DE4142739A1 - Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollen - Google Patents
Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollenInfo
- Publication number
- DE4142739A1 DE4142739A1 DE19914142739 DE4142739A DE4142739A1 DE 4142739 A1 DE4142739 A1 DE 4142739A1 DE 19914142739 DE19914142739 DE 19914142739 DE 4142739 A DE4142739 A DE 4142739A DE 4142739 A1 DE4142739 A1 DE 4142739A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- gripping
- section
- rocker arm
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
- B65H2301/41722—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference by acting on outer surface, e.g. gripping or clamping
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vereinzeln
von aus bandartigen Materialien, insbesondere Papier
streifen gewickelten Rollen, insbesondere Kassenbon
rollen.
Eine derartige Vorrichtung geht aus dem deutschen Patent
42 11 134 bereits hervor, auf das im vollem Umfange Bezug
genommen wird. Die bekannte Vorrichtung weist eine Vor
schubeinrichtung für eine durch die Rollenabschnitte
gebildete Rollenstange auf, ferner ist eine Haltevor
richtung für den zweitvordersten Rollenabschnitt der
Rollenstange vorgesehen, der erste über die Halteanord
nung hinausstehende Rollenabschnitt wird durch ein
elastisches Greifelement unter Ausübung einer Trennkraft
vereinzelt.
Dieser Stand der Technik nutzt in vorteilhafter Weise
bereits die Erkenntnis, daß über ein elastisches Greif
element im Gegensatz zur Verwendung von starren Greif
elementen ein wirklich sicheres Abtrennen von Rollen
abschnitten mit hohen Taktzahlen möglich ist.
Beim Einsatz der vorbekannten Verfahrens hat sich aller
dings gezeigt, daß aufgrund der nach oben gerichteten
Trennkraft der Schlinge, mithin einer gegen die Absetz
richtung gerichteten Kraft Probleme insofern auftreten
können, als der abgetrennte, vereinzelte Rollenabschnitt
außer Kontrolle geraten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor
richtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes des An
spruches 1 derart weiterzubilden, daß ein kontrolliertes
Absetzen der vereinzelten Rollenabschnitte auf der die
Rollenabschnitte wegtransportierenden Förderbahn sicher
gestellt wird.
Diese Aufgabe wird nach dem kennzeichenenden Teil des
Patentanspruches 1 dadurch gelöst, daß das Greifelement
eine den ersten Rollenabschnitt von oben U-förmig um
greifendes elastisches Element ist, das bei Ausübung der
nach unten gerichteten Trennkraft die Rollenunterkante
gegen eine elastisch nachgiebig befestigtes Stabilisie
rungselement drückt.
Durch die Merkmalskombination des Kennzeichens wird
zunächst die Trennkraft auf den vordersten Rollenab
schnitt in der Richtung ausgeübt, in der er letztlich
auch abgesetzt wird, eine das Absetzen beunruhigende
Auf- Abbewegung des vordersten Rollenabschnittes wird
vermieden. Darüber hinaus vereinigt das elastisch nach
giebig befestigte Stabilisierungselement die Funktion
zweier Bauelemente beim Stand der Technik, nämlich die
Funktion der Zwischenablage und die Funktion des dort
als Stabilisierungselement bezeichneten Teiles. Mit
anderen Worten, der vereinzelte Rollenabschnitt wird
zunächst auf das als Zwischenablage dienende Stabilisie
rungselement und von dort direkt auf die Förderbahn
abgelegt.
Tests haben gezeigt, daß durch die neue Anordnung gemäß
dem kennzeichenden Teil des Anspruches 1 eine weitere
Erhöhung der Taktzahlen um 20 % gegenüber der Vorrich
tung gemäß DE-PS 40 21 134 möglich ist. Insbesondere
wird aber Maschinenstillstand vermieden, der dann auf
treten kann, wenn ein abgetrennter Rollenabschnitt außer
Kontrolle gerät und die Sollbewegung von Maschinenteilen
beeinträchtigt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
aus den Unteransprüchen 2-18.
Beim Stand der Technik ist das Greifelement bereits als
U-förmige Greifschlinge ausgebildet, die jedoch an ihren
U-Enden geschlossen ist. Nach Anspruch 2 ist das Greif
element nun eine U-förmig befestigte, nach unten offene
Greifschlinge. Dadurch können Rollenabschnitte besonders
einfach und ohne Behinderung der die U-Enden verbinden
den Teile auf das Stabilisierungselement abgesetzt wer
den.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Greifelement den
ersten Rollenabschnitt in einer zur Trennebene geneigten
Umschlingungsebene umgreift, dadurch läßt sich beim
Trennvorgang zusätzlich zur reinen Radialkomponente der
Trennkraft eine die Stirnflächen der aneinanderhaftenden
Rollenabschnitte lösende axiale Komponente ausüben,
wodurch der Trennvorgang noch sicherer und ruhiger ab
läuft.
Vorteilhafterweise wird die Greifschlinge mit ihren U-
Enden in einem unten offenen starren Gabelelement be
festigt, das zur Ausübung der Trennkraft in Vertikal
richtung bewegt wird. Das Gabelelement kann mittig an
seiner Oberseite direkt an der Antriebsvorrichtung,
beispielsweise am Kolben eines pneumatisch oder hydrau
lisch wirkenden Zylinders angebracht sein.
Das Stabilisierungselement ist vorteilhafterweise ein
einseitig gelagerter Kipphebel mit einer hydraulischen
Dämpfung. Durch die einseitige Achslagerung des Kipp
hebels ist das Stabilisierungselement im Gegensatz zu
den federgelagertern Element nach dem Stand der Technik
exakter geführt und wirkt dadurch zusätzlich beruhigend
auf den Trennvorgang. Der Kipphebel wird von seiner
Ruheposition durch die Unterkante des abgetrennten Rol
lenabschnittes unter Einwirkung der nach unten gerich
teten Trennkraft in seine eingefederte Arbeitsposition
überführt und hält in dieser Position den abgetrennten
Rollenabschnitt solange fest, bis die unten offene
Greifschlinge wieder nach oben fährt und den Abschnitt
freigibt. Ruckartige Bewegung wie beim Stand der Technik
werden dabei vermieden.
Der Kipphebel ist so angebracht, daß er den vordersten
Rollenabschnitt zwischen der Halteanordnung und den U-
Enden des Greifelementes von unten beaufschlagt.
Die Neigung des Greifelementes ist vorteilhafterweise so
gewählt, daß das Greifelement die Oberseite des vorder
sten Rollenabschnitts etwa über dem Kipphebelelement
beaufschlagt. Dadurch wird neben der reinen Scherkraft
in Trennebene zusätzlich ein Kippmoment auf den vorder
sten Rollenabschnitt ausgeübt, das den Brechvorgang
erleichtert.
Es ist grundsätzlich auch möglich, das Greifelement als
eine den vordersten Rollenabschnitt von oben übergrei
fende elastische Gabel auszubilden. Die Gabel kann aus
Gummi oder aus nachgiebigem Kunststoff bestehen und
sollte so ausgebildet sein, daß sie sich an die Zylin
dermantelfläche des Rollenabschnittes anschmiegt und den
oberen Bereich des Rollenabschnittes linienförmig beauf
schlagt.
Es ist auch möglich, das Greifelement als die Rollen
oberkante beaufschlagenden elastischen Finger oder als
elastische Lippe auszubilden. Damit ist zwar keine Sei
tenführung des abgetrennten Rollenabschnittes möglich,
Seitenführungselement können aber auch starr ausgebildet
werden, so daß durch den elastischen Finger oder die
elastische Lippe ebenfalls ein sicheres Trennen mit
hohen Taktzahlen möglich ist.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen in
den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Diese zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vor
richtung, bei der das Greifelement als unten
offene Greifschlinge ausgebildet ist;
Fig. 2 eine schematische Achsialansicht der in Fig.
1 dargestellten Vorrichtung,;
Fig. 3 eine Teilansicht einer Vorrichtung, bei wel
cher das Greifelement als elastische Gabel
ausgebildet ist;
Fig. 4 eine Teilansicht der Vorrichtung, bei welcher
das Greifelement als elastische Lippe ausge
bildet ist.
Die in Zeichnungsfigur 1 dargestellte Vorrichtung dient
zum Vereinzeln von aus bandartigen Materialien gewickel
ten Rollen 1, die als zusammenhaftende Rollenstange
vorliegen und nachfolgend als 1′ (erster Rollenabschnitt)
1′′ (zweitvorderster Rollenabschnitt), und 1′′′ für den
drittvordersten Rollenabschnitt bezeichnet sind.
Ferner ist eine Halteanordnung für den zweitvordersten
Rollenabschnitt 1′′ vorgesehen, die aus zwei Backen 2′, 2′′
und einem doppelt wirkenden Zylinder 5 zum Antrieb der
Backen 2 besteht.
Das Greifelement zur Ausübung der Trennkraft ist bei der
in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform als unten U-
förmig offene Schlinge 3 ausgebildet, die mit ihren U-
Enden in einem unten offenen, starren Gabelelement 4
befestigt ist, das an seiner Oberseite mit dem Kolben
eines doppelt wirkenden Schlingenantriebszylinders 6
verbunden ist.
Rechtwinklig zur Vorschubrichtung der Rollenstange ist
ein einseitig achsial gelagerter Kipphebel 7 als Stabi
lisierungselement befestigt, der an seinem freien Ende
ein hydraulisch gedämpftes Federelement 8 aufweist. Auf
dessen Oberkante wird die Unterseite des Rollenabschnit
tes 1′ beim Trennvorgang abgesetzt und darauf gehalten,
bis das Gabelelement 4 und die Greifschlinge 3 wieder
nach oben geführt werden und den losgelösten Rollenab
schnitt 1′ freigeben. Dieser fällt dann auf das Förder
band 10, das den Rollenabschnitt zu einer Sammelstation
wegführt.
Der Vortrieb der durch die Rollenabschnitte 1 gebildeten
Zusammenhängenden Rollenstange erfolgt durch eine konti
nuierlich angetriebene Vorschubeinrichtung 9 in Form
eines weiteren Förderbandes, wobei die Trenn-Sollstel
lung des vordersten Rollenabschnittes 1′ durch einen
Sensor 11 erfasst wird und bei Erreichen der Solltrenn
stellung die durch die Backen 2 gebildete Haltevorrich
tung für den zweitvordersten Rollenabschnitt 1′′ akti
viert wird. Die Vorschubeinrichtung 9 gleitet dann unter
der Rollenstange reibend in Vorschubrichtung und wird
nicht gestoppt.
In Fig. 3 und 4 sind nun zur Vereinfachung lediglich der
vorderste und zweitvorderste Rollenabschnitt 1′ bzw. 1′′
dargestellt. In Fig. 3 ist in Seitenansicht eine elasti
sche Gabel 15 aus Gummi dargestellt, die unter Schräg
stellung den vordersten Rollenabschnitt 1′ übergreift.
Zusätzlich sind die auf den vordersten Rollenabschnitt
1′ wirkenden Kräfte eingezeichnet, die sich aufgrund der
Schrägstellung der elastischen Gabel 15 bezogen auf die
Trennebene 16 ergeben.
In Fig. 4 ist das Greifelement als elastische Lippe 12
ausgebildet, auch hier sind die Kräfte eingezeichnet,
die aufgrund der Schrägstellung der elastischen Lippe 12
bezogen auf die Trennebene 16 zwischen den Rollenab
schnitten auf den vordersten Rollenabschnitt wirken.
Claims (19)
1. Vorrichtung zum Vereinzeln von aus bandartigen Materialien,
insbesondere Papierstreifen gewickelten Rollen, insbesondere
Kassenbonrollen und dgl., die nebeneinander gewickelt werden
und als zusammenhaftende Rollenstange vorliegen, mit
- - einer Vorschubeinrichtung für Rollenstange,
- - einer Halteanordnung für den zweitvordersten Rollenab schnitt der Rollenstange und
- - einem elastischen Greifelement zur Ausübung einer Trenn kraft auf den über die Halteanordnung hinausstehenden ersten Rollenabschnitt,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement eine den ersten Rollenabschnitt (1) von
oben U-förmig umgreifendes elastisches Element (Greif
schlinge 3) ist, das bei Ausübung der nach unten gerichte
ten Trennkraft die Rollenunterkante gegen ein elastisch
nachgiebig befestigtes Stabilisierungselement (Kipphebel 7)
drückt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement eine U-förmige befestigte, unten offene
Greifschlinge (3) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement (Greifschlinge 3) den ersten Rollenab
schnitt (1′) in einer zur Trennebene (16) geneigten Um
schlingungsebene umgreift.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2-3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifschlinge (3) mit ihren U-Enden in einem unten
offenen, starren Gabelelement (4) befestigt ist, das zur
Ausübung der Trennkraft in Vertikalrichtung bewegbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stabilisierungselement ein einseitig gelagerter
Kipphebel (7) ist.
6. Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kipphebel (7) hydraulisch gedämpft ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kipphebel (7) den vordersten Rollenabschnitt (1′)
zwischen der Halteanordnung (Backen 2′, 2′′) und den Enden
der Greifschlinge (7) von unten beaufschlagt.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement die Oberseite des vordersten Rollenab
schnitts (1′) etwa über dem Kipphebel (7) beaufschlagt.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement eine den vordersten Rollenabschnitt
(1′) von oben übergreifende elastische Gabel (15) ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastische Gabel (15) aus Gummi oder nachgiebigem
Kunststoff besteht.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Greifelement als die Rollenoberkante beaufschlagen
der elastischer Finger oder als elastische Lippe (12) ausge
bildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifschlinge (3) im Bereich ihrer freien U-Enden
verstärkt ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verstärkung als die U-Enden der Greifschlinge (3)
umgebene Verstärkungshülsen ausgebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kipphebel (7) rechtwinklig zur Vorschubrichtung der
Rollenstange ausgebildet ist.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkbewegung des Kipphebels (7) nach unten durch
einen Anschlag begrenzt ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kipphebel (7) den vordersten Rollenabschnitt (1′) im
Bereich der Trennebene beaufschlagt.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollenstange durch eine kontinuierlich angetriebene
Vorschubeinrichtung (9) angetrieben wird.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trenn-Sollstellung des vordersten Rollenabschnittes
(1′) durch einen Sensor (11) erfaßt und bei Erreichen der
Soll-Trennstellung die Haltevorrichtung für den zweitvor
dersten Rollenabschnitt aktiviert wird, wobei die Vorschub
einrichtung (9) die Rollenstange reibend in Vorschubrichtung
(4) beaufschlagt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914142739 DE4142739A1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914142739 DE4142739A1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4142739A1 true DE4142739A1 (de) | 1993-06-24 |
Family
ID=6447997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914142739 Withdrawn DE4142739A1 (de) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4142739A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1236883A2 (de) | 2001-03-02 | 2002-09-04 | Delphi Technologies, Inc. | Kraftstoffsystem |
-
1991
- 1991-12-23 DE DE19914142739 patent/DE4142739A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1236883A2 (de) | 2001-03-02 | 2002-09-04 | Delphi Technologies, Inc. | Kraftstoffsystem |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3001354C2 (de) | Geradstoßer zum seitlichen Ausrichten von Bogen eines Auslegerstapels | |
DE3441205C2 (de) | Bobinenwechselvorrichtung | |
DE3528337C2 (de) | ||
DE2727919C2 (de) | Transportgreifer | |
DE19916668A1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von flach liegenden Zuschnitten | |
DE3301852A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von zwei jeweils durch flaechige erzeugnisse, vorzugsweise druckprodukte, gebildeten formationen | |
DE2812086B2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Me tallklemmbandes um einen mit einer Hülse versehenen zylindrischen Korper | |
DE69616215T2 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Fadenresten | |
DE2743899C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Ventilbodensäcken | |
DE4336329C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Brezeln | |
DE4142739A1 (de) | Vorrichtung zum vereinzeln von aus bandartigen materialien, insbesondere papierstreifen gewickelten rollen, insbesondere kassenbonrollen | |
DE2753637C3 (de) | Bewegliche Fadenklemme | |
DE2435290C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von Faserballen | |
DE3531954C1 (de) | Vorrichtung zum Glaetten von Oberbekleidungsstuecken wie Sakkos,Maentel und dergl. | |
DE60016146T2 (de) | Drahtzuführungsvorrichtung | |
DE2105344A1 (de) | Greifer zum Abziehen voller Garnkörper | |
DE3034674C2 (de) | Wickelrollenträger | |
DE2939899C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von Faserballen | |
DE2842973C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Anbringen von oberen Endanschlägen an einer Reißverschlußkette | |
DE3117896C2 (de) | ||
DE607853C (de) | Vorrichtung zum Abmessen der Schussfadenlaenge an Webstuehlen mit feststehenden Schussspulen | |
CH671170A5 (de) | ||
WO2002101132A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spannen eines kettfadens | |
DE2520231A1 (de) | Greiferstange fuer bogenverarbeitende maschinen | |
DE2753085A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen und abwickeln von bandringen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |