischer Werkstoffe zu schaffen, wobei eine aufwendige Verbindung eines oder mehrerer Messer mit einem Grundkörper bzw. einer Verstärkungsplatte vermieden und eine hohe Präzisionsgenauigkeit der Abmessungen eines oder mehrerer Messer sowie insbesondere für Runddichtungen eine Vielzahl an gleichzeitig zu stanzenden Größen beiderseits des Stanzmessers mit geringem Fertigungsaufwand erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Stanzmesser aus einem einzigen Stück metallischen Werkstoffs besteht, eine Scheibe beiderseits ihrer Stirnflächen mit zwei oder mehreren Messern versehen ist, die Messer vorteilhafter­ weise nach genormten Größen und Nenndrücken der zu stanzenden Werkstücke und beiderseits der Scheibe nach verschiedenen Größen der zu stanzenden Werkstücke anordenbar sind.
Da das Stanzmesser aus einem einzigen Stück Material besteht, ist eine Fertigung der Rillen zwischen den Messern mit einem Spezialwerkzeug ohne großen Aufwand möglich. Vor der Bearbeitung dieser Rillen ist das Stanzmesser mit plangedrehten Stirnflächen versehen, wodurch die Schneidspitzen der Messer zueinander präzise fluchten und eine gleichmäßige Auflage beim Stanz­ vorgang gewährleisten.
Zum Stanzen von Runddichtungen sind die Schneiden der Messer jeweils dem Außen- und/oder Innendurchmesser der Runddichtungen entsprechend ausgebildet. Die mögliche Vielzahl von zugleich verschiedenen Dichtungs­ größen pro Stanzhub führt hierbei zu einer erheblichen Zeit- und Kostenersparnis. Zugleich entfällt durch die erfindungs­ gemäße Lösung eine große Lagerhaltung von einer großen Anzahl von Stanzmessern für die jeweiligen Dichtungsgrößen, verbunden mit einer ebenfalls enormen Materialersparnis.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
Fig. 1 Seitenansicht eines doppelseitigen Stanzmessers für Runddichtungen in Schnittdarstellung
Fig. 2 Teildraufsicht auf das Stanzmesser aus Fig. 1.
Ein aus einem einzigen Stück metallischen Werkstoffs bestehendes Stanzmesser 1 weist eine rotationssymmetrische Scheibe 2 auf, welche beiderseits ihrer Stirnflächen mit jeweils neun rotationssymmetrischen Messern 3 bzw. 4 versehen ist. Die Messer 3; 4 sind derart angeordnet, daß deren Schneiden jeweils Außen- und/oder Innendurchmesser für Runddichtungen genormter Nennweiten NW 200, 150, 100, 65, 25 einerseits und der Nennweiten NW 175, 125, 80, 32, 15 andererseits der Scheibe 2 entsprechen. Zwischen den jeweiligen Dichtungsgrößen entsteht nach dem Stanzvorgang geringfügiger Abfall bzw. wie zwischen den Dichtungen mit den Nennweiten NW 100 und 65 bzw. NW 32 und 15, wo das entsprechende Messer 3 bzw. 4 zum Stanzen eines Innen- und Außendurchmessers vorgesehen ist, gar kein Abfall. Die Rillen zwischen den Messern 3; 4 werden vorteilhaft mittels Spezialwerkzeug gefertigt, wobei das Stanzmesser 1 vor der Bearbeitung dieser Rillen plangedrehte Stirnflächen aufweist. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Auflage der Messer 3; 4 beim Stanzvorgang. Die Tiefe und Breite der Rillen ist von der Größe und Ausführung der Dichtungen abhängig.
Neben dem geringen Fertigungsaufwand aus einem Stück Material ist als wesentlicher Vorteil gegenüber den bereits bekannten technischen Lösungen zu nennen, daß mit jeder Seite des Stanzmessers 1 zugleich fünf verschiedene Dichtungsgrößen mit genormter Nennweite und genormten Nenndruck gestanzt werden können, was zu einer enormen Zeit- und Kostenersparnis führt.
Gleichzeitig entfällt die Anschaffung einer großen Anzahl von Stanzmessern für die jeweiligen Dichtungsgrößen, wodurch eine wesentliche Menge an Material eingespart und vor allem die Lagerhaltung weit reduziert wird.

Claims (2)

1. Doppelseitiges Stanzmesser zum Stanzen nichtmetallischer Werkstoffe, insbesondere zum Stanzen von Runddichtungen, mit einem Außen- und Innenmesser, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzmesser (1) aus einem einzigen Stück metallischen Werkstoffs bestehend, eine Scheibe (2) beiderseits ihrer Stirnflächen mit zwei oder mehreren Messern (3) bzw. (4) versehen, jedes der Messer (3; 4) vorteilhafterweise nach genormten Größen und Nenndrücken der zu stanzenden Werkstücke anordenbar, die Schneidspitze jedes der Messer (3; 4) zueinander präzise fluchtend und die Anordnung der Messer (3; 4) beiderseits der Scheibe (2) nach verschiedenen Größen der zu stanzenden Werkstücke vornehmbar ist.
2. Doppelseitiges Stanzmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Stanzen von Runddichtungen die Schneiden der Messer (3; 4) jeweils dem Außen- und/oder Innendurchmesser der Runddichtungen entsprechend aus­ gebildet sind.
DE19924205133 1992-02-20 1992-02-20 Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe Withdrawn DE4205133A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924205133 DE4205133A1 (de) 1992-02-20 1992-02-20 Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924205133 DE4205133A1 (de) 1992-02-20 1992-02-20 Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4205133A1 true DE4205133A1 (de) 1993-08-26

Family

ID=6452150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924205133 Withdrawn DE4205133A1 (de) 1992-02-20 1992-02-20 Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4205133A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2795053A1 (fr) * 1999-06-18 2000-12-22 Daniel Rambeau Procede de fabrication d'attaches plates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2795053A1 (fr) * 1999-06-18 2000-12-22 Daniel Rambeau Procede de fabrication d'attaches plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3623035C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines eine scharfe Schneidkante aufweisenden Stanzwerkzeugs
DE2316953C3 (de)
DE102004020483A1 (de) Werkzeug, Maschine sowie Verfahren zum Entgraten von Schnittkanten an Werkstücken
CH665367A5 (en) Eliminating material burr at edges of press-cut component - by at least one corrective cutting step on step-wise moving metal strip
DD231748A5 (de) Stanzwerkzeug
DE1452590C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Trockenrasietapparat-Scherfolien
DE2527248A1 (de) Stanzeinheit
DE2705617C2 (de) Vorrichtung zum Besäumen von Flanschen von tiefgezogenen Behältern
DE2265153C3 (de) Werkzeug für Stanzmaschinen
DE4205133A1 (de) Doppelseitiges stanzmesser zum stanzen nichtmetallischer werkstoffe
EP0017920B1 (de) Schnittwerkzeug zum Ausschneiden eines Blechzuschnittes
EP0027247B1 (de) Stanzwerkzeug
AT389835B (de) Verfahren zur herstellung von ritz- oder trennmessern, insbesondere fuer die holzwolle-herstellung
DE523402C (de) Einrichtung zum Abrunden von Flach- und Profilstaeben
DD201757A5 (de) Werkzeug und verfahren zum feinschneiden
DE1502202C (de) Presse
DE706511C (de) Stanzwerkzeug zum Herstellen von Kautschukhohlkoerpern, insbesondere Fussballblasen
DE1527913C3 (de) Geteilte Schnittplatte für Stanzereiarbeiten, aus Wangen, die Stirnseite an Längsseite zusammenstoßend, unmittelbar miteinander verbunden sind
DE559377C (de) Kaltmutternpresse
DE2061973A1 (de) Vorrichtung zum Rillen von Well pappe, Pappe, Karton od dgl
DE485097C (de) Verfahren zur Herstellung von Waescheknopfteilen mit Hindurchfuehrung der Materialstreifen durch einen Stempelsatz
DE4201713A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von lage- und formdefinierten oeffnungen in blechwaenden oder dergleichen bauteile
DD250896A1 (de) Werkzeug zum trennen metallbeschichteter werkstuecke
DE9315392U1 (de) Lochstanze
DE1244096B (de) Befestigung von Werkzeugen am Kopf und Tisch einer Presse

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee