DE413612C

DE413612C - Automatic brush inserting machine

Info

Publication number: DE413612C
Application number: DEE30477D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN ESSEN
Current assignee: JOHANN ESSEN
Priority date: 1924-03-16
Filing date: 1924-03-16
Publication date: 1925-05-12

Description

Selbsttätige Bürsteneinziehmaschine. Es sind schon Bürsteneinziehmaschinen bekannt, bei. welchen die Borstenbündel aus einem feststehenden Kasten, in welchem die Borsten aufgelagert sind, durch einen Greifer herausgeholt, alsdann zur Arbeitsstelle befördert und hier mittels einer entsprechend ausgebildeten Nadel in das vorgebohrte Bürstenholz eingezogen werden, worauf die einzelnen Borstenbündel auf eine gleichmäßige Länge abgeschnitten werden. Zudem sind auch die Vorrichtungen zum Schlittentransport, näin-.i;-li eine mit Zahngetriebe zusammenwirkende Blinkvorrichtung, bekannt.Automatic brush pull-in machine. They are already brush drawing machines known at. which the bristle bundles from a fixed box, in which the bristles are deposited, picked out by a gripper, then to the work site conveyed and here by means of a suitably designed needle in the pre-drilled Brush wood are drawn in, whereupon the individual bundles of bristles are uniform Length to be cut off. In addition, there are also the devices to the Carriage transport, Näin-.i; -li a flashing device interacting with toothed gear, known.

Die Erfindung betrifft nun eine Einrichtung, bei der sich mehrere Bürstenhölzer in Bürstenhalter auf zwei Stufenscheiben einer umlaufenden Welle durch ihre eigene Schwerc stützen und durch diese Stufenscheiben ihre Führung zwecks Einziehens und der `Borstenbüschel sowie zwecks Lostrennens des die einzelnen Bürsten verbindenden Einziehdrah:es erhalten, um sch.feß.izh die fertig bearbeiteten Bürsten einzeln aus der Ma: chi :zzu befördern, kurz ,nachdem mittels einer Fördervorrichtung ein neues _ Bürstenhoh: selbsttätig in den Bürstenhalter eingeführt «-orden ist.The invention now relates to a device in which several Brush sticks in brush holders on two stepped pulleys on a rotating shaft support their own heavy weight and through these stepped washers their guidance for the purpose of pulling in and the tufts of bristles as well as for the purpose of detaching the one that connects the individual brushes Pull-in wire: it received in order to sch.feß.izh the finished brushes individually out of the machine, shortly after a conveying device new _ Bürstenhoh: automatically inserted into the brush holder «-order is.

Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung ist, daß nicht .nur die Arbeit bedeutend gofördert wird, sondern auch eine gleichmäßige saubere Arbeit zustande kommt.The main advantage of this device is that not only Work is significantly promoted, but also an even, neat job comes.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der selbsttätigen Bürsteneinziehmaschindargestellt, und zwar zeigt: Abb. i die eine Seite der Maschine im Querschnitt durch die :Mitte und die Förder-\-orrichtung der Bürstenhölzer, A11. : die Klink- und Umschaltvorrichtung, Abb.3 den Bürstenhalter mit Stufenscheiben und Einziehnadel, Abb..l die Drahtschere in arbeitender Stellung, Abb. 5 die Klink- und Umschaltvoriichtun" in Vorderansicht, Abb.6 die Klinkvonichtung der Stufen-und Nwenscheiben, Abb. 7 die Antriehsvonichtung zum Bündelabteiler, Abb. 8 -den Bündelabteilkasten (vordere Ansicht) und Abb. 9 denselben nach Schnitt A-B der Abb. B.In the drawing, an embodiment of the automatic brush pull-in machine is shown, namely shows: Fig. i one side of the machine in cross section through the: middle and the brush wood conveyor, A11. : the latching and switching device, Fig.3 the brush holder with stepped washers and pull-in needle, Fig..l the wire cutters in the working position, Fig. 5 the latch and switching devices "in front view, Fig. 6 the latch device of the step and Nwenscheiben, Fig. 7 the drive device to the bundle divider, Fig. 8 - the bundle compartment box (front view) and Fig. 9 the same according to section A-B of Fig. B.

Die im Untergestell i gelagerte Welle wird durch Motor oder Vorgelege getrieben. Zahnrad 3 treibt durch Zahnrad 4. die Welle f des Kettenrades 6. Letzteres durch die Kette; die Rolle 8, über die das Förderband 9 rri: Hilfe der Rolle io gespannt ist. Das Förderband 9,( Abb. i) ,nimmt mit Hilfe der Förderlcörper 11 die auf die Schurre 12 gestellten Bürstenhölzeri3 einzeln ab, führt dieselben über die Rolle io in die Schurre 1.1, durch die dieselben in den Bürstenhalter 15 rutschen, «-o sie sich auf die auf der Welle 16 betestigten Stufenscheiben 17 stützen (Abb: i und-3). -Das Zahnrad 3 (Abb. i) treibt das Zahnrad 18, welches nüt dem Zahnrad i 9 auf der Welle 2o befestigt ist. Der Bolzen 21, der mit dem Zahnrad i 9 verbunden ist, bewegt die Kurbelschwinge 22, die -durch das Zwischenstück 23 und den Hebel 24. den Eiaziehschlitte:n 25 führt. Dadurch wird das Vorschieben und Zurückziehen der Einziehnadel 26, die im Schltten 25 befestigt ist, in die Bohrlöcher der Bürstenhölzer bewerksteaigt. Dabei wickelt sich der Einziehdraht 27 von der Drahtrolle 28 und bildet eine Schleife 29, die das Borst--nhündel aufnimmt.The shaft stored in the sub-frame i is driven by a motor or an intermediate gear driven. Gear 3 drives the shaft f of the sprocket 6 through gear 4 through the chain; the roller 8 over which the conveyor belt 9 rri: help of the roller io is excited. The conveyor belt 9, (Fig. I), with the help of the conveyor body 11 takes the Brush sticksi3 placed on the chute 12 individually, leads the same over the Roll io in the chute 1.1, through which the same slide into the brush holder 15, «-O they rest on the stepped washers 17 fastened on the shaft 16 (Fig: i and -3). -The gear 3 (Fig. I) drives the gear 18, which nüt the gear i 9 is attached to the shaft 2o. The bolt 21 connected to the gear i 9 is, moves the crank arm 22, -by the intermediate piece 23 and the lever 24. the Eiaziehschlitte: n 25 leads. This will cause the advancement and retraction the drawing-in needle 26, which is fastened in the Schltten 25, into the drill holes of the brushwood accomplished. The pull-in wire 27 winds from the wire roll 28 and forms a loop 29 which receives the bristle bundle.

Die Welle 30 (Abb.7), die von Welle 2o aus durch Kegelräder 31 getrieben wird, betätigt den beweglichen Winke:antrieb 32, der durch das Zahnrad 33, welches ,nur auf etwa drei Viertel seines Umfanges mit Zähnen. besetzt ist, den als Zahnstange ausgebildeten BündelabteiFer 3¢ bewegt. Das Zahnrad 1,-, zieht den Bündelabteiier aus dem Bündelabteilkasten 35 ('Abb.7) heraus, dann pressen die Hacken 36 (Abb.8) unter Federwirkung die Borsten 37, die in die Materialkasten 38 gelegt sind, nach unten und füll,-n den Raum aus, den der Bündelabteil-er freigibt. Hat sich nun das Zahnrad 33 so weit gedreht, daß der letzte Zahn desselben aus dem Bündelabteiler tritt, so drückt die in der Führung vorgesehene Feder 39 denselben in die gepreßte Borstenmasse 37 zurück, wobei die im Wege liegenden Borsten an des entgegengesetzten Seite herausgedrückt und so bis zur Mitte durch die Schleife 2c geführt werden.The shaft 30 (Fig.7) driven by bevel gears 31 from shaft 2o is, actuates the movable angle: drive 32, which is driven by the gear 33, which , only about three-quarters of its circumference with teeth. is occupied as a rack trained bundle divider 3 ¢ moves. The gear 1, -, pulls the bundle abbot out of the bundle compartment box 35 (Fig.7), then the hooks 36 (Fig.8) press the bristles 37, which are placed in the material box 38, according to the spring action downstairs and fill -n the space that the bundle compartment frees up. Has it now Gear 33 rotated so far that the last tooth of the same from the bundle divider occurs, the spring 39 provided in the guide pushes the same into the pressed one Bristle mass 37 back, with the bristles lying in the way on the opposite Side pushed out and so passed through the loop 2c to the middle.

Mit der Vorrichtung wird in folgender Weise gearbeitet Zunächst werden vier der Bürstenhölzer 1 in den Bürstenhalter 15 auf die höchste Stufe der Stufenscheiben 17 gestellt (Abb. 3). Dann wird der Einziehdraht 27 durch das Führungsloch des Einziehschlittens 25, durch die Nut und die Öse der Einziehnadel 26 geführt. Durch Einschalten der Kuppelung (auf der Zeichnung nicht dargestellt) wird die Einziehnadel durch das erste Bohrloch geführt (Abb. 3) und zurückgezogen, wobei der Einziehdraht die Schleife 29 bildet. In diesem Augenblick wird der Bündelabteiler 3.4, der vorher durch das Zahnrad 33 aus dem Bündelabteilkasten 35 gezogen wurde, frei und drückt einen Teil der Borsten 37 aus demselben heraus und führt das so gebildete Bündel bis zur Mitte der Schleife; letztere zieht 'dann beim weiteren Rückgang der Einziehnadel dasselbe in das Bohrloch. des Bürstenholzes hinein. Während des Einziehens tritt die Klinkvorrichtung ¢o (Abb. 5) durch einen Hebel (auf der Zeichnung nicht dargestellt) in Tätigkeit und fördert mittels der Zahnräder 4.1, die durch Welle .12 miteinander verbunden sind, den- mit Zahnstangen versehenen Kreuzschlitten 4.3 und den Bündelabteilkasten 35, der durch einen Arm mit demselben verbunden ist (Abb.9), eine Locheinteilung des Bürstenholzes weiter, so daß die Einziehnadel durch das zw;#i;e Bohrlo@:h geführt und ein neue Bündel eingezogen wird, und so fort, bis eine ganze Lochreihe eing--zogen ist. Dann haben sich durch den Kurbelantrieb ¢.l (Abb. 6) in Verbindung mit der Kurbelstange .45, dem Hebel .16, der Klinke .l7 und dem Zahnrad 48 die Stufenscheiben 17 so weit gedreht, daß die Bürstenhölzer im Bürstenhalter von der ersten auf die zweite Stufe sinken. Gleichzeitig 'hat eine der am Kreuzschlitten .13 befestigten Schaltnocken 49 (.1bb.2 und 5) den Schalthebel 50 so weit verrückt, daß der mit Arb:itsstange 51 verbundene Gewichtshebel 52 durch h"bergewicht umschlägt und so den mit d--mselben verbundenen Hebel 53 'betätigt, der anderseits durch die Arbeitsstange 54 und Schaltnocken 55 die Doppelklinke 40 umschaltet, so daß die Zahnräder .l1 die entgegengesetzte Drehrichtung einnehmen und demzufolge den Kreuzschritten mit der Einzielinadel und dem Bündelabteilk.asten dinächste Lochreihe entlangführen. Dieses Einziehen der Lochreihen sowie das Umschalten und das Von-Stufe-zu-Stufe-Fallen der Bürstenhölzer wiederholt sich für jedes Bürstenholz eiermal bzw. öfter.The device is used in the following way. First, four of the brush sticks 1 are placed in the brush holder 15 on the highest step of the stepped disks 17 (Fig. 3 ) . Then the pull-in wire 27 is guided through the guide hole of the pull-in slide 25, through the groove and the eye of the pull-in needle 26. By switching on the coupling (not shown in the drawing), the drawing-in needle is guided through the first borehole (Fig. 3) and withdrawn, with the drawing-in wire forming the loop 29. At this moment the bundle divider 3.4, which was previously pulled out of the bundle compartment box 35 by the gear 33, becomes free and pushes part of the bristles 37 out of the same and guides the bundle thus formed to the center of the loop; the latter then pulls the same into the borehole as the drawing-in needle continues to decline. of the brush wood into it. During the retraction, the latching device [o (Fig. 5) is activated by a lever (not shown in the drawing) and, by means of the gears 4.1, which are connected to one another by shaft .12, conveys the rack-and-pinion slide 4.3 and the Bundle compartment box 35, which is connected to the same by an arm (Fig.9), one hole division of the brush wood further so that the drawing-in needle is passed through the two; #i; e Bohrlo @: h and a new bundle is drawn in, and so on until a whole row of holes has been drawn in. Then by the crank drive ¢ .l (Fig. 6) in connection with the connecting rod .45, the lever .16, the pawl .l7 and the gearwheel 48, the stepped disks 17 have rotated so far that the brush sticks in the brush holder from the first sink to the second level. At the same time, one of the switch cams 49 (.1bb.2 and 5) attached to the compound slide .13 has displaced the switch lever 50 so far that the weight lever 52 connected to the work rod 51 overturns due to excessive weight and so turns over with the same connected lever 53 'is actuated, which on the other hand switches the double pawl 40 through the working rod 54 and switching cam 55, so that the gears .l1 take the opposite direction of rotation and consequently the cross steps with the aiming needle and the bundle compartment k.asten along the next row of holes as well as switching over and falling from level to level of the brush sticks is repeated once or more often for each brush stick.

Durch das intermittierende Sinken der Bürsten im Bürstenhalter werden die vorstehenden, ungleichmäßigen Borstenbüschel reihenweise inicht einzeln) durch die sich drehende 1Zesserwelle 5 5 (Abb. i ), die im hinteren Teil der Maschine vor dem Bürstenhalter angebracht ist, auf eine gleichmäßige Länge abgeschnitten. Steht die fertig eingezogeae und beschnittene Bürste auf der zweiten Stufe der Stufenscheiben 17 (Abb. 4.), so wird sie, da sie mit dem Einziehdraht noch mit den anderen Bürsten verbunden ist, entbunden, indem die auf der Welle 16 befestigte 1Vutenscheibe 56 die Stellung gemäß Abb. a einnimmt, bei welcher der mit der Rolle 57 versehene Arm 58, der durch Zugieder 59 auf dem Bolzen 6o gerührt, in den. Vorsprung der \utenscheibe gezogen wird. Hierbei zwingt das Endstück des Armes 58, (las zwischen die Schenkel der Schere 61 gerührt wird, dieselben auseinander, so daß die Schneiden derselben den über die von den. Hölzern gebildete Kimme 62 (Abb.3) liegenden Draht durchschneiden. Ist die losge-Chnittene Bürste auf der letzten Stufe angelangt, so wird sie von der ersten. Stufe Abb.3) aus dem Bürstenhalter herausgeclrückt, ' wobei die Klammern 63, die die Bürste bisher sehalten haben, angehoben werden und dieselbe freilassen. Diese fällt dann über die Schurre 64 aus der Maschine. währenddem das Förderband 9 das neu einzuziehende Holz in den Bürstenhalter 15 gefördert hat.Due to the intermittent sinking of the brushes in the brush holder the protruding, uneven tufts of bristles in rows, not individually) the rotating 1 cutter shaft 5 5 (Fig. i), which is located in the rear part of the machine is attached in front of the brush holder, cut to an even length. Is the completely drawn-in and trimmed brush on the second step of the stepped washers 17 (Fig. 4.), it will, as it is with the pull-in wire and the other brushes is connected, released by the 1Vutenscheibe 56 attached to the shaft 16 assumes the position according to Fig. a, in which the arm provided with the roller 57 58, which is stirred by Zugieder 59 on the bolt 6o, into the. Projection of the disk is pulled. Here, the end piece of arm 58, (read between the legs the scissors 61 is stirred, the same apart, so that the cutting edge of the same the about the from the. Cut the wooden rear sight 62 (Fig. 3) through the lying wire. When the loosened brush has reached the last stage, it is removed from the first. Step Fig.3) pushed out of the brush holder, 'whereby the clamps 63, who have been holding the brush so far, are lifted and release the same. This then falls out of the machine via the chute 64. while the conveyor belt 9 has promoted the new wood to be drawn into the brush holder 15.

Der Bündelabteilkasten 35 e,Abb.9) ist in drei Materialkasten eingeteilt, in denen das ' Material 37 untergebracht ist. Die Materialkasten werden durch Federwirkung fest gegeneinandergedrückt. Ist nun der erst: Materialkasten 38 durch den Bündelabteiler 3.1 geleert worden, wird derselbe durch Handgriff aus dem Bündelabteilkasten 35 gezogen, wobei die Haken 36 gegen seitlich angebrachte Rollen stoßen und sich vorn anheben, wodurch der Kasten frei wird und passieren kann. Durch den Federbolzen 65 werden die unteren Materialkasten nach vorn gehoben, so daß der zweite die Bündel abgibt, ohne den Arbeitsgang der Maschine gehemmt zu haben. Wenn der ge'_eerte Materialkasten wieder gefüllt ist, wird er durch Abziehen der mit dem Federbolzen 65 verbundenen Druckplatte hinter die anderen geschoben.The bundle compartment box 35 e, Fig. 9) is divided into three material boxes, in which the 'material 37 is housed. The material boxes are made by spring action firmly pressed against each other. Now is the first: material box 38 through the bundle divider 3.1 has been emptied, the same is removed from the bundle compartment box 35 by means of a handle pulled, the hooks 36 pushing against laterally attached rollers and forward lift, which frees the box and allows it to pass. Through the spring bolt 65 the lower material boxes are lifted forward, so that the second the bundles dispenses without having inhibited the operation of the machine. When the emptied material box is filled again, it is connected to the spring bolt 65 by pulling off Pressure plate pushed behind the others.

Dadurch, daß die Maschine rein selbsttätig und ohne Unterbrechung arbeitet, wer-, den naturgemäß große Leistungen erzielt. D1 ferner die eine Vorrichtung mit der anderen aufs engste verbunden und abhängig gemacht ist, ist ein sicheres, schnelles und sparsames Arbeiten der Maschine möglich.Because the machine is purely automatic and without interruption works, great achievements are naturally achieved. D1 also the one device is closely connected and dependent on the other, is a sure the machine can work quickly and economically.

Claims

PATEN T-AN SPRtTCH: Automatic brush drawing machine, in which the bundles of bristles are drawn in through the drawing needle leading the drawing wire and then cut off in rows, characterized in that several superposed brush heights (13) are located in the brush holder (151 on step disks (17) of a rotating shaft (17) 16) as a result of their own weight and through these stepped washers (17) their guidance in the vertical direction for the purpose of pulling in and trimming the tufts of bristles and for separating the pull-in wire connecting the individual brushes first stage is thrown out of your brush holder shortly after a new brush wood has been automatically introduced into the brush holder (15) by means of a conveyor device (9, io, ii).