DE4124424A1 - Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessen - Google Patents
Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessenInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/142—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
- G01D5/145—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
- G01L9/14—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means involving the displacement of magnets, e.g. electromagnets
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Sensor der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 genannten Art.
Solche Sensoren eignen sich beispielsweise zur Messung von
Zustandsgrößen in einem ein Fluid enthaltenden Raum oder System.
Beispiele für solche Sensoren sind Druck- und Differenz
druckgeber, mit denen Drücke oder Differenzdrücke in Systemen
erfaßt werden, die als Fluid beispielsweise Wasser enthalten.
Ein Sensor der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art ist
aus der EP-A1-0 388 622 bekannt. Wird bei einem solchen Sensor
an beide Durchlässe ein fluidisches Medium angeschlossen, um
beispielsweise einen Differenzdruck zu messen, so ist der
Permanentmagnet des Sensors vom Fluid umspült.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den in solchen
Sensoren enthaltenen Magneten einerseits vor Korrosionsangriff
durch das Fluid zu schützen und andererseits die Ablagerung von
im Fluid mitgeführten magnetischen Partikeln am Magneten zu
verhindern.
Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich
aus den abhängigen Ansprüchen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt schematisch einen Differenzdrucksensor.
In der Figur bedeutet 1 ein Gehäuse aus einem nicht
magnetisierbaren Werkstoff, in dessen innerem Raum 2 eine
Membrandose 3 befestigt ist. Ein Innenraum 4 der Membrandose 3
ist über eine erste Verbindungsleitung 5 mit einem nicht
dargestellten ersten Druckraum verbunden, in dem ein Druck p1
herrscht. Der Raum 2 ist über eine zweite Verbindungsleitung 6
mit einem ebenfalls nicht dargestellten zweiten Druckraum
verbunden, in dem ein Druck p2 herrscht. Der Druck p1 wirkt
somit auf das Innere der Membrandose 3 und der Druck p2 wirkt
auf das Äußere der Membrandose 3. Somit ist über der Membran
dose 3 ein Differenzdruck p1-p2 wirksam.
An der Membrandose 3 ist ein Bügel 7 befestigt, der zwei
Magneten 8 trägt. Im Einflußbereich der Magneten 8 befindet sich
außerhalb des Gehäuses 1 eine Magnetfeldsonde, beispielsweise
eine Hall-Sonde 9. Die Hall-Sonde 9 erfaßt in bekannter Weise
jede Anderung der Position der Magneten 8, die durch Änderung
des Differenzdrucks p1-p₂ zustandekommt.
Jene Teile des Raums 2, in der sich die die Magneten 6 tragenden
Enden des Bügels 7 befinden, sind mit einer Vergußmasse 10 hoher
Flexibilität gefüllt. Die hohe Flexibilität gewährleistet, daß
die Verschiebbarkeit des Bügels 7 mit den Magneten 6 nicht
beeinträchtigt wird. Der den Magneten 8 umgebende Teil des
Raums 2 ist so teilweise mit der Vergußmasse 10 ausgefüllt, daß
das im Raum 2 befindliche Fluid den Magneten 8 nicht berührt.
Die Vergußmasse 10 bildet eine Trennbarriere zwischen dem Fluid
und den Magneten 8. Damit wird verhindert, daß die Magneten 8
korrosiven Einflüssen des Fluids ausgesetzt sind. Gleichzeitig
wird verhindert, daß sich im Fluid mitgeführte magnetische
Partikel an den Magneten 8 anlagern können.
Sowohl der korrosive Angriff auf die Magneten 8 als auch die
Ablagerung magnetischer Partikel an den Magneten 8 hätte eine
Veränderung der den Magneten 8 zugehörigen magnetischen Felder
zur Folge und würde zu einem Fehler in der Messung des
Differenzdrucks p1-p2 führen. Das Umhüllen der Magneten 8 durch
die Vergußmasse 10 dient also auch der Langzeitkonstanz der
Meßgenauigkeit.
Als Vergußmasse 10 kann vorteilhaft eine gelartige Masse
verwendet werden, beispielsweise eine gelartige Zweikomponenten-
Siliconeinbettmasse. Geeignet ist zum Beispiel das Produkt
"Sylgard 527 A" der Firma Dow Corning. Dauerversuche haben
gezeigt, daß diese gelartige Masse bei Temperaturen, wie sie
beispielsweise bei Heizungs- und Kühlanlagen in den Wasser
kreisläufen auftreten, ihre Konsistenz behält, so daß Einflüsse
auf die Verschiebekräfte der Magneten 8 und damit auf die
Genauigkeit der Erfassung des Differenzdrucks p1-p2 nicht
feststellbar waren.
Vorteilhaft ist, wenn die Phasengrenze Vergußmasse 10/Fluid
wenigstens 5 mm vom Magneten 8 entfernt ist. Auf diese Weise
wird erreicht, daß im Fluid mitgeführte magnetisierbare Partikel
nicht haften bleiben.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre ist nicht auf den
dargestellten Differenzdruckgeber beschränkt, sondern erstreckt
sich vielmehr auf alle Meßsysteme, bei denen ein Magnet im
Zusammenhang mit der Detektion einer nichtelektrischen
Zustandsgröße verwendet wird.
Claims (3)
1. Sensor zur Erfassung nichtelektrischer Zustandsgrößen eines
Fluids mit einem eine Positionsverschiebung eines Magneten
bewirkenden Meßsystem, wobei die Position des Magneten durch
eine Magnetfeldsonde erfaßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
ein den Magneten (8) umgebender Teil des Raums (2) so teilweise
mit einer Vergußmasse (10) hoher Flexibilität ausgefüllt ist,
daß das im Raum (2) befindliche Fluid den Magneten (8) nicht
berührt.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vergußmasse (10) eine gelartige Zweikomponenten-Silicon
einbettmasse ist.
3. Sensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Phasengrenze Vergußmasse (10)/Fluid wenigstens 5 mm vom
Magneten (8) entfernt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH193691A CH681917A5 (de) | 1991-07-01 | 1991-07-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4124424A1 true DE4124424A1 (de) | 1993-01-07 |
Family
ID=4222070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914124424 Withdrawn DE4124424A1 (de) | 1991-07-01 | 1991-07-23 | Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE4124424A1 (de) |
Cited By (1)
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- 1991-07-01 CH CH193691A patent/CH681917A5/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-23 DE DE19914124424 patent/DE4124424A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH681917A5 (de) | 1993-06-15 |
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