DE4203727A1 - Lichtzufuehrvorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Lichtzuführvorrichtung, insbeson
dere für einen hochauflösenden optischen Druckkopf, mit auf
einem Substrat angeordneten lichtemittierenden Elementen und
mit mindestens einer linearen Anordnung lichtfokussierender
Elemente, die den lichtemittierenden Elementen optisch zu
geordnet sind. Das Substrat kann aus einem dotierten Halb
leiterchip (z. B. p-Silizium) bestehen, auf dem die licht
emittierenden Elemente bildende pn-Übergänge geschaffen sind.
Eine derartige Lichtzuführvorrichtung ist aus dem Prospekt
"Hitachi LED PRINTHEAD", 1989 der Fa. Hitachi Cable, Ltd.
(Chiyoda Bldg. 2-12, Maruouchi, Chiyoda-ku, Tokyo, 100 Japan),
beispielsweise unter der Bezeichnung HLA 324 A, bekannt. Diese
bekannte, in einem optischen Druckkopf verwendete Lichtzuführ
vorrichtung enthält als lichtemittierende Elemente linear auf
einem Substrat angeordnete lichtemittierende GaAlAs-Dioden,
die gemäß eingangsseitig angelegten Druckdaten über eine
Steuerschaltung zur gezielten Lichtemission ansteuerbar sind.
Den lichtemittierenden Elementen sind lichtfokussierende
Elemente aus einer linearen Anordnung selbstfokussierender
Linsen (sog. Selfoc Lens Array) zugeordnet. Über die licht
fokussierenden Elemente wird das von den lichtemittierenden
Elementen bedarfsweise abgegebene Licht auf einem beabstandet
angeordneten Aufzeichnungsträger fokussiert.
Bei der bekannten Lichtzuführvorrichtung müssen die lichtemit
tierenden Elemente der gewünschten Anordnung und Teilung der
auf dem Aufzeichnungsträger zu erzeugenden Bildpunkte ent
sprechend innerhalb geringster Toleranzen ausgebildet und
positioniert werden. Zur Herstellung der bekannten Lichtzu
führvorrichtung sind viele Füge- und Positionierschritte mit
höchster Genauigkeit - insbesondere zwischen den lichtemit
tierenden Elementen - erforderlich. Wegen der Abstrahlcha
rakteristik der lichtemittierenden Elemente (Dioden) müssen
diese einen verhältnismäßig großen Koppelabstand zu den
lichtfokussierenden Elementen aufweisen, der sich in einem
verhältnismäßig geringen Koppelwirkungsgrad niederschlägt. Um
die lichtfokussierenden Elemente von Wärmeeinflüssen unbe
einträchtigt zu lassen, muß für eine möglichst hohe Wärmeab
fuhr von dem Substrat gesorgt werden. Ein nicht funktions
fähiges lichtemittierendes Element auf dem Substrat beein
trächtigt direkt die Funktionsfähigkeit der Lichtzuführ
vorrichtung bzw. des Druckkopfes. Schließlich sind einer
Erhöhung der Auflösung bzw. Teilung der zu erzeugenden Licht
punkte auf dem Aufzeichnungsträger durch die Positionsge
nauigkeit und - auch im Hinblick auf Trennprozesse des Sub
strats aus der Ausgangsplatte (Siliziumwafer) notwendige -
Mindestabstände zwischen den lichtemittierenden Elementen
Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach und
kostengünstig herstellbare Lichtzuführvorrichtung zu schaffen,
die sich durch eine positionsgenaue, hohe Auflösung aus
zeichnet.
Diese Aufgabe wird bei einer Lichtzuführvorrichtung der ein
gangs genannten Art gelöst durch einen faseroptischen Quer
schnittswandler, dessen lichteingangsseitige Faseranordnung
auf die Anordnung der lichtemittierenden Elemente abgestimmt
ist und dessen lichtausgangsseitige Faseranordnung hinsicht
lich Faserdurchmesser und Faserbeabstandung auf die gewünschte
Auflösung und Teilung abgestimmt und den lichtfokussierenden
Elementen gegenüberliegend angeordnet ist. Faseroptische
Querschnittswandler sind für sich auf anderen Gebieten der
Optik, beispielsweise im Zusammenhang mit einer Einrichtung
zum Abtasten durchsichtiger Bildvorlagen aus dem deutschen
Gebrauchsmuster G 85 26 934.4, bekannt.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lichtzuführ
vorrichtung besteht in der mechanischen und thermischen Ent
kopplung der auf dem Substrat angeordneten lichtemittieren
den Elemente von den lichtfokussierenden Elementen; durch
elastische Eigenschaften des Querschnittswandlers kann das
Substrat mit den lichtemittierenden Elementen annähernd be
liebig in bezug auf die gewünschte Fokussierungsebene ange
ordnet werden. Die lichtemittierenden Elemente können direkt
auf einem Kühlkörper zur optimalen Wärmeabfuhr angeordnet
werden. Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsge
mäßen Lichtzuführvorrichtung besteht darin, daß die licht
emittierenden Elemente nahezu beliebig auf dem Substrat an
geordnet werden können, ohne die positionsgenaue Ausgabe der
fokussierten Lichtpunkte z. B. auf einem Aufzeichnungsträger
zu beeinflussen. Die erfindungsgemäße Lichtzuführvorrichtung
hat ferner den wesentlichen Vorteil, daß auch funktionsgestör
te oder unbrauchbare einzelne lichtemittierende Elemente bei
der Herstellung der Lichtführvorrichtung nicht zwangsläufig
zum Ausschuß des gesamten Substrats (z. B. des Silizium-Halb
leiterchips mit den die lichtemittierenden Elemente bildenden
pn-Übergängen) führen; die defekten lichtemittierenden Ele
mente werden entweder nicht an den faseroptischen Querschnitts
wandler angekoppelt oder das einem defekten lichtemittierenden
Element zugeordnete lichtausgangsseitige Faserende wird nicht
einem lichtfokussierenden Element gegenüber angeordnet. Zu
sätzlich vorgesehene lichtemittierende Ersatzelemente können
anstelle der defekten Elemente an den faseroptischen Quer
schnittswandler angekoppelt und ersatzweise angesteuert wer
den. Zwischen den lichtemittierenden Elementen und der licht
eingangsseitigen Faseranordnung des Querschnittwandlers ist
ein verhältnismäßig geringer Abstand ermöglicht, der einen
wesentlich verbesserten Koppelwirkungsgrad bewirkt. Damit ist
eine geringere Lichtintensität ausreichend, die eine Redu
zierung der Energieaufnahme und der Wärmeumsetzung auf dem
Substrat erlaubt. Die erfindungsgemäße Lichtzuführvorrichtung
gestattet einen einfachen modularen Aufbau.
Zur Reduzierung der Einkoppelverluste zwischen den lichtemit
tierenden Elementen und der lichteingangsseitigen Faseranord
nung ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfin
dung vorgesehen, daß zwischen den lichtemittierenden Elementen
und den Stirnflächen der lichteingangsseitig angeordneten
Faserenden ein von der Stirnflächennormalen abweichender
Lichteinfallswinkel vorgesehen ist. Der so gebildete Winkel
zwischen Lichteinstrahlrichtung und Faserstirnflächennormalen
muß innerhalb der numerischen Apertur liegen.
Eine fertigungstechnisch besonders vorteilhafte Möglichkeit
der Reduzierung der Einkoppelverluste besteht darin, daß die
Stirnflächen der lichteingangsseitigen Faserenden abgeschrägt
sind.
Eine besonders hohe Auflösung wird gemäß einer vorteilhaften
Fortbildung der erfindungsgemäßen Lichtzuführvorrichtung
dadurch erreicht, daß die Faserenden der lichtausgangsseitigen
Faseranordnung unter dichtester Packung zweireihig parallel
versetzt angeordnet sind.
Ein besonders kompakter, platzsparender und das Grundmaterial
eines substratbildenden Silizium-Halbleiterchips gut aus
nutzender Aufbau läßt sich gemäß einer weiteren vorteilhaften
Fortbildung der erfindungsgemäßen Lichtzuführvorrichtung
dadurch erreichen, daß die lichtemittierenden Elemente auf dem
Substrat zweidimensional in Matrixform verteilt sind.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird
nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert; es zeigen
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Lichtzuführvorrichtung und
Fig. 2 eine Draufsicht auf lichtfokussierende Elemente der
erfindungsgemäßen Lichtzuführvorrichtung.
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Lichtzuführvor
richtung ist für die Verwendung bei einem hochauflösenden
optischen Druckkopf ausgebildet und enthält ein im wesent
lichen quadratisches Substrat 1 aus p-dotiertem Silizium, auf
dem eine Vielzahl lichtemittierender Elemente 2 in Form von
pn-Übergängen ausgebildet ist. Diese sind mittels einer nicht
gezeigten Ansteuerschaltung gemäß auszugebender Druckdaten
erregbar. Bei Erregung gibt ein lichtemittierendes Element 2
für eine vorgegebene Zeitdauer einen Lichtimpuls ab.
In einem Abstand 3 von dem Substrat 1 ist ein faseroptischer
Querschnittswandler 4 angeordnet, dessen lichteingangsseitige
Faseranordnung 5 auf die Anordnung der lichtemittierenden
Elemente 2 abgestimmt ist. Dazu ist jeweils mindestens ein
(stark vergrößert dargestelltes) Faserende 6 mit seiner
Stirnfläche 7 im wesentlichen einem lichtemittierenden Element
2 gegenüberliegend angeordnet. Vorzugsweise sind die Stirnflä
chen 7 der lichteingangsseitigen Faserenden abgeschrägt, so
daß die Lichteinkopplung in einem von der Stirnflächennormalen
7a abweichenden, innerhalb der numerischen Apertur liegenden
Winkel erfolgt. Der faseroptische Querschnittswandler 4 weist
als lichtausgangsseitige Faseranordnung 8 eine im wesentlichen
lineare Anordnung der jeweils anderen Faserenden 9 auf, wobei
die Beabstandung der Faserenden 9 auf die gewünschte Auflösung
und Teilung abgestimmt ist. Den Faserenden 9 der lichtaus
gangsseitigen Faseranordnung 8 sind in einem vorgegebenen
Abstand 10 als lichtfokussierende Elemente 11 jeweils selbst
fokussierende Linsen in Form eines sog. "Selfoc-Lens-Arrays"
12 zugeordnet. Die lichtfokussierenden Elemente 11 haben einen
Durchmesser von ca. 1 mm und fokussieren das aus den Faseren
den 9 der lichtausgangsseitigen Faseranordnung 8 austretende
Licht in vorgegebener Entfernung auf eine Brennebene 14, die
z. B. auf einem nicht dargestellten Aufzeichnungsträger liegen
kann. An der Fokussierung des aus einem Faserende 9 austreten
den Lichts können mehrere Linsen des "Selfoc-Lens-Array" be
teiligt sein, wobei deren Fokussierungsanteile zu einem
scharfen Bildpunkt in der Brennebene beitragen.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht der lichtfokussierenden Elemente
11 von der querschnittswandlerfernen Seite aus. Die lichtfo
kussierenden Elemente 11 sind in dichtester Packung (Pa
rallelversatz 15) zweireihig angeordnet. Die lichtausgangs
seitigen Faserenden 9 (Fig. 1) sind hinsichtlich ihrer zwei
reihigen Anordnung in dichtester Packung und in ihrem
Durchmesser auf die gewünschte Auflösung und Teilung abge
stimmt.
Der Querschnittswandler 4 ermöglicht eine im wesentlichen be
liebige Anordnung der lichtemittierenden Elemente 2 auf dem
Substrat 1, wobei lediglich die lichtausgangsseitige Faser
anordnung 8 der Faserenden 9 auf die gewünschte Teilung ab
zustimmen ist. Damit ist die erzielbare Auflösung und Teilung
von der Positioniergenauigkeit und der Miniaturisierung der
lichtemittierenden Elemente unabhängig und im wesentlichen
durch die Positionierung und Abmessungen der lichtausgangs
seitigen Faserenden 9 bestimmt. Die lichtemittierenden Ele
mente 2 können in vorteilhafter Weise direkt auf einem Kühl
körper montiert werden. Eine Einzelpositionierung der licht
emittierenden Elemente 2 ist nicht erforderlich. Sollten
einzelne lichtemittierende Elemente 2 nicht funktionstüchtig
sein, kann dennoch das Substrat 1 mit den übrigen lichtemit
tierenden Elementen 2 verwendet werden, so lange die Gesamt
zahl funktionierender lichtemittierender Elemente 2 die Zahl
der notwendigen, zu erzeugenden Bildpunkte nicht unterschrei
tet. Der verhältnismäßig geringe Abstand 3 zwischen den
lichtemittierenden Elementen 2 und der lichteingangsseitigen
Faseranordnung 5 gewährleistet zusammen mit der vorzugsweise
schrägen Lichteinstrahlung einen sehr günstigen Koppelwir
kungsgrad.
Bei einer gewünschten Auflösung von z. B. 600 dpi (= dots per
Inch/entsprechend 23,6 Punkte/mm) ergibt sich ein Abstand
der Fasermittelpunkte in der lichtausgangsseitigen Faseran
ordnung 8 von 42 µm. Damit ist der Faserdurchmesser kleiner
oder gleich 42 µm zu wählen; derartige Fasern sind marktüblich
und werden beispielsweise von der Fa. SCHOTT, Wiesbaden
geliefert (vgl. Prospekt der Fa. SCHOTT "Lichtleitfasern von
SCHOTT" T 7104/3d V/87).
Claims (5)
1. Lichtzuführvorrichtung, insbesondere für einen hochauf
lösenden optischen Druckkopf, mit auf einem Substrat (1) ange
ordneten lichtemittierenden Elementen (2) und mit mindestens
einer linearen Anordnung lichtfokussierender Elemente (11),
die den lichtemittierenden Elementen (2) optisch zugeordnet
sind,
gekennzeichnet durch einen faseroptischen
Querschnittswandler (4), dessen lichteingangsseitige Faseran
ordnung (5) auf die Anordnung der lichtemittierenden Elemente
(2) abgestimmt ist und dessen lichtausgangsseitige Faseranord
nung (8) hinsichtlich Faserdurchmesser und Faserbeabstan
dung auf die gewünschte Auflösung und Teilung abgestimmt und
den lichtfokussierenden Elementen gegenüberliegend (11)
angeordnet ist.
2. Lichtzuführvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
den lichtemittierenden Elementen (2) und den Stirnflächen (7)
der lichteingangsseitig angeordneten Faserenden (6) ein von
der Stirnflächenormalen (7a) abweichender Lichteinfallswinkel
vorgesehen ist.
3. Lichtzuführvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Stirnflächen (7) der lichteingangsseitigen Faserenden (6)
abgeschrägt sind.
4. Lichtzuführvorrichtung nach einem der vorangehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Faserenden (9) der lichtausgangsseitigen Faseranordnung
(8) unter dichtester Packung mehrreihig angeordnet sind.
5. Lichtzuführvorrichtung nach einem der vorangehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
lichtemittierenden Elemente (2) auf dem Substrat (1)
zweidimensional in Matrixform angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924203727 DE4203727A1 (de) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Lichtzufuehrvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924203727 DE4203727A1 (de) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Lichtzufuehrvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4203727A1 true DE4203727A1 (de) | 1993-08-12 |
Family
ID=6451278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924203727 Ceased DE4203727A1 (de) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | Lichtzufuehrvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4203727A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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8131 | Rejection |