DE4137237A1 - Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden - Google Patents
Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysaccharidenInfo
- Publication number
- DE4137237A1 DE4137237A1 DE19914137237 DE4137237A DE4137237A1 DE 4137237 A1 DE4137237 A1 DE 4137237A1 DE 19914137237 DE19914137237 DE 19914137237 DE 4137237 A DE4137237 A DE 4137237A DE 4137237 A1 DE4137237 A1 DE 4137237A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acid
- heteropolysaccharides
- extruder
- degradation
- oxidizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
- C08B37/006—Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof
- C08B37/0087—Glucomannans or galactomannans; Tara or tara gum, i.e. D-mannose and D-galactose units, e.g. from Cesalpinia spinosa; Tamarind gum, i.e. D-galactose, D-glucose and D-xylose units, e.g. from Tamarindus indica; Gum Arabic, i.e. L-arabinose, L-rhamnose, D-galactose and D-glucuronic acid units, e.g. from Acacia Senegal or Acacia Seyal; Derivatives thereof
- C08B37/0096—Guar, guar gum, guar flour, guaran, i.e. (beta-1,4) linked D-mannose units in the main chain branched with D-galactose units in (alpha-1,6), e.g. from Cyamopsis Tetragonolobus; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein kontinuierliches Verfahren zum Abbau von
Heteropolysacchariden in Gegenwart einer Säure und/oder eines Oxi
dationsmittels.
Polygalaktomannane, die aus Endospermabschnitten von Samen verschie
dener Leguminosen wie Guar, Johannisbrot, Cassia occidentalis oder
Tara gewonnen werden, finden aufgrund ihres hohen Wasseraufnahmever
mögens in zahlreichen, sehr unterschiedlichen Industriezweigen Ver
wendung, beispielsweise in der Textilindustrie als Verdickungsmittel
oder Schlichtemittel, in der Papierindustrie als Massezusatz bei der
Papierherstellung und in der Lebensmittelindustrie zur Stabilisie
rung von Speiseeis, Suppen, Soßen und Cremen (Ullmanns Encyklopädie
der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 19, Seiten 260 bis 261,
Verlag Chemie, Weinheim 1980). Um die Eigenschaften von Polygalakto
mannanen für spezielle Verwendungszwecke zu optimieren, können Poly
galaktomannane beispielsweise mit Natriumhydroxid oder mit Wasser
stoffperoxid in alkalischem Medium abgebaut (depolymerisiert ) wer
den (Carbohydrate Polymers 11, 279 (1989), Europäische Patentanmel
dung 146 911).
Tamarindenkernmehl, das aus dem Endosperm der entschälten Samen des
Tamarindenbaumes (Tamarindus indica) gewonnen wird, ist ein weiteres
Heteropolysaccharid, das in den oben beispielhaft aufgezählten In
dustriezweigen Verwendung findet. Der Abbau dieses Heteropolysaccha
rides kann diskontinuierlich beispielsweise mit Säuren oder Enzymen
durchgeführt werden (Chem. Abstr. 73, 110815j (1970)).
Die durch chemischen oder enzymatischen Abbau erzielte Verbesserung
der Eigenschaften von Heteropolysacchariden, insbesondere Riesel
fähigkeit und Lagerbeständigkeit bei hohen Auflagedrücken, genügt
häufig nicht den hohen Anforderungen, so daß die der Erfindung zu
grundeliegende Aufgabe darin bestand, ein Verfahren zu entwickeln,
mit dem sich abgebaute Heteropolysaccharide mit deutlich besseren
Eigenschaften herstellen lassen.
Es wurde gefunden, daß depolymerisierte (abgebaute) Heteropolysac
charide mit verbesserter Rieselfähigkeit und deutlich geringerer
Neigung zur Kompaktierung unter Druck erhalten werden, wenn Hetero
polysaccharide in Gegenwart einer Säure und/oder eines Oxidations
mittels kontinuierlich, insbesondere in einem Extruder bei Tempera
turen oberhalb von 80°C und einem Druck unterhalb von 5×106 Pa
abgebaut werden. Dies war um so überraschender, als aus dem Stand
der Technik lediglich bekannt war, daß der Abbau von kolloidaler
Kartoffelstärke mit Salzsäure in einem Extruder hohe Drücke erfor
dert (J. Food Science 52, 1387 (1987)).
Die aus US 42 69 975 und US 38 55 149 bekannte Extrusion von Guar
splits zur Herstellung von hochviskosem Guar und von Johannisbrot
kernmehl oder Mischungen aus Johannisbrotkernmehl und Guar zur Er
höhung der Kaltwasserlöslichkeit des Johannisbrotkernmehls führt zu
Produkten, die im Vergleich zu nicht extrudierten Produkten eine
deutlich höhere Viskosität besitzen. Ein Abbau der Heteropolysaccha
ride, der mit einer Viskositätserniedrigung verbunden ist, findet
bei diesen bekannten Extrusionen somit nicht statt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Abbau von Heteropo
lysacchariden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß Heteropoly
saccharide in Gegenwart einer Säure und/oder eines Oxidationsmittels
kontinuierlich bei einer Temperatur oberhalb von 80°C und einem
Druck unterhalb von 5×106 Pa abgebaut werden.
Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren bei einer Tempera
tur zwischen 90 und 220°C, besonders bevorzugt bei einer Temperatur
zwischen 130 und 220°C durchgeführt. Während des Abbaus der Hetero
polysaccharide liegt der Druck vorzugsweise unterhalb von 1×106
Pa.
Die Depolymerisation der Heteropolysaccharide kann beispielsweise in
einem Extruder oder einen kontinuierlichem Mischer, beispielsweise
einem kontinuierlichen Pflugscharmischer erfolgen. Bevorzugt wird
jedoch ein Extruder. Ein solcher Extruder kann mit einer Schnecke,
zwei oder mehreren Schnecken ausgestattet sein.
Säure und/oder Oxidationsmittel können zusammen mit den Heteropoly
sacchariden in den Extruder gegeben werden. In diesem Fall wird vor
der Beschickung des Extruders vorzugsweise eine Mischung aus den
Reagenzien hergestellt. Bevorzugt werden jedoch Säure und/oder Oxi
dationsmittel erst nach der Beschickung des Extruders mit Heteropo
lysacchariden, d. h. stromabwärts vor der Scherzone in den Extruder
dosiert. Nach der Zugabe aller für den Abbau benötigten Substanzen
wird auf die gewünschte Reaktionstemperatur aufgeheizt. Als Säuren
eignen sich organische und/oder anorganische Säuren, insbesondere in
Form ihrer wäßrigen Lösungen, vorzugsweise Milchsäure, Glykolsäure,
Citronensäure, Weinsäure, Orthophosphorsäure und/oder Schwefelsäure.
Als Oxidationsmittel wird vorzugsweise Wasserstoffperoxid, insbeson
dere in Form wäßriger Lösungen eingesetzt.
Wird das erfindungsgemäße Verfahren in Gegenwart einer Säure und
eines Oxidationsmittels durchgeführt, werden Säure und Oxidations
mittel vorzugsweise getrennt in beliebiger Reihenfolge stromabwärts
vor der Scherzone in den Extruder dosiert. Das Molverhältnis Säure
zu Oxidationsmittel liegt hierbei vorzugsweise zwischen 5 : 1 und
1 : 5.
Die einzusetzenden Mengen an Säure und/oder Oxidationsmittel, bezo
gen auf die eingesetzte Menge an Heteropolysacchariden, hängen vom
gewünschten Depolymersationsgrad und von der Schneckenkonfiguration
des verwendeten Extruders ab. In einem gleichsinnig laufenden Dop
pelschneckenextruder kann beispielsweise das Gewichtsverhältnis He
teropolysaccharide zu wasserfreier Säure und/oder wasserfreiem Oxi
dationsmittel zwischen 1 : 1 und 1 : 0,001 liegen.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich insbesondere Tama
rindenkernmehl, Guar, Johannisbrotkernmehl, Mehl der Cassia occiden
talis, Taramehl sowie Mischungen dieser Mehle, vorzugsweise Tamarin
denkernmehl und/oder Guarmehl depolymerisieren.
Es kann vorteilhaft sein, Heteropolysaccharide vor der Beschickung
des Extruders zusätzlich mit Wasser zu vermischen oder zusätzlich
Wasser, gewünschtenfalls teilweise als Dampf, vor der Scherzone des
Extruders den Heteropolysacchariden zuzusetzen. Die zusätzliche Was
sermenge kann bis zu 40 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzte Menge an
Heteropolysacchariden, betragen.
Nachdem Heteropolysaccharide, Säure und/oder Oxidationsmittel sowie
gegebenenfalls Wasser die Scherzone passiert haben, kann es vorteil
haft sein, Natronlauge von Raumtemperatur in den Extruder zu dosie
ren. Die zuzusetzende Menge an Natronlauge hängt hierbei von den
eingesetzten Mengen an Säure und Oxidationsmittel ab.
Die für den Abbau von Heteropolysacchariden nach dem erfindungsge
mäßen Verfahren, einschließlich der gegebenenfalls zugesetzten Na
tronlauge, benötigte Zeit liegt unterhalb von 60 Sekunden, vorzugs
weise unterhalb von 50 Sekunden. Aufgrund ihrer geringen Neigung zur
Kompaktierung unter Druck besitzen die nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren hergestellten depolymerisierten Heteropolysaccharide ein
ausgezeichnetes Lagerverhalten. Darüberhinaus zeichnen sie sich
durch Staubarmut und eine gute Rieselfähigkeit aus.
Eine auf Trockensubstanz bezogene 5 gew.-%ige wäßrige kolloidale
Lösung von erfindungsgemäß depolymerisierten Heteropolysacchariden
besitzt eine Brookfield-Viskosität bei 80°C vorzugsweise zwischen 10
und 600 mPas, besonders bevorzugt zwischen 10 und 400 mPas.
Alle nachfolgend angegebenen Viskositäten wurden an einem Brook
field-Viskosimeter RVT bei 20 Umdrehungen pro Minute (Upm) bei 80°C
mit einer geeigneten Spindel gemessen.
Guar wurde unter den in Tabelle 1 angegebenen Bedingungen in dem
gleichsinnig laufenden Doppelschneckenextruder ZSK 40 der Firma Wer
ner & Pfleiderer GmbH, Stuttgart mit einem Schneckendurchmesser von
40 mm und einer effektiven Verfahrenslänge von 24D bzw. 32D bei
einem Druck von 5·105 Pa abgebaut. Bei einer Verfahrenslänge von
4D wurde Wasser, bei 6D Säure und bei 8D Oxidationsmittel in den
Extruder gegeben. Bei Verwendung des Extruders mit einer effektiven
Verfahrenslänge von 24D wurde bei 16D und bei Verwendung des Ex
truders mit einer effektiven Verfahrenslänge von 32D bei 22D 50
gew.-%ige Natronlauge zudosiert. Die Viskositäten der abgebauten
Heteropolysaccharide wurden an - bezogen auf Trockensubstanz - 5
gew.-%igen wäßrigen Lösungen bestimmt.
Vor dem Abbau hatte eine - bezogen auf Trockensubstanz - 2 gew.-%ige
wäßrige Lösung von Guar bis 80°C eine Viskosität von 12 840 mPas
(Lösungen mit höheren Guarkonzentrationen waren nicht mehr rührbar).
Tamarindenkernmehl wurde unter den in Tabelle 2 angegebenen Bedin
gungen in dem gleichsinnig laufenden Doppelschneckenextruder ZSK 40
bzw. C 37 der Firma Werner & Pfleiderer GmbH, Stuttgart mit einem
Schneckendurchmesser von 40 mm bzw. 37 mm und einer effektiven Ver
fahrenslänge von 27D bzw. 20D abgebaut. Bei einer Verfahrenslänge
von 3D wurde Säure, bei 5D Oxidationsmittel und bei 15D 50 gew.-
%ige Natronlauge in den Extruder gegeben. Die Viskositäten der abge
bauten Tamarindenkernmehle wurden an - bezogen auf Trockensubstanz -
5 gew.-%igen wäßrigen kolloidalen Lösungen bestimmt.
Die Viskosität einer - bezogen auf Trockensubstanz - 5 gew.-%igen
wäßrigen Lösung von Tamarindenkernmehl betrug vor dem Abbau
2050 mPas (bei 80°C gemessen).
Claims (8)
1. Verfahren zum Abbau von Heteropolysacchariden, dadurch gekenn
zeichnet, daß Heteropolysaccharide in Gegenwart einer Säure
und/oder eines Oxidationsmittels kontinuierlich bei einer Tempe
ratur oberhalb von 80°C und einem Druck unterhalb von 5×106 Pa
abgebaut werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abbau
bei einer Temperatur zwischen 90 und 220°C, vorzugsweise zwi
schen 130 und 220°C durchgeführt wird.
3. Verfahren nach einem oder beiden der Ansprüche 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abbau bei einem Druck unterhalb von 1×106
Pa durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Abbau in einem Extruder durchge
führt wird.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß als Säure Milchsäure, Glykolsäure,
Citronensäure, Weinsäure, Orthophosphorsäure und/oder Schwefel
säure eingesetzt wird.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß als Oxidationsmittel Wasserstoffper
oxid eingesetzt wird.
7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß der Abbau in Gegenwart einer Säure und
eines Oxidationsmittels durchgeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichent, daß das Mol
verhältnis Säure zu Oxidationsmittel zwischen 5 : 1 und 1 : 5
liegt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914137237 DE4137237A1 (de) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden |
PCT/EP1992/002528 WO1993010156A1 (de) | 1991-11-13 | 1992-11-04 | Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914137237 DE4137237A1 (de) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4137237A1 true DE4137237A1 (de) | 1993-05-19 |
Family
ID=6444652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914137237 Withdrawn DE4137237A1 (de) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4137237A1 (de) |
WO (1) | WO1993010156A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995017431A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Chemische Fabrik Grünau Gmbh | Verfahren zum abbau von polygalaktomannanen |
WO2002100902A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Rhodia, Inc | Galactomannan compositions and methods for making and using same |
DE102006005385A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-23 | Gebrüder Lödige Maschinenbau-Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Bereitstellung eines Verdickungsmittels auf Basis von Polysacchariden |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4319915A1 (de) * | 1993-06-16 | 1994-12-22 | Henkel Kgaa | Verfahren zur Herstellung von carboxymethylierten Polygalaktomannanen |
US6048563A (en) * | 1994-12-21 | 2000-04-11 | Rhodia Inc. | Reduced viscosity, low ash modified guar and process for producing same |
CA2242239A1 (en) * | 1996-01-05 | 1997-07-17 | Rhone-Poulenc Inc. | Modified guar, prepared by high shear treatment under acidic conditions at elevated temperature |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767167A (en) * | 1953-07-06 | 1956-10-16 | Gen Mills Inc | Process of reducing the viscosity of gums |
US4874854A (en) * | 1985-10-08 | 1989-10-17 | Merck & Co., Inc. | Low viscosity heteropolysaccharides |
ATE167488T1 (de) * | 1990-07-02 | 1998-07-15 | Aqualon Co | Niedrigviskose-polysaccharidzusammensetzung mit hohem festkörpergehalt |
-
1991
- 1991-11-13 DE DE19914137237 patent/DE4137237A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-11-04 WO PCT/EP1992/002528 patent/WO1993010156A1/de active Application Filing
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995017431A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Chemische Fabrik Grünau Gmbh | Verfahren zum abbau von polygalaktomannanen |
WO2002100902A1 (en) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Rhodia, Inc | Galactomannan compositions and methods for making and using same |
US6884884B2 (en) | 2001-06-11 | 2005-04-26 | Rhodia, Inc. | Galactomannan compositions and methods for making and using same |
DE102006005385A1 (de) * | 2006-02-03 | 2007-08-23 | Gebrüder Lödige Maschinenbau-Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Bereitstellung eines Verdickungsmittels auf Basis von Polysacchariden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1993010156A1 (de) | 1993-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0676415B1 (de) | Verfahren zur Herstellung niedermolekularer Polysaccharidether | |
EP0516030B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stärkeschmelze sowie nach diesem Verfahren erhältliche Produkte | |
DE2016203B2 (de) | Verfahren zur Viskositätserniedrigung von Celluloseäthern mittels Wasserstoffperoxid | |
EP0988324B1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem guarkernmehl | |
DE3785754T2 (de) | Modifizierung von alginaten oder sonstigen uronsäureverbindungen durch co2-behandlung. | |
CH625945A5 (de) | ||
DE102006057904A1 (de) | Herstellung von Cellulose-Nanopartikeln | |
DE112019003429T5 (de) | Verfahren zur Herstellung von Octenylsuccinsäurestärkeestern und ihre Verwendung | |
DE1543116A1 (de) | Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser wasserloeslicher Celluloseaether | |
WO2000032636A1 (de) | Verfahren zur herstellung niedrigviskoser wasserlöslicher celluloseether | |
EP0783528B1 (de) | Verfahren zur herstellung von stärkeabbauprodukten | |
DE4137237A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zum abbau von heteropolysacchariden | |
DE69124585T2 (de) | Stärkezusammensetzung | |
EP1448608B1 (de) | Carrageenan enthaltende zusammensetzung mit verbesserten gelbildenden eigenschaften | |
EP0736043B1 (de) | Verfahren zum abbau von polygalaktomannanen | |
DE3304775C2 (de) | ||
Cheetham et al. | Gel-permeation and optical rotation studies on xanthan-galactomannan interactions | |
DE1767698A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von in kaltem Wasser Ioeslichen,niedrigviskosen Staerkeprodukten | |
DE1955392A1 (de) | Staerkehydrolysate und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0707601A1 (de) | Verfahren zur herstellung von carboxymethylierten polygalaktomannanen | |
Ragheb et al. | Gelatinization of thermally treated starch mixed with sodium hydroxide in the solid state | |
DE3234132A1 (de) | Verfahren zur herstellung von borathaltigen, dispergierbaren, wasserloeslichen polygalaktomannanen und polygalaktomannanderivaten | |
DE3779724T2 (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzten oligo- und polyosiden, aus substanzen in hoher konzentration von fluorwasserstoff, und insbesondere aus staerke. | |
DE1222031B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulose- oder Staerkeaethern | |
EP0202434B1 (de) | Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser Stärkedispersionen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |