DE4116692A1 - Waermetauschereinsatz fuer luftheizgeraete - Google Patents
Waermetauschereinsatz fuer luftheizgeraeteInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauschereinsatz
für Luftheizgeräte für Kleinräume, insbesondere für fahr
bare Räume, wie Caravans, Wohnmobile, Boote od. dgl.,
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei einem Luftheizgerät dieser Art (DE-OS 24 32 850) ist
eine rohrförmige Brennkammer von einem Wärmetauschereinsatz
aus einem beidseitig gerippten Innenmantel umgeben. Zum
Anschluß an einen Brennerraum ist dieser Einsatz am einen
Ende offen, während er am anderen Ende eine auf den Innen
mantel aufgesetzte Abdeckkappe aufweist zum Umlenken der im
Flamm- oder Brennkammerrohr aufsteigenden Verbrennungsgase
in einen zwischen Flammrohr und Einsatz-Innenmantel gebil
deten Heizraum, in den die Verbrennungsgase nach unten und
durch eine Abgasführung ins Freie strömen. Ein weiterer
zwischen dem Innenmantel und einem Außenmantel gebildeter
Ringraum dient zum Erwärmen von durchströmender Luft. Dieser
bekannte Wärmetauschereinsatz ist einstückig mit seinen
Innen- und Außenrippen von einem Gußstück aus einer geeigne
ten Aluminiumlegierung gebildet. Auch der Außenmantel kann
ein eigener Gußteil sein. Infolge der Herstellung dieses
Wärmetauschereinsatzes durch Gießen oder Preßguß lassen sich
die radial vom Innenmantel abstehenden und sich auf seine
volle Länge erstreckenden Rippen nur flügelförmig mit ebenen
Oberflächen ausformen. Zudem können die Rippen nur mit
größeren Abständen voneinander angeordnet sein, so daß die
durch die Rippen zu gewinnenden Wärmeübertragungsflächen
eingeschränkt und für hochleistungsfähige Kleingeräte ver
besserungsbedürftig sind. Für ein Wasser-Heizgerät
(DE-PS 34 16 878) ist schon ein Wärmetauscher bekanntgewor
den, der einen mit Innenrippen versehenen Innenmantel und
einen durch Stege damit verbundenen Außenmantel aufweist, um
so zwischen Innen- und Außenmantel einen Ringraum für das
aufzuheizende Heizwasser zu bilden. Dabei ist der aus Außen-
und Innenmantel bestehende Wärmetauscher einstückig als
Strangpreßprofil ausgebildet. Dadurch wird eine einfachere
und auf wenige Einzelteile beschränkte Bauweise erreicht.
Andererseits kann mit einem in bekannter Weise gestalteten
Innenmantel der zwischen diesem und dem Außenmantel be
stehende Ringraum nur zum Erwärmen flüssiger Medien Verwen
dung finden, um eine zu starke Aufheizung und Überhitzung
des Strangpreßprofiles zu vermeiden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen vor
allem für Luftheizgeräte geeigneten Wärmetauschereinsatz zu
schaffen, der aus einem einfachen Formteil besteht, das
zudem mit vergrößerten Wärmeübertragungsflächen zur Erwär
mung von Heizluft ausgestattet ist.
Diese Aufgabe wird mit einem Luftheizgerät gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß durch die
Kennzeichnungsmerkmale dieses Patentanspruches gelöst.
Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindung sind in Unter
ansprüchen beansprucht.
Durch die Herstellung des erfindungsgemäßen Wärmetauscher
einsatzes als Strangpreßteil ist es möglich, den Innenmantel
mit besonders günstig gestalteten Innen- und Außenrippen zu
versehen, die besonders große Oberflächen aufweisen und sich
auch in dichter Anordnung am Innenmantel unterbringen lassen,
ohne daß dadurch eine Formung durch Strangpressen erschwert
wird. Eine Verdichtung der Innenrippen läßt sich dadurch
erreichen, daß sich breite und schmale Rippen auf den Umfang
verteilt abwechseln, wodurch eine weitgehende Auffächerung
des Verbrennungsgasstromes in diesem Heizraum ermöglicht
wird, ohne aber an den freien Innenkanten der Rippen eine zu
starke Verengung der Durchströmräume zu schaffen. Um die
Materialspannungen und die Wärmedurchflußwege zu verkürzen,
sind die Innen- und Außenrippen am Innenmantel gegenüber
liegend an gleicher Stelle angesetzt. An den Außenkanten der
Außenrippen kann ein mindestens einseitig abstehender Quersteg vor
handen sein, wodurch auch die nach außen wirkende Abstrahl
fläche vergrößert wird. Zusätzliche Querfortsätze an den
Außenrippen haben sich außerdem als vorteilhaft erwiesen, da
sie nicht nur die Wärmeübertragungsflächen vergrößern,
sondern noch in die zwischen den Rippen geführten Luft
ströme hineinragen. Die Oberflächen der Rippen lassen sich
an Strangpreßprofilen noch durch vielfältige Gestaltungs
möglichkeiten erweitern. Als besonders günstig haben sich
wellen- oder zackenförmige Oberflächen-Längsprofilierungen
erwiesen. Die Rippen können sowohl durchgehend gleiche oder
auch zu den freien Kanten hin sich verjüngende Querschnitte
aufweisen. Eine weitere Vergrößerung der Übertragungsflächen
an den Innen- und Außenrippen könnte schließlich noch durch
schlangenförmige Querschnitte erzielt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei
spielen, die auch in der Zeichnung schematisiert dargestellt
sind, näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein Luftheizgerät,
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Wärmetauscher
einsatz gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine vergrößerte Innenrippe,
Fig. 4 einen Detailausschnitt mit geänderten Rippen,
Fig. 5 Rippen mit gewellter Oberfläche, vergrößert, und
Fig. 6 schlangenförmige Rippen.
Zwischen einem Flamm- bzw. Brennrohr 1 und einem Außen
mantel 3 aus geeignetem Material ist ein erfindungsgemäßer
Wärmetauschereinsatz 2 eingesetzt (Fig. 1). Dieser Einsatz
(Fig. 2) besteht aus einem Innenmantel 4 mit Innenrippen 8
und Außenrippen 10. Der Innenmantel 4 begrenzt zusammen mit
dem Flammrohr 1 einen von den aus der Brennkammer 5 umge
lenkten Verbrennungsgasen durchströmten Heizraum 6, während
Innen- und Außenmantel 4, 3 einen Ringraum 7 zum Erwärmen
eines Luftstromes bilden. Die Innen- und Außenrippen sind
gegenüberliegend am Innenmantel angesetzt, ihre radialen
Breiten stimmen annähernd überein und sie erstrecken sich
auf die ganze Länge des Innenmantels. Um möglichst viele
Innenrippen unterzubringen, können sie abwechselnd in
breite Innenrippen 8 und schmale Innenrippen 9 aufgeteilt
sein (Fig. 4). Andererseits können die schmalen Innenrippen 9
auch durch kurze Rippenansätze 9′ ersetzt sein (Fig. 2).
Diese dichte Rippenanordnung ermöglicht eine weitgehende
Auffächerung des Verbrennungsgasstromes, ohne aber an den
Innenkanten 11 am Flammrohr eine zu starke Kanalverengung
zu schaffen. Das Flammrohr 1 kann direkt an diesen Innen
kanten anliegen, so daß die Wärme vom Flammrohr direkt auf
den Wärmetauschereinsatz übertragen wird. Das Flammrohr
erstreckt sich im Innern des Wärmetauschereinsatzes 2 nach
oben, wo es mit seiner oberen Austrittsöffnung kurz vor
einer den Wärmetauschereinsatz bzw. dessen Innenmantel
kappenförmig abdeckenden Deckenfläche 14, die zweckmäßig
aufgeschweißt ist, endet. Durch diese Deckenkappe werden
die im Flammrohr aufsteigenden Verbrennungsgase in den Heiz
raum 6 umgelenkt, aus dem die Verbrennungsgase auf der
Brennerseite des Einsatzes wiederum über einen Abgas
anschluß 22 über einen Kamin od. dgl. ins Freie abgeführt
werden. Im Ringraum 7 strömt die zu erwärmende Luft im
Gegenstrom zu den Verbrennungsgasen im Heizraum. Dazu tritt
die zu erwärmende Luft brennerseitig, oft auch durch ein
Gebläse (nicht gezeichnet) beaufschlagt, in den Ringraum
ein und am anderen Ende entweder direkt oder über ein Luft
heizsystem in den zu erwärmenden Raum aus. Die im Ring
raum 7 ebenfalls gleichmäßig auf den Umfang verteilten
Außenrippen 10 tragen an ihren Außenkanten 12 Querstege 13,
die sich zumindest einseitig von den Rippen erstrecken.
Zweckmäßig sind noch weitere Querfortsätze 15 an den Außen
rippen ausgebildet. Auch an den Innenrippen könnten Quer
stege und Querfortsätze angeformt sein. Wie Fig. 1 zeigt,
enden die Außenrippen mit ihren Querstegen 13 in einem
Abstand vom Außenmantel 3, so daß zwischen dem meist aus
einem Stahl- oder Aluminiumblech bestehenden Außenmantel
und den Außenrippen keine direkte Wärmeübertragung mit folg
licher Überhitzung des Außenmantels stattfindet. Anderer
seits bilden die Querstege 13 zusätzliche Abstrahlflächen,
so daß auch zwischen den Querstegen und dem Außenmantel
noch zusätzliche wirksame Aufheizräume entstehen. Die
Außenrippen tragen ebenfalls zu einer starken Auffächerung
des Luftstromes bei und bewirken seine rasche und intensive
Erwärmung, insbesondere durch die in die Luftströme hinein
ragenden Querstege 13 und Querfortsätze 15. Durch das
Strangpreßverfahren ist es weiterhin möglich, die Ober
flächen der Rippen, insbesondere der Innenrippen, mit
gewellten oder gezackten Oberflächen auszubilden. Gewellte
Innenrippen 16 sind beispielsweise in Fig. 5 vergrößert
dargestellt, wobei zusätzlich diese Rippen eine Ver
jüngung 17 zu ihren freien Enden hin zeigen, um eine An
passung an die auftretenden Materialspannungen zu schaffen.
In Fig. 3 ist hingegen eine Innenrippe 8 mit gezackten
Oberflächen vergrößert dargestellt. Wie Fig. 6 noch zeigt,
können die Rippen auch im Querschnitt Schlangenform 20
aufweisen, was sich insbesondere an den Innenrippen auch in
Verbindung mit gewellten oder gezackten Oberflächen gut
verwirklichen läßt. In einigen der Außenrippen können noch
Schraubkanäle 21 eingeformt sein, in die am Befestigungsende
des Wärmetauschereinsatzes Schraubgewinde eingeschnitten
werden können, um diesen auf einer Basisplatte zu befestigen.
Der erfindungsgemäße Wärmetauschereinsatz ist in seiner
Ausbildung nicht auf die gezeichneten Ausführungsformen
beschränkt. So können die Querstege an den Außenrippen sich
noch mehr als dargestellt einander nähern und schließlich
auch einen geschlossenen Stegmantel bilden, der den Ringraum
nach außen abschließt und so den zusätzlichen Außenmantel 3
ersetzt. Dieser Stegmantel könnte auch von einem Wasser-
Ringbehälter (nicht gezeichnet) umgeben sein.
Der erfindungsgemäße Wärmetauschereinsatz als Strangpreß
profil läßt sich besonders vorteilhaft mit einem Basis
block 25 verbinden, der zwei konzentrisch angeordnete Ring
kanäle, einen Abgaskanal 26 und einen äußeren Zuluftkanal 27
bildet. Der Zuluftkanal ist an einer Stelle von einem
radial abstehenden Abgasanschluß 22 durchsetzt, der von
einem Mantelrohr 28 zur Bildung einer Vorwärmluftführung 29
um den Abgasanschluß umgeben ist. Der Basisblock bildet mit
seiner Mittel-Ringwand 30 einen Aufsetzsockel 31 für den
Innenmantel 4 des Wärmetauschereinsatzes unter Zwischenlage
eines Abdichtringes 32. Auf ein den Basisblock nach innen
abschließendes Zentralrohrstück 33 kann das Flammrohr 1
aufgesteckt sein, während ein Brennerrohr 35 mit seinen Gas-
und Luft-Zuführungen in dieses Zentralrohrstück eingesetzt
ist. Die Abgas- und Zuluftkanäle 26, 27 sind dem Heizraum 6
und dem Ringraum 7 so angepaßt, daß abgedichtete Strömungs
räume entstehen. Am anderen, meist oberen Ende des Wärme
tauschereinsatzes kann die im Ringraum 7 erwärmte Luft
entweder direkt in den Raum austreten oder zu einem Anschluß
36 für ein Luftheizsystem zusammengeführt sein.
Claims (12)
1. Wärmetauschereinsatz von Luftheizgeräten für Kleinräume,
insbesondere fahrbare Räume, wie Caravans, Wohnmobile
Boote od. dgl., welcher zwischen einer von einem zylinder
förmigen Flammrohr gebildeten Brennkammer, insbesondere für
eine Befeuerung mit gasförmigen Medien und einem die Brenn
kammer umgebenden Außenmantel angeordnet ist, sein zylinder
förmiger Innenmantel radiale Innen- und Außenrippen aufweist
und der Innenmantel an dem vom Brenner abgekehrten Ende zur
Umlenkung der Verbrennungsgase aus der Brennkammer in einen
zwischen Flammrohr und Innenmantel gebildeten Heizraum ab
geschlossen ist, während Innenmantel und Außenmantel einen
Ringraum für einen zu erwärmenden Luftstrom bilden, dadurch
gekennzeichnet, daß der Wärmetauschereinsatz (2) ein Strang
preßteil mit Innenmantel (4) und radial abstehenden Innen
rippen (8) und Außenrippen (10) ist, wobei die Innen- und
Außenrippen in übereinstimmender Anordnung am Innenmantel
einander gegenüberliegend angesetzt sind und die Außenrippen
(10) an ihren Außenkanten (12) mindestens einen einseitig
abstehenden Quersteg (13) aufweisen.
2. Wärmetauschereinsatz nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß am Innenmantel (4) breite und schmale Innen
rippen (8, 9) abwechselnd angeordnet sind.
3. Wärmetauschereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß an den Außenrippen (10) zu den äußeren
Querstegen (13) weitere Querfortsätze (15) ausgebildet sind.
4. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß Querstege (13) und/oder Quer
fortsätze (15) an den Innenrippen (8) vorgesehen sind.
5. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Innen- und/oder
Außenrippen (8,9,10) gewellte oder gezackte Längsprofilie
rungen (16) aufweisen.
6. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenrippen (8, 9) und/oder
Außenrippen (10) zu ihren Innen- bzw. Außenkanten (11 bzw.
12) hin sich verjüngen.
7. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß Innen- und/oder Außenrippen
(9, 10) im Querschnitt schlangenförmig ausgebildet sind.
8. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Innenrippen (8) des Innen
mantels (4) zum Anliegen am Flammrohr (1) ausgebildet sind.
9. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenrippen (10) mit Abstand
vom Außenmantel (3) enden.
10. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß in einige der Außenrippen (10)
Schraubkanäle (21) eingeformt sind.
11. Wärmetauschereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß sein Innenmantel (4) auf einen
Basisblock (25) aufsetzbar ist und dadurch die konzentri
schen Abgas- und Zuluftkanäle (26, 27) des Basisblockes an
den Heizraum (6) und den Ringraum (7) des Luftheizgerätes
voneinander getrennt anschließbar sind.
12. Wärmetauschereinsatz nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß Abgaskanal (26) und Zuluftkanal (27) durch
eine Mittel-Ringwand (30) voneinander getrennt sind, die
einen Aufsetzsockel (31) für den Innenmantel (4) bildet.
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