DE4140682A1 - Solarmodul - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Solarmodul in Plattenform, insbe­ sondere zur Verwendung als Fassaden- oder Dachelement, mit einer dem einfallenden Licht zugewandten Außenscheibe, vor­ zugsweise aus Silikatglas, wie Weißglas, wenigstens einer in Lichteinfallrichtung dahinter unter Erzeugung eines Scheiben­ zwischenraumes mit Abstand angeordneten Innenplatte, vorzugs­ weise einer Innenscheibe, insbesondere aus Silikatglas, einem die Außenscheibe und die Innenplatte am Rand umlaufend dicht miteinander verbindenden Rahmen, und zwischen der Außen­ scheibe und der Innenplatte angeordneten, ggf. in Gießharz, Verbundfolie(n) oder dergl. eingebetteten Solarzellen mit einem diese elektrisch verschaltenden Leitersystem, von dem Anschlußleitungen zum elektrischen Verbinden mit benachbarten weiteren Solarmodulen in den Bereich des Rahmens führen und dort elektrische Kontaktflächen bilden.

Solarmodule dieser Art, wie sie beispielsweise Gegenstand der nicht vorveröffentlichten, älteren Patentammeldung P 40 29 822.1 sind, werden in der Regel unter mechanischer und elek­ trischer Verbindung der Rahmen zu Solar-Fassadenflächen oder Solar-Dacheindeckungen zusammengesetzt. Bislang ist es dazu üblich, die elektrischen Kontaktflächen durch entsprechende elektrische Verbindungsstücke miteinander zu verbinden und getrennt hiervon die mechanische Verbindung benachbarter Solarmodule vorzunehmen, wobei sowohl die Herstellung des Rahmens als auch das Verlegen bzw. Zusammenfügen der einzelnen Solarmodule verhältnismäßig material- und arbeitsaufwendig ist und darüber hinaus keine Möglichkeit besteht, z. B. was­ serdichte und fugenlose Fassaden- oder Dachflächen mit völlig glatter Oberfläche zu erhalten, in der die Ebenen der Außen­ flachen sämtlicher Außenscheiben liegen.

Aus der DE-PS 19 00 069 ist eine Solar-Dacheindeckungsplatte bekannt, bei der durch entsprechende Formgebung einander benachbarter Dacheindeckungsplatten die sinnentsprechend angeordneten elektrischen Kontaktflächen miteinander in Kon­ takt gebracht werden können, jedoch ist dabei weder eine feste mechanische Verbindung einander benachbarter Dachein­ deckungsplatten noch die Gewährleistung einer ebenen Außen­ fläche möglich. Bei einem aus der DE-OS 33 14 637 vorbekannten Dachstein werden die elektrischen Anschlußleitungen rückseitig aus dem Dachstein herausgeführt und müssen an der Rückseite der verlegten Dachsteine elektrisch miteinander verbunden werden, wobei keine gleichzeitige mechanische Verklammerung benachbarter Dachsteine möglich ist. Die DE-OS 36 23 578 betrifft ein Solarelement in Form z. B. eines Glasdachziegels, bei dem die elektrischen Anschlußleitungen in herkömmlicher Weise miteinander verbunden werden müssen, wobei die elektri­ schen Verbindungen keine mechanische Verklammerung benachbar­ ter Solarmodule bewirken. Ein aus der DE-OS 37 15 034 bekann­ ter Dachglasziegel bedarf zum elektrischen Verbinden benach­ barter Solarmodule separater elektrischer Verbindungsleitun­ gen. Die DE-OS 37 37 183 betrifft die Herstellung eines Rah­ mens für Solarmodule im Kunststoff-Spritzgießverfahren, wie es aus der Glastechnik allgemein bekannt ist, wobei aber die elektrischen Anschlußleitungen ebenfalls mittels separater Verbindungsstücke oder dergleichen mit benachbarten Solar­ modulen verbunden werden müssen. Auch bei einem aus der DE-OS 40 14 200 bekannten Solargenerator sind für die elektrische Verbindung benachbarter Solarmodule besondere Verdrahtungen notwendig. Dies trifft auch für das Solarmodul nach der EP-OS 03 25 369 zu, bei dem die einzelnen Elemente im Spritzgieß­ verfahren miteinander verkapselt sind, während die Solarzel­ leneinrichtung nach der EP-OS 03 73 235 die direkte elektri­ sche Verbindung benachbarter Solarmodule mittels entsprechen­ der Pratzen, die bei der rahmenlosen Solarzelleneinrichtung als Klemmen dienen, betrifft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Solarmodul der gattungsgemäßen Art zu schaffen, welches mit einfachen Mitteln die lückenlose Verbindung, bei gleichzeitig elektrischer Verschaltung, benachbarter Solarmodule zu Fassaden- oder Dachflächen, in denen die Außenflächen der Außenscheiben in einer Ebene liegen, ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Rahmen werksseitig aus Kunststoff hergestellt und an minde­ stens zwei einander gegenüberliegenden Kanten des Plattenauf­ baus derart komplementär abgestuft ausgebildet ist, daß die Rahmen mit diesen Kanten dicht aneinander angeordneter Solar­ module einander mit Verbindungsflanschen überlappen, wobei die Außenflächen der Außenscheiben in einer Ebene liegen; daß der Scheibenmittelebene zugewandte Anlageflächen der Verbin­ dungsflansche wenigstens eines der Rahmen als Vertiefungen ausgebildete Stecker aufweisen; und daß die elektrischen Kontaktflächen der Anschlußleitungen innerhalb der Stecker liegen und mittels jeweils in miteinander fluchtende Stecker einander benachbarter Solarmodule einsetzbarer Kontaktstifte miteinander elektrisch leitend verbindbar sind.

Vorzugsweise haben die Solarmodule eine rechteckige, insbeson­ dere quadratische Außenkontur.

Dabei kann vorgesehen sein, daß in den Rahmen jeweils fluch­ tende Stecker ausgebildet sind und die Kontaktstifte mit Paß- oder Klemmsitz in die Stecker eingreifen und so die elektri­ sche Verbindung der Kontaktflächen benachbarter Module bewir­ ken.

Alternativ kann vorgesehen sein, daß die Kontaktstifte in wenigstens einen der Rahmen integriert und jeweils fluchtend mit einem der Stecker ausgebildet sind und die Kontaktstifte mit Paß- oder Klemmsitz in die Stecker eingreifen und so die elektrische Verbindung der Kontaktflächen benachbarter Module bewirken.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind in einem der Rahmen die Stecker ausgebildet und in den anderen Rahmen die Kontaktstifte integriert.

Die Erfindung schlägt auch vor, daß an allen einander gegen­ überliegenden Modulkanten paarweise komplementäre Verbindungs­ flansche mit Steckern vorgesehen sind.

Ferner sieht die Erfindung gegebenenfalls vor, daß bei quadra­ tisch ausgebildeter Plattenform des Moduls die Verbindungs­ flansche um eine senkrecht zur Plattenebene verlaufende Achse 90°-Rotationssymmetrie aufweisen.

Auch kann nach der Erfindung vorgesehen sein, daß auf nach dem Einbau nicht an benachbarte Module angrenzende Verbin­ dungsflansche jeweils eine Blindleiste aufsetzbar ist.

Weiter vorteilhaft ist es, den Rahmen werksseitig einstückig aus Kunststoff herzustellen.

Bevorzugt ist dabei, daß der Rahmen aus Kunststoff unmittelbar an den Modulrand angeformt wird.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung schlägt vor, daß der Rahmen im Spritzgießverfahren (RIM-Technik) hergestellt ist.

Nach der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß der Rahmen aus Polyurethan besteht.

Die Erfindung schlägt auch vor, daß die Verbindungsflansche jeweils im wesentlichen die halbe Höhe der Plattendicke des Solarmoduls haben.

Schließlich schlägt die Erfindung auch vor, daß in und/oder an dem Rahmen Einrichtungen zur mechanischen Befestigung des Moduls an Gebäudeoberflächen vorgesehen sind, wie beispiels­ weise in die Flanschbereiche eingebrachte Öffnungen, bei­ spielsweise Bohrungen.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es gelingt, die gestellte Aufgabe zu lösen und die Nach­ teile bekannter Konstruktionen zu vermeiden, indem die aus der Außenscheibe und der Innenplatte sowie den Solarzellen bestehende Anordnung, einschließlich der elektrischen Verbin­ dungs- und Anschlußleitungen, so in eine vorzugsweise im Spritzgießverfahren hergestellte Rahmenkonstruktion eingefaßt wird, daß unter sinnentsprechender Ausbildung derselben mit­ tels geeigneter Kontaktstifte ein fugenloses, bündiges Anein­ anderfügen benachbarter Solarmodule möglich ist.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Solarmoduls nach der Erfindung in perspektivischer Explo­ sionsdarstellung;

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 in der Drauf­ sicht, wobei mehrere Solarzellen miteinander verschaltet und die elektrischen Verbindungs- und Anschlußleitungen nach Art eines Schnittes parallel zur Plattenebene des Solarmoduls darge­ stellt sind;

Fig. 3 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 und 2 in der Draufsicht;

Fig. 4 einen Schnitt durch das Solarmodul gemäß Fig. 3 entlang der Linie A-A, mit zusätzlich ange­ setzter Blindleiste;

Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Solarmoduls nach der Erfindung in perspektivischer Explo­ sionsdarstellung;

Fig. 6 das Ausführungsbeispiel der Fig. 5 in der Drauf­ sicht;

Fig. 7 einen Schnitt durch das Solarmodul gemäß Fig. 5 entlang der Linie B-B, mit zusätzlich ange­ setzter Blindleiste;

Fig. 8 eine Modifikation des Ausführungsbeispieles der Fig. 5 in der Draufsicht;

Fig. 9 einen Schnitt durch das Solarmodul gemäß Fig. 8 entlang der Linie C-C, mit zusätzlich ange­ setzter Blindleiste,

Fig. 10 mehrere Solarmodule eines Ausführungsbeispieles nach der Erfindung vor dem Zusammenbau zu einer Dacheindeckung in perspektivischer Darstellung; und

Fig. 11 weitere Ausführungsbeispiele von erfindungsge­ mäßen Solarmodulen vor dem Zusammenbau zu einer Solarfassade.

Wie Fig. 1 erkennen läßt, weist das dort gezeigte Solarmodul einen aus Darstellungsgründen zweiteilig wiedergegebenen Rahmen 10, eine in der Zeichnung oben liegende, später der Sonneneinstrahlung, die als von oben einfallend zu denken ist, zugewandte Außenscheibe 12, hier aus Einscheibensicher­ heitsglas bestehend, eine Solarzelle 14, eine ebenfalls aus Einscheibensicherheitsglas bestehende Innenscheibe 16 und elektrische Verbindungsleitungen 18 auf. In dem angeformten Rahmen 10 sind Stecker 20 angeordnet, die, nach dem Zusammen­ fügen der in Fig. 1 als getrennt gedachten Bestandteile des Rahmens 10, in an dessen Kanten verlaufenden Verbindungsflan­ schen 22 liegen und jeweils als Vertiefungen ausgebildet sind, die der jeweiligen Außenfläche des Solarmoduls abgewandt sind, so daß also diese Stecker von der jeweiligen Außenseite her unsichtbar sind. Der Zweck und der konkrete Aufbau der Verbindungsflansche 22 wird weiter unten noch erläutert, insbesondere unter Bezugnahme auf Fig. 4. Die elektrischen Verbindungsleitungen 18 enden innerhalb der Stecker 20 in elektrischen Kontaktflächen.

In Fig. 2 sind innerhalb des Solarmoduls eine Anzahl von Solarzellen 14 miteinander verschaltet, wie dies der Realität eher entspricht als die Anordnung von Fig. 1, in der aus Darstellungsgründen nur eine einzige Solarzelle 14 gezeigt ist. Fig. 2 zeigt deutlich, wie die Verbindungsleitungen 18 in die einzelnen Stecker 20 geführt sind, die in den Ver­ bindungsflanschen 22 liegen, welche mit 90°-Rotationssymme­ trie um die Flächen-Mittelnormale des Solarmoduls entlang aller vier Kanten des quadratisch ausgebildeten Solarmoduls angeordnet sind.

Die auf diese Weise erzielte "verschobene" oder "versetzte" Anordnung der Verbindungsflansche 22 ermöglicht es, Solar­ module der erfindungsgemäßen Art unter gegenseitigem Über­ lappen der Verbindungsflansche 20 lückenlos zu einer Solar­ fassade oder einer Dacheindeckung oder dergleichen aneinander­ zusetzen und dabei gleichzeitig elektrisch zu verschalten.

Aus den Fig. 3 und 4 ist erkennbar, daß die Verbindungsflan­ sche 22 durch stufenartige, an einander gegenüberliegenden Kanten komplementäre Ausbildung des Rahmens 10 gebildet sind, wobei die Stecker 20 so angeordnet sind, daß sie nach dem Zusammensetzen benachbarter Solarmodule miteinander jeweils fluchten und durch z. B. metallische Kontaktstifte die Her­ stellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen den in den einzelnen Steckern 20 vorgesehenen elektrischen Kon­ taktflächen gestatten, wobei die Außenflächen der auf diese Weise gebildeten Solarfassade oder dergleichen bündig jeweils in einer Ebene liegen. Fig. 4 zeigt darüberhinaus, daß an solchen Solarmodulkanten, die nicht an benachbarte Solarmodule anstoßen, Blindleisten 24 aufgesteckt werden können, z. B. ebenso wie der Rahmen 10 im Spritzgießverfahren (RIM-Technik) aus Polyurethan oder dergleichen gefertigt.

Es sei noch angemerkt, daß die Solarzellen 14 in bekannter Weise zwischen der Außenscheibe 12 und der Innenscheibe 16 in Gießharz oder in Verbundfolien eingebettet sein können, wobei aber auch eine isolierglasscheibenartige Ausbildung mit gas­ gefülltem Scheibenzwischenraum möglich ist.

Das in Fig. 5 und Fig. 6 dargestellte Solarmodul entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau dem der Fig. 1. Wieder weist das dort gezeigte Solarmodul einen aus Darstellungsgründen zweiteilig wiedergegebenen Rahmen 10, 10′ eine in der Zeich­ nung oben liegende, später der Sonneneinstrahlung, die als von oben einfallend zu denken ist, zugewandte Außenscheibe 12, hier aus Einscheibensicherheitsglas bestehend, eine Solarzelle 14, eine ebenfalls aus Einscheibensicherheitsglas bestehende Innenscheibe 16 und elektrische Verbindungsleitungen 18 auf. Stecker 20, die denen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 entsprechen, sind bei der hier vorliegenden Ausführungsform lediglich im unteren Teil 10 des Rahmens 10, 10′ angeordnet. Im oberen Teil 10′ des Rahmens 10, 10′ sind an Stellen, die später mit Steckern anderer Rahmen fluchten sollen, nach unten ragende Kontaktstifte 26 integriert. Die elektrischen Verbindungsleitungen 18 enden innerhalb der Stecker 20 in elektrischen Kontaktflächen. Wenn die getrennt dargestellten Bestandteile des Rahmens 10, 10′ zusammengefügt sind, sind wie zuvor an dessen Kanten verlaufende Verbindungsflansche 22 ausgebildet, so daß die Solarmodule wie zuvor in versetzter Anordnung lückenlos zu einer Solarfassade oder einer Dachein­ deckung zusammengefügt und insbesondere auf einfache Weise elektrisch verschaltet werden können.

In der Draufsicht der Fig. 6 ist besonders gut die Anordnung der Kontaktstifte 26 im oberen Teil 10′ des Rahmens und der Stecker 20 im unteren Teil 10 des Rahmens zu erkennen. Aus Gründen der zeichnerischen Vereinfachung ist hier die Solar­ zellenanordnung im Rahmen nicht dargestellt, sie kann aber ohne weiteres entsprechend der der Fig. 1 oder 2 gewählt werden.

Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht entsprechend der Linie B-B der Fig. 6, aus der wiederum hervorgeht, daß der Rahmen 10, 10′ an die Innenscheibe 16 und die Außenscheibe 12 angeformt ist, wobei die sich am oberen Teil 10′ des Rahmens anschlie­ ßenden Verbindungsflansche 22 die Kontaktstifte 26 tragen, die in die Verbindungsflansche 22 an geeigneten Stellen einge­ lassen sind und über deren Unterkante, also in Richtung auf die Innenscheibe 16, ragen. In den sich an den unteren Teil 10 des Rahmens anschließenden Verbindungsflanschen 22 sind die Stecker 20 als Vertiefungen ausgebildet, in die die Kon­ taktstifte eines benachbarten Solarmoduls eingesetzt werden können. Es kann aber auch, wie hier dargestellt, durch eine Blindleiste 24 ein Randabschluß geschaffen werden. Zwischen Außenscheibe 12 und Innenscheibe 16 sind auf übliche Weise die Solarzellen 14 eingebettet. Es sei angemerkt, daß der Rahmen 10, 10′ an seiner Oberseite, also an der Seite der Außenscheibe 12, an seiner Außenkante umlaufend mit einer Abschrägung 28 versehen ist. Eine entsprechende Abschrägung 30 ist auch an der Blindleiste 24 vorgesehen.

Fig. 8 zeigt eine Modifikation des Ausführungsbeispieles der Fig. 5 in Draufsicht. An allen Verbindungsflanschen 22, sowohl an denen des oberen Teils 10′ des Rahmens als auch an denen des unteren Teils 10 des Rahmens, sind Öffnungen 32 vorgese­ hen, beispielsweise Bohrungen, die zur Befestigung des Moduls an einem Fassadenunterbau oder dergleichen dienen. Durch die Öffnungen 32 konnen beispielsweise Schrauben geführt werden, die auf übliche Weise durch Muttern festzulegen sind. Die Öffnungen 32 sind dabei so angeordnet, daß die Eckbereiche, an denen Flansche aneinanderstoßen, von Öffnungen frei blei­ ben. Ansonsten sind an jedem der Verbindungsflansche 22 drei Öffnungen 32 vorgesehen, die voneinander im wesentlichen den gleichen Abstand haben, wobei zwischen jeweils zwei Öffnungen 32 entweder ein Kontaktstift 26 oder ein Stecker 20 angeordnet ist, vorzugsweise so, daß der entsprechende Kontaktstift 26 bzw. Stecker 20 näher den außenliegenden Öffnungen 32 auf einem Verbindungsflansch 22 als der mittleren Öffnung 32 liegt.

Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht längs der Linie C-C aus Fig. 8. Grundsätzlich entspricht der Aufbau dem der Fig. 7, jedoch ist in Fig. 9 zu erkennen, daß die Öffnungen 32 im wesentlichen längs der Verbindungsflansche 22 fluchtend mit den Kontaktstiften 26 bzw. den Steckern 20 ausgerichtet sind. Hervorzuheben ist es, daß auch in der Blindleiste 24 derarti­ ge Öffnungen 34 vorgesehen sind, die mit Öffnungen 32 im Rahmen 10, 10′ fluchten, so daß eine Schraube durch die aus den Öffnungen 32, 34 gebildete Durchgangsöffnung geführt werden kann.

Eine weitere Möglichkeit, die Solarmodule an einem Fassadenun­ terbau festzulegen, besteht darin, am unteren Teil 10 des Rahmens Bolzen zu befestigen, beispielsweise durch Kleben, die eine Auflageplatte aus Metall aufweisen, die als ein Schwingmetall wirkt und etwa auftretende Vibrationen auffängt, so daß die Solarmodule auch bei Erschütterungen keinen Schaden erleiden.

Die benachbarten Solarmodule werden, wie in Fig. 10 und 11 gezeigt, jeweils in Richtung der Pfeile ineinander geschoben, und zwar unter Einsetzen der bereits beschriebenen Kontakt- und Verbindungsstifte in die Stecker 20, woraufhin dann durch die in der Zeichnung oben liegenden Außenflächen der Außen­ scheiben 12 ein geschlossenes Solarmodulfeld, z. B. für eine Solarfassade oder eine Solar-Dacheindeckung, gebildet ist.

Mittels sinnentsprechender Verschaltung der Solarzellen 14 und entsprechendem Anschluß an die Stecker 20 lassen sich im übrigen sowohl Serien- als auch Parallelschaltungen der ver­ schiedenen Module realisieren, wie dies schematisch durch die entsprechende Vorzeichengebung innerhalb einiger Stecker bzw. Kontaktstifte in Fig. 11 angedeutet ist. Die in Fig. 11 ge­ zeigten Pfeile deuten die jeweilige Verbindung einander zuge­ ordneter Stecker 20 bzw. Kontaktstifte 26 nach dem Zusammenbau der dort wiedergegebenen Solarmodule an.

Bei der in Fig. 11 dargestellten automatischen Verschaltung ist der Rahmen 10, 10′ mit seinen Verbindungsflanschen 22 (vergleiche z. B. Fig. 5) nicht dargestellt. Die Verbindungs­ leitungen 18 würden bei einer Ausführungsform nach Fig. 5 entweder in Kontaktstiften 26 oder Steckern 20 enden, in einer Ausführungsform nach Fig. 1 lediglich in Steckern 20. Durch die serielle Verschaltung der Solarzellen 14 kann die Spannung der Gesamtanordnung bestimmt werden, wobei die Span­ nung umso höher liegt, je mehr Solarmodule seriell verschaltet werden. Entsprechend kann durch Parallelverschaltung der ausgangsseitige Strom größenmäßig festgelegt werden. Die Richtung von "Spannungserhöhung" und "Stromerhöhung" ist in Fig. 11 angegeben.

Zeichnerisch nicht dargestellt ist die elektrische Verbindung des Solarmoduls bzw. Solargenerators mit einem Verbraucher, wie dem Stromnetz oder einer Speichereinrichtung, beispiels­ weise einer Batterie. Vorzugsweise wird diese Verbindung über eine der an den Modulseiten angeschlossenen Blindleisten vorgenommen.

Es versteht sich, daß zur gebäudeseitigen Abdichtung der Module die bei Fassaden- und Dachelementen heute üblichen Maßnahmen Anwendung finden, so daß zum Beispiel Dichtkleber­ schichten zwischen den Modulen bzw. zwischen Modulen und Gebäudeoberflächen angebracht werden.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausfüh­ rungsformen wesentlich sein.

Claims (15)

1. Solarmodul in Plattenform, insbesondere zur Verwendung als Fassaden- oder Dachelement, mit einer dem einfallenden Licht zugewandten Außenscheibe, vorzugsweise aus Silikatglas, wie Weißglas, wenigstens einer in Lichteinfallrichtung dahinter unter Erzeugung eines Scheibenzwischenraumes mit Abstand angeordneten Innenplatte, vorzugsweise einer Innenscheibe, insbesondere aus Silikatglas, einem die Außenscheibe und die Innenplatte am Rand umlaufend dicht miteinander verbindenden Rahmen, und zwischen der Außenscheibe und der Innenplatte angeordneten, ggf. in Gießharz, Verbundfolie(n) oder dergl. eingebetteten Solarzellen mit einem diese elektrisch verschal­ tenden Leitersystem, von dem Anschlußleitungen zum elektri­ schen Verbinden mit benachbarten weiteren Solarmodulen in den Bereich des Rahmens führen und dort elektrische Kontaktflächen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10, 10′) aus Kunst­ stoff hergestellt und an mindestens zwei einander gegenüber­ liegenden Kanten des Plattenaufbaus derart komplementar abge­ stuft ausgebildet ist, daß die Rahmen (10, 10′) mit diesen Kanten dicht aneinander angeordneter Solarmodule einander mit Verbindungsflanschen (22) uberlappen, wobei die Außenflächen der Außenscheiben (12) in einer Ebene liegen; daß der Schei­ benmittelebene zugewandte Anlageflachen der Verbindungsflan­ sche (22) wenigstens eines der Rahmen (10, 10′) als Vertiefun­ gen ausgebildete Stecker (20) aufweisen; und daß die elektri­ schen Kontaktflächen der Anschlußleitungen (18) innerhalb der Stecker (20) liegen und daß einander benachbarte Solarmodule durch in die Stecker (20) einsetzbare Kontaktstifte (26) miteinander elektrisch leitend verbindbar sind.

2. Solarmodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine rechteckige Außenkontur aufweist.

3. Solarmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Rahmen (10) jeweils fluchtende Stecker (20) ausge­ bildet sind und die Kontaktstifte (26) mit Paß- oder Klemmsitz in die Stecker (20) eingreifen und so die elektrische Verbin­ dung der Kontaktflächen benachbarter Module bewirken.

4. Solarmodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstifte (26) in wenigstens einen der Rahmen (10, 10′) integriert und jeweils fluchtend mit einem der Stecker (20) ausgebildet sind und die Kontaktstifte (26) mit Paß- oder Klemmsitz in die Stecker (20) eingreifen und so die elektrische Verbindung der Kontaktflächen benachbarter Module bewirken.

5. Solarmodul nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß in einem der Rahmen (10, 10′) die Stecker (20) ausgebildet und in den anderen Rahmen (10, 10′) die Kontaktstifte (26) integriert sind.

6. Solarmodul nach einem der Anspruche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an allen einander gegenüberliegenden Modul­ kanten paarweise komplementäre Verbindungsflansche (22) mit Steckern (20) vorgesehen sind.

7. Solarmodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei quadratisch ausgebildeter Plattenform des Moduls die Verbindungsflansche (22) um eine senkrecht zur Plattenebene verlaufende Achse 90°-Rotationssymmetrie aufweisen.

8. Solarmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf nach dem Einbau nicht an benachbarte Module angrenzende Verbindungsflansche (22) jeweils eine Blindleiste (24) aufsetzbar ist.

9. Solarmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10, 10′) werksseitig ein­ stückig aus Kunststoff hergestellt ist.

10. Solarmodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10, 10′) aus Kunststoff unmittelbar an den Modul­ rand angeformt ist.

11. Solarmodul nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich­ net, daß der Rahmen (10, 10′) im Spritzgießverfahren (RIM- Technik) hergestellt ist.

12. Solarmodul nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (10) aus Polyurethan besteht.

13. Solarmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsflansche (22) jeweils im wesentlichen die halbe Höhe der Plattendicke des Solarmoduls haben.

14. Solarmodul nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rahmen (10, 10′) Einrichtungen zur mechanischen Befestigung des Moduls vorgesehen sind.

15. Solarmodul nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen der Verbindungsflansche (22) der Rahmen (10, 10′) Öffnungen (32), beispielsweise Bohrungen, eingebracht sind.