DE1479374A1 - Tool with adjustable shape for spraying, pouring and pressing of hollow objects - Google Patents
Tool with adjustable shape for spraying, pouring and pressing of hollow objectsInfo
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Description
1Δ7937Λ1Δ7937Λ
,-. Schweizer Haut, -. Swiss skin
»pWng. ^-- *Λ 1.1.^:34 ns. O/fr,»PWng. ^ - - * Λ 1.1. ^: 34 ns. O / fr,
AWen-Nr. 26^0AWen no. 26 ^ 0
in der Antwort bitte angebenplease indicate in the answer
Ketch Plastics Limited, Trent Valley Works, Lichfield, Staffordshire, GroßbritannienKetch Plastics Limited, Trent Valley Works, Lichfield, Staffordshire, UK
Werkzeug mit verstellbarer Form zum Spritzen, Gießen und Pressen von hohlen GegenständenTool with adjustable shape for injection molding, pouring and pressing of hollow objects
Diese Erfindung betrifft Werkzeuge, die zum Spritzen, Gießen oder Pressen von hohlen Gegenständen dienen. Derartige Werkzeuge müssen faltbar, zusammenklappbar oder in der Form veränderlich sein, um ihr Herausziehen zu ermöglichen, sobald das Innere des herzustellenden Gegenstandes von einer Form ist, die zurückspringende Teile oder Flächen aufweist.This invention relates to tools used for injection molding, casting or pressing of hollow objects. Such tools must be foldable, collapsible or changeable in shape to allow them to be pulled out as soon as the interior of the article to be manufactured is of a shape having recessed portions or surfaces.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Werkzeug vorzusehen, dessen Form in einfachster Weise verstellbar ist, so daß beim Herausziehen ein Auseinandernehmen nicht erforderlich ist.The object of the invention is to provide such a tool, the shape of which can be adjusted in the simplest possible manner, see above that dismantling is not necessary when pulling out.
Das in der Form verstellbare Werkzeug nach der Erfindung enthält einen konischen Rohrzapfen, der eine erste und zweite Gruppe von geneigten Flächen aufweist. Die Flächen der erwähnten ersten Gruppe sind in bezug auf die Achse desThe adjustable-shape tool of the invention includes a conical tube spigot having a first and second Has group of inclined faces. The surfaces of the mentioned first group are with respect to the axis of the
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Zapfens steiler geneigt als die Flächen der erwähnten zweiten Gruppe. Die Flächen der erwähnten ersten Gruppe sind zwischen den benachbarten Flächen der zweiten Gruppe angeordnet. Außerdem ist eine Vielzahl von Segmenten vorgesehen, die auf den erwähnten geneigten Flächen verschiebbar abgestützt sind, wobei die Anordnung derart ist, daß der Zapfen relativ zu den Segmenten verstellbar ist zwischen einer Arbeitsstellung, in welcher die Segmente eine geschlossene Oberfläche in bezug auf die innere Fläche des herzustellenden Gegenstandes bilden, und einer Rückzugsstellung, in welcher alle Segmente relativ zur Achse des Zapfens verstellt sind, wobei die auf der erwähnten ersten Gruppe von Flächen angeordneten Segmente um eine Entfernung verstellt sind, die größer ist als diejenige der auf der zweiten erwähnten Gruppe von Flächen angeordneten Segmente, wobei jedes der auf der erwähnten zweiten Gruppe von Flächen angeordneten Segmente an den entgegengesetzten Seiten in die Hohlräume hineinragen, die gebildet sind durch die benachbarten Segmente, die auf der erwähnten ersten Gruppe von Flächen angeordnet sind.Cones inclined more steeply than the surfaces of the second mentioned Group. The surfaces of the mentioned first group are arranged between the adjacent surfaces of the second group. aside from that a plurality of segments is provided which are slidably supported on said inclined surfaces, wherein the arrangement is such that the pin is adjustable relative to the segments between a working position, in which the segments form a closed surface with respect to the inner surface of the article to be manufactured, and a retracted position in which all segments are adjusted relative to the axis of the pin, the one mentioned on the The segments arranged in the first group of surfaces are adjusted by a distance which is greater than that of the segments of the second mentioned group of surfaces, each of the said second group of surfaces arranged segments protrude on the opposite sides into the cavities which are formed by the adjacent Segments arranged on the mentioned first group of faces are.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Spritzgußmaschine, die das oben geschilderte Werkzeug enthält,,The invention also relates to an injection molding machine which contains the tool described above,
Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert, in welchen:Details of the invention will now be explained with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Ansicht einer Spritzgußmaschine ist;Fig. 1 is a schematic view of an injection molding machine is;
Fig. 2 eine Schnittansicht ist, die das Beispiel eines verstellbaren Werkzeuges gemäß der Erfindung zeigt, wobei das Werkzeug in der Arbeitsstellung dargestellt ist;Fig. 2 is a sectional view showing the example of an adjustable one Shows the tool according to the invention, the tool being shown in the working position;
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~5~ U7937.A~ 5 ~ U7937.A
Pig. 3 ein Schnitt ist entsprechend der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2\ Pig. 3 is a section corresponding to the section line 3-3 in Fig. 2 \
Pig. 4 ein Schnitt entsprechend Fig. 2 ist, der aber das Werkzeug in zusammengeschobenem Zustand zeigt)Pig. 4 is a section corresponding to FIG. 2, but showing that Shows tool in collapsed state)
Pig. 5 eine Schnittaneicht ist entsprechend der Schnittlinie 5-5 in Pig. 4;Pig. 5 is a section view corresponding to the section line 5-5 in Pig. 4;
Pig. 6 eine Schnittansioht ähnlich der Darstellung in Pig. 2 ist, bei der aber ein anderes Beispiel der Erfindung dargestellt ist;Pig. 6 is a sectional view similar to that shown in Pig. Figure 2 shows another example of the invention;
Pig. 7 ein Halbschnitt ist entsprechend der Schnittlinie 7-7 in Pig. 6, die das Werkzeug in der Arbeitsstellung zeigt undPig. 7 is a half section according to the section line 7-7 in Pig. 6, which shows the tool in the working position and
Pig. 8 ein HalbBchnitt ist ähnlich Pig. 7, der aber das Werkzeug in zusammengeschobenem Zustand zeigt.Pig. 8 a half cut is similar to Pig. 7, but that Shows tool in the collapsed state.
Wie in Pig. 1-5 dargestellt ist, kann die Erfindung zum Beispiel bei der Herstellung von transparenten Straßenlampenkörpern 10 auf einer automatischen Spritzgußmaschine Verwendung finden. Sie Lampenkörper haben eine kugelähnliche Form und weisen auf ihrer Innenfläche eine Vielzahl von erhaben ausgebildeten Rippen 11 auf.Like in Pig. 1-5, for example, the invention can be used in the manufacture of transparent street lamp bodies 10 find use on an automatic injection molding machine. They lamp bodies have a spherical shape and show a plurality of raised ribs 11 on its inner surface.
Um eine Lampenschale dieser Art zu formen, ist es erforderlich, wenn die kugelähnliche Form als Spritzguß in einem Stück geformt werden soll, einen Kern auf einer der Stempel vorzusehen, welcher Kern derart geformt ist, daß er die Innenfläche einer kugelähnlichen Form bildet. Die erhaben ausgebildeten Rippen verhindern jedoch den Gebrauch eines festen Kerns, da es unmög-To form a lampshell of this type it is necessary to if the ball-like shape is to be injection-molded in one piece, to provide a core on one of the punches, which core is shaped to form the inner surface of a spherical shape. The raised ribs prevent the use of a solid core, as it is impossible
lieh sein würde, die fertiggestellte Kugel von dem Kern abzunehmen, ohne die Rippen zu beschädigen. Es ist deshalb ein Kern erforderlich, der in einer bestimmten Weise faltbar, zusammenklappbar oder zusammenschiebbar ist. In einem automatisch verlaufenden Herstellungsverfahren ist es nämlich wesentlich, daß der Kern von dem spritzgegossenen Erzeugnis entfernbar ist, ohne daß zunächst eine Zerlegung des Kerns erfolgt.would be borrowed to remove the finished ball from the core, without damaging the ribs. It is therefore necessary to have a core that can be folded in a certain way, is collapsible or collapsible. This is because it is in an automatic manufacturing process It is essential that the core be removable from the injection molded product without first disassembling the core he follows.
Demgemäß besteht der Kern aus einer Vielzahl von Segmenten, die auf einer Platte der Spritzgußmaschine derart anzubringen sind, daß einige der Segmente nach innen über eine relativ große Entfernung verschoben werden können, so daß die übrigen Segmente diese Segmente übergreifen können, da sie über eine kleinere Entfernung nach innen verstellt wurden.Accordingly, the core consists of a plurality of segments which are to be attached to a plate of the injection molding machine in this way are that some of the segments can be shifted inward over a relatively large distance so that the remainder Segments can overlap these segments because they have a adjusted a smaller distance inwards.
Bei dem vorliegenden Kern sind 8 Segmente vorgesehen, von denen 4 sich über relativ kleine Teilbögen in bezug auf die Achse des Kerns erstrecken. Diese 4 Segmente 12 haben im wesentlichen einen trapezförmigen Querschnitt. Die anderen 4 Segmente 13 sind an Innenkaten 13a abgeschrägt und liegen satt an den Seiten der trapezförmigen Segmente 12 an, sobald die Segmente die Arbeitsstellung erreichen.In the present core 8 segments are provided, 4 of which extend over relatively small partial arcs with respect to the Extend the axis of the core. These 4 segments 12 have a substantially trapezoidal cross-section. The other 4 segments 13 are beveled on inner curbs 13a and lie snugly against the sides of the trapezoidal segments 12 as soon as the segments reach the working position.
Die acht Segmente 12, 13 sind verschiebbar auf einem konischen Rohrzapfen 14 gelagert, der acht Anlageflächen aufweist, wobei die beiden Segmenttypen 12, 13 abwechselnd um den Zapfen 14 herum angeordnet sind. Die trapezförmig ausgebildeten Segmente 12 sind verschiebbar auf Flächen 14a. angeordnet, die relativ steil zur Achse des Zapfens geneigt sind, während die übrigenThe eight segments 12, 13 are slidably mounted on a conical pipe journal 14 which has eight contact surfaces, with the two types of segments 12, 13 alternately around the pin 14 are arranged around. The trapezoidal segments 12 are displaceable on surfaces 14a. arranged that relatively are steeply inclined to the axis of the pin, while the rest
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Segmente 13 auf weniger steil geneigten Flächen Hh abgestützt sind. Auf diese Weise bildet der Zapfen H einen Rechteck-Querschnitt mit einem rechteckigen Kanal an jeder Ecke der Querschnittsflache. Die Seiten des Querschnitte bilden die weniger steil geneigten Flächen Hh, während die Bodenflächen der Kanäle die steiler geneigten Flächen 14a bilden. Jedes Segment 12, 13 wird auf der zugeordneten Fläche mittels eines sohwalbenschwanzförmigen Riegels 15 gehalten, der in bezug auf das Segment gesichert ist und in einer Nut Hc der zugeordneten Fläche gleitet (siehe Fig. 2).Segments 13 supported on less steeply inclined surfaces Hh are. In this way the pin H forms a rectangular cross-section with a rectangular channel at each Corner of the cross-sectional area. The sides of the cross sections form the less steeply inclined surfaces Hh, while the bottom surfaces of the channels form the more steeply inclined surfaces 14a. Each segment 12, 13 is assigned to the Surface by means of a bar 15 in the shape of a swallowtail held, which is secured with respect to the segment and slides in a groove Hc of the associated surface (see Fig. 2).
Der Zapfen H ist hohl und durch sein Inneres erstreckt sich eine Stange 16, an deren einem Ende ein nasenförmiger Kopf 17 für den Kern angeordnet ist.The pin H is hollow and extends through its interior a rod 16, at one end of which a nose-shaped head 17 for the core is arranged.
Zur Handhabung ist der Zapfen H mit einer Scheibe 18 auf der beweglichen Platte 19 einer Spritzgußmaschine verbunden. Die oben erwähnte Stange 16 ist an der Stempelplatte 20 der Maschine befestigt. Auf dieser Platte sind ferner acht herausstehende Zapfen 21 vorgesehen, die mit den acht Kernsegmenten 12, 13 in Eingriff stehen.For handling, the pin H is connected to a disk 18 on the movable plate 19 of an injection molding machine. the The above-mentioned rod 16 is attached to the punch plate 20 of the machine. There are also eight protruding parts on this plate Pins 21 are provided which are in engagement with the eight core segments 12, 13.
Die Platten 19» 22 sind auf bekannte Weise verschlossen und das synthetische Kunststoffmaterial wird durch die Düse 23 (Fig. 1) eingespritzt. Sobald die Platten sich trennen, bricht der Gießtrichter auf die übliche Weise ab und das Gießstück wird von dem Kern abgenommen. Sobald die Düsenarretierung 24a die Düsenstange 24 berührt, wird die Bewegung der Stempelplatte 20 angehalten, während der bewegliche Tisch 19 seine Bewegung fortsetzt. Auf diese Weise werden der Nasenteil 17 für den KernThe plates 19 »22 are closed in a known manner and the synthetic plastics material is passed through the nozzle 23 (Fig. 1) injected. As soon as the plates separate, the sprue breaks off in the usual way and the casting is removed from the core. As soon as the nozzle lock 24a contacts the nozzle rod 24, the movement of the stamp plate 20 is stopped while the movable table 19 is moving continues. In this way the nose part 17 becomes for the core
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und die Segmente 12, 13 gehindert, eine weitere Axialbewegung durchzuführen, während der Zapfen 14 in seiner Bewegung
fortfährt« Als Ergebnis der relativen Axialbewegung
zwischen den Segmenten und dem Zapfen werden alle Segmente
in Richtung auf die Achse des Zapfens verschoben·and the segments 12, 13 prevented from making further axial movement while the pin 14 continues to move as a result of the relative axial movement
between the segments and the tenon are all segments
moved in the direction of the axis of the pin
Auf diese Weise werden die trapezförmigen Segmente 12 schnell gegen die Achse des Zapfens 14 verschoben und erzeugen Zwischenräume
an der Peripherie des Kerns, in welche die Kanten der
anderen Segmente 13 hineinragen, da letztere langsam gegen die Achse des Zapfens bewegt werden. Die lage, die in Fig. 4 und 5
dargestellt ist, ist dann erreicht, sobald die Rippen auf den Segmenten frei sind von den Rippen auf dem Formling, so daß
der letztere leicht abgenommen werden kanno Es ist also zu beachten,
daß die Berührung zwischen den Segmenten 12, 13 unterbrochen ist, sobald ihre Bewegung angehalten ist.In this way, the trapezoidal segments 12 are quickly displaced against the axis of the pin 14 and create spaces on the periphery of the core into which the edges of the
other segments 13 protrude, since the latter are slowly moved against the axis of the pin. The position, which is shown in Fig. 4 and 5, is reached as soon as the ribs on the segments are free of the ribs on the molding, so that
the latter can easily be removed o It should therefore be noted that the contact between the segments 12, 13 is interrupted as soon as their movement is stopped.
Bei dem in Fig. 6-8 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei ähnliche Kerne vorgesehen, um eine Hülse 25 zu gießen
oder zu pressen, die einen inneren zwischen ihren Enden liegenden Flansch und einen äußeren Flansch an jedem Ende aufweist.
In diesem Fall ist die Einwirkung des Kerns auf die bewegliche Platte die gleiche wie bei dem oben beschriebenen Beispiel. Ein
ähnlicher Zapfen und eine ähnliche Segmentanordnung sind auf der festen Platte vorgesehen, jedoch ist der Zapfen mit der festen
Platte verbunden. Wie dargestellt, besitzt der Kern auf der beweglichen Platte 19 wieder einen hohlen Zapfen 26, der an der
Platte 18 befestigt ist, die ihrerseits mit der Platte 19 verbunden ist. Geführt auf diesen Zapfen 26 (in diesem Fall durchIn the embodiment shown in Figs. 6-8, two similar cores are provided to cast a sleeve 25. In the embodiment shown in Figs
or press having an inner flange intermediate its ends and an outer flange at each end. In this case, the action of the core on the movable plate is the same as in the example described above. A similar pin and segment arrangement are provided on the fixed plate, but the pin is connected to the fixed plate. As shown, the core on the movable plate 19 again has a hollow pin 26 which is fastened to the plate 18, which in turn is connected to the plate 19. Performed on this pin 26 (in this case by
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T-förmige Riegel 27) sind die acht Segmente 29» 30, die den Segmenten 12, 13 entsprechen.T-shaped bars 27) are the eight segments 29 »30, which the Segments 12, 13 correspond.
Die Ejektorplatte 20 weist wiederum eine Stange 31 auf, die den Naeenteil 32 des Ejektors trägt, der mit ihr verbunden ist. Mit der Stange 31 verbunden sind auch die Ejektorstifte 33, die mit einem Hing 34 gekuppelt sind, gegen den die Segmente 29, 30 sich abstützen. Der Ring 34 steht mittels der Federn 35 unter Federspannung, die auf einen Teil 36 einwirkt, der mit der beweglichen Platte 19 verbunden ist. Teil 36 bildet einen Teil der Gießformoberfläche.The ejector plate 20 in turn has a rod 31 which carries the nose part 32 of the ejector connected to it. The ejector pins 33 are also connected to the rod 31, which are coupled to a Hing 34 against which the segments 29, 30 are supported. The ring 34 stands by means of the springs 35 under spring tension acting on a part 36 of the is connected to the movable plate 19. Part 36 forms part of the mold surface.
Ebenfalls verbunden mit der beweglichen Platte 19 ist ein Paar von horizontal geführten Leitschienen 37, 37a, die ein Paar von vertikal geschlitzten äußeren Stempelteilen 38 führen. Die beiden Stempelteile 38 sind außerdem mit Stangen 39 verbunden, die an einem ortsfesten Teil der Maschine befestigt sind und sich in einer horizontalen Ebene fort von der festen Platte erstrecken.Also connected to the movable plate 19 is a pair of horizontally guided guide rails 37, 37a, which are a pair of vertically slotted outer punch parts 38 lead. The two punch parts 38 are also connected to rods 39, which are attached to a fixed part of the machine and extend in a horizontal plane away from the fixed plate extend.
Der Kern an der festen Platte 22 enthält einen hohlen Zapfen 40, der dem Zapfen 26 gleicht und mit der festen Platte verbunden ist. Geführt auf den Zapfen 40 sind Segmente 41, 42, die den Segmenten 29, 30 entsprechen. Die Segmente sind beweglich relativ zu dem Zapfen mittels eines Ringgliedes 43, auf dem ein Paar von Kopfbolzen 44 befestigt sind. Diese Bolzen 44 können mit Fangplatten 45 zusammenwirken, die auf den Stempelteilen 38 angeordnet sind. Es gibt außerdem eine Stange 46, die die Nase oder Kopf 47 des festen Stempels trägt.The core on the fixed plate 22 includes a hollow post 40 which is similar to the post 26 and is connected to the fixed plate. Segments 41, 42, which correspond to the segments 29, 30. The segments are movable relative to the pin by means of a ring member 43 which a pair of head bolts 44 are attached. These bolts 44 can interact with catch plates 45 which are arranged on the punch parts 38. There is also a rod 46 that carries the nose or head 47 of the fixed punch.
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Sobald während der Herstellung die Einspritzung beendet ist, wird die bewegliche Platte 19 wie üblich zurückgezogen. Die Stempel trennen sich länge der Linie, die durch den Pfeil A in Fig. 6 gekennzeichnet ist. Auf diese Weise veranlaßt die Anfangsbewegung der Platte 19 das Ringglied 43, sich von der Platte 22 auf Grund des Umständeβ zu entfernen, daß die Bolzen 44 hinter den Fangplatten 45 festgehalten sind. Dies veranlaßt die Segmente 41» 42, sich in axialer Richtung zu entfernen und den Stempelteil 4,7 mitzunehmen. Auf diese Weise wird die gesamte Form in axialer Richtung als eine Einheit bewegt. Die Segmente 41» 42 werden jedοoh nach innen verschoben» während die Stempelteile 38 eine Bewegung nach außen durchführen. Der Endzustand ist erreicht» sobald die Fangplatten 45 soweit entfernt sind» daß sie nioht länger die Bolzen 44 zurückhalten können und die Fläohenneigungen des Zapfens 40 und der Stangen 39 derart sind» daß mit Sicherheit die Stempelteile 38 und die Segmente 41» 42 frei vom Gußstück oder Formetüok sind·As soon as the injection is finished during production, the movable plate 19 is withdrawn as usual. the Punches separate along the line indicated by arrow A in FIG. In this way the Initial movement of the plate 19 causes the ring member 43 to move away from the plate 22 due to the fact that the bolts 44 are held behind the catch plates 45. This causes the segments 41 »42 to move away in the axial direction and take the stamp part 4.7 with you. In this way the entire mold is moved in the axial direction as a unit. The segments 41 »42 are however shifted inwards» while the punch parts 38 move outwards. The final state is reached "as soon as the catch plates 45 are removed so far" that they can no longer hold back the bolts 44 and the Surface inclinations of the pin 40 and the rods 39 are such » that the stamp parts 38 and the segments 41 »42 are definitely free of the casting or molding ·
Die Form teilt sich jetzt und das Quß- oder Formstück wird auf dem Kern von der beweglichen Platte fortgeführt, von wo es freigegeben wird,wie beim ersten Beispiel der Erfindung beschrieben wurde.The shape is now splitting and the molding or fitting will split up the core is continued from the movable plate, from where it is released, as described in the first example of the invention became.
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