DE4132333C2 - Koordinatenmeßgerät - Google Patents
KoordinatenmeßgerätInfo
- Publication number
- DE4132333C2 DE4132333C2 DE4132333A DE4132333A DE4132333C2 DE 4132333 C2 DE4132333 C2 DE 4132333C2 DE 4132333 A DE4132333 A DE 4132333A DE 4132333 A DE4132333 A DE 4132333A DE 4132333 C2 DE4132333 C2 DE 4132333C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slider
- coordinate measuring
- measuring device
- column
- ball screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002789 length control Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- SDIXRDNYIMOKSG-UHFFFAOYSA-L disodium methyl arsenate Chemical compound [Na+].[Na+].C[As]([O-])([O-])=O SDIXRDNYIMOKSG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
- G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Koordinatenmeßgerät, insbesondere eine Verbes
serung einer Antriebseinrichtung für eine gatterartige Gleitervorrichtung des
Koordinatenmeßgeräts.
Es ist bekannt, daß verschiedene Arten von Koordinatenmeßgeräten für
genaue Messungen der Dimensionen und des Aufbaus eines zu messenden
Gegenstandes benutzt werden.
Eines der typischen Geräte hat eine gatterartige Gleitervorrichtung, die sich
auf einem dazugehörigen Tisch bewegt. Da die Gleitervorrichtung auf dem
Tisch zur Seite gehen kann, wird der Gegenstand leicht auf den Tisch und
weg von ihm gebracht, und die Kapazität der Messungen ist hoch, so daß
dieser Gerätetyp gemeinhin benutzt wird.
Ein Beispiel dieses Gerätes ist in den Fig. 4 und 5 dargestellt.
Ein Koordinatenmeßgerät 60 hat einen Tisch 61 auf dem Boden oder der
Erde. Es ist mit einer Gleitervorrichtung 70 auf dem Tisch 61 versehen, auf
den ein Gegenstand W, der zu messen ist, gelegt ist.
Die Gleitervorrichtung 70 wird mit einem Y-Gleiter 71 ausgestattet, der wie
ein Gatter geformt ist und sich in Y-Richtung bewegt, und mit einem X-
Gleiter 72, der sich in X-Richtung entlang des Y-Gleiters bewegt, und mit
einem Z-Gleiter 74, der ein Meßelement 73 aufweist und sich in Z-Richtung
durch den X-Gleiter 72 bewegt.
Der Y-Gleiter 71 ist mit zwei Säulen 71A, 71B aufgebaut und einem
Balken 71C, der quer von einer zu einer anderen der Säulen 71A, 71B
verläuft, um eine Gatterform aufzuweisen. An einer Seite 61A des Tisches
61 sind eine Antriebseinrichtung 8 zum Bewegen des Y-Gleiters 71 in Y-
Richtung und ein Führungselement 85 für die Säule 71B vorgesehen. Die
Antriebseinrichtung 80 besteht aus einem Motor 81 und einer Kugelumlauf
spindel 82, die mit einer Welle des Motors 81 verbunden ist und entlang
eines Pfeils R gedreht wird.
Der X-Gleiter 72 und der Z-Gleiter 74 sind auch mit einer jeweiligen
Antriebseinrichtung versehen, die nicht gezeigt ist, um sich in individuelle
Richtungen X, Z zu bewegen.
Die Messung des Gegenstandes W durch das Koordinatenmeßgerät 60 wird
durchgeführt wie folgt. Als erstes wird der Motor 81 betrieben, um die
Kugelumlaufspindel 82 entlang der R-Richtung zu drehen, was verursacht,
daß sich der Y-Gleiter 71 in die Y-Richtung bewegt. Darauffolgend werden
die Antriebseinrichtungen des X-Gleiters 72 und des Z-Gleiters 74 so betrie
ben, daß das Meßelement 73 mit dem Gegenstand W in Kontakt tritt, um
die Dimensionen oder Spuren bzw. Umrisse der äußeren Oberfläche des
Objekts W zu erhalten, um die Form zu erhalten.
Es ist wohl bekannt, daß ein Schwerkraftzentrum für die Gleitervorrichtung
70 bei dem Koordinatenmeßgerät 60 um einen Punkt liegt, der in den Fig.
4 und 5 mit "G" bezeichnet ist.
Die Einleitung der Antriebskraft in die Gleitervorrichtung 70 an einem vom
Schwerkraftzentrum G entfernten Punkt kann zum Kippen und zu Vibratio
nen führen, wenn die Gleitervorrichtung 70 beschleunigt wird. Dies kann die
Genauigkeit der Koordinatenmessung erheblich beeinträchtigen. Bei Geräten
nach dem Stand der Technik wird dieses Problem entweder nicht angespro
chen oder mit Hilfe komplizierter Konstruktionen gelöst, die wiederum
andere Nachteile aufweisen.
DE 38 08 871 offenbart ein Koordinatenmeßgerät mit einer leicht erhöhten
Rückwand auf einer Seite des Meßtisches, wodurch der Einfluß von Ver
formungen des Meßtisches infolge schwerer Lasten reduziert wird. Das oben
genannte Problem wird jedoch nicht angesprochen.
DE 38 27 410 offenbart eine geneigte Antriebsstange zwischen dem Antrieb
und der gatterartigen Gleitervorrichtung, um die Antriebskraft direkt in die
Gattervorrichtung einzuleiten und damit die Säulen der Gleitervorrichtung zu
ersetzen. Infolge der geneigten Antriebsstange können ausladende Gegen
stände nicht mehr vermessen werden ohne die gesamte Meßanordnung
erheblich zu vergrößern.
DE 27 18 506 offenbart ein spezielles Koordinatenmeßgerät für kleinere
Gegenstände, wobei die gatterartige Gleitervorrichtung von einer Antriebs
welle getrieben wird, die seitwärts aus einem Antriebsturin hervorragt. Diese
Anordnung erfordert einen ausladenden separaten Antriebsturm.
DE 34 44 357 offenbart ein weiteres Koordinatenmeßgerät mit einer gatter
artigen Gleitervorrichtung, wobei ein obenliegender Antrieb auf der Gleiter
vorrichtung angebracht ist. Dies setzt eine erhöhte Stabilität und damit ein
erhöhtes Gewicht der Gleitervorrichtung voraus.
DE 34 37 094 beschreibt ein Koordinatenmeßgerät mit einer gatterartigen
Gleitervorrichtung, die auf erhöhten Seitenwänden eines Meßbereichs entlang
läuft. Dabei besteht kein flacher Meßtisch mehr. Große Gegenstände oder
Teile können mit dieser Vorrichtung also nicht mehr vermessen werden,
ohne daß die Abmessungen der gesamten Meßvorrichtung erheblich ver
größert werden.
Schließlich offenbart EP 0366096 einen speziellen Spindelantrieb für Koor
dinatenmeßgeräte. Das oben genannte Problem wird jedoch nicht angespro
chen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Koordinatenmeßgerät zu
schaffen, das nicht durch Trägheit beeinflußt wird und eine genaue Messung
durchführt, während einige Vorteile des herkömmlichen Koordinatenmeßgeräts
beibehalten werden.
Die genannte Aufgabe wird durch ein Koordinatenmeßgerät nach Patentan
spruch 1 gelöst.
Im einzelnen wird die Aufgabe durch ein Koordinatenmeßgerät mit einer
gatterartigen Gleitervorrichtung gelöst, die ein Paar Säulen in einem par
allelen Zustand zueinander enthält, und einen Balken, der quer von einer
Säule zu der anderen verläuft, wobei die gatterartige Gleitervorrichtung in
bezug auf einen Tisch beweglich ist, so daß das Koordinatenmeßgerät
Dimensionen und einen Aufbau eines Objektes, das zu messen ist, unter
Verwendung eines Meßelements messen kann, das an der Gleitervorrichtung
angebracht ist. Das Koordinatenmeßgerät weist mindestens eine Antriebsein
richtung zum Bewegen der Gleitervorrichtung in Verbindung mit der Säule
auf, wobei die Antriebseinrichtung oberhalb des Tisches und unterhalb des
Schwerkraftzentrums der Gleitervorrichtung ist. Es wird dabei eine Entfer
nung h der Antriebseinrichtung von der Oberfläche des Tisches durch die
Formel 1/6H ≦ h ≦ 5/6H definiert, wobei H eine Entfernung von der
Oberfläche des Tisches zu dem oberen Ende der Gleitervorrichtung ist.
Die Antriebseinrichtung kann eine Kugelumlaufspindel und ein Schraubenmut
terelement enthalten, das an der Säule vorgesehen ist. Die Kugelumlauf
spindel ist in einem Zustand, der durch die Formel 1/6H ≦ h ≦ 5/6H
definiert ist; wobei "h" eine Entfernung von der Oberfläche des Tisches zu
der Zentralachse der Kugelumlaufspindel ist. Vorzugsweise ist die Formel
aber durch 1/4 ≦ h ≦ 3/4H definiert.
Die gatterartige Gleitervorrichtung kann mit der Säule durch eine exzen
trische Vorrichtung, die keine Bewegung überträgt, verbunden sein, so daß
eine Positionsänderung der gatterartigen Gleitervorrichtung mit der Säule nur
in genau eine wohldefinierte Richtung möglich ist. Die exzentrische Vor
richtung, die keine Bewegung überträgt, besteht aus einem Paar Kugeln und
Längensteuerelementen, so daß das Schraubenmutterelement und der gatter
artige, sich in Y-Richtung bewegende Y-Gleiter der Gleitervorrichtung die
Positionsbeziehung zu der Kugelumlaufspindel in horizontaler Richtung
halten, sie aber zu der Richtung ändern können, die rechtwinklig zu der
Achse der Kugelumlaufspindel ist.
Die Antriebseinrichtung kann bei beiden Säulen vorgesehen sein, um sich
gegenseitig zu synchronisieren. Die zwei Säulen sind gleich groß. Der
Gleiter kann einen einstückigen Aufbau eines Säulenpaars und des Balkens
haben, der quer zwischen ihnen verläuft.
Beim Messen des zu messenden Objekts bzw. Gegenstands wird die Gleiter
vorrichtung durch Inbetriebnahme der Antriebseinrichtung versetzt, die mit
dem Meßelement in Kontakt gelangt, das an der Gleitervorrichtung ange
bracht ist, und zwar mit mehreren Punkten an dem Objekt, und dann
werden die gemessenen Daten zu einer Verarbeitungsvorrichtung, beispiels
weise einem Computer, gesandt, um das Meßergebnis zu erhalten. Das
Antreiben der Gleitervorrichtung wird oberhalb des Tisches und unterhalb
des Schwerkraftzentrums der Gleitervorrichtung durchgeführt, so daß die
Gleitervorrichtung sich nicht neigt und nicht vibriert, wie beim Stand der
Technik, sondern sich gerade bewegt, um dadurch eine genaue Messung der
Dimensionen und des Aufbaus des Objekts W durchzuführen.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden
Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, die ein Ausführungsbeispiel des Koor
dinatenmeßgeräts der vorliegenden Erfindung zeigt;
Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht, die einen wesentlichen Abschnitt
einer Antriebseinrichtung des Ausführungsbeispiels zeigt;
Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen wesentlichen
Abschnitt einer exzentrischen Vorrichtung, die keine Bewegung
überträgt, zeigt;
Fig. 4 eine Vorderansicht, die ein herkömmliches Beispiel zeigt; und
Fig. 5 eine Seitenansicht eines herkömmlichen Beispiels.
Das folgende ist eine Beschreibung des bevorzugtesten Ausführungsbeispieles
der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung.
In Fig. 1 ist ein Koordinatenmeßgerät des Ausführungsbeispiels mit 10
bezeichnet. Das Gerät 10 hat einen Tisch 11, der auf dem Boden liegt,
worauf ein zu messendes Objekt W montiert werden kann; im allgemeinen
auf dem zentralen Abschnitt. Entlang einer Längsseite an dem Tisch 11 ist
eine Führungsschiene 12 vorgesehen. Die Führungsschiene 12 wird ver
wendet, um eine Gleitervorrichtung 20 zu führen, die nachfolgend im
einzelnen erläutert wird.
Die Gleitervorrichtung 20 hat einen Y-Gleiter 21, der gegenüber der Rich
tung beweglich ist, die bei diesem Gerät 10 mit "Y" bezeichnet ist. Der Y-
Gleiter 21 kann sich entlang der Führungsschiene 12 über ein Luftlager
bewegen und ist aufgebaut mit einem Stützelement 22, das auf der Füh
rungsschiene 12 entlang der Y-Richtung gleitet, wobei eine prismatische
Säule 23 auf dem Stützelement 22 steht, eine weitere prismatische Säule 24
auf dem Tisch 11 und parallel zu der Säule 23 ist, und ein Balken 25 quer
von einem oberen Abschnitt der Säule 23 zu dem der Säule 24 verläuft.
Auf dem Balken 25 des Y-Gleiters 21 ist ein X-Gleiter 31 vorgesehen, der
mit einer Antriebseinrichtung für den Versatz entlang der Richtung ausgestat
tet ist, die in der Zeichnung mit "X" bezeichnet ist. Dieser X-Gleiter 31
enthält darin einen Z-Gleiter 32, der eine nicht gezeigte Antriebseinrichtung
aufweist und sich zu der Richtung bewegen kann, die in der Zeichnung mit
"Z" bezeichnet ist. Der Z-Gleiter 32 hält entfernbar ein Meßelement 33 an
seinem unteren Endabschnitt. Der X-Gleiter 31 und der Z-Gleiter 32 sind
jeweils mit nicht gezeigten Luftlagern versehen. In der einen Säule 23 der
Gleitervorrichtung 20 ist ein Loch 26 vorgesehen. Das Loch 26 hat ein
Schraubenmutterelement 27, das an der Mittellinie davon ausgerichtet ist und
teilweise von der Säule 23 vorsteht, nachdem es in das Loch 26 eingesetzt
ist.
Nahe der Führungsschiene 12 auf dem Tisch 11 ist eine Antriebseinrichtung
40 vorgesehen, um die Gleitervorrichtung 20 in Y-Richtung zu bewegen.
Die Antriebseinrichtung 40 ist mit einem Kasten 41 auf dem Tisch 11
angebracht, der in Fig. 2 gezeigt ist. Der Kasten 41 enthält darin ein
Drehelement 42, das eine Zeitabstimmungsriemenscheibe aufweist. Eine
Drehwelle 43 des Drehelements 42 ist mit einer Antriebswelle 46 eines
Motors 45 über eine Kopplung 44 verbunden.
An dem Kasten 41 ist ein Lagerelement 47 vorgesehen. Das Lagerelement
47 ist zum Stützen einer Seite einer Kugelumlaufspindel 48 vorgesehen, die
sich in die Richtung dreht, die mit "R" bezeichnet ist. An einem End
abschnitt in der Welle 49 der Kugelumlaufspindel 48 ist ein Drehelement 51
mit einer Zeitabstimmungsriemenscheibe vorgesehen. Das Drehelement 51
und das schon erwähnte Drehelement 42 sind durch einen Zeitabstimmungs
riemen 52 miteinander verbunden. Daher werden, wenn der Motor 45
betrieben wird, die Kugelumlaufspindel 48 in die R-Richtung über die
Kopplung 44 gedreht, das Drehelement 51, und zwar in dieser Reihenfolge.
Die Kugelaufspindel 48 steht mit dem Schraubenmutterelement 27 in
Beziehung, das in der Säule 23 an ihrem Weg vorgesehen ist und wird
durch eine Montageplatte 54 auf dem Tisch 11 über ein Lager 53 an ihrem
anderen Endabschnitt gestützt. Demgemäß wird, wenn die Kugelumlaufspindel
48 gedreht wird, die Säule 23 oder die Gleitervorrichtung 20 in die Y-
Richtung über das Schraubenmutterelement 27 hin- und herbewegt. Übrigens
ist die Antriebseinrichtung 40 mit Gleitervorrichtung 20 über die Kugel
umlaufspindel 48 und das Schraubenmutterelement 27 an einer oberen Seite
des Tisches 11 und einner niedrigen Position als dem Schwerkraftzentrum G des
Koordinantenmaßgeräts 10 dieses Ausführungsbeispiels ist ziemlich nahe der
Antriebseinrichtung 40.
Wenn die Entfernung von der Oberfläche des Tisches 11 zu dem oberen
Ende des Y-Gleiters 21 durch "H" beschrieben ist, kann die Entfernung "h"
von der Oberfläche des Tisches 11 zu der Zenteralachse der Kugelumlauf
spindel 48 in der Antriebseinrichrtung 40 durch die Formel 1/6H ≦ h ≦
5/6H, vorzugsweise 1/4H ≦ h ≦ 3/4H oder h = 3/10H, definiert werden.
Das beruht darauf, daß, wenn die Entfernung h kleiner als 1/6H ist, die
Trägheit nicht klein sein würde, und zwar aufgrund der kurzen Entfernung
von dem Tisch 11. Wenn die Entfernung h größer als 5/6H ist, würde der
Y-Gleiter nicht ruhig gleiten, da die Entfernung der Gleitoberläche zwischen
dem Y-Gleiter 21 und der Führungsschiene 12 zu der Zentralachse der
Kugelumlaufspindel 48 zu lang wird.
In den Fig. 2 und 3 ist eine exzentrische Vorrichtung 28, die keine Bewe
gung überträgt, für die Kugelumlaufspindel 48 zwischen dem Schraubenmut
terelement 27 und der Säule 23 des Y-Gleiters 21 angeordnet. Die exzen
trische Vorrichtung 28, die keine Bewegung überträgt, besteht aus einem
Paar Kugeln 28A und Längensteuerelementen 28B und hat eine Funktion,
daß das Schraubenmutterelement 27 und der Y-Gleiter 21 die Positions
beziehung zu der Kugelumlaufspindel 38 horizontal halten, sie aber zu der
Richtung ändern können, die rechtwinklig zu der Achse der Kugelumlauf
spindel 48 ist. Daher würde, sogar wenn die Kugelumlaufspindel 48 exzen
trisch oder verbogen ist, der Y-Gleiter 21 nicht beeinflußt, sondern ge
zwungen werden, sich in die Y-Richtung zu bewegen.
Ein Drehkodierer 55 ist zwischen der Welle 49, der Kugelumlaufspindel 48
und dem Lagerelement 47 vorgesehen, und erfaßt einen Drehwinkel der
Kugelumlaufspindel 48 oder einen Versatzwert des Y-Gleiters 21. Die
Ausgabe von dem Drehkodierer 55 wird, wenn notwendig, zum Steuern des
Motors 55 benutzt, und zwar über eine nicht gezeigte Steuervorrichtung.
Das Koordinatenmeßgerät 10 dieses Ausführungsbeispiels ist grundsätzlich
aufgebaut, wie es oben erklärt ist. Der Betrieb des Geräts 10 wird im
folgenden beschrieben.
Als erstes würde, wenn der Motor 55 betrieben wird, seine Leistung zu der
Kugelumlaufspindel 48 übertragen werden, und zwar über die Kopplung 44,
das Drehelement 42, den Zeitabstimmungsriemen 52 und das Drehelement
51, und zwar zu gegebener Zeit. Da die Kugelumlaufspindel 48 in jede
Richtung des Pfeils R gedreht wird, werden das Schraubenmutterelement 27,
das mit der Kugelumlaufspindel 48 gekoppelt ist, und auch der Y-Gleiter 21
in jede Richtung des Pfeils Y bewegt.
Nachfolgend werden der X-Gleiter 31 und der Z-Gleiter 32 gesteuert, um
das Meßelement 33 zu dem nicht gezeigten Anfangspunkt zur Messung zu
tragen, um eine Nullabstimmung durchzuführen. Das abgestimmte Meßele
ment 33 wird dann benutzt, um mit der äußeren Oberfläche des Objekts W
in Kontakt zu treten und ihr nachzufolgen, um die Dimensionen und den
Aufbau des Objekts W zu messen.
Folgende Effekte können durch dieses Ausführungsbeispiel erhalten werden.
Die Antriebseinrichtung 40 zum Versetzen des Y-Gleiters 21 ist oberhalb des
Tisches 11 vorgesehen, aber unterhalb des Schwerkraftzentrums G, so daß
die Entfernung L1 von dem Schwerkraftzentrum zu der Antriebseinrichtung
40 ungefähr die Hälfte der Länge bei dem herkömmlichen Gerät beträgt.
Daher kann die Trägheit 1 des Y-Gleiters 21 beim Bewegen minimiert
werden. Der Y-Gleiter 21 neigt sich nicht, schwenkt nicht hin und her und
vibriert nicht, wie beim Stand der Technik, sondern bewegt sich gerade, um
dadurch eine genaue Messung der Dimensionen und des Aufbaus des Objekts
W durchzuführen.
Da die Antriebseinrichtung 40 nicht in der Nähe des Schwerkraftzentrums G
vorgesehen ist, sollte es, wann immer die Gleitervorrichtung 20 neben den
Motor 45 auf den Tisch 11 geschoben wird, leicht sein, das Objekt W auf
den Tisch 11 zu stellen und davon wegzunehmen, genau wie bei dem
herkömmlichen gatterartigen Koordinatenmeßgerät.
Beispielsweise kann die erläuterte Antriebseinrichtung 40 nur für eine Säule
23 des Y-Gleiters 21 vorgesehen sein. Es ist auch denkbar, die gleichen
Antriebseinrichtungen 40 für beide Säulen 23, 24 vorzusehen, um sie mitein
ander zu synchronisieren, wenn das Gerät groß ist.
Die Größe der Säule 23 muß nicht immer notwendigerweise größer als jene
der Säule 24 sein, sondern die Säulen können auch gleich groß sein.
Der Y-Gleiter 21 bei dem obigen Ausführungsbeispiel ist mit einem Paar
von Säulen 23, 24 und dem Balken 25 aufgebaut, kann andererseits aber
eine einstückige Konstruktion sein.
Wie erwähnt worden ist, sind einige Vorteile des herkömmlichen gatter
artigen Koordinatenmeßgeräts nicht beeinträchtigt und die Spannung der
Gleitervorrichtung kann minimiert werden, so daß die präzise Messung
durchgeführt wird.
Claims (8)
1. Koordinatenmeßgerät mit einer gatterartigen Gleitervorrichtung, die ein
Paar Säulen in einem parallelen Zustand zueinander und einen Balken
enthält, der quer von einer Säule zu einer anderen verläuft, wobei die
gatterartige Gleitervorrichtung auf einem Tisch geführt wird, so daß das
Koordinatenmeßgerät Dimensionen und einen Aufbau eines zu messenden
Objekts unter Verwendung eines Meßelements messen kann, das an der
Gleitervorrichtung angebracht ist; wobei das Koordinatenmeßgerät minde
stens eine Antriebseinrichtung zum Bewegen der Gleitervorrichtung in
Verbindung mit der Säule aufweist, wobei die Antriebseinrichtung
oberhalb des Tisches und unterhalb des Schwerkraftzentrums in der
Gleitervorrichtung ist, und wobei eine Entfernung h der Antriebsein
richtung von der Oberfläche des Tisches durch die Formel 1/6H ≦ h
≦ 5/6H definiert ist, wobei "H" eine Entfernung von der Oberfläche
des Tisches zu dem oberen Ende der Gleitervorrichtung ist.
2. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 1, wobei die Antriebseinrichtung
eine Kugelumlaufspindel enthält, und ein Schraubenmutterelement, das
an der Säule vorgesehen ist.
3. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 2, wobei die Formel vorzugsweise
durch 1/4 ≦ h ≦ 3/4H definiert ist und h eine Entfernung von der
Oberfläche des Tisches zu der Zentralachse der Kugelumlaufspindel ist.
4. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 2, wobei die gatterartige Gleitervor
richtung mit der Säule durch eine exzentrische Vorrichtung, die keine
Bewegung überträgt, verbunden ist, so daß eine Positionsänderung der
gatterartigen Gleitervorrichtung mit der Säule nur in genau eine wohl
definierte Richtung möglich ist.
5. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 4, wobei die exzentrische Vor
richtung, die keine Bewegung überträgt, aus einem Paar Kugeln und
Längensteuerelementen besteht, so daß das Schraubenmutterelement und
der gatterartige, sich in Y-Richtung bewegende Y-Gleiter der Gleitervor
richtung die Positionsbeziehung zu der Kugelumlaufspindel horizontal
halten, sie aber in der Richtung ändern können, die rechtwinklig zu der
Achse der Kugelumlaufspindel ist.
6. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 1, wobei die Antriebseinrichtung
bei beiden Säulen vorgesehen ist, um sich gegenseitig zu synchronisie
ren.
7. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 1, wobei die zwei Säulen gleich
groß sind.
8. Koordinatenmeßgerät nach Anspruch 1, wobei der Gleiter einen ein
stückigen Aufbau eines Paars der Säulen und des Balkens, der quer
zwischen den Säulen verläuft aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990102138U JPH0620965Y2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 三次元測定機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4132333A1 DE4132333A1 (de) | 1992-04-02 |
| DE4132333C2 true DE4132333C2 (de) | 1998-07-09 |
Family
ID=14319410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4132333A Expired - Lifetime DE4132333C2 (de) | 1990-09-28 | 1991-09-27 | Koordinatenmeßgerät |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5189805A (de) |
| JP (1) | JPH0620965Y2 (de) |
| CN (1) | CN1032085C (de) |
| DE (1) | DE4132333C2 (de) |
| GB (1) | GB2249178B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19932446B4 (de) * | 1998-07-13 | 2012-07-26 | Mitutoyo Corp. | Messvorrichtung |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4134371A1 (de) * | 1991-10-17 | 1993-04-22 | Zeiss Carl Fa | Verfahren zur messung der effektiven momentanposition eines von einem schlitten getragenen tastelementes bzw. werkzeugs |
| DE4345094C2 (de) * | 1993-12-31 | 1995-12-14 | Perthen Feinpruef Gmbh | Formmeßmaschine |
| GB2315553A (en) * | 1996-07-25 | 1998-02-04 | David Thomas Weller | Co-ordinate pointing device for use in marking sheet material |
| DE19738099A1 (de) * | 1997-09-01 | 1999-03-04 | Zeiss Carl Fa | Koordinatenmeßgerät oder Bearbeitungsmaschine |
| US6058618A (en) * | 1997-09-09 | 2000-05-09 | Giddings & Lewis, Inc. | Coordinate measuring machine |
| US6202316B1 (en) * | 1998-04-14 | 2001-03-20 | Timothy J. Swift | Coordinate measuring machine guideway composite structure and method of manufacture |
| JP2000035325A (ja) * | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Mitsutoyo Corp | 洗浄装置付測定機 |
| TW528881B (en) * | 2001-02-05 | 2003-04-21 | Hitachi Int Electric Inc | Position measuring apparatus |
| US6823595B1 (en) * | 2002-05-03 | 2004-11-30 | Ronald C Bellavich | Table top X-Y carriage for use with quilting frame |
| DE10329698B4 (de) * | 2003-07-02 | 2005-09-22 | Hexagon Metrology Gmbh | Koordinatenmessmaschine |
| US6988434B1 (en) | 2003-12-03 | 2006-01-24 | Elk Premium Building Products, Inc. | Multi-axis tool positioner and related methods |
| GB0518153D0 (en) * | 2005-09-07 | 2005-10-12 | Rolls Royce Plc | Apparatus for measuring wall thicknesses of objects |
| JP5337955B2 (ja) * | 2009-05-19 | 2013-11-06 | 株式会社ミツトヨ | 形状測定装置、形状測定方法、及びプログラム |
| CA2708737C (en) | 2010-06-29 | 2017-08-22 | Ruggedcom Inc. | Method of and device for recovering from a root bridge failure |
| EP2505956A1 (de) * | 2011-03-29 | 2012-10-03 | Hexagon Technology Center GmbH | Koordinatenmessmaschine |
| CN102645190A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-22 | 苏州怡信光电科技有限公司 | 用于测量异形件的三坐标测量仪 |
| CN102661723A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 上海大量电子设备有限公司 | 六轴数控激光快捷三维测量仪 |
| KR101459443B1 (ko) * | 2012-12-14 | 2014-11-07 | 현대자동차 주식회사 | 센서 위치 제어장치 및 그 제어방법 |
| CN106164617A (zh) | 2014-04-04 | 2016-11-23 | 海克斯康测量技术有限公司 | 带有碳纤维空气轴承的坐标测量机 |
| US9441935B2 (en) | 2014-07-07 | 2016-09-13 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Three-dimensional coordinate measuring machine |
| JP7009751B2 (ja) * | 2017-03-15 | 2022-01-26 | オムロン株式会社 | 計測システム、制御装置、計測方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2718506B1 (de) * | 1977-04-26 | 1978-03-23 | Zeiss Carl Fa | Mehrkoordinaten-Messmaschine |
| DE3437094C1 (de) * | 1984-10-10 | 1986-02-13 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Koordinaten-Messmaschine in Portalbauweise |
| DE3444357C2 (de) * | 1983-12-05 | 1986-11-13 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines lageveränderbaren Meßkopfs eines Meßgeräts |
| DE3808871A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Mauser Werke Oberndorf | Koordinatenmessmaschine |
| DE3827410A1 (de) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Mauser Werke Oberndorf | Koordinatenmessmaschine |
| EP0366906A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-05-09 | Mauser-Werke Oberndorf GmbH | Spindelantrieb bei einer Koordinatenmessmaschine |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3241243A (en) * | 1963-06-20 | 1966-03-22 | Coleman Engineering Company In | Hole center locating apparatus |
| FR1389527A (fr) * | 1963-12-24 | 1965-02-19 | Dea Spa | Appareil électronique pour la mesure et le traçage sur des objets de grandes dimensions |
| US3749501A (en) * | 1971-10-01 | 1973-07-31 | Bendix Corp | Measuring machine |
| GB1597842A (en) * | 1977-02-07 | 1981-09-09 | Rolls Royce | Indexing mechanism |
| US4305207A (en) * | 1979-10-01 | 1981-12-15 | Lantz Dane A | Three-axis inspection machine |
| US4551919A (en) * | 1982-10-27 | 1985-11-12 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. | Measuring instrument |
| US4630381A (en) * | 1984-07-24 | 1986-12-23 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd. | Coordinate measuring instrument |
| JPS61200420A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-05 | Mitsutoyo Mfg Co Ltd | 測定機 |
| GB2203837B (en) * | 1987-04-06 | 1991-02-20 | Mitutoyo Corp | Apparatus and method for spatial coordinate measurement |
| SU1700353A1 (ru) * | 1987-05-12 | 1991-12-23 | Вильнюсский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков | Координатна измерительна машина |
| DE3823042A1 (de) * | 1988-07-07 | 1990-01-11 | Zeiss Carl Fa | Koordinatenmessgeraet |
| US4958437A (en) * | 1989-02-10 | 1990-09-25 | Brown & Sharpe Manufacturing Company | Coordinate measuring machine with vibration damper |
| NL8901010A (nl) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Pelt & Hooykaas | Driedimensionale meetinrichting. |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP1990102138U patent/JPH0620965Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-24 US US07/764,710 patent/US5189805A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-26 GB GB9120513A patent/GB2249178B/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 DE DE4132333A patent/DE4132333C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-27 CN CN91110655.3A patent/CN1032085C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2718506B1 (de) * | 1977-04-26 | 1978-03-23 | Zeiss Carl Fa | Mehrkoordinaten-Messmaschine |
| DE3444357C2 (de) * | 1983-12-05 | 1986-11-13 | Mitutoyo Mfg. Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Verbindungsvorrichtung zur Verbindung eines lageveränderbaren Meßkopfs eines Meßgeräts |
| DE3437094C1 (de) * | 1984-10-10 | 1986-02-13 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Koordinaten-Messmaschine in Portalbauweise |
| DE3808871A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-09-28 | Mauser Werke Oberndorf | Koordinatenmessmaschine |
| DE3827410A1 (de) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Mauser Werke Oberndorf | Koordinatenmessmaschine |
| EP0366906A1 (de) * | 1988-09-08 | 1990-05-09 | Mauser-Werke Oberndorf GmbH | Spindelantrieb bei einer Koordinatenmessmaschine |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19932446B4 (de) * | 1998-07-13 | 2012-07-26 | Mitutoyo Corp. | Messvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1032085C (zh) | 1996-06-19 |
| GB2249178A (en) | 1992-04-29 |
| DE4132333A1 (de) | 1992-04-02 |
| GB2249178B (en) | 1994-08-24 |
| GB9120513D0 (en) | 1991-11-06 |
| JPH0620965Y2 (ja) | 1994-06-01 |
| US5189805A (en) | 1993-03-02 |
| JPH0459408U (de) | 1992-05-21 |
| CN1062035A (zh) | 1992-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4132333C2 (de) | Koordinatenmeßgerät | |
| DE69820921T2 (de) | Verfahren und Instrument mit Taster zur Messung der Innen- oder Aussendimension eines Objektes | |
| DE60117003T2 (de) | Vertikal ausgeglichener prüfkopfmanipulator | |
| DE19501178C2 (de) | Schwenkbarer Zwei-Koordinaten-Tastkopf mit horizontaler Hauptachse | |
| DE4335092C2 (de) | Vorschubvorrichtung für ein bewegliches Teil | |
| DE2248194B2 (de) | Mehrkoordinatenmaschine, insbesondere laengenmessmaschine | |
| DE4132308A1 (de) | Automatische innendurchmesser-messapparatur und deren nulleinstellung | |
| DE4315762C2 (de) | Zweidimensionales Antriebssystem | |
| DE19952553B4 (de) | Kompakte Video-Prüf-Vorrichtung mit gekoppelten Y,Z, X Messachsen | |
| DE3788813T2 (de) | Unabhängiges Messgerät für Schleifmaschinen für Zylinder und dergleichen versehen mit Gliedern zur räumlichen und oberflächenmässigen Kontrolle. | |
| DE10005807A1 (de) | Zweidimensionales Antriebssystem | |
| EP0443422A2 (de) | Koordinatenmessgerät | |
| EP0426095A2 (de) | Koordinatenmessgerät | |
| DE69221824T2 (de) | Hebestütze für eine Blechbiegemaschine | |
| DE102017009636A1 (de) | Koordinatenmessvorrichtung | |
| DE2618172C2 (de) | Bohrmaschine mit automatisch schaltbarem Revolverkopf | |
| DE2745243C2 (de) | Vorrichtung zum Messen und Registrieren von Profilen | |
| DE10309859A1 (de) | Winkeleinstellvorrichtung | |
| DE2550743C2 (de) | Durch eine Gewindespindel gesteuerte Positioniervorrichtung | |
| EP0164305B1 (de) | Anordnung zum Abtrennen von Gruppen verschiedener Länge aus Gegenständen | |
| DE3013410A1 (de) | Fuehrungssystem fuer lineare bewegungen | |
| DE69000324T2 (de) | Bohrspindel-tiefeneinstellvorrichtung. | |
| DE69712849T2 (de) | Höhenverstellung für Positionierungsvorrichtung | |
| DE112020003427B4 (de) | Messvorrichtung mit Antriebskörper zum Bewegen eines Detektors in vertikaler Richtung | |
| DE3049423A1 (de) | Tellermagazin als werkzeugspeicher einer universal-bohr-und fraesmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: G01B 21/04 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |