DE4122798A1 - Einrohr-stossdaempfer oder -federbein - Google Patents
Einrohr-stossdaempfer oder -federbeinInfo
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- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
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- B60G2204/124—Mounting of coil springs
- B60G2204/1242—Mounting of coil springs on a damper, e.g. MacPerson strut
Description
Die Erfindung betrifft einen Einrohr-Stoßdämpfer oder ein Ein
rohr-Federbein nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stoßdämpfer oder Federbeine für Kraftfahrzeuge bilden zusammen
wirkend, vorzugsweise mit mechanischen Federn, das Federungs-
und Dämpfungssystem zwischen Radaufhängung und Fahrzeugoberbau.
Häufig werden hierbei als Federsysteme Schraubenfedern einge
setzt, die aus Platzersparnisgründen um den Stoßdämpfer oder das
Federbein gelegt sind. Die Schraubenfeder stützt sich an seinem
oberen und an seinem unteren Ende jeweils gegen einen Federtel
ler ab. Dabei ist üblicherweise ein Federteller mit dem Gehäuse
des Stoßdämpfers oder Federbeins verbunden.
Die DE 32 30 936 A1 zeigt einen Einrohr-Stoßdämpfer, bei dem die
Federtelleraufnahme mittels Schweißens mit dem Stoßdämpferrohr
verbunden ist. Die Ausbildung nach dieser Schrift sieht vor, daß
die Verbindung mittels Punktschweißen oder dergleichen ge
schieht. Bei Einrohrausbildung des Stoßdämpfers oder Federbeins
gleitet an der Innenfläche des Stoßdämpferrohres der mit der
Kolbenstange verbundene Stoßdämpferkolben. Das bedeutet, daß die
Innenfläche eine hohe Rundheit und Linearität aufweisen muß.
Nachteilig führt ein normales Schweißen zur Verbindung von Fe
derteller und Stoßdämpferrohr zu hohen Verzügen, so daß eine
Nachbearbeitung des Innendurchmessers des Stoßdämpferrohres er
forderlich wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einrohr-Stoß
dämpfer oder -Federbein derartig auszubilden und Federteller und
Stoßdämpferrohr so miteinander zu verschweißen, daß derartig
geringe Verzüge auftreten, daß die Innenfläche des Stoßdämpfer
rohrs eine so geringe Toleranz und Verzunderung aufweist, daß
sie ohne Nacharbeit direkt als Gleitfläche für den Stoßdämpfer
kolben Verwendung finden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils
des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2
bis 4 beschrieben.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß in einfacher Weise eine Verbindung von Federteller
und Stoßdämpferrohr bei Einrohr-Stoßdämpfern oder -Federbeinen
möglich ist. Eine Nacharbeit der Innenoberfläche ist nicht er
forderlich. Bei der Ausbildung nach Anspruch 2 liegen die Ver
züge aus der Schweißverbindung bezüglich Durchmesser und Line
arität der Innenoberfläche bei einem Innendurchmesser von 46 mm
bei ± 0,03 mm. Damit liegen die Verzüge noch im Bereich der nor
malen Fertigungstoleranzen für ein nicht geschweißtes Stoßdämp
ferrohr. Auch eine mehrfach wendelförmig ausgebildete Schweiß
naht entsprechend Anspruch 3 oder eine abschnittsweise nur Um
fangssegmente erfassende Schweißung entsprechend Anspruch 4 er
gibt keine Erhöhung der Verzüge bezogen auf die innere Oberflä
che des Stoßdämpferrohrs.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar
gestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Stoßdämpfer mit einer ihn umgebenden Schraubenfeder
und
Fig. 2 einen Ausschnitt nach Fig. 1 im Bereich der Anbindung des
unteren Federtellers an das Stoßdämpferrohr.
Der in Fig. 1 gezeigte Einrohrstoßdämpfer weist ein Dämpferge
häuse mit einem Stoßdämpferrohr 1 und eine in dieses eintau
chende Kolbenstange 2 auf, an deren unterem Ende ein Stoßdämp
ferkolben 3 angeordnet ist. Die Kolbenstange ist mit einer Ab
deckung 4 verbunden, an der sich ein oberer Federteller 5 be
findet. Ein unterer Federteller 6 ist über eine Schweißnaht 7
mit dem Stoßdämpferrohr 1 verbunden. Zwischen oberem Federtel
ler 5 und unterem Federteller 6 ist eine Schraubenfeder ange
ordnet, die den gesamten Stoßdämpfer wendelförmig umgibt. Ein am
unteren Ende des Stoßdämpfer angebrachtes Befestigungsauge 9
dient zur Anbindung der Radaufhängung. Die Kolbenstange 2 wird
über ein Befestigungsgewinde mit dem Fahrzeugaufbau verbunden.
Aus Fig. 2 ist die Detailausbildung der Anbindung des unteren
Federtellers 6 an das Stoßdämpferrohr 1 zu erkennen. Da es sich
beim erfindungsgemäßen Stoßdämpfer um einen Einrohrstoßdämpfer
handelt, gleitet der Stoßdämpferkolben 3 mit seinem Außenumfang
direkt an der Innenoberfläche 10 des Stoßdämpferrohres 1. Von
daher muß diese Innenoberfläche hinsichtlich Rundheit und Line
arität eine höchste Genauigkeit aufweisen. Der untere Federtel
ler 6 liegt mit einer Bandage 11 auf der Außenfläche 12 des
Stoßdämpferrohrs 1 auf. Eine Schweißnaht 7, die mittels Laser
schweißen hergestellt ist, verbindet die Bandage 11 mit dem
Stoßdämpferrohr 1. Die Schweißnaht durchdringt die Bandage 11
vollständig und dringt maximal 80% von außen in die Wand des
Stoßdämpferrohrs 1 ein. Die Wanddicke 14 des unteren Federtel
lers 6 beträgt im Bereich der Bandage 11 0,4 bis 1,0 der Wand
dicke 13 des Stoßdämpferrohrs 1.
Je nach Beanspruchung und Wanddicken 13, 14 von Stoßdämpfer
rohr 1 und unterem Federteller 6 wird die Schweißnaht 7 einfach
umlaufend ohne Unterbrechung oder lediglich abschnittsweise seg
mentförmig oder mehrfach wendelförmig umlaufend ausgebildet.
Das vorbeschriebene Ausführungsbeispiel für einen Einrohr-Stoß
dämpfer gilt in gleicher Weise für ein Einrohr-Federbein für
Kraftfahrzeuge.
Bezugszeichen
1 Stoßdämpferrohr
2 Kolbenstange
3 Stoßdämpferkolben
4 Abdeckung
5 Oberer Federteller
6 Unterer Federteller
7 Schweißnaht
8 Schraubenfeder
9 Befestigungsauge
10 Innenfläche
11 Bandage
12 Außenfläche
13 Wanddicke
14 Wanddicke
2 Kolbenstange
3 Stoßdämpferkolben
4 Abdeckung
5 Oberer Federteller
6 Unterer Federteller
7 Schweißnaht
8 Schraubenfeder
9 Befestigungsauge
10 Innenfläche
11 Bandage
12 Außenfläche
13 Wanddicke
14 Wanddicke
Claims (4)
1. Einrohr-Stoßdämpfer oder -Federbein für Kraftfahrzeuge mit
einem auf dem Stoßdämpferrohr mittels Schweißen aufgebrachten
Federteller, dadurch gekennzeichnet, daß der Federteller (6)
das Stoßdämpferrohr (1) im Verbindungsbereich mit einer Ban
dage (11) umschließt, dessen Wanddicke (14) das 0,4- bis
1,0fache der Wanddicke (13) des Stoßdämpferrohres (1) beträgt
und durch Laserschweißen mit diesem verbunden ist.
2. Einrohr-Stoßdämpfer oder -Federbein nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einbrandtiefe der Schweißung im Stoß
dämpferrohr (1) maximal 0,8 der Wanddicke (13) des Stoßdämp
ferrohres (1) beträgt.
3. Einrohr-Stoßdämpfer oder -Federbein nach Anspruch 1 oder An
spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (7) wen
delförmig den Umfang mehrfach umgibt.
4. Einrohr-Stoßdämpfer oder -Federbein nach Anspruch 1 oder An
spruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (7)
lediglich abschnittsweise an Umfangssegmenten Stoßdämpfer
rohr (1) und Federteller (6) miteinander verbindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914122798 DE4122798C2 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Einrohr-Federdämpfer oder -Federbein |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914122798 DE4122798C2 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Einrohr-Federdämpfer oder -Federbein |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4122798C2 DE4122798C2 (de) | 1997-01-30 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914122798 Expired - Fee Related DE4122798C2 (de) | 1991-07-10 | 1991-07-10 | Einrohr-Federdämpfer oder -Federbein |
Country Status (1)
Country | Link |
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- 1991-07-10 DE DE19914122798 patent/DE4122798C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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