DE4124424A1 - Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessen - Google Patents

Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessen

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DE4124424A1
DE4124424A1 DE19914124424 DE4124424A DE4124424A1 DE 4124424 A1 DE4124424 A1 DE 4124424A1 DE 19914124424 DE19914124424 DE 19914124424 DE 4124424 A DE4124424 A DE 4124424A DE 4124424 A1 DE4124424 A1 DE 4124424A1
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Germany
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magnet
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fluid
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moving magnet
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DE19914124424
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Siegfried Merz
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Electrowatt Technology Innovation AG
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Landis and Gyr Betriebs AG
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Publication date
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G01D5/145Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/14Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means involving the displacement of magnets, e.g. electromagnets

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sensor der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
Solche Sensoren eignen sich beispielsweise zur Messung von Zustandsgrößen in einem ein Fluid enthaltenden Raum oder System. Beispiele für solche Sensoren sind Druck- und Differenz­ druckgeber, mit denen Drücke oder Differenzdrücke in Systemen erfaßt werden, die als Fluid beispielsweise Wasser enthalten.
Ein Sensor der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art ist aus der EP-A1-0 388 622 bekannt. Wird bei einem solchen Sensor an beide Durchlässe ein fluidisches Medium angeschlossen, um beispielsweise einen Differenzdruck zu messen, so ist der Permanentmagnet des Sensors vom Fluid umspült.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den in solchen Sensoren enthaltenen Magneten einerseits vor Korrosionsangriff durch das Fluid zu schützen und andererseits die Ablagerung von im Fluid mitgeführten magnetischen Partikeln am Magneten zu verhindern.
Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt schematisch einen Differenzdrucksensor.
In der Figur bedeutet 1 ein Gehäuse aus einem nicht magnetisierbaren Werkstoff, in dessen innerem Raum 2 eine Membrandose 3 befestigt ist. Ein Innenraum 4 der Membrandose 3 ist über eine erste Verbindungsleitung 5 mit einem nicht dargestellten ersten Druckraum verbunden, in dem ein Druck p1 herrscht. Der Raum 2 ist über eine zweite Verbindungsleitung 6 mit einem ebenfalls nicht dargestellten zweiten Druckraum verbunden, in dem ein Druck p2 herrscht. Der Druck p1 wirkt somit auf das Innere der Membrandose 3 und der Druck p2 wirkt auf das Äußere der Membrandose 3. Somit ist über der Membran­ dose 3 ein Differenzdruck p1-p2 wirksam.
An der Membrandose 3 ist ein Bügel 7 befestigt, der zwei Magneten 8 trägt. Im Einflußbereich der Magneten 8 befindet sich außerhalb des Gehäuses 1 eine Magnetfeldsonde, beispielsweise eine Hall-Sonde 9. Die Hall-Sonde 9 erfaßt in bekannter Weise jede Anderung der Position der Magneten 8, die durch Änderung des Differenzdrucks p1-p₂ zustandekommt.
Jene Teile des Raums 2, in der sich die die Magneten 6 tragenden Enden des Bügels 7 befinden, sind mit einer Vergußmasse 10 hoher Flexibilität gefüllt. Die hohe Flexibilität gewährleistet, daß die Verschiebbarkeit des Bügels 7 mit den Magneten 6 nicht beeinträchtigt wird. Der den Magneten 8 umgebende Teil des Raums 2 ist so teilweise mit der Vergußmasse 10 ausgefüllt, daß das im Raum 2 befindliche Fluid den Magneten 8 nicht berührt. Die Vergußmasse 10 bildet eine Trennbarriere zwischen dem Fluid und den Magneten 8. Damit wird verhindert, daß die Magneten 8 korrosiven Einflüssen des Fluids ausgesetzt sind. Gleichzeitig wird verhindert, daß sich im Fluid mitgeführte magnetische Partikel an den Magneten 8 anlagern können.
Sowohl der korrosive Angriff auf die Magneten 8 als auch die Ablagerung magnetischer Partikel an den Magneten 8 hätte eine Veränderung der den Magneten 8 zugehörigen magnetischen Felder zur Folge und würde zu einem Fehler in der Messung des Differenzdrucks p1-p2 führen. Das Umhüllen der Magneten 8 durch die Vergußmasse 10 dient also auch der Langzeitkonstanz der Meßgenauigkeit.
Als Vergußmasse 10 kann vorteilhaft eine gelartige Masse verwendet werden, beispielsweise eine gelartige Zweikomponenten- Siliconeinbettmasse. Geeignet ist zum Beispiel das Produkt "Sylgard 527 A" der Firma Dow Corning. Dauerversuche haben gezeigt, daß diese gelartige Masse bei Temperaturen, wie sie beispielsweise bei Heizungs- und Kühlanlagen in den Wasser­ kreisläufen auftreten, ihre Konsistenz behält, so daß Einflüsse auf die Verschiebekräfte der Magneten 8 und damit auf die Genauigkeit der Erfassung des Differenzdrucks p1-p2 nicht feststellbar waren.
Vorteilhaft ist, wenn die Phasengrenze Vergußmasse 10/Fluid wenigstens 5 mm vom Magneten 8 entfernt ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß im Fluid mitgeführte magnetisierbare Partikel nicht haften bleiben.
Die Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre ist nicht auf den dargestellten Differenzdruckgeber beschränkt, sondern erstreckt sich vielmehr auf alle Meßsysteme, bei denen ein Magnet im Zusammenhang mit der Detektion einer nichtelektrischen Zustandsgröße verwendet wird.

Claims (3)

1. Sensor zur Erfassung nichtelektrischer Zustandsgrößen eines Fluids mit einem eine Positionsverschiebung eines Magneten bewirkenden Meßsystem, wobei die Position des Magneten durch eine Magnetfeldsonde erfaßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Magneten (8) umgebender Teil des Raums (2) so teilweise mit einer Vergußmasse (10) hoher Flexibilität ausgefüllt ist, daß das im Raum (2) befindliche Fluid den Magneten (8) nicht berührt.
2. Sensor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vergußmasse (10) eine gelartige Zweikomponenten-Silicon­ einbettmasse ist.
3. Sensor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Phasengrenze Vergußmasse (10)/Fluid wenigstens 5 mm vom Magneten (8) entfernt ist.
DE19914124424 1991-07-01 1991-07-23 Sensor zur erfassung nichtelektrischer zustandsgroessen Withdrawn DE4124424A1 (de)

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