DE4123093C2 - Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung - Google Patents
Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester MeßdurchführungInfo
- Publication number
- DE4123093C2 DE4123093C2 DE4123093A DE4123093A DE4123093C2 DE 4123093 C2 DE4123093 C2 DE 4123093C2 DE 4123093 A DE4123093 A DE 4123093A DE 4123093 A DE4123093 A DE 4123093A DE 4123093 C2 DE4123093 C2 DE 4123093C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrical
- flange
- protective tube
- thermometer according
- electrical thermometer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
- G01K1/10—Protective devices, e.g. casings for preventing chemical attack
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Thermometer für die chemische Verfahrenstechnik mit
einem elektrischen Temperatursensor in einem dickwandigen am vorderen Meßende
verschlossenen Schutzrohr und einem elektrischen Anschlußgehäuse für die
Anschlußdrähte des Temperatursensors.
Die Vorschriften für explosionsgeschützte Betriebsmittel wie insbesondere elektrische
Thermometer verlangen eine sichere Trennung der elektrischen Meßkreise vom explosiven
Medium. Das wird bei Thermometern durch betriebssichere Schutzrohre erreicht, welche mit
bestimmten Mindestwandstärken aus ausreichend korrosionsbeständigen Materialien in
geeigneter druck-, temperatur- und schwingungsfester Form hergestellt werden.
Sie bestehen aus einem dickwandigen am vorderen Ende zu einer Meßspitze verjüngten
und verschlossenen Schutzrohr. Im Innern der Meßspitze ist der Temperatursensor
angeordnet.
Der Temperatursensor kann als Platin-Widerstandsthermometer oder als Thermoelement
ausgeführt sein. Seine elektrischen Anschlußdrähte sind durch das Glasrohr hindurch zum
hinteren, offenen Ende des Rohres hinausgeführt und an den Anschlußklemmen eines
elektrischen Anschlußgehäuses befestigt. Dieses Anschlußgehäuse ist gewöhnlich auf das
hintere Ende des Schutzrohres mit einem geeigneten Kunstharzkleber aufgekittet.
Im eingebauten Zustand ragt die Meßspitze des Thermometers in das Reaktionsmedium
hinein. Zur Verbesserung des Wärmeübergangs vom Reaktionsmedium auf den in der
Meßspitze befindlichen Temperatursensor werden Wärmeleitpasten verwendet.
Üblicherweise liegen in den Reaktionsgefäßen Temperaturen bis 200°C und Überdrücke
bis 4 bar vor. Die Reaktionsmedien werden gewöhnlich durch die Reaktionsgefäße gepumpt.
Dabei treten im Falle von flüssigen Medien Strömungsgeschwindigkeiten bis 3 m/s und bei
gasförmigen Medien bis 20 m/s auf.
Aus der Deutschen Patentschrift Nr. 715 975 ist ein Thermometer bzw. ein Thermoelement
bekannt, welches für die chemische Verfahrenstechnik eingesetzt wird. Dieses Thermometer
weist ein Schutzrohr auf, in welchem ein elektrischer Temperatursensor angeordnet ist.
Dieses Schutzrohr ragt dabei in das temperaturmäßig zu erfassende Meßmedium ein. Die
Drähte des als Thermoelement ausgebildeten Temperatursensors werden dabei durch eine
aus einem hohlen Metallstopfen bestehende Durchführung hindurchgeführt, welche mit
aufeinandergeschichteten Packungen aus Hartgummi, Weichgummi und Gips gefüllt ist, und
durch welche die Drähte des Thermoelementes isoliert hindurchgehen. Schutzrohre
bestehen bei solchen bekannten Temperaturfühlern oftmals aus Metall. Dies hat den
Nachteil, daß wegen der hohen spezifischen Wärmekapazität von Metallen und der hohen
Wärmeleitfähigkeit Fehlmessungen entstehen. Bei ähnlichen Temperaturfühlern besteht die
Hülle daher aus Glas, oder anderen Werkstoffen mit kleiner Wärmeleitfähigkeit, und kleiner
spezifischer Wärmekapazität. Will man sich diesen Effekt zunutze machen, so entsteht
jedoch das Problem, daß Werkstoffe wie Glas oder Keramik bruchgefährdet sind.
Die vorstehend beschriebenen Thermometer aus dem Stand der Technik weisen einen
erheblichen sicherheitstechnischen Mangel auf. Das Innere des Schutzrohres ist nämlich
über das offene Ende und das nur entsprechend den Umgebungsanforderungen
abgedichtete Anschlußgehäuse direkt mit der Umwelt verbunden. Im Falle eines Bruches
der Meßspitze oder des Schutzrohres kann deshalb das gewöhnlich sehr aggressive
und/oder explosive Reaktionsmedium direkt in die Umwelt gelangen. Ein Bruch des
Schutzrohres kann zum Beispiel infolge der vorbeiströmenden Medien auftreten. Solche
Brüche sind zwar selten, stellen jedoch ein nach Möglichkeit zu vermeidendes Restrisiko
dar.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, ein Thermometer anzugeben, welches unter den
erwähnten Betriebsbedingungen auch bei einem Bruch des Schutzrohres ein Austreten der
Reaktionsmedien in die Umwelt sicher verhindert.
Diese Aufgabe wird bei einem elektrischen Thermometer mit
einem elektrischen Temperatursensor in einem dickwandigen,
druckfesten am vorderen Meßende verschlossenen Schutzrohr
und einem elektrischen Anschlußgehäuse für die
Anschlußdrähte des Temperatursensors gelöst, wobei das
rückwärtige Ende des Schutzrohres einen Flansch und das
Anschlußgehäuse ebenfalls einen Flansch zur Bildung einer
Flanschverbindung aufweisen und das Schutzrohr durch eine
zwischen die beiden Flansche eingefügte elektrische Meß
durchführung aus Durchführungskörper und metallischen
Durchgangsstiften druckfest abgedichtet ist. Das
elektrische Thermometer ist dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr aus Glas besteht, daß der
Durchführungskörper aus Glas, Keramik, Polyethylen oder
Fluorkohlenstoffharz und die metallischen Durchgangsstifte
aus einem korrosionsfesten Metall bestehen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Durchführungskörper
der Meßdurchführung mit einem integrierten Kragen versehen
ist, der zwischen den Flanschen einklemmbar ist.
Zweckmäßigerweise stützt man den Durchführungskörper der
Meßdurchführung zur Verbesserung der Druckfestigkeit auf
der dem Meßfühler abgewandten Seite durch den Flansch des
Anschlußgehäuses ab. Dies kann dadurch geschehen; daß der
Innendurchmesser dieses Flansches kleiner als der Außen
durchmesser des Körpers der Meßdurchführung ausgeführt
wird, oder daß der Flansch zur Abstützung des
Durchführungskörpers der Meßdurchführung mit einem
diametral angeordneten Steg versehen wird.
Zur Zentrierung der Meßdurchführung in den beiden Flanschen
kann eine die Außenseite einer der beiden Flansche
berührende Zentriereinrichtung eingesetzt werden, die in
einfacher Weise aus einem außen auf die Meßdurchführung
aufgeschobenen Kunststoff- oder Metallring bestehen kann.
Die Meßdurchführung wird besonders korrosionsfest, wenn sie
aus einem Fluorkohlenstoffharz besteht und die elektrische
Verbindung durch mindestens einen axial ausgerichteten
elektrisch leitenden Durchgangsstift aus korrosionsfestem
Metall, vorzugsweise Tantal, geschaffen wird. Je nach
Einsatzgebiet sind jedoch auch andere Materialien für die
Meßdurchführung einsetzbar, wie Polyethylen oder
gleichwertige Kunststoffe, Glas oder Keramik für die
Durchführung und Wolfram, austenitischer Stahl, Edelmetalle
oder geeignete Legierungen für die elektrischen Durchgangs
stifte. Es müssen solche Materialien ausgewählt werden, die
gegenüber den jeweiligen Reaktionsmedien beständig sind.
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn der
Flansch des Anschlußgehäuses aus elektrisch nicht leitendem
Material besteht.
Durch das erfindungsgemäße mit der druck- und korrosions
festen Meßdurchführung ausgerüstete Thermometer wird
gegenüber den einteiligen Glasthermometern aus dem Stand
der Technik eine wesentliche Steigerung der Betriebs
sicherheit erreicht.
Die Erfindung wird nun anhand eines konkreten Ausführungs
beispiels näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 Gesamtansicht eines Glasthermometers, gemäß der
Erfindung.
Fig. 2 Detailzeichnung der elektrischen
Meßdurchführung.
Fig. 3 Abstützung der Meßdurchführung am Flansch des
Anschlußgehäuses mit einem kleinen Innendurch
messer.
Fig. 4 Abstützung der Meßdurchführung am Flansch des
Anschlußgehäuses durch einen Steg.
Fig. 4a Ansicht gemäß IVa-IVa in Fig. 4.
Fig. 5 Meßdurchführung mit Zentrierung.
Fig. 1 zeigt die Ansicht eines Glas
thermometers. Es besteht aus dem dickwandigen Schutzrohr
(1) aus Glas mit einer am vorderen Ende verjüngten und
zugeschmolzenen Meßspitze (2). In der Meßspitze (2)
befindet sich ein Platin-Widerstandsthermometer (3), das
für einen besseren Wärmekontakt zur Glaswandung der Meß
spitze in Wärmeleitpaste eingebettet ist.
Das hintere Ende des Schutzrohres ist in eine dickwandige
Glashülse (4) eingeführt und im Inneren mit der Glashülse (4)
verschmolzen. Die Glashülse (4) hat einen deutlich größeren
Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Schutzrohres
(1). Beide Enden der Glashülse (4) sind als Glasflansch
anschlüsse nach DIN ISO 3587 ausgebildet. Dabei dient der
der Meßspitze zugewandte Flanschanschluß (5) mit einer
kugelförmigen (alternativ auch pfannenförmig oder plane)
Dichtfläche zur Befestigung des Thermometers an den
entsprechenden Anschlußstutzen der Reaktionsgefäße, während
der zweite Flanschanschluß (6) zur Verbindung des
Thermometers mit dem korrespondierenden Flansch (7) am
Anschlußgehäuse (8) dient. Der Flanschanschluß (7) ist im
vorliegenden Beispiel aus Metall gefertigt. Beide Flansche
(6) und (7) haben plane Dichtflächen. Kugel- und pfannen
förmige Dichtflächen sind auch möglich.
Zur Abdichtung des Inneren des Thermometers gegen die
Außenwelt dient die elektrische Meßdurchführung bestehend
aus dem Durchführungskörper (9) mit dem integrierten Kragen
(10) und paarweise axial ausgerichteten metallischen Durch
gangsstiften (11). Aus Gründen der Korrosionsfestigkeit und
Temperaturbeständigkeit sind der Durchführungskörper (9) mit
Kragen (10) aus einem Fluorkohlenstoffharz und die Durch
gangsstifte (11) aus Tantal gefertigt.
Die beiden Flanschanschlüsse (6) und (7) mit dem dazwischen
befindlichen Kragen (10) der Meßdurchführung werden durch
einen genormten Verbindungsflansch (12) zusammengehalten.
Im vorliegenden Fall übernimmt der Kragen (10) auch die
Funktion einer Dichtung.
Die Anschlußdrähte (13) des Widerstandsthermometers sind
von der Meßspitze nach hinten durch das Schutzrohr
hindurchgeführt und mit der Meßdurchführung elektrisch
verbunden. Auf der anderen Seite der Meßdurchführung führen
entsprechende elektrische Verbindungsleitungen von den
Durchgangsstiften zu den Anschlußklemmen (14) im Anschluß
gehäuse.
Fig. 2 zeigt eine Detailzeichnung der Meßdurchführung. Sie
besteht aus dem Durchführungskörper (9) mit angearbeitetem
Kragen (10) und zwei elektrisch leitenden Durchgangsstiften
(11). Der Kragen (10) übernimmt die Funktion des sonst
notwendigen Dichtungsrings für die Flanschverbindung (6)
und (7). Zur Optimierung der Dichtungseigenschaften ist der
Kragen (10) mit einer Ringwulst (15) versehen.
Im konkreten Ausführungsbeispiel von Fig. 2 ist der Kragen
(10) endständig ausgeführt. Ohne Beeinträchtigung der
Funktion kann der Kragen (10) natürlich auch an einer
beliebigen Stelle längs des Durchführungskörpers (9)
angeordnet werden. Ebenso ist es nicht erforderlich, die
Dichtflächen der Flanschverbindung (6) und (7) plan
auszuführen. Auch kugelförmige Dichtflächen sind möglich.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Meßdurchführung mit
einer besonders druckfesten Abstützung der Durchführung für
den Fall eines Bruches des Glasrohres. Die Abstützung wird
durch einen Innendurchmesser des hinteren Flansches (7)
erreicht, der kleiner als der Außendurchmesser des Körpers
der Meßdurchführung ist. Bei der Ausführungsform der Meß
durchführung von Fig. 4 wird die drucksichere Abstützung
durch einen diametral angeordneten Steg (16) bewirkt. Fig. 4a
zeigt die Anordnung dieses Steges in der Ansicht IVa
gemäß Fig. 4.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß
Fig. 5 wird die zwischen die beiden Flansche (6) und (7)
eingeklemmte Meßdurchführung durch einen außen auf die
Durchführung aufgeschobenen Zentrierring (17) relativ zu
den Flanschen zentriert. Dabei greift der Mantel des
Zentrierringes formschlüssig über die Außenseite des
Flansches (6) des Schutzrohres und schafft dadurch die
koaxiale Ausrichtung von Meßdurchführung und Flansch.
Claims (8)
1. Elektrisches Thermometer für die chemische Verfahrens
technik mit einem elektrischen Temperatursensor (3) in
einem dickwandigen, druckfesten am vorderen Meßende
verschlossenen Schutzrohr (1) und einem
elektrischen Anschlußgehäuse (8) für die Anschlußdrähte
(13) des Temperatursensors, wobei das rückwärtige Ende
des Schutzrohres (1) einen Flansch (6) und das
Anschlußgehäuse (8) ebenfalls einen Flansch (7) zur
Bildung einer Flanschverbindung aufweisen und das
Schutzrohr durch eine zwischen die beiden Flansche (6, 7)
eingefügte elektrische Meßdurchführung aus Durch
führungskörper (9) und metallischen Durchgangsstiften
(11) druckfest abgedichtet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schutzrohr aus Glas besteht,
daß der Durchführungskörper (9) aus Glas, Keramik, Polyethylen oder Fluorkohlenstoffharz und die metallischen Durchgangsstifte (11) aus einem korrosionsfesten Metall bestehen.
daß das Schutzrohr aus Glas besteht,
daß der Durchführungskörper (9) aus Glas, Keramik, Polyethylen oder Fluorkohlenstoffharz und die metallischen Durchgangsstifte (11) aus einem korrosionsfesten Metall bestehen.
2. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchführungskörper (9) aus Fluorkohlen
stoffharz und die metallischen Durchgangsstifte (11)
aus Tantal bestehen.
3. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchführungskörper (9) mit einem integrierten
Kragen (10) versehen ist, dem zwischen den Flanschen
(6, 7) einklemmbar ist.
4. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchführungskörper (9) auf der dem Meßfühler
abgewandten Seite durch den Flansch (7) des Anschluß
gehäuses abgestützt ist.
5. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Innendurchmesser des Flansches (7) des
Anschlußgehäuses kleiner ist, als der Außendurchmesser
des Durchführungskörpers (9) der Meßdurchführung.
6. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchführungskörper (9) zwischen den beiden
Flanschen (6, 7) eingeklemmt ist und eine die Außenseite
eines der beiden Flansche berührende Zentrier
einrichtung (17) besitzt.
7. Elektrisches Thermometer nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zentriereinrichtung aus einem außen auf die
Meßdurchführung aufgeschobenen Kunststoff- oder
Metallring besteht.
8. Elektrisches Thermometer nach wenigstens einem der
Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Flansch (7) des Anschlußgehäuses aus elektrisch
nicht leitendem Material besteht.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4123093A DE4123093C2 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung |
FR929208323A FR2689631B1 (fr) | 1991-07-12 | 1992-07-06 | Thermometre electrique ayant une piece de passage d'instrumentation resistante a la pression et a la corrosion. |
ITTO920590A IT1257906B (it) | 1991-07-12 | 1992-07-10 | Termometro elettrico. |
GB9214759A GB2257794B (en) | 1991-07-12 | 1992-07-10 | Electric thermometer with pressure- and corrosion-proof measurement transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4123093A DE4123093C2 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4123093A1 DE4123093A1 (de) | 1993-01-21 |
DE4123093C2 true DE4123093C2 (de) | 1995-06-01 |
Family
ID=6435987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4123093A Expired - Fee Related DE4123093C2 (de) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4123093C2 (de) |
FR (1) | FR2689631B1 (de) |
GB (1) | GB2257794B (de) |
IT (1) | IT1257906B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010063062A1 (de) | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Schutzrohrinnenteil für ein Thermometer mit einem Schutzrohr |
DE102011089942A1 (de) | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz |
DE102012112579A1 (de) | 2012-12-18 | 2014-06-18 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg | Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4344174C2 (de) * | 1993-12-23 | 1999-07-22 | Temperaturmestechnik Geraberg | Temperaturfühler |
SE9600810L (sv) * | 1996-03-01 | 1997-09-02 | Svensk Vaermemaetning | Temperaturgivare |
JP5141791B2 (ja) * | 2010-08-30 | 2013-02-13 | 株式会社デンソー | 温度センサ |
WO2014041171A2 (de) | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Tesona Gmbh & Co.Kg | Hochtemperatursensor mit verpresstem schutzrohr |
WO2014041168A2 (de) * | 2012-09-17 | 2014-03-20 | Tesona Gmbh & Co.Kg | Hochtemperatursensor mit schutzrohr im kalten abschnitt |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE25975C (de) * | ||||
DE667417C (de) * | 1935-06-28 | 1938-11-11 | Siemens & Halske Akt Ges | Thermoelement mit gasdichtem Schutzrohr |
DE683203C (de) * | 1936-04-21 | 1939-11-01 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Einfuehrungsrohr fuer Thermoelemente fuer Vorrichtungen zur Druckhydrierung von kohlenstoffhaltigen Stoffen |
US2177033A (en) * | 1937-10-12 | 1939-10-24 | John E Buell | Thermocouple tube |
DE2235676A1 (de) * | 1972-07-20 | 1974-02-07 | Inter Control Koehler Hermann | Vorrichtung zur bestimmung der temperatur eines mediums in einem gehaeuse |
DE2944487A1 (de) * | 1979-11-03 | 1981-05-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Schneller temperatursensor fuer eine brennkraftmaschine |
DE3516815A1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-11-13 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Thermoelement fuer einen unter erhoehter temperatur und ueberdruck betriebenen reaktionsraum |
-
1991
- 1991-07-12 DE DE4123093A patent/DE4123093C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-06 FR FR929208323A patent/FR2689631B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-10 IT ITTO920590A patent/IT1257906B/it active IP Right Grant
- 1992-07-10 GB GB9214759A patent/GB2257794B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010063062A1 (de) | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Schutzrohrinnenteil für ein Thermometer mit einem Schutzrohr |
WO2012079941A1 (de) | 2010-12-14 | 2012-06-21 | Endress+Hauser Wetzer Gmbh+Co. Kg | Schutzrohrinnenteil für ein thermometer mit einem schutzrohr |
EP2652470B1 (de) | 2010-12-14 | 2017-05-24 | Endress+Hauser Wetzer GmbH+CO. KG | Schutzrohrinnenteil für ein thermometer mit einem schutzrohr |
DE102011089942A1 (de) | 2011-12-27 | 2013-06-27 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co. Kg | Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz |
DE102012112579A1 (de) | 2012-12-18 | 2014-06-18 | Endress + Hauser Wetzer Gmbh + Co Kg | Aufnahmevorrichtung für einen Messeinsatz |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4123093A1 (de) | 1993-01-21 |
GB9214759D0 (en) | 1992-08-19 |
GB2257794A (en) | 1993-01-20 |
FR2689631A1 (fr) | 1993-10-08 |
ITTO920590A0 (it) | 1992-07-10 |
IT1257906B (it) | 1996-02-16 |
ITTO920590A1 (it) | 1994-01-10 |
GB2257794B (en) | 1994-08-03 |
FR2689631B1 (fr) | 1994-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4123093C2 (de) | Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung | |
DE102004007906B4 (de) | Keramisch isolierter Hochtemperatursensor | |
WO2012079941A1 (de) | Schutzrohrinnenteil für ein thermometer mit einem schutzrohr | |
DE10236036B4 (de) | Hochtemperatursensor | |
DE9108581U1 (de) | Elektrisches Thermometer mit druck- und korrosionsfester Meßdurchführung | |
DE1098727B (de) | Elektrodendurchfuehrung fuer die induktive Durchflussmessung | |
DE1949887C3 (de) | Sonde zur Messung der Korrosion in einem Flüssigkeitsbehälter | |
DE4344174C2 (de) | Temperaturfühler | |
DE4019392A1 (de) | Messfuehler fuer die elektrische temperaturmessung von in rohren stroemenden fluessigkeiten oder gasen | |
EP0709610A1 (de) | Schlauchleitung | |
DE3804880A1 (de) | Metallisches kontaktstueck fuer eine messlanze zur durchfuehrung von messungen in metallschmelzen | |
EP0460349A2 (de) | Temperatur-Sensor mit einer in einem Metallmantel angeordneten mineralisolierten Zuleitung | |
DE202007001594U1 (de) | Temperaturfühler für Fluidleitungen | |
EP2381228B1 (de) | Messsonde mit Schutzeinrichtung gegen ein Messmedium und Verfahren zum Herstellen einer solchen Messsonde | |
DE2225050A1 (de) | Elektrische trennvorrichtung fuer leitungsrohre | |
DE3721983A1 (de) | Elektrisches eintauchthermometer | |
EP1258333B1 (de) | Einspritzdüse zur Führung von Schmelzemasse in einer Kunststoffspritzgiessform od. dgl. | |
EP0081150A2 (de) | Druck- und flammendurchschlagsicherer Sensorenkopf | |
DE68906396T2 (de) | Mikrowellenverbinder. | |
DE102021210954A1 (de) | Medienführungssystem mit einer Medienführung und mit einem Temperatursensor | |
DE10308088B4 (de) | Buchse für Anschlussstecker | |
DE102013111311A1 (de) | Elektrische Heizvorrichtung und Heizpatrone für eine elektrische Heizvorrichtung | |
DE1990979U (de) | Durchfuhrung fur einen Leiter aus Nichteisen Metall durch eine metalli sehe Wand in Druckglas-Emschmelztechnik | |
DE3623400C2 (de) | ||
DE19729360A1 (de) | Sonde zur Temperaturmessung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHOTT GLAS, 55122 MAINZ, DE SENSYCON GESELLSCHAFT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |