DE4128437A1 - Verfahren zum bilden einer verbindungsschicht an der oberflaeche eines werkstueckes aus stahl - Google Patents
Verfahren zum bilden einer verbindungsschicht an der oberflaeche eines werkstueckes aus stahlInfo
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Description
Bei Armaturen, beispielsweise Kraftwerksarmaturen ist ei
ne Spindel in einem Verschlußdeckel längsverschieblich
gelagert und geführt. Zwischen einer im Abdichtraum (zwi
schen der Spindel und dem Verschlußdeckel) angeordneten
Grundbuchse und einer Stopfbuchse sind wenigstens eine
Packungsbuchse und zwei Packungsringe zum Abdichten vor
gesehen. Die Packungsringe und die Packungsbuchse beste
hen aus Graphit bzw. Graphitexpandat.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß der für die Ventil
spindeln verwendete martensitische hochlegierte Chrom
stahl mit einem Gehalt von 10 bis 12,5% Chrom gegenüber
Graphit korrosionsanfällig ist. Versuche haben ergeben,
daß bei Spindeln aus martensitischem Chromstahl nach etwa
drei Wochen ein erheblicher Korrosionsangriff zu ver
zeichnen ist. Hierbei hat sich herausgestellt, daß es
nicht genügt, Graphit als inerten Elektronenleiter aufzu
fassen, vielmehr ist Graphit elektrochemisch aktiv und
stellt in dem System gegenüber dem martensitischen Chrom
stahl die Kathode dar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zum Behandeln eines Werkstückes aus hochchromhaltigem
Stahl anzugeben, mit dem es möglich ist, das Werkstück so
zu behandeln, daß es korrosionsbeständig, verschleißbe
ständig und temperaturbeständig ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Bilden
einer Verbindungsschicht an der Oberfläche eines Werk
stückes aus hochchromhaltigem Stahl in einem Gas oder ei
nem Plasma.
Vorteilhafterweise wird die Verbindungsschicht im wesent
lichen aus Nitriden gebildet, wobei die Nitride auch Koh
lenstoff, Schwefel, Phosphor und/oder andere Nichtmetalle
enthalten können.
Hierdurch gelangt man zu einem Verfahren zum Bilden einer
Verbindungsschicht an der Oberfläche eines Werkstückes
aus Stahl der vorstehend genannten Art, mit dem es mög
lich ist, das Werkstück so zu behandeln, daß es korrosi
onsbeständig, verschleißbeständig und temperaturbeständig
ist.
Die Behandlung des hochchromhaltigen Stahls in einem Gas
oder einem Plasma kann durch Gasnitrieren oder durch
Plasmanitrieren erfolgen. Wenn diese Behandlungsverfahren
mit den entsprechenden Parametern durchgeführt werden,
läßt sich an der Oberfläche eines Werkstückes aus hoch
chromhaltigem Stahl eine Verbindungsschicht bilden.
Die Fachwelt ist bisher davon ausgegangen, daß an der
Oberfläche eines Werkstückes aus einem Stahl mit hohem
Chromgehalt eine Verbindungsschicht nicht gebildet werden
kann, daß vielmehr durch Nitrieren eines solchen Werk
stückes dessen Oberfläche besonders korrosionsanfällig
wird. Es ist daher für die Fachwelt überraschend, daß in
einem Gas oder einem Plasma an der Oberfläche eines Werk
stückes aus hochchromhaltigem Stahl dennoch eine Verbin
dungsschicht gebildet werden kann.
Am Beispiel von martensitischem Chromstahl ist in Labor
experimenten festgestellt worden, daß durch dieses Ver
fahren die Korrosionsgeschwindigkeit etwa um den Faktor
1 : 5 bis 1 : 2500 verlangsamt wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch
durch ein Verfahren zum Herstellen der Korrosionsbestän
digkeit auch gegen Graphit und zur Verbesserung der Ver
schleißbeständigkeit einer Ventilspindel einer Armatur,
beispielsweise einer Kraftwerksarmatur, aus hochchromhal
tigem Stahl gelöst, wobei die Spindel in einem Gas oder
einem Plasma so behandelt wird, daß an der Oberfläche der
Spindel eine Verbindungsschicht gebildet wird.
Auch bei diesem Verfahren kann die Verbindungsschicht der
Spindel im wesentlichen aus Nitriden gebildet werden, wo
bei die Nitride auch Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor
und/oder andere Nichtmetalle enthalten können, wobei sich
die weiter oben aufgeführten Vorteile ebenfalls einstel
len.
Des weiteren ist Gegenstand der Erfindung ein Werkstück
aus hochchromhaltigem Stahl, das einen in einem Gas oder
einem Plasma behandelten Oberflächenbereich mit einer Ver
bindungsschicht aufweist. Dieses Werkstück ist korrosi
onsbeständig auch gegenüber Graphit, verschleißbeständig
und temperaturbeständig.
Gegenstand der Erfindung ist außerdem eine Ventilspindel
einer Armatur, beispielsweise einer Kraftwerksarmatur,
aus hochchromhaltigem Stahl, die einen in einem Gas oder
einem Plasma behandelten Oberflächenbereich mit einer
Verbindungsschicht aufweist.
Vorteilhafterweise ist die Verbindungsschicht des Werk
stückes bzw. der Ventilspindel im wesentlichen aus Nitri
den gebildet, wobei die Nitride auch Kohlenstoff, Schwe
fel , Phosphor und/oder andere Nichtmetalle enthalten kön
nen. Hierdurch gelangt man zu einem Werkstück bzw. einer
Ventilspindel einer Armatur, die die drei vorteilhaften
Merkmale der Korrosionsbeständigkeit, der Verschleißbe
ständigkeit und der Temperaturbeständigkeit aufweisen. Es
sind bisher kein Werkstück und keine Ventilspindel aus
hochchromhaltigem Stahl bekannt, bei denen diese drei
vorteilhaften Eigenschaften gleichzeitig zusammenkommen.
Claims (10)
1. Verfahren zum Bilden einer Verbindungsschicht an der
Oberfläche eines Werkstückes aus hochchromhaltigem
Stahl in einem Gas oder einem Plasma.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsschicht im wesentlichen aus Nitriden
gebildet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nitride auch Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor
und/oder andere Nichtmetalle enthalten.
4. Verfahren zum Herstellen der Korrosionsbeständigkeit
auch gegen Graphit und zur Verbesserung der Ver
schleißbeständigkeit einer Ventilspindel einer Arma
tur, beispielsweise einer Kraftwerksarmatur, aus hoch
chromhaltigem Stahl, wobei die Spindel in einem Gas
oder einem Plasma so behandelt wird, daß an der Ober
fläche der Spindel eine Verbindungsschicht gebildet
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungsschicht der Spindel im wesentlichen aus
Nitriden gebildet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Nitride auch Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor
und/oder andere Nichtmetalle enthalten.
7. Werkstück aus hochchromhaltigem Stahl, das einen in
einem Gas oder einem Plasma behandelten Oberflächenbe
reich mit einer Verbindungsschicht aufweist.
8. Ventilspindel einer Armatur, beispielsweise einer
Kraftwerksarmatur, aus hochchromhaltigem Stahl, die
einen in einem Gas oder einem Plasma behandelten
Oberflächenbereich mit einer Verbindungsschicht auf
weist.
9. Werkstück bzw. Ventilspindel nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsschicht
des Werkstückes bzw. der Ventilspindel im wesentli
chen aus Nitriden gebildet ist.
10. Werkstück bzw. Ventilspindel nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nitride auch Kohlenstoff,
Schwefel, Phosphor und/oder andere Nichtmetalle ent
halten.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128437 DE4128437C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Verfahren zum Herstellen korrosionsbeständiger, verschleißfester Werkstücke aus hochchromhaltigem Stahl und seine Anwendung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128437 DE4128437C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Verfahren zum Herstellen korrosionsbeständiger, verschleißfester Werkstücke aus hochchromhaltigem Stahl und seine Anwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4128437A1 true DE4128437A1 (de) | 1993-03-04 |
DE4128437C2 DE4128437C2 (de) | 1995-12-21 |
Family
ID=6439252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914128437 Expired - Fee Related DE4128437C2 (de) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | Verfahren zum Herstellen korrosionsbeständiger, verschleißfester Werkstücke aus hochchromhaltigem Stahl und seine Anwendung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4128437C2 (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2131710A (en) * | 1937-10-20 | 1938-09-27 | Chapman Valve Mfg Co | Method of treating steel |
US2188137A (en) * | 1938-08-31 | 1940-01-23 | Chapman Valve Mfg Co | Method of heat treating |
DE1170218B (de) * | 1954-03-12 | 1964-05-14 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus harten Carbiden auf Werkzeugen und Maschinenteilen |
DE3042469A1 (de) * | 1979-11-16 | 1981-05-27 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | Nitrid-einsatzhaertung und das dadurch erhaltene erzeugnis |
US4873117A (en) * | 1986-09-18 | 1989-10-10 | Framatome | Stainless steel tubular element with improved wear resistance |
DE4033706A1 (de) * | 1990-10-24 | 1991-02-21 | Hans Prof Dr Ing Berns | Einsatzhaerten mit stickstoff zur verbesserung des korrosionswiderstandes martensitischer nichtrostender staehle |
-
1991
- 1991-08-27 DE DE19914128437 patent/DE4128437C2/de not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DD-Z: Neue Hütte 28, 1983, Heft 10, S. 373-379 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4128437C2 (de) | 1995-12-21 |
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