DE4137901A1 - Verfahren zur strahlmahlung von anorganischen pigmenten - Google Patents

Verfahren zur strahlmahlung von anorganischen pigmenten

Info

Publication number
DE4137901A1
DE4137901A1 DE4137901A DE4137901A DE4137901A1 DE 4137901 A1 DE4137901 A1 DE 4137901A1 DE 4137901 A DE4137901 A DE 4137901A DE 4137901 A DE4137901 A DE 4137901A DE 4137901 A1 DE4137901 A1 DE 4137901A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
inorganic pigments
grinding
compacting
pigments
grading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4137901A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4137901C2 (de
Inventor
Bernd Dipl Chem Dr Kroeckert
Guenter Dipl Chem Dr Linde
Peter Dipl Chem Dr Kuske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KROECKERT, BERND, DIPL.-CHEM. DR., 46487 WESEL, DE
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE4137901A priority Critical patent/DE4137901C2/de
Priority to ITMI922405A priority patent/IT1255556B/it
Priority to GB9223162A priority patent/GB2261387B/en
Priority to US07/972,220 priority patent/US5520340A/en
Priority to JP4328757A priority patent/JPH05302040A/ja
Publication of DE4137901A1 publication Critical patent/DE4137901A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4137901C2 publication Critical patent/DE4137901C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten.
Bei der Herstellung von Pigmenten sind Mahlschritte zwangsläufig notwendig, um zu wettbewerbsfähigen Pro­ dukten zu gelangen. So ist es üblich, bei der Herstel­ lung von TiO2- oder Eisenoxidpigmenten die entstande­ nen Trockenprodukte in Hammer-, Stift-, Schlagkranz-, Pendel- oder Dampfstrahlmühlen zu mahlen (Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, 4. umbearbeitete und erweiterte Aufl., Band 18, Seite 576 und 601). Für die Feinstmahlung werden üblicherweise handelsübliche Stahlmühlen (Luft, Dampf) eingesetzt, um Produkte mit hoher optischer Leistungsfähigkeit und geringem Grob­ anteil zu erzielen.
Die Nachteile der Strahlmahlung sind darin zu sehen, daß, um höhere Produktfeinheiten und damit bessere Farbwerte zu erhalten, mehr Dampf beziehungsweise mehr Luft im Verhältnis zum Pigment für die Mahlung einge­ setzt werden muß. Damit werden höhere Kosten erzeugt, und die Abluft-Reinigungssysteme müssen für höhere Gas­ mengen ausgelegt werden. Ein weiterer Nachteil ist, daß das Pigment als Pulver zur Strahlmühle transportiert werden muß und hierdurch eine Staubbelastung gegeben ist. Zudem neigen die Pulver zum Verkleben und er­ schweren damit die Dosierung des Pulvers in die Mühlen.
Aufgabe dieser Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens, welches die beschriebenen Nachteile nicht aufweist.
Überraschenderweise lassen sich die vorstehend beschrie­ benen Nachteile dadurch lösen, daß vor der Strahlmahlung eine Kompaktierung auf einem Walzenverdichter bei defi­ nierter Linienkraft erfolgt. Ein solches Verfahren ist Gegenstand dieser Erfindung. Vorteilhafte Ausgestaltun­ gen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Man erhält durch den vorgeschalteten Verfahrensschritt ein Material, das leicht dosierbar und nicht staubend ist. Zudem werden bei sonst gleichen Bedingungen in der Strahlmühle, das heißt, ohne Erhöhung der Dampf- bezie­ hungsweise Luftmengen, bessere Produkteigenschaften erzielt.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist grundsätzlich für die Mahlung aller bekannten anorganischen Pigmente vorteil­ haft durchführbar. In einer besonders bevorzugten Aus­ führungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sind die anorganischen Pigmente Eisenoxide, Titanoxide oder Chromoxide.
Die Bestimmung der Farbtöne erfolgte nach DIN 6174 (äquivalent ISO DIN 7724, 1-3 drafts). Für die Herstel­ lung der Aufhellung bei farbigen Pigmenten werden je­ weils 1 Teil Pigment und 5 Teile TiO2 des Handelspro­ duktes der Bayer AG, R-KB-2® verwendet. Gemäß DIN 55 982 und DIN 55 986 diente der Normalfarbwert Y als Angleichkriterium.
Das Aufhellvermögen wurde bestimmt nach DIN 55 982.
Die Bestimmung der Teilchenverteilung erfolgt nach Ull­ manns Encyklopedia of Industrial Chemistry Fith, Completley Revised Edition, Volume B 2 Unit Operations I, Kurt Leschonski 2. Particle Size Analysis and Characterisation of a Classification Process (S. 2-30).
Im weiteren werden einige Beispiele angegeben, ohne daß dies eine Einschränkung bedeuten soll.
Beispiel 1 Mahlung von TiO2-Pigment, Handelsprodukt der Bayer AG Bayertitan® R-KB-2
Die erhöhten Werte im AV und Rz-Rx zeigen an, daß die Teilchenverteilung günstiger ist und der Anwender weniger Pigment benötigt, um das gleiche Farbergebnis zu erreichen.
Beispiel 2
Mahlung von Material für Bayferrox® 3910, Handelsprodukt der Bayer AG.
Zunächst erfolgte eine Kompaktierung bei 5 beziehungs­ weise 10 kN/cm, und anschließend wurde eine Dampfmahlung des kompaktierten Produkts durchgeführt. Als Vergleich sind die Angaben des Handelsproduktes Bayferrox® 3910 dagegengestellt.
  • a) Farbwerte, alle Angaben als Deltawerte relativ zum Handelsprodukt Bayferrox® 3910. Die relative Farb­ stärke entspricht beim Handelsprodukt 100%.
  • b) Teilchenverteilung, Angaben, bei welcher Teilchen­ größe in µm 10%, 50% beziehungsweise 90% der Ge­ samtmenge kleiner sind als der angegebene Zahlen­ wert.
Der Anstieg der Farbwerte b* und C* zeigt die Verbesse­ rung der Farbwerte an. Dies korreliert mit der günstige­ ren Teilchenverteilung. Hier zeigt der 90%-Wert (C) an, daß der Grobanteil sinkt und die Breite der Teilchenver­ teilung enger wird.

Claims (6)

1. Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pig­ menten, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Strahl­ mahlung eine Kompaktierung auf einem Walzenverdich­ ter bei definierter Linienkraft erfolgt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kompaktierung bei einer Linienkraft von 1 bis 60 kN/cm erfolgt.
3. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen Kompaktierung und Strahlmahlung eine Desagglomeration erfolgt.
4. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Desagglo­ meration Feinprallmühlen, Kugelmühlen oder Schroter eingesetzt werden.
5. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die anorgani­ schen Pigmente Eisenoxide, Titandioxid, Chromoxid oder Mischphasenpigmente sind.
6. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein organi­ sches oder anorganisches Mahlhilfsmittel vor oder nach der Kompaktierung aufgesprüht wird.
DE4137901A 1991-11-18 1991-11-18 Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten Expired - Fee Related DE4137901C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4137901A DE4137901C2 (de) 1991-11-18 1991-11-18 Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten
ITMI922405A IT1255556B (it) 1991-11-18 1992-10-21 Processo per la macinazione a getto di pigmenti inorganici.
GB9223162A GB2261387B (en) 1991-11-18 1992-11-05 Process for the jet milling of inorganic pigments
US07/972,220 US5520340A (en) 1991-11-18 1992-11-05 Process for the jet milling of inorganic pigments
JP4328757A JPH05302040A (ja) 1991-11-18 1992-11-13 無機顔料のジエツト磨砕方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4137901A DE4137901C2 (de) 1991-11-18 1991-11-18 Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4137901A1 true DE4137901A1 (de) 1993-05-19
DE4137901C2 DE4137901C2 (de) 1998-10-01

Family

ID=6445052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4137901A Expired - Fee Related DE4137901C2 (de) 1991-11-18 1991-11-18 Verfahren zur Strahlmahlung von anorganischen Pigmenten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5520340A (de)
JP (1) JPH05302040A (de)
DE (1) DE4137901C2 (de)
GB (1) GB2261387B (de)
IT (1) IT1255556B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19611112C2 (de) * 1996-03-21 2002-04-18 Jackering Altenburger Masch Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von extrem feinen Pulvern
JP3482869B2 (ja) 1997-04-08 2004-01-06 セイコーエプソン株式会社 ドット記録方法およびドット記録装置、並びに、そのためのプログラムを記録した記録媒体
JP3498571B2 (ja) 1997-04-08 2004-02-16 セイコーエプソン株式会社 ドット記録方法およびドット記録装置、並びに、そのためのプログラムを記録した記録媒体
JP4193216B2 (ja) 1997-04-08 2008-12-10 セイコーエプソン株式会社 ドット記録方法およびドット記録装置
US6197104B1 (en) 1998-05-04 2001-03-06 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Very high solids TiO2 slurries
DE19910521A1 (de) * 1999-03-10 2000-09-28 Kronos Titan Gmbh & Co Ohg Organisch nachbehandelte Pigmente für Lacksysteme
AU2006202780A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-15 Lanxess Deutschland Gmbh Pigment/auxiliary combination having improved colour properties
GB201517478D0 (en) 2015-10-02 2015-11-18 Tioxide Europe Ltd Particle surface treatment
DE102022003499A1 (de) 2022-09-22 2024-03-28 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Verfahren zur Reduzierung des spezifischen Energieverbrauchs bei der Zerkleinerung von Material durch Kombination von Gutbettmahlung und Strahlmahlung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2708053C3 (de) * 1977-02-24 1986-05-07 Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1718184A (en) * 1924-05-06 1929-06-18 Ind Spray Drying Corp Comminuting solid substances
US3529985A (en) * 1967-12-26 1970-09-22 Nat Lead Co Titanium dioxide pigment and process for producing same
DE2341867A1 (de) * 1973-08-18 1975-04-17 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur feinzerkleinerung von festen stoffen mit einer walzenmuehle und zerkleinerungseinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4339083A (en) * 1976-07-16 1982-07-13 Gebrueder Buehler Ag Apparatus for the grinding of cereal
US4641787A (en) * 1983-09-26 1987-02-10 Polaroid Corporation Method of comminuting rare earth powder for producing rare earth magnet
US4610395A (en) * 1984-02-27 1986-09-09 Ford James A Process for producing particulate pigment having improved tinctorial characteristics
DE3712147A1 (de) * 1987-04-10 1988-10-20 Krupp Polysius Ag Verfahren und anlage zur zerkleinerung von sproedem mahlgut
DE3719251A1 (de) * 1987-06-10 1988-12-22 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und anlage zur kontinuierlichen druckzerkleinerung sproeden mahlgutes

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2708053C3 (de) * 1977-02-24 1986-05-07 Schönert, Klaus, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe Verfahren zur Fein- und Feinstzerkleinerung von Materialien spröden Stoffverhaltens

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. unbearbeitete und erneuerte Aufl., Bd. 18, S. 576 u. 601 *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05302040A (ja) 1993-11-16
IT1255556B (it) 1995-11-09
GB2261387B (en) 1994-12-21
DE4137901C2 (de) 1998-10-01
ITMI922405A0 (it) 1992-10-21
GB2261387A (en) 1993-05-19
ITMI922405A1 (it) 1994-04-21
GB9223162D0 (en) 1992-12-16
US5520340A (en) 1996-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2951805C2 (de) Metallphosphat-beschichtete Titandioxid-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP0650939B1 (de) Verfahren zur Einfärbung von Baustoffen
DE69400196T2 (de) Verfahren zum Behandeln von Seltenerdsulfidpigmenten, so erhaltende Pigmente und deren Verwendung
DE4137901A1 (de) Verfahren zur strahlmahlung von anorganischen pigmenten
DE3643984A1 (de) Verfahren zur herstellung von in wasser dispergierbarem aluminiumoxid
DE1544750A1 (de) Lager bzw. Lagermaterial
DE4337178A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines persulfathaltigen Granulates zum Entfärben oder Blondieren von Haaren
EP0222061A2 (de) Verfahren zur Herstellung mikronisierter Wachse
EP0704499B1 (de) Hochtransparente, gelbe Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
WO2000053679A1 (de) Organisch nachbehandelte pigmente für lacksysteme
DE1767512A1 (de) Verfahren zur Herstellung anorganischer Pigmente
DE4024566A1 (de) Synthetisches pigment mit dem farbton der natuerlichen ungebrannten umbra sowie dessen verwendung
WO2007118523A1 (de) Schwarzpigment-hilfsmittel-kombination mit einer verbesserten farbstärke
EP0054684A1 (de) Verfahren zur Verringerung der Abrasion durch Pigmente und Druckfarben und im Abrasionsverhalten verbesserte Pigmente und Druckfarben
DE1767987A1 (de) Verfahren zur Herstellung von ueberzogenen Metalloxydteilchen
DE2216856A1 (de) Verfahren zur Behandlung eines Pigmentes
DE3139070A1 (de) Verfahren zur verringerung des grindometerwertes von hochdispersen kieselsaeuren
DE4041137A1 (de) Verfahren zur mahlung von pigmenten
DE2137859A1 (de) Verfahren zur Herstellung transpirationshemmender Komplexverbindungen
DE2505520A1 (de) Gemahlenes talkmaterial und verfahren zu seiner herstellung
EP0824107A3 (de) Cellulosepartikel
DE1592409C2 (de) Verfahren zur Hydrokassierung von Titandioxid-Pigmenten in wäßriger Suspension
DE10311550A1 (de) Eisenoxidpigmente
EP0311838B1 (de) Feinteilige Eisenoxidschwarzpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
DE4417185C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Titandioxidpigmenten mit definiertem Graufarbstich

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KROECKERT, BERND, DIPL.-CHEM. DR., 46487 WESEL, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee