DE4122649A1 - Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure - Google Patents

Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure

Info

Publication number
DE4122649A1
DE4122649A1 DE19914122649 DE4122649A DE4122649A1 DE 4122649 A1 DE4122649 A1 DE 4122649A1 DE 19914122649 DE19914122649 DE 19914122649 DE 4122649 A DE4122649 A DE 4122649A DE 4122649 A1 DE4122649 A1 DE 4122649A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sprue
tool
molded body
tool according
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914122649
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus-Peter Baensch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAENSCH KLAUS PETER
Original Assignee
BAENSCH KLAUS PETER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAENSCH KLAUS PETER filed Critical BAENSCH KLAUS PETER
Priority to DE19914122649 priority Critical patent/DE4122649A1/en
Publication of DE4122649A1 publication Critical patent/DE4122649A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels

Abstract

An injection mould for plastic materials has a feed bore and moulding cavity. The feed bore has at least one flat wider part connected by a flat gate to the cavity; at least one moving advance tool cuts off the sprue in the wider part(s) when the mould opens, and this tool moves longitudinally to the ejector of the moulding. ADVANTAGE - The mould design is a cheap soln. to such problems as gate marks and difficult ejection. It is inexpensive and enables low injection pressures to be used.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern aus plastischen Massen mit einem Angußkanal und einer Formkörperkammer.The invention relates to a tool for injection molding Moldings made of plastic materials with a sprue and a molded body chamber.

In der Spritzgießtechnik ist es bekannt, den Angußkanal über punktförmige Übertritte mit der Formkörperkammer zu verbinden. Abgesehen davon, daß die punktförmigen Über­ tritte zu hohen Spritzdrucken Anlaß geben, die vielfach zu Verzug am Formkörper führen, ergeben punktförmige Übertritte bei glasklaren Spritzmassen Schlierenbil­ dungen und störend sichtbare Abrisse. Es ist bereits versucht worden, diesen Mangel durch Angußkanäle mit streifenförmigen Übertritten zu beseitigen. Jedoch zei­ gen diese Übertritte den Nachteil, daß die Angußkanäle vom Formkörper durch Abschneidvorgänge jeweils zu ent­ fernen sind, was einen erhöhten Arbeitsaufwand ergibt.It is known in injection molding technology, the sprue via punctiform crossings with the molded body chamber connect. Apart from the fact that the punctiform over high spray pressures give rise, which in many cases lead to distortion on the molded body, result in punctiform Conversions with crystal-clear spray compounds Schlierenbil dung and disturbingly visible tears. It is already attempts have been made to address this deficiency through runner to eliminate streak-like crossings. However, these transitions have the disadvantage that the sprue channels to ent from the molded body by cutting processes are distant, which results in an increased workload.

Es ist Aufgabe der Erfindung ein Werkzeug zu schaffen, das Spritzvorgänge mit kleinem Arbeitsaufwand und ver­ ringertem Spritzdruck erlaubt.It is an object of the invention to provide a tool the spraying processes with little effort and ver reduced spray pressure allowed.

Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Angußkanal mindestens eine schildförmige Ver­ breiterung aufweist, daß die Verbreiterung durch einen streifenförmigen Übertritt mit der Formkörperkammer ver­ bunden ist, daß mindestens ein verschieblicher Voreiler als Trennglied für den bei geöffnetem Werkzeug in der Verbreiterung befindlichen Angußteil ausgebildet ist und daß der Voreiler einen Ausstoßer für den Formkörper be­ tätigt. Bevorzugt ist der Angußkanal mit zwei diametral zueinander sich erstreckenden Verbreiterungen mit strei­ fenförmigen Übertritten versehen, wodurch zwei Formkör­ per gleichzeitig ausformbar sind. Es versteht sich, daß am Angußkanal eine beliebige Anzahl Verbreiterungen, mit streifenförmigen Übertritten und beliebiger Ausrichtung angeordnet sowie eine entsprechende Anzahl Formkörper­ kammern zugeordnet sein können. Zweckmäßig ist der Vor­ eiler an einem Schieber angeordnet, der beim Öffnen des Werkzeugs über einen ersten Streckenabschnitt unabhängig allein betätigbar ist und am Ende des Streckenabschnitts an einem Bund der Ausstoßerplatte anlegbar ist und die Ausstoßerplatte mitsamt dem Ausstoßer über einen zweiten Streckenabschnitt verschiebt. Durch die Anordnung strei­ fenförmiger Übertritte für die plastischen Massen zwi­ schen Verbreiterung und Formkörperkammer wird ein rela­ tiv großer Übergangsquerschnitt am Anguß geschaffen, der die Anwendung eines niedrigeren Spritzdruckes erlaubt. Dieser wiederum führt zu weniger Verzug am Formkörper und zu schlierenfreiem Formkörper bei glasklarem Werk­ stoff. Schließlich sorgen die Folgebewegungen von Vorei­ ler und Ausstoßer zunächst für eine selbsttätige Abtren­ nung des Angußkanals vom Formkörper im Bereich des streifenförmigen Übertritts und mit nachfolgender Frei­ legung der Formkörperkammer.According to the invention, this object is achieved that the sprue at least one shield-shaped Ver has broadening that the broadening by a strip-shaped transition ver with the molded body chamber tied is that at least one movable lead as a separator for when the tool is open in the  Widening the cast part is formed and that the lead be an ejector for the molded body does. The sprue channel with two diametrals is preferred mutually extending widenings with stripes fen-shaped crossovers provided, whereby two molded bodies are simultaneously formable. It is understood that any number of widenings on the sprue, with striped crossovers and any orientation arranged and a corresponding number of moldings can be assigned to chambers. The front is useful hurriedly arranged on a slide, which when opening the Tool independently over a first section of the route can be operated alone and at the end of the route section can be placed on a collar of the ejector plate and the Ejector plate together with the ejector via a second one Section shifts. Streak through the arrangement fen-shaped crossovers for the plastic masses between broadening and molded body chamber is a rela tiv large transition cross-section created on the sprue, the allows the use of a lower spray pressure. This in turn leads to less distortion on the molded body and streak-free molded body with crystal-clear work material. Finally, the subsequent movements of Vorei ensure First, the ejector and ejector for automatic removal tion of the sprue from the molded body in the area of striped transition and with subsequent free laying the molded body chamber.

In Ausgestaltung des Werkzeuges ist vorgesehen, daß das der Formkörperkammer zugeordnete Ende der Verbreiterung zur Bildung des Übertrittsstreifens eine Absetzung mit schräg und/oder bogenförmig eingezogenen Begrenzungsflä­ chen aufweist. Sei der so gebildeten Verbreiterung kön­ nen über lange Abschnitte große Querschnitte zum Heran­ bringen der Spritzmassen zum Einsatz kommen, die erst in unmittelbarer Nähe der Formkörperkammer streifenförmig verringerbar sind. Außerdem ist der streifenförmige Übertritt in einem die Verbreiterung in Richtung Anguß­ kanal über eine Teillänge umfassenden Rahmen ausgebil­ det, wobei der Rahmen bevorzugt auswechselbar gestaltet ist. Es versteht sich, daß sich die Verbreiterung belie­ big zur Achse des Angußkanals, zweckmäßig quer zu dieser erstrecken können.In the design of the tool it is provided that end of the widening associated with the molded body chamber for the formation of the crossing strip a deduction with oblique and / or arched boundary surface Chen has. Be widened in this way large cross sections for long sections  bring the spray compounds are used, which are only in strip-shaped area in the immediate vicinity of the shaped body can be reduced. It is also strip-shaped Converts in a widening towards the sprue channel formed over a part-length frame det, the frame preferably designed interchangeable is. It is understood that the broadening was big to the axis of the runner, suitably transverse to this can extend.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigtThe invention is based on an embodiment in the drawing illustrates. It shows

Fig. 1 ein Werkzeug im Schnitt, teilweise versetzt, Fig. 2 einen Teilschnitt eines Werkzeugs, vergrößert, und Fig. 1 is a tool in section, partially offset, Fig. 2 is a partial section of a tool, enlarged, and

Fig. 3 Verbreiterungen mit einem Angußkanal in Unteran­ sicht. Fig. 3 widening with a sprue in Unteran view.

In den Fig. ist mit 1 ein Werkzeugoberteil und mit 2 ein Werkzeugunterteil bezeichnet, die in an sich bekannter Weise zur Durchführung von Spritzgußvorgängen zusammen­ fahrbar bzw. auseinanderfahrbar sind. Mit 3 ist ein An­ gußkanal bezeichnet an dem bei 3′ eine Spritzgußdüse (nicht gezeigt) ansetzbar ist. Mit dem Angußkanal 3 ste­ hen zwei Verbreiterungen 4 in Verbindung, die wie Fig. 3 erkennen läßt, diametral zueinander ausgerichtet sind. Die Verbreiterungen 4 münden im Bereich von Absetzungen 14 (Fig. 2) mit je einem streifenförmigen Übertritt 5 in Formkörperkammern 6 ein. Der Übertritt 5 ist beim Aus­ führungsbeispiel vermittels eines Rahmens 7 gestaltet. Der Rahmen 7 läßt eine einfache Ausbildung des Über­ tritts 5 zu und macht nach längerem Gebrauch des Werk­ zeugs durch Auswechseln die Bildung eines exakt neuen Übertritts 5 einfach möglich. Mit 8 und 9 sind ver­ schieblich geführte Voreiler bezeichnet, die an einem Schieber 10 angreifen, der in einer Ausstoßerplatte 11 geführt ist, die Ausstoßer 12,13 für Formkörper trägt.In the figures , 1 denotes an upper tool part and 2 denotes a lower tool part, which can be moved together or moved apart in a manner known per se for carrying out injection molding processes. With 3 is a sprues on the 3 ' an injection molding nozzle (not shown) can be attached. With the sprue 3 are two widenings 4 in connection, which can be seen in FIG. 3, are diametrically aligned. The widenings 4 open out in the region of deposits 14 ( FIG. 2), each with a strip-shaped transition 5 in molded-body chambers 6 . The transition 5 is designed in the exemplary embodiment from a frame 7 . The frame 7 allows a simple training of the step 5 and makes after a long use of the tool by replacing the formation of an exactly new step 5 easily possible. With 8 and 9 ver slidably guided adapters are referred to, which engage a slide 10 which is guided in an ejector plate 11 which carries ejector 12, 13 for molded articles.

Wird über eine Spritzdüse plastische Masse in den An­ gußkanal 3 eingebracht, so gelangt diese zunächst in die Verbreiterungen 4 und von diesen über die streifenförm­ igen Übertritte 4 in die Formkörperkammern 6. Hierbei bilden die streifenförmigen Übertritte 4 vorteilhaft große Übergangsquerschnitte, die die Anwendung geringer Spritzdrucke möglich machen.If plastic mass is introduced via a spray nozzle into the pouring channel 3 , it first gets into the widenings 4 and from these via the strip-shaped crossovers 4 into the molded body chambers 6 . Here, the strip-shaped crossovers 4 advantageously form large transition cross sections, which make it possible to use low spray pressures.

Nach Beendigung des Spritzgießens und Entfernen der Werkzeugteile 1 und 2 voneinander, werden durch Auf­ wärtsbewegen des Schiebers 10 über die Strecke a über die Voreiler 8, 9 zunächst die Verbreiterungen 4 von den Formkörpern abgerissen und durch nachfolgendes Anlaufen des Schiebers 10 an den Ringbund 15 die Ausstoßerplatte 11 um die Strecke b) bewegt und weiter über die Ausstoßer 12,13 erfolgt die Leerung der Formkörperkammern 6. Beim Werkzeug finden demgemäß zwei sich aneinander reih­ ende Bewegungen a) und b) für den Abriß des Angußkanals im Bereich der Verbreiterungen 4 und Entfernung der Formkörper aus den Formkörperkammern 6, vermittels der Voreiler und Ausstoßer statt.After the end of the injection molding and removal of the tool parts 1 and 2 from one another, the widenings 4 are first torn off the molded bodies by moving the slide 10 upward over the distance a via the adapters 8 , 9 and the subsequent start of the slide 10 on the annular collar 15 Ejector plate 11 is moved by the distance b) and the molded body chambers 6 are emptied further via the ejectors 12, 13 . With the tool, there are accordingly two movements a) and b) in series for tearing off the sprue in the area of the widenings 4 and removing the molded articles from the molded article chambers 6 , by means of the lead and ejector.

Claims (7)

1. Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern aus plas­ tischen Massen mit einem Angußkanal und einer Formkör­ perkammer, dadurch gekennzeichnet, daß der Angußkanal (3) mindestens eine schildförmige Verbreiterung (4) auf­ weist, daß die Verbreiterung (4) durch einen streifen­ förmigen Übertritt (5) mit der Formkörperkammer (6) ver­ bunden ist, daß mindestens ein verschieblicher Voreiler (8, 9) als Trennglied für den bei geöffnetem Werkzeug in der Verbreiterung (4) befindlichen Angußteil ausgebildet ist und daß der Voreiler (8, 9) einen Ausstoßer (12, 13) für den Formkörper längsbewegt.1. Tool for injection molding molded articles from plastic masses with a sprue and a molded body perkammer, characterized in that the sprue ( 3 ) has at least one shield-shaped widening ( 4 ), that the widening ( 4 ) by a strip-shaped transition ( 5 ) with the molded body chamber ( 6 ) is connected that at least one displaceable lead ( 8 , 9 ) is designed as a separator for the sprue part located when the tool is open in the widening ( 4 ) and that the lead ( 8 , 9 ) is an ejector ( 12 , 13 ) for the molded body moved longitudinally. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Angußkanal (3) zwei diametral zueinander ausgebilde­ te Verbreiterungen (4) aufweist, die mit je einer Form­ körperkammer über einen streifenförmigen Übertritt in Verbindung stehen.2. Tool according to claim 1, characterized in that the sprue ( 3 ) has two diametrically formed te widenings ( 4 ) which are each connected to a mold chamber via a strip-shaped transition. 3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbreiterungen (4) quer zum Angußkanal (3) sich er­ streckend ausgebildet sind.3. Tool according to claim 1, characterized in that the widenings ( 4 ) transversely to the sprue ( 3 ) it is formed stretching. 4. Werkzeug nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß an den den Formkörperkammern zugeordneten Enden der Verbreiterungen (4) zur Bildung von streifenförmigen Übertritten (5) jeweils eine Absetzung (14) mit schrägen und/oder bogenförmig eingezogenen Begrenzungsflächen ausgebildet ist. 4. Tool according to claim 1 and 2, characterized in that at the ends of the widenings ( 4 ) associated with the molded body chambers to form strip-shaped crossings ( 5 ), a shoulder ( 14 ) with oblique and / or arcuately drawn-in boundary surfaces is formed. 5. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der streifenförmige Übertritt (5) in einem die Verbrei­ terung (4) in Richtung Angußkanal (3) über eine Teillän­ ge umfassenden Rahmen (7) ausgebildet ist.5. Tool according to claim 1, characterized in that the strip-shaped transition ( 5 ) in a widening extension ( 4 ) in the direction of the sprue ( 3 ) over a partial length ge comprehensive frame ( 7 ) is formed. 6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (7) auswechselbar im Werkzeug angeordnet ist.6. Tool according to claim 5, characterized in that the frame ( 7 ) is interchangeably arranged in the tool. 7. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Voreiler (8, 9) an einem Schieber (10) fest angreift, der beim Öffnen des Werkzeugs über einen ersten Strec­ kenabschnitt a) unabhängig allein betätigbar ist und am Ende des Streckenabschnitts a) an einem Bund (15) der Ausstoßerplatte (11) anlegbar ist und daß die Ausstoßer­ platte (11) mit dem Ausstoßer (12, 13) und dem Schieber (10) gemeinsam über einen zweiten Streckenabschnitt b) verschiebbar sind.7. Tool according to claim 1, characterized in that the lead ( 8 , 9 ) on a slide ( 10 ) firmly engages, which can be actuated independently when opening the tool via a first stretch section a) and at the end of section a) on a collar (15) of the pusher (11) can be applied and that the ejector plate (11) with the ejectors (12, 13) and the slide (10) together via a second path section b are movable).
DE19914122649 1991-07-09 1991-07-09 Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure Withdrawn DE4122649A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914122649 DE4122649A1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914122649 DE4122649A1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4122649A1 true DE4122649A1 (en) 1993-01-14

Family

ID=6435731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914122649 Withdrawn DE4122649A1 (en) 1991-07-09 1991-07-09 Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4122649A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19713716A1 (en) * 1996-05-02 1998-01-08 Sfr Gmbh Sonderfertigung Metal Injection moulding tool for rapid tool interchange

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19713716A1 (en) * 1996-05-02 1998-01-08 Sfr Gmbh Sonderfertigung Metal Injection moulding tool for rapid tool interchange

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19954587C2 (en) Method and device for producing a hollow element made of synthetic resin with an intermediate element installed therein
DE1479374A1 (en) Tool with adjustable shape for spraying, pouring and pressing of hollow objects
DE3346228A1 (en) FOLDING MOLDING CORE
DE1758377A1 (en) Injection molding tool
DE3612255C2 (en)
DE19532243C2 (en) Method and device for producing plastic objects with solid spots and hollow spots
DE19903338C1 (en) Pressure injection mold for rear-injection of decorative materials such as cloth, leather or sheet to form shell molding has replaceable combination cutting slide at edges, for rapid low cost replacement on wear
DE4404672A1 (en) Method and device for manufacturing brushes
DE19518964C2 (en) Method and device for injection molding hollow-blown plastic bodies
DE2852458A1 (en) COLD RUN TOOL FOR PROCESSING DUROPLAST
AT391833B (en) Injection nozzle for injection-moulding machines
DE3607410A1 (en) Process and device for injection moulding plastic parts
DE4122649A1 (en) Injection mould for low pressure shot - has main feed bore leading to wider flat sections and simple design gates so that it only requires low injection pressure
EP3414073B1 (en) Method for producing a plastic part in the two-component injection moulding method
DE3940186A1 (en) Moulding crates with hollow handles - by injection moulding crate with solid handle, forming an outlet from cavity, and blowing out core of handle while still soft
DE3115059A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE SPLASH FORMING ARTICLES FROM THERMOPLASTIC MATERIAL AT THE END OF THE INJECTION MOLDING PROCESS
DE3712325C2 (en)
DE1729178A1 (en) Injection mold for thermoplastics processing injection molding machines for the production of pot or box-shaped injection molded parts
DE4412082C2 (en) Injection mold
AT391294B (en) Injection-moulding nozzle
EP1338398A1 (en) Apparatus for multicomponent moulding of plastic parts
DE19722612C1 (en) Multi=component injection moulding process and nozzle
CH653286A5 (en) Multi-cavity injection mould
DE1124234B (en) Injection molding machine for processing thermoplastics
EP3551419A1 (en) Device and method for producing objects from a solidifying moulding compound with a pusher device

Legal Events

Date Code Title Description
8120 Willingness to grant licenses paragraph 23
8141 Disposal/no request for examination