DE4132154A1

DE4132154A1 - METHOD FOR MIXING LIQUIDS OR MIXING SOLIDS IN LIQUIDS

Info

Publication number: DE4132154A1
Application number: DE4132154A
Authority: DE
Inventors: Edgar Hoenges
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1991-09-27
Filing date: 1991-09-27
Publication date: 1993-04-01
Also published as: EP0605506A1; WO1993005873A1; JPH06510699A

Abstract

A mixture obtained in a mixing container (1) with one or several mixers arranged on a vertical shaft (2) has nonnewtonian flow properties, i.e. its viscosity decreases when the shear speed increases, and in particular has approximately the properties of a Bingham body. A mixing member (4) arranged to act at the bottom of the container brings up a sufficiently high mixing power to generate an axial, whirling stream in the material to be mixed. The downward axial flow is reinforced by a further mixing member with downward-feeding mixing blades (15) enclosed by a guiding ring (12). The mixing blades (15) extend in the radial direction only in the area of the downward flow generated by the mixing member (4) arranged at the bottom of the container. A good mixing result is thus obtained, without incrustations on the mixing members and container walls, and at the same time maintenance is reduced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Mischen von Flüssigkeiten oder zum Einmischen von Feststoffen in Flüssigkeiten in einem Mischbehälter mit einem oder mehreren auf einer lotrechten Welle angeordneten Rührern. Dabei weist die erhaltene Mischung nicht-Newtonsche Fließeigenschaften mit abfallender Viskosität bei steigender Schergeschwindigkeit und insbesondere näherungsweise die Eigenschaften eines Binghamkörpers auf.The invention relates to a method for mixing liquids or for mixing solids into liquids in one Mixing container with one or more on a vertical shaft arranged stirrers. The mixture obtained shows non-Newtonian flow properties with decreasing viscosity increasing shear rate and in particular approximately Properties of a Bingham body.

Beispiele für Pasten mit derartigen Fließeigenschaften sind die sogenannten Waschmittelslurries, die nach der Vermischung von Feststoffen und Flüssigkeiten mittels Hochdruckdüsen in einem Zerstäubungstrockner zu Turmpulver verarbeitet werden. Die Viskositäten solcher Mischungen sind sehr hoch und betragen bis zu 30 000 mPa×s. Die Angabe der Viskosität ist jedoch wegen der nicht-Newtonschen Fließeigenschaften nur als grober Richtwert zu verstehen. Die Mischung scheint im unbewegten Zustand nicht fließfähig zu sein, die Viskosität nimmt aber mit steigender Schergeschwindigkeit ab.Examples of pastes with such flow properties are so-called detergent slurries, which after the mixing of Solids and liquids using high-pressure nozzles in one Atomizing dryers can be processed into tower powder. The Viscosities of such mixtures are very high and up to 30,000 mPa × s. However, the indication of viscosity is due to the non-Newtonian flow properties only as a rough guide understand. The mixture does not appear to be stationary to be flowable, but the viscosity increases with increasing Shear rate.

Bei der Mischung solcher Substanzen, insbesondere der Einmischung von Feststoffen in Flüssigkeiten treten folgende Probleme auf. Die Komponenten werden nur im engeren Bereich um das Rührorgan herum gemischt, wo die eingebrachten Scherkräfte die Fließgrenze über schreiten. In den anderen Bereichen wird die Fließgrenze unter schritten und die vorgelegten Substanzen bleiben unbewegt. Wenn Feststoffe in den Mischbehälter dosiert werden, backen sie an den Rührflügeln und an den Behälterwänden an. Nach einigen Betriebsstun den kann die Mischwirkung soweit herabgesetzt sein, daß eine Reini gung des Mischbehälters erforderlich ist. Ein weiteres Problem be steht darin, daß ein Teil der Feststoffe Klumpen bildet, die sich nicht auflösen und zu einer inhomogenen Mischung führen. Außerdem spritzen bei den erforderlichen hohen Mischleistungen die Rühror gane, insbesondere im kontinuierlichen Betrieb, und verunreinigen den Behälterdeckel.When mixing such substances, especially the interference Solids in liquids have the following problems. The Components are only in the narrow area around the agitator mixed where the applied shear forces exceed the yield point stride. In the other areas the yield point is below steps and the substances presented remain motionless. If Solids are dosed into the mixing container, bake them on the Stirring blades and on the container walls. After a few hours of operation the mixing effect can be reduced so far that a Reini the mixing container is required. Another problem be is that part of the solids forms clumps that form do not dissolve and lead to an inhomogeneous mixture. Furthermore spray the agitator at the required high mixing rates gane, especially in continuous operation, and contaminate the container lid.

Die Probleme können gelöst werden, wenn ein Rührwerk mit einem bodengängigen Rührorgan und einer Vertikalschnecke mit Leitrohr auf einer vertikalen Welle verwendet wird. Dieser sogenannte Crutcher- Rührer liefert ein gutes Mischergebnis. Nachteilig ist jedoch der hohe Instandhaltungsaufwand. Schon nach einigen tausend Betriebs stunden muß das Bodenlager der Rührwerkswelle ausgewechselt werden. Auch treten, allerdings in längeren Zeitabständen, Bruchschäden an den Schneckenblechen und am bodengängigen Rührorgan, dem Bodenräumer auf. Die Beseitigung dieser Schäden erfordert wegen der schlechten Zugänglichkeit Instandsetzungszeiten von mehreren Tagen.The problems can be solved if an agitator with a ground-level agitator and a vertical screw with guide tube a vertical wave is used. This so-called crutcher Stirrer delivers a good mixing result. However, the disadvantage is high maintenance effort. After just a few thousand operations hours, the bottom bearing of the agitator shaft must be replaced. Also breakage occurs, however at longer intervals the screw plates and on the ground-level stirrer, the ground clearer on. Eliminating this damage requires because of bad Accessibility Repair times of several days.

MIG- und Schrägblatt-Rührer erfordern zwar einen geringeren Inspek tions- und Instandhaltungsaufwand. Im Durchtrittsbetrieb spritzt jedoch der MIG-Rührer sehr stark. Erhebliche Wandansätze sind die Folge. Der langsam laufende Schrägblattrührer spritzt nicht, aber seine Mischwirkung ist unbefriedigend, und die Rührflügel werden durch Anbackungen belegt.MIG and inclined blade stirrers require less inspection tion and maintenance costs. Splashes in transit mode however the MIG stirrer very strong. Significant wall approaches are the Episode. The slow-running inclined blade stirrer does not splash, but its mixing effect is unsatisfactory, and the impellers become evidenced by caking.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu entwickeln, das einerseits die oben ge nannten, mit den Fließeigenschaften der erhaltenen Mischung zusammen hängenden Probleme löst und nicht zu Anbackungen führt, aber ander erseits nicht den hohen Instandhaltungsaufwand wie beim Crutcher- Rührer erfordert.The invention is therefore based on the object of a method of to develop the type mentioned, the one hand the above ge named, together with the flow properties of the mixture obtained hanging problems and does not lead to caking, but different on the one hand, not the high maintenance costs as with the crutcher Stirrer required.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man mit einem bodengängigen Rührorgan eine ausreichend hohe Rührleistung zum Erzeugen einer axialen Strömung mit einer Trombe in das Mischgut einbringt und die nach unten gerichtete axiale Strömung mit einem weiteren Rührorgan mit nach unten fördernden, von einem Leitring umschlossenen Rührblättern verstärkt, die sich nur in den Bereich der vom bodengängigen Rührorgan erzeugten nach unten gerichteten Strömung radial erstrecken. Durch die hohe Rührleistung in Verbindung mit dem bodengängigen Rührorgan wird erreicht, daß sich insbesondere bei Bingham-Flüssigkeiten nicht nur im Nahbereich der Rührorgane eine Mischwirkung zeigt, sondern das gesamte Mischgut bewegt wird. Das weitere Rührorgan mit den nach unten fördernden Rührblättern verstärkt die axiale Vermischung und vermeidet eine ungleichmäßige Massenverteilung des Behälterinhalts. Die Lager der Rührwerkswelle werden daher wesentlich schwächer beansprucht. Durch den Leitring um das weitere Rührorgan vermeidet man außerdem das Spritzen von Flüssigkeiten im kontinuierlichen Betrieb. This object is achieved in that one ground-level stirrer a sufficiently high stirring power for Generate an axial flow with a drum into the mix introduces and the downward axial flow with a another agitator with downward conveying from a guide ring Enclosed stirring blades that are only in the area the downward generated by the ground-level stirrer Extend flow radially. Due to the high stirring power in Connection with the ground-level stirrer is achieved that especially with Bingham liquids not only in the vicinity of the Mixing elements shows a mixing effect, but the entire mix is moved. The other stirrer with the conveying downwards Blades increase the axial mixing and avoid one uneven mass distribution of the container contents. The bearings of the Agitator shaft are therefore stressed much less. By the guide ring around the other stirring element is also avoided Spraying liquids in continuous operation.

Insbesondere wird vorgeschlagen, daß die auf das Mischgut bezogene Rührleistung mindestens etwa 4 kW/m³ beträgt.In particular, it is proposed that the stirring power based on the mix is at least about 4 kW / m ³ .

Die axiale Umwälzung und die Durchmischung im Randbereich wird dadurch verbessert, daß das bodengängige Rührorgan an seinem Umfang nach oben fördernde Flügel aufweist.The axial circulation and the mixing in the edge area is thereby improved that the ground-level agitator on its circumference has upward-moving wings.

Vorteilhaft ist es außerdem, wenn die Arme des bodengängigen Rührorgans im wesentlichen aus Rechteckrohr mit scharfen Kanten bestehen. Die so erzeugten hohen lokalen Scherkräfte zerschlagen im Mischgut vorhandene Agglomerate und Klumpen. Eine gleichmäßigere Massenverteilung und damit geringere Beanspruchung der Rührwerkswellenlager ist die Folge.It is also advantageous if the arms of the ground-level Agitator essentially made of rectangular tube with sharp edges consist. The high local shear forces generated in this way smash in Mixed agglomerates and lumps. A more even one Mass distribution and thus less stress on the Agitator shaft bearings are the result.

Als weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist das weitere Rührorgan als Schrägblattrührer, insbesondere als Trapezrührer ausgebildet. Bevorzugt ist ferner, daß das bodengängige Rührorgan zwei und das weitere Rührorgan vier Arme aufweist.The other is a further preferred embodiment of the invention Stirring device as an inclined blade stirrer, especially as a trapezoidal stirrer educated. It is further preferred that the ground-level stirrer has two and the further stirrer four arms.

Zum Erreichen eines besonders guten Mischergebnisses hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Mischbehälter mit im wesent lichen vertikalen Strombrechern ausgerüstet ist. Bevorzugt ist dabei, daß die Strombrecher entsprechend der Strömungsrichtung des Mischguts in Wandnähe schräg in einem Winkel von bis zu 15° gegen die Vertikale angeordnet sind. So werden Toträume im Strömungs schatten der Strombrecher vermieden.To achieve a particularly good mixing result, it has proven to be it turned out to be advantageous if the mixing container with essentially Liche vertical baffles is equipped. Is preferred doing that the baffle according to the direction of flow of the Mixing material near the wall at an angle of up to 15 ° the vertical are arranged. So there are dead spaces in the flow shadow of the baffle avoided.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Vergleich mit anderen Anordnungen anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigen In the following an embodiment of the invention is compared described with other arrangements with reference to drawings. It demonstrate

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein sogenanntes Crutcher-Rührwerk, Fig. 1 shows a longitudinal section through a so-called crutcher mixer,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Rührwerk gemäß der Erfindung und Fig. 2 shows a longitudinal section through an agitator according to the invention and

Fig. 3 bis 6 Längsschnitte durch nicht von der Erfindung umfaßte Rührwerke (Vergleichsbeispiele). Fig. 3 to 6 are longitudinal sections through not comprised by the invention agitators (Comparative Examples).

Das in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Crutcher-Rührwerk be steht im wesentlichen aus einem Mischbehälter 1 und einer darin an geordneten vertikalen Rührwelle 2. Die von einem Motor 3 angetrie bene Rührwelle 2 (Drehzahl etwa 100 min^-1 trägt als Rührorgane einen Bodenräumer 4 und eine darüber angeordnete Vertikalschnecke 5 mit Leitrohr 6.The crutcher agitator shown in longitudinal section in FIG. 1 essentially consists of a mixing container 1 and an therein arranged vertical agitator shaft 2 . The agitator shaft 2 driven by a motor 3 (speed about 100 min ^-1 carries as agitators a bottom scraper 4 and a vertical worm 5 arranged above it with guide tube 6 .

Feststoffe und Flüssigkeiten werden durch die Einlässe 7 bzw. 8 in den Mischbehälter 1 eingebracht und bewegen sich während des Misch vorgangs in Richtung der Pfeile 9. Das Rührwerk liefert zwar ein gutes Mischergebnis, aber das Bodenlager 10 der Rührwelle 2 sowie die Vertikalschnecke 5 und der Bodenräumer 4 sind starken Beanspru chungen ausgesetzt, die zu einem erhöhten Instandhaltungsaufwand führen.Solids and liquids are introduced into the mixing container 1 through the inlets 7 and 8 and move during the mixing process in the direction of the arrows 9 . The agitator delivers a good mixing result, but the bottom bearing 10 of the agitator shaft 2 as well as the vertical screw 5 and the bottom scraper 4 are exposed to severe stresses which lead to increased maintenance.

Ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Rührwerks zeigt Fig 2. Hier wie in den übrigen Figuren bezeichnen gleiche Bezugs zahlen gleiche Teile. Neben einem Bodenräumer 4 mit zwei Armen trägt die Rührwelle 2 einen vierarmigen Schrägblattrührer 11 mit Leitring 12. Bei schneller Umdrehung der Rührwelle 2 (Drehzahl etwa 100 min^-1) treibt der Bodenräumer 4 das Mischgut 13 nach außen in Rich tung der Behälterwand und von dort nach oben, so daß die Oberfläche 14 des Mischguts 13 eine Trombe bildet. Die radiale Erstreckung des Schrägblattrührers ist so gewählt, daß die trapezförmigen Rührblät ter 15, die zur nach unten gerichteten Förderung des Mischguts 13 geneigt sind, diese Bewegung des Mischguts verstärken, ohne daß die nach oben gerichtete Strömung entlang der Behälterwand gestört wird. An der Wand des Mischbehälters 1 sind ferner Strombrecher 16 befe stigt. Sie sind entsprechend der in Wandnähe verlaufenden Strömungs richtung des Mischguts schräg in einem Winkel gegen die Vertikale angeordnet, so daß keine Toträume im Strömungsschatten der Strom brecher entstehen, in denen sich Mischgut ansammeln könnte. Am Bo denräumer 4 wurden am Umfang zwei nach oben fördernde Flügel 21 auf gesetzt. Durch diese Maßnahme wurde die axiale Umwälzung und die Durchmischung im Randbereich verbessert.An embodiment of an agitator according to the invention is shown in FIG. 2. Here, as in the other figures, the same reference numerals denote the same parts. In addition to a floor scraper 4 with two arms, the agitator shaft 2 carries a four-arm inclined blade stirrer 11 with a guide ring 12 . With a rapid rotation of the agitator shaft 2 (speed about 100 min ^-1 ), the scraper 4 drives the mix 13 outwards in the direction of the container wall and from there upwards, so that the surface 14 of the mix 13 forms a drum. The radial extension of the inclined blade stirrer is chosen so that the trapezoidal Rührblät ter 15 , which are inclined to the downward conveying of the mixture 13 , amplify this movement of the mixture without the upward flow along the container wall is disturbed. On the wall of the mixing container 1 , baffles 16 are also BEFE Stigt. They are arranged obliquely at an angle to the vertical in accordance with the flow direction of the mixed material running near the wall, so that no dead spaces in the flow shadow of the stream breaker occur, in which mixed material could accumulate. At Bo denräumer 4 two upward conveying wings 21 were placed on the circumference. This measure improved the axial circulation and the mixing in the edge area.

Diese Anordnung wurde bei den Drehzahlen n = 90, 103 und 115 U/min erprobt und führte zu befriedigenden Ergebnissen.This arrangement was at the speeds n = 90, 103 and 115 rpm tested and led to satisfactory results.

Im folgenden werden zum Vergleich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Ergebnisse von Mischverfahren mit anderen Rührwerkskonfigurationen gemäß Fig. 3 und 4 erläutert. Fig. 3 zeigt im Längsschnitt einen fünfstufigen MIG-Rührer (Mehrstufen-Impuls-Gegenstromrührer) mit Bodenräumer 4 und Strombrechern 16. Die Rührwelle 2 trägt fünf vierarmige Trapezrührer. Jede Rührarmhälfte besteht aus zwei Blättern, die unterschiedlich angestellt sind, wodurch sich beim Mischen Newtonscher Flüssigkeiten eine Verbesserung der axialen Strömungsgeschwindigkeit ergibt. Beim Mischen von Bingham-Flüssigkeiten mit Feststoffen entstehen jedoch nach kurzer Zeit Anbackungen 18 an den äußeren Rührblättern 19 und den Strombrechern 16. Dadurch verlieren die Rührflügel ihre strömungsgebende Form. Auch der Einsatz eines vierstufigen randgängigen Schrägblattrührers mit trapezförmigen Rührblättern nach Fig. 4 zum Mischen der genannten Flüssigkeiten (Drehzahl etwa 30 min^-1) führt zu Anbackungen 18 im Bereich zwischen den Rührblättern und den Abstreifern 20 sowie an der unteren Innenkante der Wand des Mischbehälters 1. The results of mixing methods with other agitator configurations according to FIGS. 3 and 4 are explained below for comparison with the method according to the invention. Fig. 3 shows a five-stage MIG stirrer (multistage impulse countercurrent) with a bottom scraper 4 and baffles 16 in longitudinal section. The agitator shaft 2 carries five four-arm trapezoidal stirrers. Each half of the mixing arm consists of two blades, which are arranged differently, which results in an improvement in the axial flow velocity when mixing Newtonian liquids. When mixing Bingham liquids with solids, however, caking 18 occurs on the outer stirring blades 19 and the flow breakers 16 after a short time. As a result, the impellers lose their flow-giving shape. The use of a four-stage edged inclined blade stirrer with trapezoidal stirring blades according to FIG. 4 for mixing the liquids mentioned (speed about 30 min ^-1 ) also leads to caking 18 in the area between the stirring blades and the scrapers 20 and on the lower inner edge of the wall of the mixing container 1 .

Die folgenden Versuche wurden ebenso wie die vorgenannten mit den für den Ansatz von Waschmittelslurries üblichen Feststoffen und Flüssigkeiten gefahren.The following experiments were carried out with the for the preparation of detergent slurries usual solids and Liquids.

Die Versuche wurden bei laufender Produktion durchgeführt. Es wurde die übliche Ansatzreihenfolge beibehalten:The tests were carried out during production. It was keep the usual order of approach:

1. Drain the contents of the container except for a remaining stock (approx. 2000 kg slurry). In the last phase of the draining process the stirrer switched off.
2. Standstill for about 2 minutes.
3. Switch on the agitator.
4. Filling the container with liquid and almost simultaneously Solids. The liquid was added in two steps.
1.Drain ... etc.

Für die Schritte 1 bis 4 werden etwa 4 bis 5 Minuten benötigt. Die Chargengröße betrug 2800 bis 3000 kg entsprechend einer Behälterfüllung von 4800 bis 5000 kg.Steps 1 through 4 take approximately 4 to 5 minutes. The Batch size was 2800 to 3000 kg corresponding to one Container filling from 4800 to 5000 kg.

Variiert wurde bei den Versuchen der Restbestand von 1500 bis 3000 kg Slurry. Strömungsbild und Mischgüte wurden dadurch nicht signifikant beeinflußt. In the tests, the remaining stock was varied from 1500 to 3000 kg Slurry. The flow pattern and mixing quality were not significantly affected by this.

Das in Fig. 5 dargestellte Rührwerk weist zwei 4flügelige Schrägblattrührer 11 mit Leitring 12 und einen Trapezrührer 17 als Bodenorgan auf. Hier, wie auch in den anderen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszahlen gleiche Teile.The agitator shown in FIG. 5 has two 4-blade inclined-blade agitators 11 with guide ring 12 and a trapezoidal agitator 17 as the bottom element. Here, as in the other figures, the same reference numbers designate the same parts.

Bei dem Versuch bildete sich bei einer Drehzahl von etwa 100 min^-1 eine starke Trombe mit ausgeprägt axialer Förderung aus. Trotz guter Mischung im Inneren der Trombe blieben die Randzonen schlecht gerührt. Im unteren Wandbereich, insbesondere unterhalb der Feststoffzugabe, bauten sich zunehmend Ansätze auf. Der Versuch mußte nach etwa 8 h für die Reinigung des Behälters abgebrochen werden. Die Ansätze ließen sich mit Wasser nicht mehr lösen und mußten unter erheblichem Aufwand mechanisch entfernt werden.In the experiment, a strong drum with pronounced axial delivery was formed at a speed of about 100 min ^-1 . Despite a good mixture inside the trombone, the edge zones remained poorly stirred. In the lower wall area, especially below the solids addition, approaches were increasingly building up. The experiment had to be stopped after about 8 hours to clean the container. The approaches could no longer be solved with water and had to be removed mechanically with considerable effort.

In einem weiteren Versuch wurde statt des Trapezrührers ein Bodenräumer 4 eingebaut, um die Mischwirkung im unteren Teil des Behälters 1 zu verbessern (Fig. 6). Der Bodenräumer 4 war aus einem elliptischen Rohrprofil aufgebaut.In a further experiment, a floor scraper 4 was installed instead of the trapezoidal stirrer in order to improve the mixing action in the lower part of the container 1 ( FIG. 6). The floor clearer 4 was constructed from an elliptical tubular profile.

Bei dieser Ausrüstung und einer Drehzahl etwa 100 min^-1 traten An sätze im unteren Behälterbereich nicht mehr auf. Die Durchmischung nicht die durch den Crutcher bewirkte Turbulenz. Im Bereich des Feststoffeintrages, nämlich auf halber Höhe des Behälters, bildete sich ein klumpenförmiger Ansatz.With this equipment and a speed of around 100 min ^-1 , approaches in the lower tank area no longer occurred. The mixing does not result in the turbulence caused by the crutcher. In the area of the solids entry, namely halfway up the container, a lump-like approach formed.

BezugszeichenlisteReference list

1 Mischbehälter
2 Rührwelle
3 Motor
4 Bodenräumer
5 Vertikalschnecke
6 Leitrohr
7 Einlaß
8 Einlaß
9 Pfeil
10 Bodenlager
11 Schrägblattrührer
12 Leitring
13 Mischgut
14 Oberfläche
15 Rührblatt
16 Strombrecher
17 Trapezrührer
18 Anbackungen
19 äußeres Rührblatt
20 Flügel 1 mixing container
2 stirring shaft
3 engine
4 floor clearers
5 vertical screw
6 guide tube
7 inlet
8 inlet
9 arrow
10 floor bearings
11 inclined blade stirrers
12 guide ring
13 mix
14 surface
15 stirring blade
16 baffles
17 trapezoidal stirrers
18 caking
19 outer stirring blade
20 wings

Claims

1. A process for mixing liquids or for mixing solids in liquids in a mixing container with one or more stirrers arranged on a vertical shaft, the mixture obtained having non-Newtonian flow properties with decreasing viscosity with increasing shear rate and in particular approximately the properties of a Bingham body , characterized in that a sufficiently high stirring power for generating an axial flow with a drum is introduced into the mix with a ground-level stirring element and the downward axial flow is amplified with a further stirring element with downward-conveying stirring blades enclosed by a guide ring, which extend radially only in the area of the downward flow generated by the ground-level agitator.

2. The method according to claim 1, characterized in that the stirring power based on the mix is at least about 4 kW / m ³ .

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the ground-level agitator för up on its circumference has wing.

4. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized, that the arms of the ground-level agitator essentially consist of Rectangular tube with sharp edges.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized, that the further stirring process as an inclined blade stirrer, in particular is designed as a four-arm trapezoidal stirrer.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized, that the ground-level stirrer two and the further stirrer has four arms.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized, that the mixing tank with essentially vertical Current breakers is equipped.

8. The method according to claim 7, characterized, that the baffles according to the direction of flow of the Mixed material near the wall at an angle of up to 15 are arranged against the vertical.