DE4137849C2 - Process for the manufacture of hollow castings from porcelain - Google Patents
Process for the manufacture of hollow castings from porcelainInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/06—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable
- B28B5/08—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in, or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds on a turntable intermittently rotated
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- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
- B28B1/267—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor in moulds or on moulding surfaces supported by, or formed in or by, conveyors
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hohlgußwaren aus Porzellan unter Verwendung eines Gießkarussells.The invention relates to a method for producing hollow cast goods Porcelain using a casting carousel.
Bei einem bekannten, in der Fig. 2 dargestellten Verfahren füllt der Gießer 5 Formen mit Porzellanmasse, die aus einem Schlickerschlauch fließt. Dieser Vorgang benötigt ca. ein Viertel der gesamten Arbeitszeit. In der Fig. 2 sind das die Formen 1 bis 5. Dann stellt der Gießer die Stoppuhr ein und beginnt die Krüge in den Formen 30 bis 26 zu entformen. Zuerst wird der Deckel abgenommen und die Schonung abgeschnitten.In a known method shown in FIG. 2, the caster fills 5 molds with porcelain material that flows from a slip hose. This process takes about a quarter of the total working time. In FIG. 2, these are the forms 1 to 5. Then the caster sets the stopwatch and begins to demold the jugs in the forms 30 to 26 . First the cover is removed and the protection cut off.
Zum Entformen wird die Gipsform auf den Arbeitstisch gestellt und die Form wird auseinandergenommen. Der Krug wird herausgehoben und die Form wird zusammengebaut.To remove the mold, the plaster mold is placed on the work table and the shape becomes disassembled. The jug is lifted out and the shape becomes assembled.
Dann wird die leere Gipsform wieder auf das Karussell gestellt. Ertönt die Stoppuhr, so unterbricht der Gießer die Arbeit, dreht das Karussell zurück und entleert die gefüllten Gipsformen:Then the empty plaster mold is put back on the carousel. Sounds the Stopwatch, the foundry pauses the work, turns the carousel back and empties the filled plaster molds:
Im dargestellten Fall (siehe Fig. 2 wird die Form von Platz 10 ausgeleert und kopfüber auf Platz 40 gestellt. Die Form, die auf Platz 39 steht, wird zurückgedreht und auf Platz 10 gestellt.In the case shown (see FIG. 2), the form from position 10 is emptied and placed upside down at position 40. The form that is at position 39 is turned back and placed at position 10 .
Die Form von Platz 9 wird ausgeleert und kopfüber auf Platz 39 gestellt. Die Form auf Platz 38 wird zurückgedreht und auf Platz 9 gestellt. Dies geht so weiter, bis die Form auf Platz 6 ausgeleert und die Form 35 auf Platz 6 gestellt ist. Dann dreht der Gießer das Karussell an die vorige Position zurück und arbeitet am Entformen der Krüge weiter. The shape of number 9 is emptied and headlong put on place. 39 The form in place 38 is turned back and placed in place 9 . This continues until the form is emptied into place 6 and form 35 is placed into place 6 . Then the caster turns the carousel back to the previous position and continues to demold the jugs.
Nachteile dieser Fertigungsmethode:Disadvantages of this manufacturing method:
- - Die Krüge haben ein unterschiedliches Gewicht (ca. 20 Gramm Differenz). Dies rührt daher, daß die Stoppuhr erst dann eingestellt werden kann, wenn die letzte der 5 Formen befüllt ist. Dieses Füllen der Formen dauert ca. 1 min. Da das Ausleeren relativ schnell geht, bleibt die Porzellanrohmasse so ca. 1 min länger in der ersten Form, wodurch dieser Krug eine größere Wanddicke bekommt.- The jugs have different weights (approx. 20 grams difference). This stems from the fact that the stopwatch can only be set when the last one which is filled with 5 forms. It takes approx. 1 min to fill the molds. Since that Emptying goes relatively quickly, the porcelain raw material stays in for approx. 1 min longer the first shape, which gives this jug a greater wall thickness.
- - Der Vorgang ist für den Außenstehenden nur schwer durchschaubar, und ein neuer Gießer braucht dadurch eine lange Einarbeitungszeit.- The process is difficult for the outsider to understand, and this means that a new caster needs a long period of training.
- - Am herkömmlichen Gießkarussell ist eine Automatisierung des Eingießens nicht möglich, da das Karussell andauernd hin- und hergedreht wird und die Formen an immer anderen Stellen sind.- There is no automation of pouring in the conventional casting carousel possible because the carousel is constantly being turned back and forth and the shapes are always in different places.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Hohlgußwaren aus Porzellan anzugeben, das eine größere Produktivität ergibt und zugleich Hohlgußwaren mit höherer Qualität liefert.The invention has for its object a method for producing Specify hollow castings made of porcelain, which results in greater productivity and delivers hollow cast goods of higher quality at the same time.
Diese Aufgabe wird durch das Verfahren nach dem Patentanspruch gelöst.This object is achieved by the method according to the patent claim.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. 1 dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:An embodiment of the invention is shown in FIG. 1 and is explained in more detail below:
Die auf dem Gießkarussell stehende Gipsform 44 wird entformt, und die leere Gipsform wird auf Platz 1 gestellt. Mit einem Fußschalter gibt der Arbeiter ein Startsignal. Der Eingießrundtisch und das Gießkarussell drehen sich jeweils um einen Platz weiter. Auf dem Eingießrundtisch kommt dadurch die Gipsform von Platz 1 auf Platz 2 und wird dort automatisch befüllt.The standing on the casting wheel plaster mold 44 is removed from the mold, and the empty plaster mold is put on place. 1 The worker gives a start signal with a foot switch. The pouring round table and the casting carousel each rotate one place. As a result, the plaster mold moves from place 1 to place 2 on the pouring round table and is filled there automatically.
Der Arbeiter nimmt die Form von Platz 14, leert sie am Gießkarussell aus und stellt sie kopfüber auf Platz 46. Die auf Platz 44 stehende Form wird auf den Arbeitstisch geholt und entformt.The worker takes the form from position 14 , empties it at the casting carousel and places it upside down at position 46 . The shape in place 44 is brought onto the work table and demolded.
Da die beiden Rundtische sich bei jedem Takt um einen Formenplatz weiter drehen, befinden sich die entsprechenden Formenplätze immer an denselben Positionen. Die Zeitspanne, die die Porzellanrohmasse in der Form bleibt, bestimmt die Wanddicke und damit das Krug- bzw. Tassengewicht. Bei der neuen Methode wird diese Zeitspanne durch die Anzahl der auf dem Eingießrundtisch stehenden Gipsformen bestimmt.Since the two rotary tables rotate one mold position every cycle, the corresponding mold places are always in the same positions. The length of time that the raw porcelain remains in the mold determines the Wall thickness and thus the jug or cup weight. With the new method this time span is determined by the number of standing on the casting table Plaster molds determined.
Verweilzeit = Entformzeit eines Kruges × Anzahl der Gipsformen auf dem Eingießrundtisch. Dwell time = demolding time of a jug × number of plaster molds on the Pouring round table.
Arbeitet ein Arbeiter langsamer, so stehen weniger Formen auf dem Eingießrundtisch; arbeitet er schneller, so stehen dort mehr.If a worker works slower, there are fewer forms on the Pouring round table; if he works faster, there are more.
Soll die Anzahl der Formen auf dem Eingießrundtisch vergrößert werden, weil z. B. die Wanddicke größer sein soll, so stellt er eine zusätzliche leere Gipsform auf Platz 1 und gibt ein anderes Startsignal, bei dem sich nur der Eingießrundtisch um einen Platz weiterdreht.Should the number of molds on the pouring table be increased because e.g. For example, if the wall thickness is to be greater, he places an additional empty plaster mold in place 1 and gives another start signal, in which only the casting round table rotates one place.
Soll die Anzahl der Formen auf dem Eingießrundtisch verringert werden, so stellt der Arbeiter die leere Gipsform nicht mehr auf Platz 1, führt die Arbeitsgänge der Pfeile 1, 2 und 3 aus und gibt dann ein gesondertes Startsignal, bei dem nur das Gießkarussell sich um einen Platz weiterdreht.If the number of molds on the casting round table is to be reduced, the worker no longer places the empty plaster mold in place 1 , carries out the operations of arrows 1 , 2 and 3 and then gives a separate start signal, in which only the casting carousel is one Spaces further.
Die Vorteile dieser Methode sind, daßThe advantages of this method are that
- - die Eingießzeit komplett wegfällt, was die Produktivität um 20% bis 25% steigert,- the pouring time is completely eliminated, which increases productivity by 20% to 25%,
- - die Krüge ein sehr einheitliches Gewicht haben, da die Chargengröße jetzt nur noch 1 Krug ist (vorher 5 Krüge), und- The jugs have a very uniform weight, since the batch size is now only 1 jug is left (previously 5 jugs), and
- - die Abstell- und Wechselplätze der Gipsformen immer an den gleichen Positionen sind. Dadurch ist der Ablauf einfach und für den Anfänger schneller zu durchschauen.- The parking and changing places of the plaster molds always in the same positions are. This makes the process simple and quicker for the beginner see through.
Claims (1)
- a) Von einem Gießkarussell mit darauf angeordneten Formen mit jeweils gebildetem Formling wird die Form (44) mit der längsten Verweildauer auf dem Gießkarussell abgenommen und deren Formling auf einem Arbeitstisch entformt;
- b) die leere Form (44) wird auf einem drehbaren Eingießrundtisch abgestellt;
- c) der Eingießrundtisch und das Gießkarussell werden jeweils um einen Platz für eine Form weitergedreht, wodurch die auf dem Eingießrundtisch abgestellte Form in den Bereich einer automatischen Eingießvorrichtung gelangt, mit der die Form mit Schlicker gefüllt wird;
- d) vom Eingießrundtisch wird die Form mit der längsten Standzeit des eingefüllten Schlickers abgenommen, der Restschlicker wird ausgeleert und die Form dann auf dem Gießkarussell abgestellt;
- e) vom Gießkarussell wird die der zuvor abgenommenen Form (44) benachbarte Form (43) abgenommen und für das Entformen zum Arbeitstisch gebracht, und nach dem Entformen werden wiederum die Schritte b) bis d) durchgeführt usw.
- a) The mold ( 44 ) with the longest dwell time on the casting carousel is removed from a casting carousel with molds arranged thereon, each with the molding formed, and the molding is removed from the mold on a work table;
- b) the empty mold ( 44 ) is placed on a rotating pouring table;
- c) the casting round table and the casting carousel are each rotated one place for a mold, whereby the mold placed on the casting round table reaches the area of an automatic pouring device with which the mold is filled with slip;
- d) the mold with the longest service life of the filled slip is removed from the casting round table, the remaining slip is emptied and the mold is then placed on the casting carousel;
- e) the mold ( 43 ) adjacent to the previously removed mold ( 44 ) is removed from the casting carousel and brought to the work table for demolding, and steps b) to d) are carried out again after demolding, etc.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914137849 DE4137849C2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Process for the manufacture of hollow castings from porcelain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914137849 DE4137849C2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Process for the manufacture of hollow castings from porcelain |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4137849A1 DE4137849A1 (en) | 1993-06-03 |
| DE4137849C2 true DE4137849C2 (en) | 1993-10-21 |
Family
ID=6445020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914137849 Expired - Fee Related DE4137849C2 (en) | 1991-11-16 | 1991-11-16 | Process for the manufacture of hollow castings from porcelain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4137849C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19711917C1 (en) * | 1997-03-21 | 1998-06-04 | Lippert Masch Stahlbau J | Production system for manufacturing of hollow ceramic items, e.g. mugs, cups, plates, etc. |
| DE10328654A1 (en) * | 2003-06-26 | 2005-01-13 | Volkswagen Ag | Casting process used in production of crankcases or cylinder heads of vehicles comprises several casting machines positioned on casting round table and molds assigned to them |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB734309A (en) * | 1953-02-12 | 1955-07-27 | Shelley Potteries Ltd | Improvements relating to the casting of pottery articles |
-
1991
- 1991-11-16 DE DE19914137849 patent/DE4137849C2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19711917C1 (en) * | 1997-03-21 | 1998-06-04 | Lippert Masch Stahlbau J | Production system for manufacturing of hollow ceramic items, e.g. mugs, cups, plates, etc. |
| DE10328654A1 (en) * | 2003-06-26 | 2005-01-13 | Volkswagen Ag | Casting process used in production of crankcases or cylinder heads of vehicles comprises several casting machines positioned on casting round table and molds assigned to them |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4137849A1 (en) | 1993-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HOCH, ANDREAS, 8000 MUENCHEN, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |