DE4130935A1 - Verfahren und vorrichtung zum pruefen ferromagnetischer werkstuecke mittels ultraschallwellen - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum pruefen ferromagnetischer werkstuecke mittels ultraschallwellenInfo
- Publication number
- DE4130935A1 DE4130935A1 DE4130935A DE4130935A DE4130935A1 DE 4130935 A1 DE4130935 A1 DE 4130935A1 DE 4130935 A DE4130935 A DE 4130935A DE 4130935 A DE4130935 A DE 4130935A DE 4130935 A1 DE4130935 A1 DE 4130935A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coupling piece
- ferromagnetic coupling
- alternating
- transmitting
- distance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/24—Probes
- G01N29/2412—Probes using the magnetostrictive properties of the material to be examined, e.g. electromagnetic acoustic transducers [EMAT]
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/06—Visualisation of the interior, e.g. acoustic microscopy
- G01N29/0609—Display arrangements, e.g. colour displays
- G01N29/0645—Display representation or displayed parameters, e.g. A-, B- or C-Scan
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Prüfen ferromagnetischer
Werkstücke mittels Ultraschallwellen gemäß dem Gattungsbegriff des
Hauptanspruches.
Bei der elektrodynamischen Ultraschallprüfung mit gekoppelten
Sende-Empfangssystemen kommt es aufgrund von induktiven Kopplungen
während und direkt nach dem Senden zu einer Übersteuerung des
Empfangssystems. Für eine gewisse Zeit nach dem Senden können keine
Ultraschallsignale empfangen werden. Da man auch prüfkopfnahe Fehler im
Werkstück nachweisen und geringe Wanddicken messen will, ist man
bestrebt, die sogenannte Tot-Zone möglichst klein zu halten.
Zur Verringerung der Tot-Zone sind verschiedene Maßnahmen ergriffen
worden, so zum Beispiel die Unterdrückung der nicht erwünschten
Ultraschallanregungen durch den Einbau von schalldämpfenden Mitteln
(DE 38 34 248).
Damit war es möglich, bei der elektrodynamischen Fehlerprüfung
(Winkeleinschallung) die Tot-Zone auf 15 bis 12 Mikrosekunden zu
verkürzen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren zum Prüfen von
ferromagnetischen Werkstücken mittels Ultraschallwellen mit einem
gekoppelten Sende- und Empfangsspulensystem anzugeben, mit dem
prüfkopfnahe Fehler bei Winkeleinschallung im Bereich von < 10 mm
nachweisbar und Wanddicken < 2 mm gemessen werden können.
Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches
angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sowie eine
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind Bestandteil von
Unteransprüchen.
Zum besseren Verständnis der bisher vorgenommenen totzonenverkürzenden
Maßnahmen ist es zweckmäßig, die Tot-Zone in drei Bereiche zu
unterteilen:
Einen ersten Bereich, in dem der Sendestrom auf die Sendespulen
gegeben wird. Hier wird über den Trafoeffekt des Empfangssystems zu
erzwungenen, übersteuerten Schwingungen angeregt.
Einen zweiten Bereich, die Erholungsphase des Empfangssystems. Hier
fängt das System bedingt an zu arbeiten, indem es von der letzten
durch den Sendestrom erzwungenen Übersteuerung langsam auf die
Nullinie einschwingt.
Einen dritten Bereich, wo das Gesamtsystem durch
Ultraschallschwingungen selbst angeregt wird, wobei die beiden
erstgenannten Bereiche elektrisch bedingt sind.
Eine Verkürzung der Tot-Zone bei gekoppelten
Sende-Empfangsspulensystemen kann über die Unterdrückung unerwünschter
Ultraschallanregung im Prüfkopf selbst (Bereich 3) hinaus nur über den
zweiten Bereich der Tot-Zone, die Erholungsphase des Empfangssystems
erfolgen. Dazu wird vorgeschlagen, durch eine geeignete elektrische oder
induktive Einkopplung in das Empfangssystem das Ausklingen zu dämpfen,
wobei die im Empfangssystem erfolgte Einkopplung der letzten durch den
Sendestrom erzeugten Übersteuerung entgegengerichtet ist. Mit dieser
Maßnahme wird die Tot-Zone z. B. bei einer Winkeleinschallung auf Werte
von kleiner 7 Mikrosekunden reduziert.
Bei einer elektrischen Einkopplung muß zunächst der zeitliche
Amplitudenverlauf des in den Empfangskreis eingekoppelten Signals an
den Verlauf der Erholungsphase des Empfangssystems (Bereich 2) angepaßt
werden. Ist der Amplitudenverlauf ermittelt, so muß dieser mit jedem
Sendeimpuls entsprechend zeitsynchronisiert in das Empfangssystem
eingespeist werden. Durch geeignete, bekannte elektronische Schaltungen
muß die für die elektrische Einkopplung erforderliche Signalquelle vor
während des ersten Bereichs der Tot-Zone im Empfangssystem induzierten
Hochspannungen geschützt werden.
Die vorgeschlagene Maßnahme zur Dämpfung der Übersteuerung beim
Ausklingen ist dann besonders wirksam, wenn ein Teil des magnetischen
Wechselfeldes, das zur koppelmittelfreien, magnetostriktiven
Ultraschallanregung erforderlich ist, in das Spulensystem induktiv
eingekoppelt wird.
Für die praktische Realisierung wird eine Prüfvorrichtung vorgeschlagen,
bei der die beiden Polschuhe des Magnetjoches direkt an den Sender- und
Empfangsmäander anliegen und auf der prüflingsabgewandten Seite der
Mäander ein mit einem Polschuh des Wechselfeldmagneten magnetisch
leitend verbundenes ferromagnetisches Koppelstück angeordnet ist. Dieses
Koppelstück wird vorzugsweise aus einem an sich bekannten
weichmagnetischen Pulververbundwerkstoff mit geringer elektrischer
Leitfähigkeit unter dem Handelsnamen Corovac (siehe Prospekt der Firma
Vacuumschmelze/Hanau, Ausgabe 3/87) hergestellt und überdeckt ein
Drittel bis zwei Drittel des Polschuhabstandes bzw. der
Mäanderrückseite. Die gewünschte Tot-Zonen-Verringerung wird aber nur
dann erreicht, wenn die im Empfangssystem hervorgerufene Induktion
amplitudenmäßig so abgestimmt ist, daß sie durch den Sendestrom
verursachte ausklingende Übersteuerung kompensiert und das Nachschwingen
des Empfangssystems dämpft. Die Amplitude der induktiven Einkopplung im
Empfangssystem kann beeinflußt werden durch
- - die Amplitude und das Anstiegs- bzw. Abklingverhalten des magnetischen Wechselfeldes
- - die Wahl des Werkstoffs des Koppelstückes
- - die Veränderung des Abstandes Koppelteil zu Mäanderrückseite
- - die Veränderung des Abstandes Koppelteil zu Polschuh.
Für die beiden letztgenannten Einflußfaktoren wird vorzugsweise für den
Abstand Koppelstück/Mäanderrückseite ein Wert von 0,5 mm und für den
Abstand Koppelstück zu Polschuh ein Wert gegen 0 mm vorgeschlagen. Dies
bedeutet, daß im Sonderfall das Koppelstück direkt am Polschuh anliegt.
Bei dieser Konstellation ist aber darauf zu achten, daß das induktiv
eingekoppelte Magnetfeld nicht zu stark wird, so daß die Übersteuerung
überkompensiert wird und negative Werte annimmt. Besonders vorteilhaft
ist die Prüfvorrichtung dann, wenn das Magnetjoch als Ringjoch
ausgebildet ist.
In der Zeichnung werden anhand einiger Darstellungen das
erfindungsgemäße Verfahren sowie die erfindungsgemäße Vorrichtung näher
erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen
US-Prüfvorrichtung,
Fig. 2 ein A-Bild mit horizontalem Magnetfeld aber ohne Einkopplung,
Fig. 3 wie Fig. 2 jedoch mit optimaler induktiver Einkoppelung,
Fig. 4a Darstellung des Magnetstromverlaufes mit synchronisierter
elektrodynamischer Prüfung und optimaler induktiver
Einkoppelung,
Fig. 4b wie Fig. 4a aber in laufzeitmäßig gespreizter Darstellung,
Fig. 5a wie Fig. 4a aber mit entgegengesetzt gerichteter induktiver
Einkoppelung,
Fig. 5b wie Fig. 5a aber in laufzeitmäßig gespreizter Darstellung.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung die erfindungsgemäße
US-Prüfvorrichtung. Zur Erzeugung des horizontalen magnetischen
Wechselfeldes weist die Prüfvorrichtung als Magneten ein Ringjoch 1 und
eine Wechselfeldspule 2 auf. Zwischen den Polschuhen 3, 4 des Magneten 1
ist das Spulensystem, hier ausgebildet als Sende- und Empfangsmäander 5,
angeordnet. Das Spulensystem 5 wird gehalten durch einen unmagnetischen
Wandlerträger 6, z. B. Kunststoff. Das zu prüfende Werkstück 7 bewegt
sich dicht unterhalb des Spulensystems 5 relativ zur Prüfvorrichtung.
Für die erfindungsgemäße Einkoppelung ist auf der prüflingsabgewandten
Seite des Spulensystems 5 ein ferromagnetisches Koppelstück 8
angeordnet. Dieses bedeckt einen Teil des Spulensystems 5, hier in
dieser Darstellung beispielsweise etwa 50% der Breite. Um eine optimale
Kompensation der Übersteuerung des Empfangssystems zu erreichen, ist der
Abstand Kopplungsstück 8/Spulensystem 5 und auch der Abstand
Kopplungsstück 8/Polschuh 4 veränderbar. Für den erstgenannten Abstand
liegt die Variationsbreite im Bereich von 0-1 mm und für den
zweitgenannten Abstand im Bereich von 0-10 mm.
Die Wirkung der vorgeschlagenen induktiven Einkoppelung ist in den
nachfolgenden Fig. 2-5 dargestellt. Fig. 2 zeigt das A-Bild mit
horizontalem Magnetfeld ohne die erfindungsgemäße Einkoppelung. Der
erste Bereich der Impulsabfolge ist der Bereich 10 der erzwungenen
Schwingung. Der anschließende Bereich ist der Bereich 11 der
Erholungsphase des Empfangssystems. Die Summe aus beiden ist der
Totzonenbereich 12, der für eine Signalauswertung nicht genutzt werden
kann. In diesem Beispiel wurde ein künstlicher Fehler 13 angeschallt,
der weit genug entfernt angeordnet war, so daß er auch mit der sehr
breiten Totzone 12 identifiziert werden konnte. Die erfindungsgemäße
Verbesserung zeigt Fig. 3, bei der durch eine optimale induktive
Einkoppelung der Bereich der Erholungsphase 11 nahezu gegen Null
kompensiert wurde und die verbleibende Totzone 12.1 praktisch mit dem
Bereich der erzwungenen Schwingung 10 zusammenfällt.
In den Fig. 4a und 5a ist zusätzlich zum Prüfbild der
Magnetstromverlauf 14, 14.1 mit aufgetragen worden. In Fig. 4a ist der
Magnetstromverlauf 14 optimal im Sinne der Kompensation und das
laufzeitmäßig gespreizte Bild Fig. 4b zeigt deutlich die stark verkürzte
Totzone 12.1 und das eindeutig identifizierbare Fehlerecho 13.1. Der
Vollständigkeit halber ist in dieser Darstellung auch noch das
Kantenecho 15 mit abgebildet. Demgegenüber ist in Fig. 5a die Situation
dargestellt, die sich ergibt, wenn der Magnetstromverlauf 14.1
invertiert wird. Das ist gleichbedeutend mit einem Wechsel der
magnetischen Polung des Ringmagneten 1. Dann vergrößert sich die Totzone
12.3 wieder ganz erheblich und die Prüfempfindlichkeit wird so stark
verschlechtert, daß das Fehlerecho 13.1 nicht mehr zu erkennen ist.
Unverändert dagegen ist das Kantenecho 15 eindeutig zu identifizieren.
Claims (8)
1. Verfahren zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels
Ultraschallwellen, wobei über ein an die Oberfläche des
Werkstückes angelegtes, mit Wechselstrom erregtes Magnetsystem ein
alternierendes, parallel zur Oberfläche im Werkstück
ausgerichtetes Magnetisierungsfeld erzeugt wird und durch ein in
der Nähe der Oberfläche des Werkstückes angeordnetes gekoppeltes
Sende-Empfangsspulensystem Hochfrequenz-Sendeimpulse ausgelöst
werden, die nach dem Senden aufgrund induktiver Kopplungen zu
einer Übersteuerung des Empfangssystems führen,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Erholungsphase des Empfangssystems durch eine
geeignete elektrische oder induktive Einkopplung in das
Empfangssystem das Ausklingen gedämpft wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Teil des magnetischen Wechselfeldes in das Spulensystem
induktiv eingekoppelt wird, wobei die im Empfangssystem durch das
Wechselfeld hervorgerufene Induktion der letzten durch den
Sendestrom erzwungenen Übersteuerung entgegengerichtet ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1
bestehend aus einem Magnetjoch und einem zwischen den Polschuhen
des Magnetjoches angeordneten gekoppelten Sende- und
Empfangsspulensystem mit ineinander verschachtelten Sende- und
Empfangsmäandern,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Polschuhe (3, 4) des Magnetjoches (1) dicht an den
Sende- und Empfangsmäandern (5) anliegen und auf der
prüflingsabgewandten Seite der Mäander (5) ein mit einem Polschuh
(4) des Wechselfeldmagneten magnetisch leitend verbundenes
ferromagnetisches Koppelstück (8) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das ferromagnetische Koppelstück (8) ein Drittel bis zwei
Drittel des Polschuhabstandes (3, 4) bzw. der Mäanderrückseite (5)
überdeckt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen ferromagnetischem Koppelstück (8) und
Mäanderrückseite (5) im Bereich von 0 bis 1 mm liegt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Abstand zwischen dem ferromagnetischen Koppelstück (8) und
dem Polschuh (4) im Bereich von 0 bis 10 mm liegt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das ferromagnetische Koppelstück (8) aus einem an sich
bekannten weichmagnetischen Pulververbundwerkstoff mit geringer
elektrischer Leitfähigkeit hergestellt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Magnetjoch als Ringjoch (1) ausgebildet ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4130935A DE4130935A1 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Verfahren und vorrichtung zum pruefen ferromagnetischer werkstuecke mittels ultraschallwellen |
EP92250255A EP0532142B1 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen |
DE59205342T DE59205342D1 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4130935A DE4130935A1 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Verfahren und vorrichtung zum pruefen ferromagnetischer werkstuecke mittels ultraschallwellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4130935A1 true DE4130935A1 (de) | 1993-03-25 |
Family
ID=6440819
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4130935A Ceased DE4130935A1 (de) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Verfahren und vorrichtung zum pruefen ferromagnetischer werkstuecke mittels ultraschallwellen |
DE59205342T Expired - Fee Related DE59205342D1 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59205342T Expired - Fee Related DE59205342D1 (de) | 1991-09-13 | 1992-09-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0532142B1 (de) |
DE (2) | DE4130935A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10259891B3 (de) * | 2002-12-20 | 2004-04-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Elektromagnetischer Ultraschallwandler |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0677742B1 (de) * | 1994-04-14 | 2004-10-06 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung der Prüfkopfabhebung bei der zerstörungsfreien Untersuchung von metallischen Werkstoffen mit elektromagnetischen Ultraschallwandlern |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944819A1 (de) * | 1978-11-07 | 1980-05-14 | Studsvik Energiteknik Ab | Verfahren und vorrichtung zum einleiten von ultraschall in elektrisch leitfaehiges material |
DE3834248C2 (de) * | 1988-10-05 | 1990-08-16 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
DE3904440A1 (de) * | 1989-02-10 | 1990-08-23 | Mannesmann Ag | Elektrodynamischer wandlerkopf |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3029036A1 (de) * | 1980-07-31 | 1982-03-04 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zur pruefung von werkstoffen |
DE3123935C2 (de) * | 1981-06-16 | 1985-03-28 | Nukem Gmbh, 6450 Hanau | Elektrodynamischer Wandler |
-
1991
- 1991-09-13 DE DE4130935A patent/DE4130935A1/de not_active Ceased
-
1992
- 1992-09-10 DE DE59205342T patent/DE59205342D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-10 EP EP92250255A patent/EP0532142B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944819A1 (de) * | 1978-11-07 | 1980-05-14 | Studsvik Energiteknik Ab | Verfahren und vorrichtung zum einleiten von ultraschall in elektrisch leitfaehiges material |
DE3834248C2 (de) * | 1988-10-05 | 1990-08-16 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
DE3904440A1 (de) * | 1989-02-10 | 1990-08-23 | Mannesmann Ag | Elektrodynamischer wandlerkopf |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Patent Abstracts of Japan, vol. 11, No. 252, 15. August 1987 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10259891B3 (de) * | 2002-12-20 | 2004-04-15 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Elektromagnetischer Ultraschallwandler |
US7434467B2 (en) | 2002-12-20 | 2008-10-14 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Electromagnetic ultrasound converter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0532142A1 (de) | 1993-03-17 |
EP0532142B1 (de) | 1996-02-14 |
DE59205342D1 (de) | 1996-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT390519B (de) | Verfahren und pruefgeraet zur beruehrungslosen bestimmung des flaechengewichts bzw. der dicke von duennem material, wie beispielsweise papier, folien oder aehnlichem | |
EP0200183B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung ferromagnetischer Körper | |
EP0452531B1 (de) | Elektrische Messeinrichtung für die Laufzeitmessung eines elektrischen Signals | |
DE3688141T2 (de) | Verfahren zur anzeige der zeit eines akustischen impulses und geraet zur durchfuehrung des verfahrens. | |
DE3834248C2 (de) | ||
DE69321141T2 (de) | Rauschreduktion in einem magnetostriktiven positionsgeber durch die ermittlung eines gültigen zeitbereichs für die übertragung von akustischen referenzimpulsen | |
EP0028397B1 (de) | Verfahren zur Beseitigung des Einflusses von Remanenz in Empfangssystemen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE10136628A1 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Ultraschallwandlers zum Aussenden und Empfangen von Ultraschallwellen mittels einer Membran | |
DE2513143B2 (de) | Geschwindigkeitsmessgeraet | |
EP0378287A1 (de) | Verfahren zur Erfassung von Ungänzen an langgestreckten Werkstücken | |
DE69805871T2 (de) | Längenmessapparat unter Verwendung einer magnetostriktiven Verzögerungsleitung | |
DE3003961C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen von Inhomogenitäten magnetisierbarer Werkstoffe | |
DE4322849C1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Laufzeit von Schallsignalen und Schallwellen-Laufzeit-Bestimmungsvorrichtung | |
EP0440317B1 (de) | Verfahren und Prüfeinrichtungen zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen | |
DE19841154A1 (de) | Verfahren und Gerätesystem zur Messung der Laufzeit von Schallwellen | |
EP0532142B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen ferromagnetischer Werkstücke mittels Ultraschallwellen | |
DE2657957C2 (de) | Vorrichtung zur Ultraschallprüfung von Werkstücken | |
DE3441894A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der wandstaerke und/oder der schallgeschwindigkeit von pruefstuecken mit ultraschallimpulsen | |
DE102004025388B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Position und/oder einer oder mehrerer Bewegungsgrößen eines Gegenstandes | |
EP3314310B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur erfassung eines gegenstandes | |
DE1573596A1 (de) | Ultraschall-Messverfahren mit Ankopplungskontrolle od.dgl. | |
EP3964832A1 (de) | Messverfahren und messanordnung zur entstörung eines empfangssignals eines emat-wandlers | |
DE3511768C2 (de) | Elektromagnetischer Wandler | |
DE4414746A1 (de) | Sende-Empfangsschaltung für ein akustisches Pulsecho-Entfernungsmeßsystem | |
DE3012187C2 (de) | Einrichtung zur Korrektur der Empfangsempfindlichkeit einer elektromagnetischen Ultraschall-Sonde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |