DE4131172A1 - Combi-kunststoff-holz-halbholz-recycling-technologie - Google Patents
Combi-kunststoff-holz-halbholz-recycling-technologieInfo
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Description
Kunststoffabfall, Resthölzer, Holzabfall aus der Waldwirtschaft
sowie der Holzindustrie und allfällige Halbhölzer, möglichst in
Doppelnutzung, entwickeln sich, vorzugsweise aus Abfall zur be
deutenden Produktions-Stoffbasis der Zukunft, die sie derzeit,
mangels geeigneter Verwertungs-Technologien, noch nicht ergeben.
Da es diese Combi-Technologien noch nicht gibt und die derzei
tigen getrennten Verwertungs-Verfahren keine Ergänzungs-Kombina
tionen der Eigenschafts-Optimierung oben genannter Abfallgruppen
zulassen, wird unsere Umwelt weiter zunehmend durch hemmungs
losen Ressourcen-Verbrauch geschädigt.
Daher sollten jene, denen die Problematik der Schadensdynamik
der Welt-Ökologie hinreichend bekannt ist, engagierter handeln,
um unseren Nachkommen ein sinnvolles Überleben zu ermöglichen.
In großem Umfang Fallen gemischte Kunststoffabfälle aus Haus
halten und solcher des Handels, PUR-Hart- und Integralschaum
teile und Duroplast-Abfälle aus Schrott-Fahrzeugen und -Geräten,
Kabelabfällen mit Anteilen von PVC-w und PE-vernetzt, Kautschuk,
Mehrschicht-Verbundfolien, PVC-Hartabfälle aus Bauanwendungen
sowie Kunstfaser- und textile Abfälle, vorzugsweise für die
Müllvorkommen und Deponien, in fast allen Industriezweigen in
großen Mengen, rein oder gemischt an.
Sie sollen mit Dünn- sowie Abfallhölzern und Halbholz kombiniert
in unserer neuen Combi-Recycling-Technologie so granuliert und
zerspant, zu Gemengen verarbeitet, bzw. geschichtet werden,
daß daraus feste Platten, Formteile und beliebig dichte Dämm
stoffe entstehen.
Besser als die Entsorgung, ist die Wiederverwertung im Recycling.
Dadurch werden die Vorteile von Kunststoff vorzugsweise mit holz- und
faserigen Rohstoffen noch verbessert, die Anwendungs-Vielfalt
von Kunststoff- und Holzabfall unter Einbeziehung von Halbhölzern
beträchtlich, zu optimierten Werkstoffen vergrößert und damit
auch die Rohstoffbasis erheblich erweitert.
Dabei werden auch die Bindemittel-Probleme mit schädigenden Sub
stanzen eliminiert, da vorzugsweise auf die Selbstbindewirkung
von Kunststoff-Kombinationen und oder Zellulosevorkommen in die
Materialstrukturen entsprechend technologisch eingewirkt wird.
Die Umwelt- und Gesundheits-Schutzwirkungen sind dabei bedeutend!
Dies gilt besonders im Hinblick auf die, bei der Kunststoff-Ur
sprungsherstellung anfallenden FCKW′s, die Eindämmung des welt
weiten Waldflächen-Verbrauches, die damit dringend erforderliche
Abbremsung der Eigendynamik der Welt-Klimazerstörung und die Aus
schaltung von Giftsubstanzen vorzugsweise in den Bindemitteln.
Außerdem verhilft dieses immer wiederkehrende Recycling zunehmend
zur Erdöl-Ressourcen- und Waldholz-Einsparung und schützt damit
die Ökologie.
Vorzugsweise PU-Abfälle werden heute über chemische Verfahren
z. B. durch Hydrolysen, auf ihre ursprünglichen Ausgangsstoffe
Polyethen und Amine bzw. Isocyanate und andere Einzelsubstanzen
zurückgeführt.
Andere Verfahren werden in Demonstrationsanlagen für die Pyrolyse
von Kunststoffabfällen in Wirbelschichtungen angewendet. Hierbei
werden die Kunststoffabfälle in ihre chemischen Bauteile zerlegt.
Die dabei in geschlossenem Reaktor mit indirekter Beheizung auf
ca. 600-1000 Grad C erwärmten Kunststoffe werden zersetzt.
Die daraus entstehenden teuren Produkte in Form von Gasen und
Ölen werden einer Wiederverwertung zugeführt.
Andere unvorteilhafte Verfahren beabsichtigen sogar die syste
matische Verbrennung der Kunststoffe als Heizmaterial.
Alle diese o. gen. Verfahren, belasten in unzumutbarem Maße die
Umwelt mehr, als die volle stoffliche Abfall-Verwertung des zu
schützenden Verfahrens. Die aus den belastenden Verfahren resul
tierenden Vorprodukte, wie Öle oder Aromate, sind um Vielfaches
teurer als die Produkte aus der vollstofflichen Verwertung als
Fertig-Erzeugnisse und bedingen erheblich höheren Energieaufwand.
Dies wird marktwirtschaftlich zum Ausschluß der chemischen und
thermischen Recycling-Verfahren führen, wenn diese nicht neue
Entwicklungen nehmen oder unsinnig gefördert werden.
Dagegen vergammeln Abfälle der Waldwirtschaft in zunehmendem
Umfang. Der weltweite Waldraubbau zwingt durch die Veränderung
des Klimas der Welt, zum Anbau von schnell wachsenden, minder
wertigen Dünnhölzern mit zweifelhaftem Wert für Ökologie und die
Ökonomie.
Zusätzlich werden für den Erhalt der Waldressourcen der Welt,
als Holzersatz-Rohstoffe sinnvoller nutzbar, alljährig nach
wachsende Halbholzpotentiale, nur teil- oder fehlgenutzt bzw.
verrotten außerhalb des biologischen Kreislaufes, der aus öko
nomischen Gründen nicht erreichbar ist.
Die gezielte Verwertung vor genannter recyclingfähiger Abfall
stoffe für die Schaffung neuer Produkte und
die Fakten-Erfassung zur Entlastung des steigenden Deponiebedar
fes mit den daraus entstehenden Kosten- und Umwelt-Problemen,
einer Rohstoffe sichernden Entsorgung, Vor- und Zwischendeponie
rung bis hin zur Enddeponie für die Einbringung in das Recycling.
Kunststoffe werden heute in großem Umfang produziert. Beispiels
weise pro Automobil, werden heute schon mehr als 140 kg Kunst
stoff verarbeitet. Dieser Anteil wächst ständig.
Nur 1/8 des insgesamt 1 bis 2 Mio.t Jahres-Kunststoff-Abfallvolu
mens wird einer Wiederverwertung zugeführt. Hierbei handelt es
sich vorzugsweise um Thermoplaste. Die Vielzahl der weiteren
Kunststoffe wird bisher nur entsorgt oder in Massendeponien abge
legt. Zur Schonung des knapper werdenden Deponievolumens und zur
Ressourcenschonung, sollte die Wiederverwendung eine vordring
liche Aufgabe sein.
Wenn es gelingt, den größten Teil der Kunststoffe einer Wieder
verwendung zuzuführen, werden nicht nur wertvolle Ressourcen,
sondern auch unsere Umwelt geschont.
Wegen der langen Entwicklungszeit betriebsreifer Verfahren
und der ständig steigenden Verwendung von Kunststoffen, müssen
sofort Maßnahmen ergriffen werden, die auch die bisherige Umwelt-
Orientierung in der Spanplatten-Herstellung ändert.
Die Dringlichkeit wird auch darin bestätigt, daß die inzwischen
für die Menschheit überlebenswichtigen Restwaldflächen der Erde
weiter geschlagen und zu 90% naß, meist über weite Strecken
transportiert werden. Ca. die Hälfte des Transport-Holz-Gewichtes
ist als Feuchtigkeit herstellungstechnisch nicht verwertbar,
transport-ökonomisch unfaßbarer Unsinn und ökologisch ein Frevel,
der die Recycling-Produkte auch in diesem Thema fördert.
Das Waldholz wird wie Karotten zerrieben, wofür man der natür
lichen Umgebung den Baum, als Wasserspeicher mit seiner selbst
regelnden Verdunstung und als Sauerstoff-Spender, entzogen hat.
Im Spanplattenwerk wird diese Speichernässe mit hohem, unnützem
Heizenergie-Aufwand und die Umwelt belastender Verbrennungsab
gase, bis auf 3% Restfeuchte aus dem Holz herausausgetrocknet.
Dagegen erhalten wir trockene Kunststoffe und Halbhölzer sowie
Abfallholz, als fast trockene Werkstoffe für unsere industrielle
Fertigung. So kann mit unserer Kunststoff- und Combi-Recycling-
Technologie zur Herstellung von besseren Baustoffen für die welt
weite Anwendung, ein höherwertiger Ersatzbaustoff für weit offene
Märkte geschaffen werden.
Für die Verwendung der anfangs genannten Kunststoff-Abfälle und
deren mechanisch/physikalischen Zerlegbarkeit sowie mit den abge
stimmten Mischkomponenten der variablen Beimengung von Halbholz- und
Holz-Abfällen, wird das Combi-Recycling eine neue zukunfts
weisende Produktpalette schaffen.
Claims (11)
1. Schutzanspruch 1 im Combi-Recycling, durch verschiedene Grund
lagen-Untersuchungen (Labor-Versuche) nachgewiesenermaßen
gekennzeichnet, daß es unter gegebenen Voraussetzungen möglich
ist, aus vorzugsweise nachstehenden, in großem Umfang anfallen
den, gemischten Kunststoffabfällen aus Haushalten und solchem
des Handels, PUR-Hart- und Integralschaum-Teilen und Duroplast-
Abfällen aus Schrott-Fahrzeugen und -Geräten, Kabelabfällen
mit Anteilen von PVC-w und PE-vernetzt, Kautschuk, Mehrschicht-
Verbundfolien, PVC-Hart-Abfällen aus Bauanwendungen sowie Kunst
faser- und textilen Abfällen, in Mehrkomponenten-Mischungen in
Kunststoffen, vorzugsweise mit Holzabfällen sowie Halbholz-
Substanz-Beimengungen vollwertige Platten, Dämmstoffe, und Form
teile zu erstellen.
2. Schutzanspruch 2 im Combi-Recycling, nach Anspruch 1 dadurch ge
kennzeichnet, daß in der vorzugsweisen Erstellung einer Pilot
anlage, die Herstellung von Platten, Dämmstoffen und Formteilen
aus unter 1. genannten Material-Kombinationen in einer azyklisch
und einer zyklisch arbeitenden Combi-Recycling-Produktion gelingt
und neben hochwertigen Produkten auch entsprechend kostengün
stige Verfahren dokumentiert werden, die wirtschlich großtech
nische Produktionen rechtfertigen.
3. Schutzanspruch 3 im Combi-Recycling nach Anspruch 1 und 2 dadurch
gekennzeichnet, daß die Erkenntnisse aus den Laborversuchen zur
Erstellung optimierter Betriebsmittel für die Pilotanlage führen,
die aus der Entsorgung der genannten Kunststoffabfälle nach defi
nierter Zerkleinerung und Mischung mit holzigen Substanzen nach
vorgegebener Anwendungs-Anforderung in Granulat- bzw. Span-Größe,
-Form und -Gestalt einer Bindemittel-Versorgung zugeführt wird.
In Ablösung von Formaldehyd, hat z. B. Wasserglass mit guter Bin
dewirkung zu den neuen, deutlich verbesserten Produkten geführt.
4. Schutzanspruch 4 im Combi-Recycling nach Anspruch 1 bis 3 dadurch
gekennzeichnet, daß die aus der Vordeponierung gelieferten Ab
fall-Materialien in zugeordneter Bunkerung für Kunststoffe, Holz-
Abfälle und Halbholz-Chargen getrennt gelagert und über Silo-
Austrags-Systeme vorzugsweise elektronisch definiert ausgetragen,
dosiert und gewogen werden.
5. Schutzanspruch 5 im Combi-Recycling nach Anspruch , bis 4 dadurch
gekennzeichnet, daß die mit Bindemitteln versorgten Granulate
sowie Späne vorzugsweise der Kuchen-Mischung sowie deren Schich
tung automatisch für die Produkt-Form, -Dichte und -Stärke
geregelt zugeführt wird. Die hierbei, vorzugsweise elektronisch
gesteuerte Vorsortierung, ermöglicht die exakte Beeinflussung der
vor zugebenden physikalisch/technischen und mechanischen Eigen
schaften der Produkte, für die notwendige Gemenge-Bestimmungen
und den nachfolgenden Heiz-Preßvorgang.
Damit werden gegebene Schwankungen im Abfallmaterial ausgegli
chen, um einen gleichmäßigen Qualitäts-Standard der Produktpa
lette in den Konstruktions-Stabilitäten aller Baukriterien Was
serfestigkeit, Feuerwiderstand und -Hemmung und deutlich bessere
Dämmeigenschaften der Kriterien Schall und Temperaturen zu
erzielen.
6. Schutzanspruch 6 im Combi-Recycling nach Anspruch 1 bis S dadurch
gekennzeichnet, daß mit Granulat- und Späne-Größen von 0,1 bis
10 mm3, Heizplatten-Temperaturen bis ca. 300 Grad C. und mit
Druckvarianten bis 300 Kg/cm2 optimale Dichtespektren und Pro
dukt-Strukturen, vorzugsweise materialbedingt angestrebt werden,
wobei Temperatur, Druck und Zeit des Preßvorganges mit Rechner
gesteuert die eingegebenen Vorgaben an die Produkt-Eigenschaften
und Qualitäten überwacht und geregelt werden.
Ein besonderes Stabilitätsziel zur Optimierung ist, geringere
Querschnitte bei besseren Festigkeits-Werten aller bisher doku
mentierten und bekannten, vergleichbaren Produkte.
7. Schutzanspruch 7 im Combi-Recycling nach Anspruch 1 bis 6 dadurch
gekennzeichnet, daß die wasserfesten und feuerhemmenden Produkte
für Naß- und Außenbereiche, Bauelemente in vielfältiger Struktur-
Erscheinung vorzugsweise, besonders als Außenwand- und Dach-Ele
mente sowie für alle Naßzellen und Feuchtraum-Böden bedeutende
und preiswerte Anwendung finden und darin Bestand haben.
Ebenso werden Fahrzeug-Tür-, -Seiten- und andere -Innen-Verklei
dungen so gestaltet, daß vorzugsweise Armlehnen, Befestigungs-
Klipse und Seitenaufprall-Versteifungen durch das Multi-Recycling-
Verfahren in einem Preß-Formguß ausgestaltet, getestet und erzeugt
werden. Das erleichtert und verbilligt sowohl Produkt wie Montage
und Entsorgung in diesem wichtigen Bereich der Fahrzeug-Herstel
lung und fördert die innere Fahrzeug-Unfall-Sicherheit.
8. Schutzanspruch 8 im Combi-Recycling nach Anspruch 1 bis 7 dadurch
gekennzeichnet, daß dieses Combi-Recycling-Verfahren, bei bes
serer Produkt-Qualität ein bedeutendes Niveau an Umwelt-Relevanz
bewirkt. Damit ist eine hohe Wirkung auf die Minderung der kom
munalen und industriellen Deponien, sowie auf die Verringerung
des Verbrauches an Wald- und Erdöl-Ressourcen gegeben, womit die
hohe Umweltschutz-Wirkung, das Ziel der Verbesserung der Lebens-
Qualität, das sich dieses Verfahren gesetzt hat, bei Kostenmin
derung erreicht.
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