DE3940186A1

DE3940186A1 - Moulding crates with hollow handles - by injection moulding crate with solid handle, forming an outlet from cavity, and blowing out core of handle while still soft

Info

Publication number: DE3940186A1
Application number: DE19893940186
Authority: DE
Inventors: Rudolf Koose
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-12-05
Filing date: 1989-12-05
Publication date: 1991-06-06

Abstract

Hollow areas are produced in the walls of plastic boxes, and bottle crates in particular, the process being especially for making hollow handles on the crates concerned. In the first stage the walls or handles are made solid by injection moulding; an outlet is then made in the mould and the interior of the handle is blown out while it is still soft. The mould tools produce the handle for a crate, at the split line. The layout has a moving perforating rod; beneath this the cavity has an outlet space in the split line. The crate is injection moulded in the normal way, so that the handle is a solid component. After a short time a needle is brought into the interior of the handle and a blowing gas is injected through it while the perforating rod is withdrawn to the left, so freezing the outlet space. The blowing gas expels the interior of the handle out through the space. After a further period the handle has hardened enough to allow the finished crate to be demoulded. USE/ADVANTAGE - The method produces hollow handles with the desired cross-section but with uniformly thin walls, although they still have sealed surfaces. The handles are comfortable for the user.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren und eine Vor richtung zur Erzeugung von hohlen Wandbereichen an Kunst stoffkästen, insbesondere Flaschenkästen, insbesondere zur Erzeugung von hohlen Griffleisten an derartigen Flaschenkä sten.The invention is directed to a method and a front Direction for creating hollow wall areas on art fabric boxes, especially bottle boxes, in particular for Generation of hollow grip strips on such bottle crates most.

Bei Flaschenkästen, wie Bierkästen od. dgl., geht die Ten denz dahin, gerade die am oberen Rand an allen Seiten vor gesehenen Griffleisten in der wirksamen Querrschnittsform so zu vergrößern, daß ein höherer Tragkomfort erreicht wird. Dies wird z. B. durch dicht an dicht gesetzte, ggf. profilierte Rippen erreicht, die dann dem Benutzer ein an genehmeres Traggefühl vermitteln, ohne daß die speziellen Wandstärken der betroffenen Kastenbereiche erhöht werden, was bei der Herstellung dieser Kästen ansonsten zu Nachtei len führen könnte. Würde man demgegenüber Griffe aus Voll material spritzen, würden diese beim Abkühlen des Kunst stoffes in sich zusammenfallen, sie wären daher schon op tisch nicht akzeptabel, im übrigen führte dies zu einem er höhten Materialverbrauch.With bottle crates, such as beer crates or the like, the Ten goes denz there, just the one at the top on all sides seen handle strips in the effective cross-sectional shape to enlarge so that a higher wearing comfort is achieved becomes. This is e.g. B. by close to each other, if necessary profiled ribs reached, which then the user a convey a more comfortable feeling without the special Wall thicknesses of the affected box areas are increased, which is otherwise a disadvantage in the manufacture of these boxes len could lead. On the other hand, you would get full handles material would splash when the art cooled material collapse, so they would already be op not acceptable table, otherwise this led to a he increased material consumption.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der ohne Wandbereiche bei derartigen Kunststoffkästen ins besondere hohle Griffleisten erzeugbar sind, die der ge wünschten Traggriffquerschnittsform entsprechen nach Auf rechterhaltung gleich dünner Wandstärken und gleichwohl bei Erzeugung einer völlig geschlossenen Oberfläche.The object of the invention is to provide a solution with the without wall areas in such plastic boxes ins special hollow handle strips can be generated, the ge Desired handle cross-sectional shape correspond to Auf maintaining the same thin wall thicknesses and nevertheless when creating a completely closed surface.

Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird die se Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zu nächst im ersten Einspritzschritt die entsprechenden Wand bereiche bzw. die Griffleisten als Vollteile gespritzt wer den, anschließend in der Form ein Abfluß freigelegt und nachfolgend das im Inneren des sich bildenden Griffes be findliche, noch weiche Kunststoffmaterial ausgeblasen wird.With a method of the type mentioned at the beginning se object achieved according to the invention in that next in the first injection step the corresponding wall areas or the handle strips are injection molded as full parts the, then exposed a drain in the form and subsequently the be inside the handle being formed blown out, still soft plastic material becomes.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß, unabhängig von der Lage, in der Form Vollteile beim fertigen Produkt als Hohl wandbereiche ausgebildet werden können. Dabei ist es von besonderem Vorteil, daß mit der Erfindung die Möglichkeit eröffnet wird, auch von der oder den Einspritzstellen in der Form sehr weit entfernte Wandbereiche als Hohlkörper auszubilden, da es nicht mehr notwendig ist, von der Ein spritzseite her etwa Gas einzublasen, um weiches Kunst stoffmaterial aus dem Inneren von Wandbereichen auszutra gen. Eine solche Technologie führt zu ganz erheblichen Nachteilen, da Gas auf dem Weg zu dem eigentlichen Einsatz ort durch Wandteile hindurch brechen kann, so daß das fer tige Spritzprodukt Ausschuß wird. With the invention it is achieved that, regardless of the Location, in the form of full parts in the finished product as a hollow wall areas can be formed. It is from particular advantage that with the invention the possibility is opened, also by the injection point or injection points in the form of very distant wall areas as a hollow body to train, since it is no longer necessary from the one on the spray side, for example, to blow in gas to make soft art To remove material from the interior of wall areas Such a technology leads to very substantial Disadvantages because gas is on the way to its actual use can break through wall parts, so that the fer term injection product committee.

Das Blasen von Hohlteilen auch in der Spritztechnik ist für sich gesehen an sich bekannt. So ist es beispielsweise bekannt, etwa rohrförmige Hohlkörper zu erzeugen, indem bei Abkühlung der Wandbereiche gegen die Spritzrichtung Kunststoffmaterial in die Anlage zurückgeblasen wird. Eine derartige Technologie ist aber bei den sehr kompliziert aufgebauten Kunststoffkästen bzw. Flaschenkästen nicht ein setzbar, wobei eben zusätzlich das oben beschriebene Pro blem besteht, daß die Griffleisten in der Regel an den von den Einspritzstellen am weit entferntesten Ort in der Spritzform vorgesehen sind.The blowing of hollow parts is also in the spray technology known per se. For example, it is known to produce about tubular hollow bodies by when the wall areas cool down against the spray direction Plastic material is blown back into the system. A such technology is very complicated in the assembled plastic boxes or bottle boxes are not settable, with the Pro described above blem exists that the handle strips are usually on the the injection points furthest away in the Injection mold are provided.

Die Erfindung sieht auch vor, daß nach Vollspritzen des späteren hohlen Kastenbereiches ein reduzierter Nachdruck im Spritzsystem aufrechterhalten wird, wobei etwa nach der Hälfte der Haltezeit bei reduziertem Nachdruck der Abfluß für noch flüssiges Kunststoffmaterial geöffnet und dieses mittels des Ausblasgases dann ausgetragen wird. Hiermit wird erreicht, daß der Druck des Ausblasens des noch nicht verfestigten Kunststoffmateriales nicht so extrem hoch sein muß, da dieser Druck gegenüber dem reduzierten Nach druck ein Übermaß erreichen muß und nicht gegen den Spritz druck bei der Erzeugung des Kastens im ersten Vollspritz schritt. The invention also provides that after full injection of the later hollow box area a reduced emphasis is maintained in the spray system, with approximately after the Half the holding time with reduced hold pressure of the drain opened for still liquid plastic material and this is then discharged by means of the blow-out gas. Herewith is achieved that the pressure of blowing out the not yet solidified plastic material not so extremely high must be, since this pressure compared to the reduced night pressure must reach an excess and not against the spray pressure when generating the box in the first full injection step.

Das Ausblasen des noch nicht erstarrten Kunststoffmateria les kann so erfolgen, daß dieses Material in jedem Fall zu rückgewonnen werden kann. Hier entsteht also kein Material verlust.The blowing out of the not yet solidified plastic material les can be done so that this material in any case too can be recovered. So there is no material here loss.

Die Erfindung sieht auch vor, daß nach Ausblasen des noch flüssigen inneren Kunststoffmateriales ein Nachblas-Inter vall nachgeschaltet wird, wobei während der Nachblaszeit in der Spritzform der reduzierte Nachdruck aufrechterhal ten bleibt.The invention also provides that after blowing out the still liquid inner plastic material an after-blow inter vall is connected downstream, during the post-blowing time the reduced holding pressure is maintained in the injection mold remains.

Mit dem Nachblas-Intervall wird eine schnelle Abkühlung der gebildeten Wandbereiche erreicht, so daß ein schnelle res Öffnen der Form erreicht wird, d. h. die Taktzeit bei der Erzeugung wird reduziert und damit die Leistung der An lage erhöht.With the post-blow interval there is a rapid cooling reached the wall areas formed, so that a quick res opening of the mold is achieved, d. H. the cycle time at generation is reduced and thus the performance of the contractor location increased.

Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß das Öffnen des Abflusses für noch nicht verfestigten Kunststoff etwa nach der Hälfte der Gesamtnachdruckzeit erfolgt und das Ausblasen innerhalb einer Zeit von kleiner gleich dem Vier tel der gesamten Nachdruckzeit erfolgt.It can be provided according to the invention that the opening the outflow for plastic that has not yet solidified after half of the total reprint time and that Blow out within a time less than or equal to four of the entire reprint time.

Die Erfindung sieht auch eine Vorrichtung zur Erzeugung von hohlen Wandbereichen an Kunststoffkästen, insbesondere Flaschenkästen, insbesondere zur Erzeugung an hohlen Griff leisten an derartigen Flaschenkästen, vor, die sich da durch auszeichnet, daß in der Spritzform wenigstens je ei ne Perforationsstange zur Freilegung eines Kunststoffab flußkanales und je eine Perforationsnadel zum Einbringen von Austreibgas pro auszublasenden Wand- oder Griffteil in der Spritzform vorgesehen ist.The invention also provides an apparatus for generating of hollow wall areas on plastic boxes, in particular Bottle crates, in particular for production on a hollow handle afford on such bottle crates, who are there characterized by that in the injection mold at least one egg ne perforation bar to expose a plastic cover flow channel and one perforation needle each for insertion of expelling gas per wall or handle part to be blown out the injection mold is provided.

Mit dieser Gestaltung, d. h. dem Vorsehen von Perforations stangen einerseits und Perforationsnadel zum Einbringen von Austreibgas andererseits und der gleichzeitigen Bereit stellung eines funktionsfähigen Kunststoffabflußkanales, wird es möglich, auch kompliziertere Wandbereiche als Hohl körper auszubilden.With this design, i.e. H. the provision of perforations rods on the one hand and perforation needle for insertion of expulsion gas on the other hand and the simultaneous readiness provision of a functional plastic drainage channel, it becomes possible to make even more complicated wall areas than hollow train your body.

Gerade die Griffleisten sind vergleichsweise sensible Bau teile, da sie für den Benutzer angenehm in der Handhabung sein müssen, gleichzeitig sollen sie aus Reinigungszwecken glatt und insbesondere gratfrei sein, hier bietet es sich an, sie zunächst als Vollkörper zu bilden und dann auszu blasen, was mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich ist.The handle strips in particular are comparatively sensitive parts because they are comfortable to use for the user must be at the same time for cleaning purposes be smooth and in particular free of burrs, here it is begin by forming them as full bodies and then training them out blow what is possible with the device according to the invention is.

In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Perforationsstan ge wenigstens beim Zurückziehen aus dem Formbereich in der Formtrennebene einen Abflußkanal für den noch nicht verfe stigten Kunststoff freilegt. An dieser Stelle sei bemerkt, daß die Perforationsstange im Abschlußkanal so angeordnet ist, daß beim Zurückziehen dieser Kanal freigelegt wird, wobei je nach Gestaltungsart auch ein Öffnen in der Vor schubbewegung vorgesehen sein kann. In der Rückzugsbewe gung ist dies allerdings in gleicher Weise möglich. Um mög lichst gleichmäßige Hohlräume zu bilden und die größte Men ge an Kunststoffmaterial aus dem Inneren austreiben zu kön nen, ist nach der Erfindung auch vorgesehen, daß der Ab stand zwischen Eindringpunkt der Ausblasnadel und der Per forationsstange etwa der Länge des zu bildenden Hohlraumes entspricht, wobei in weiterer Ausgestaltung auch vorgese hen sein kann, daß wenigstens zwei im Abstand zueinander angeordnete Perforationsstangen mit Aufnahmereservoir für auszublasenden Kunststoff und eine dazu in der Mitte symme trisch angeordnete Ausblasnadel im äußeren Formenbereich vorgesehen sind.In an embodiment it is provided that the perforation stand ge at least when withdrawing from the mold area in the Mold separation level a drain channel for which not yet verfe exposed plastic. At this point it should be noted that the perforation bar is arranged in the end channel is that when you pull back, that channel is exposed, depending on the type of design, an opening in the front thrust movement can be provided. In the retreat However, this is possible in the same way. To possible the most uniform cavities and the largest menu to drive out plastic material from the inside NEN, is also provided according to the invention that the Ab stood between the point of penetration of the blow-out needle and the per foration bar about the length of the cavity to be formed corresponds, wherein in a further embodiment also vorese hen can be that at least two spaced apart arranged perforation bars with receiving reservoir for blow-out plastic and a symme in the middle Trisch arranged blow out needle in the outer mold area are provided.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in der einzigen Figur einen Detailbereich in vereinfachter Darstellung ei ner Vorrichtung.The invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in the only one Figure a detailed area in a simplified representation egg ner device.

In einem Maschinenkörper 1 ist ein äußeres Formteil 2 und ein inneres Formteil 3 gegeneinander bewegbar gelagert. Die Einspritzmöglichkeiten des Kunststoffes sind nicht nä her dargestellt. Dargestellt ist der Bereich, der eine Griffleiste 4 eines zu spritzenden Flaschenkastens aus formt mit der mit 5 bezeichneten Trennebene der beiden For menteile 2 und 3. In a machine body 1 , an outer molded part 2 and an inner molded part 3 are mounted so as to be movable relative to one another. The injection options of the plastic are not shown in more detail. Shown is the area which forms a grip strip 4 of a bottle crate to be sprayed with the parting plane designated by 5 of the two mold parts 2 and 3 .

Beim späteren Kasten im unteren Griffbereich ist an einer Stelle eine gemäß Doppelpfeil 6 vor- und rückziehbare Per forationsstange 7 vorgesehen, hiervon räumlich hinter die Zeichenebene nach hinten versetzt eine Perforations- und Injektionsnadel 8, über die Treibgas eingeblasen werden kann.In the later box in the lower handle area at one point a retractable and retractable per foration rod 7 is provided according to the double arrow 6 , of which a perforation and injection needle 8 is offset behind the plane of the drawing, via which propellant gas can be blown in.

Durch Striche dargestellt ist angedeutet, daß im Inneren des Griffes 4 noch nicht erstarrtes Kunststoffmaterial nach einer gewissen Haltezeit vorhanden ist. Dieser Be reich bzw. dieses Material ist mit 9 bezeichnet. Unterhalb der Perforationsstange ist in der Formtrennebene ein Kunst stoffabflußkanal 10 ausgebildet, der im dargestellten Bei spiel in ein Auffangreservoir 11 einmündet.Shown by dashes indicates that plastic material that has not yet solidified is present in the interior of the handle 4 after a certain holding time. This loading area or this material is designated 9 . Below the perforation rod, a plastic drainage channel 10 is formed in the mold parting plane, which opens into a collecting reservoir 11 in the example shown.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist nun die folgende: Nach Schließen der Form wird wie üblich ein Kunststoffka sten gespritzt. Dabei wird beispielsweise der Griff 4 als Vollteil ausgespritzt. Die Perforationsstange befindet sich bereits in der in der Figur dargestellten Position.The operation of the device is now as follows: After closing the mold, a plastic box is injection molded as usual. For example, the handle 4 is injected as a full part. The perforation bar is already in the position shown in the figure.

Nach einer kurzen Haltezeit wird die Nadel 8 gemäß Doppel pfeil 12 nach rechts in das Innere des sich bildenden Grif fes 4 eingebracht. Nunmehr wird mittels eines Austreibga ses unmittelbar nachfolgend das Innere des Griffes, d. h. das noch flüssige Kunststoffmaterial 9, einem Überdruck ausgesetzt. Gleichzeitig zieht sich die Perforationsstange 7 in der Figur nach links zurück und gibt den Abflußkanal 10 frei, derart, daß der noch flüssige Kunststoff aus dem Inneren in das Reservoir 11 eingeblasen wird.After a short hold, the needle 8 is inserted according to the double arrow 12 to the right into the interior of the handle 4 formed . Now the interior of the handle, ie the still liquid plastic material 9 , is exposed to an excess pressure immediately afterwards by means of an expulsion gas. At the same time, the perforation rod 7 retracts to the left in the figure and opens the drainage channel 10 in such a way that the still liquid plastic is blown into the reservoir 11 from the inside.

Nach einer kurzen Nachblaszeit sind die Kunststoffelemente soweit erhärtet, daß der Kasten entformt werden kann.After a short post-blowing time, the plastic elements are hardened so far that the box can be removed from the mold.

Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Er findung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können eine Mehrzahl von Ka nälen 10 vorgesehen sein, auch können etwa aus dem Inneren der Form Perforationsnadeln eingebracht werden, wenn dies der Formbau zuläßt u. dgl. mehr.Of course, the described embodiment of the invention can be modified in many ways without departing from the basic idea. Thus, a plurality of channels 10 can be provided, and perforation needles can also be introduced, for example, from the inside of the mold, if the mold construction permits and. Like. more.

Claims

1. Process for the production of hollow wall areas on plastic boxes, in particular bottle crates, in particular for the production of hollow handle strips on such bottle crates, characterized in that first the wall areas or handle strips are injected as full parts in the first injection step into the mold, then in the shape of a drain is exposed and subsequently the inside of the handle being formed, still soft plastic material is blown out.

2. The method according to claim 1, characterized, that after full injection of the later hollow box area maintain a reduced hold pressure in the spray system is, with about half of the holding time at redu decorated reprint the drain for still liquid plastic material opened and this by means of the blowout gas is carried out.

3. The method according to claim 2, characterized, that after blowing out the still liquid inner plastic material teriales a post-blowing interval is followed, whereby during the post-blow time in the injection mold the reduced Emphasis is maintained.

4. The method according to claim 3, characterized, that opening the drain for not yet solidified Plastic after about half the total holding time follows and the blowing out within a time of less equal to a quarter of the total reprint time.

5. The device in particular for performing the method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the injection mold at least one perforation ge each ( 7 ) to expose a plastic drainage channel ( 10 ) and one perforation needle ( 8 ) for introducing propellant gas per blowout Wall or handle part ( 4 ) is provided in the injection mold ( 2 , 3 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the perforation rod ( 7 ) at least when pulling hen from the molding area ( 2 ) in the mold parting plane ( 5 ) egg NEN drain channel ( 10 ) for the not yet solidified plastic exposed.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the point of penetration of the blow-out needle ( 8 ) and the perforation rod ( 7 ) corresponds approximately to the length of the cavity to be formed.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two spaced Per forationsstangen ( 7 ) with receiving reservoir ( 11 ) for blow out plastic and a symmetrically arranged blowout needle ( 8 ) in the middle rich in the outer molds ( 2 ) are provided.