DE4116535B4 - Einrichtung zum Laden von Spulen in einer Konfektioniermaschine - Google Patents
Einrichtung zum Laden von Spulen in einer Konfektioniermaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE4116535B4 DE4116535B4 DE4116535A DE4116535A DE4116535B4 DE 4116535 B4 DE4116535 B4 DE 4116535B4 DE 4116535 A DE4116535 A DE 4116535A DE 4116535 A DE4116535 A DE 4116535A DE 4116535 B4 DE4116535 B4 DE 4116535B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- column
- carrier
- reserve magazine
- coil
- packaging machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/12—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core
- B65H19/123—Lifting, transporting, or inserting the web roll; Removing empty core with cantilever supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4132—Cantilever arrangement
- B65H2301/41322—Cantilever arrangement pivoting movement of roll support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4173—Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/41745—Handling web roll by axial movement of roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/40—Holders, supports for rolls
- B65H2405/42—Supports for rolls fully removable from the handling machine
- B65H2405/422—Trolley, cart, i.e. support movable on floor
- B65H2405/4222—Carts with full reels placed laterally one beside the other
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Einrichtung zum Laden von Spulen (2) in eine Konfektioniermaschine (1 ), wobei an einer Säule (9), deren oberes Ende sich im Bereich eines für die Aufnahme mehrerer Spulen (2) bestimmten Reservemagazins (3) der Konfektioniermaschine (1) befindet, eine Trägereinrichtung (11) für wenigstens eine in das Reservemagazin (3) zu ladende Spule (2a) zwischen einer unteren Position (13) für die Übernahme der zu ladenden Spule (2a) und einer oberen Position (14) für die Übergabe dieser Spule (2a) an das Reservemagazin (3) mittels einer Aufzugseinrichtung (10) verfahrbar ist und über eine Betätigungseinrichtung (12) um die Säule (9) herum zwischen einer Winkelstellung, bei der die Trägereinrichtung (11) die Spule (2a) übernehmen kann, und einer zum Reservemagazin (3) hin weisenden Position verschwenkbar ist, wobei die Aufzugseinrichtung (10) eine Gewindemutter (18) umfaßt, welche auf einer Gewindespindel (16) angeordnet ist, die in der Säule (9) drehbar gelagert und mittels eines Motorantriebes (17) in den zwei Drehrichtungen antreibbar ist,...
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Laden von Spulen für ein Bandmaterial in eine Konfektioniermaschine.
- Die Erfindung betrifft im besonderen eine Einrichtung zum Laden von Spulen für Verpackungsmaterial in ein Reservemagazin einer Maschine, die dieses Bandmaterial zum Einwickeln oder Verpacken verwendet.
- Es sind bereits Konfektioniermaschinen bekannt, die ein Reservemagazin haben, welches mehrere Seite an Seite aneinanderliegende Spulen aufnehmen kann. Die zu verwendenden Spulen werden jeweils einzeln aus diesem Reservemagazin entnommen und Organen zugeführt, die dazu dienen, diese Spulen in der Konfektioniermaschine auszuwechseln.
- In dem Augenblick, in welchem die gerade verwendete Spule verbraucht ist, stellen die Wechslerorgane der Maschine eine neue Spule zur Verfügung. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die Konfektioniermaschine für verhältnismäßig lange Zeitperioden autonom arbeiten kann. Eine in den beschriebenen Maschinen verwendete Wechslereinrichtung ist in der italienischen Patentanmeldung Nr. 3770 A/89 dargestellt; sie weist im wesentlichen ein Übergabeorgan auf, welches zwischen einer ersten Position, in der es die der Konfektioniermaschine zuzuführende Spule übernimmt, und einer zweiten, normalen Abwickelposition der Spule in der Maschine beweglich ist. Das Übergabeorgan umfaßt einen Schwenkarm, welcher an einem Ende einen Spulenträgerkopf hat.
- Um die Bauabmessungen der Einrichtung zu vermindern, ist das Reservemagazin für die Spulen vorzugsweise in einer oberhalb der Konfektioniermaschine liegenden Zone angeordnet.
- Damit entstehen jedoch Probleme beim Beladen des Reservemagazins mit den in der Konfektioniermaschine zu verwendenden Spulen.
- Um dem abzuhelfen, sind auch automatische Beladungssysteme bekannt, die jedoch noch komplizierter und verhältnismäßig teuer sind. Die Schriften
DE 36 32 237 A1 undDE 38 27 917 A1 beschreiben Transporteinrichtungen für Rollen mit Verpackungsmaterialien. Die in diesen Schriften beschriebenen Transporteinrichtungen sind jedoch für Großanlagen mit mehreren Verarbeitungsmaschinen vorgesehen. Die Verarbeitungsmaschinen sind über eine aufwendig zu installierende Kreisförderanlage erreichbar, die zur Transporteinrichtung gehört. - Die Schrift
EP 0 033 689 A1 beschreibt eine Zuführvorrichtung für Werkzeugmaschinen, wobei die zu bearbeitenden Werkstücke von einer Transportpalette übernommen und der Werkzeugmaschine zugeführt werden. Eine solche Zuführvorrichtung ist jedoch nicht für schwere Rollen mit Verpak kungsmaterialien vorgesehen. Schließlich beschreibt die SchriftDE 37 44 105 A1 ein Wendegerät für Rollenkörper mit Materialbahnen, das eine Haltevorrichtung für den Rollenkörper um eine Schwenkachse wendet, die durch den Schwerpunkt des Rollenkörpers geht. Ein solches Wendegerät kann eine Hubeinrichtung umfassen, um deren Längsachse der Rollenkörper geschwenkt wird. - Es ist die Aufgabe der vorliegenden Endung, die beschriebenen Probleme zu lösen, mit Hilfe einer Einrichtung, die es erlaubt, die Spulen in einfacher Weise in das Reservemagazin einer Konfektioniermaschine zu laden.
- Außerdem soll eine Einrichtung mit verhältnismäßig geringen Bauabmessungen zur Verfügung gestellt werden, die eine sichere und zuverlässige Funktion hat und vielseitig verwendbar ist.
- Diese Aufgabe ist durch Einrichtungen zum Laden von Spulen in eine Konfektioniermaschine gemäß der Ansprüche 1 und 5 gelöst.
- Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus den Patentansprüchen, der folgenden Beschreibung und der Zeichnung In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden beschrieben werden. Es zeigen:
-
1 Eine Seitenansicht einer Konfektioniermaschine mit einer erfindungsgemäßen Ladeeinrichtung; -
2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ladeeinrichtung; -
3 eine perspektivische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispieles einer Ladeeinrichtung; -
4 eine Schnittdarstellung einer Einzelheit der Einrichtung der3 . - Im folgenden wird auf
1 Bezug genommen. Mit1 ist die Gesamtheit einer Konfektioniermaschine bezeichnet, die Spulen2 für ein Bandmaterial verwendet. Oberhalb der Konfektioniermaschine1 ist ein Reservemagazin3 angeordnet, welches eine Vielzahl von Spulen2 aufnehmen kann, die Seite an Seite und zueinander koaxial angeordnet sind. - Das Reservemagazin
3 weist Transportmittel4 auf, mit deren Hilfe die Spulen2 vorgeschoben werden können, so daß jeweils eine vordere dieser Spulen2 in eine Entnahmeposition5 verbracht wird. Die Spulen2 werden außerdem durch nicht dargestellte Seitenwände geführt. - Die Spulen
2 werden in das Reservemagazin3 mittels einer Beladeeinrichtung geladen, die als Ganzes mit 6 bezeichnet und an der Eingangsseite des Magazins3 angeordnet ist. - An der Ausgangsseite des Reservemagazins
3 ist eine Wechseleinrichtung7 zum Wechseln der Spulen2 vorgesehen. Die Wechseleinrichtung7 ist vorzugsweise von der Art, wie sie in der italienischen Patentanmeldung Nr. 3770 A/89 beschrieben ist; sie hat einen Arm8 , welcher an einem Ende mit einem Spulenhaltekopf versehen und zwischen einer ersten Position, bei der dieser die der Konfektioniermaschine1 zuzuführende Spule2 übernimmt, und einer zweiten Position verschwenkbar ist, die der normalen Abwickelstellung der Spule2 in der Konfektioniermaschine1 entspricht. - Die Beladeeinrichtung
6 umfaßt im wesentlichen eine Säule9 , deren oberes Ende sich in der Nähe des Reservemagazins3 befindet und auf welcher in deren Längsrichtung eine Aufzugeinrichtung10 für die Spulen2 verschiebbar ist. Die Aufzugeinrichtung10 hat einen Träger11 , welcher so geformt ist, daß er eine einzelne Spule2 in vertikaler Stellung aufnehmen kann. - Die Beladeeinrichtung
6 hat außerdem eine Betätigungseinrichtung12 , mittels der der Träger11 um die Säule9 herum zwischen einer unteren Position13 zur Übernahme einer in das Magazin zu ladenden Spule sowie einer oberen Position14 für die Übergabe dieser Spule in das Reservemagazin3 verschwenkbar ist. - Der Träger
11 der Aufzugseinrichtung10 wird in der Übernahmeposition13 mittels eines Wagens15 bestückt, auf welchem die Spulen2 Seite an Seite angeordnet sind. Der Wagen15 bildet eine Art Gabel, die bis an die Säule9 herangefahren werden kann, so daß die erste Spule der Reihe, die mit2a bezeichnet ist, auf den Träger11 abgelegt werden kann. - Wie im einzelnen in
2 dargestellt ist, hat die Säule9 die Form eines Rohres, vorzugsweise eines Zylinderrohres. - Im Inneren der Säule
9 ist eine Gewindespindel16 drehbar angeordnet, die zur Säule9 koaxial ist; diese kann von einem Motorantrieb17 in Drehung versetzt werden, welcher am oberen Ende der Säule9 angeordnet ist. - Auf der Gewindespindel
16 ist eine Gewindemutter18 angeordnet; diese ist mit einem radialen Arm19 ausgestattet, welcher in einem an der Säule9 ausgebildeten, in Längsrichtung verlaufenden Führungsschlitz20 geführt ist. An seinem äußeren, außerhalb der Säule9 befindlichen Ende trägt der Arm19 den Träger11 , welcher die Form eines Sitzes hat. - In der Nähe des oberen Endes der Säule
9 geht der Führungsschlitz20 in einen Umfangsschlitz21 über, welcher sich im wesentlichen über einen Winkel von 180° erstreckt; der Umfangsschlitz21 der Führungsöffnung geht wiederum in einen endseitigen Längsschlitz22 über, welcher sich über eine begrenzte Länge nach unten erstreckt und dem Führungsschlitz20 diametral gegenüber liegt. eine begrenzte Länge nach unten erstreckt und diametral gegenüber dem Führungsschlitz20 liegt. - Oberhalb des Umfangsschlitzes
21 der Führungsöffnung ist an der Säule9 ein Kragen23 angeordnet, welcher in axialer Richtung durch einen fest an der Säule9 angeordneten Betätigungsantrieb24 verschiebbar ist. Der Kragen23 hat zwei nach unten gerichtete Fortsätze25 ,26 , welche bei der abgesenkten Position des Kragens23 den Umfangsschlitz21 sperren, wobei sie jeweils eine Ergänzung der Längsschlitze20 bzw. 22 bilden. - Der Kragen
23 bildet im Zusammenwirken mit dem Umfangsschlitz21 die genannte Betätigungseinrichtung12 , mit der der Träger11 um die Säule9 herum verschwenkt wird. - Die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung wird im folgenden erläutert. Dabei wird von dem Zustand ausgegangen, in welchem sich der Träger
11 in der Übernahmeposition13 am unteren Ende der Säule9 befindet. Bei dieser Position ist der Wagen15 , welcher die Spulen2 trägt, an die Säule9 herangefahren, wobei die erste Spule2a sich über dem Träger11 befindet. - Die Aufzugeinrichtung
10 wird betätigt, wobei der Träger11 nach oben verfahren wird, so daß er die Spule2a vom Wagen15 abhebt. Die Verfahrbewegung des Trägers11 wird dadurch bewirkt, daß die Gewindespindel16 in Drehung versetzt wird, was eine Verschiebung der Gewindemutter18 , die entlang dem Führungsschlitz20 vertikal geführt ist, zur Folge hat. - Am oberen Ende des Führungsschlitzes
20 schwenkt der Arm19 , welcher den von der Spule2a besetzten Träger11 hält, gemeinsam mit der Gewindespindel16 entlang dem Umfangsschlitz21 der Führung. Auf diese Weise wird der Träger11 um einen Winkel von 180° gedreht und die Spule in eine Richtung zum Reservemagazin3 hin geschwenkt. - Es sei bemerkt, daß der Träger sich in diesem Moment in einer Position oberhalb der Übergabeposition
14 befindet; das Absenken des Trägers11 in die Übergabeposition14 wird durch eine Drehrichtungsumkehr der Gewindespindel16 bewirkt. Zuletzt wird der Kragen23 mittels des Betätigungsantriebs24 axial in eine abgesenkte Position verschoben; der Fortsatz26 des Kragens23 sperrt den Umfangsschlitz21 , wobei er eine Ergänzung des Längsschlitzes22 bildet, welcher den Arm19 des Trägers11 bei der Absenkbewegung führt. - Wenn die in das Reservemagazin
3 geladene Spule von den zugeordneten Transportmitteln4 übernommen worden ist, wiederholen sich die oben beschriebenen Vorgänge im umgekehrten Sinn. - Zu diesem Zweck bewirken bekannte (nicht dargestellte) Steuermittel eine Drehrichtungsumkehr der Gewendespindel
16 , wodurch der leere Träger11 in eine Position oberhalb der Übergabeposition14 angehoben wird. - Ein Anheben des Kragens
23 mittels des Betätigungsantriebes24 ermöglicht ein Verschwenken des Trägers11 um 180° durch den Umfangsschlitz21 . - Der Träger
11 wird sodann entlang dem Führungsschlitz20 abgesenkt, indem über die oben genannten Steuermittel (nicht dargestellt) die Drehrichtung der Gewindespindel16 umgekehrt worden ist und nachdem der Kragen23 wieder abgesenkt wurde, dessen Fortsatz25 wiederum eine Ergänzung des Führungsschlitzes20 bildet. - Das Anheben des Trägers
11 in eine Position oberhalb der Übergabeposition14 vermeidet eine Kollision mit den im Reservemagazin3 befindlichen Spulen2 . - In den
3 und4 ist ein anderes Ausführungsbeispiel einer Beladeeinrichtung dargestellt, bei welcher die Rückenstütze11a des Trägers11 am Rand einer Platte27 befestigt ist, die die Form einer Ringtrommel hat; die Platte27 hat eine zentrale Öffnung27a , über welche sie axial verschiebbar auf der Säule9 angeordnet ist. Im dargestellten Fall hat die Säule9 die Form eines Rechteckrohres. - Die Trommel
27 hat an ihrer Unterseite eine Höhlung28 , in welcher eine Scheibe29 aufgenommen ist; diese ist mit einer Umfangsverzahnung29a versehen und die Trommel27 ist an ihrer Unterseite durch einen Ring26 geschlossen. Zwischen der Trommel27 , der Scheibe29 und dem Ring30 sind geeignete Wälzlagerkörper31 ,32 angeordnet. - Die gezahnte Scheibe
29 , die gleichfalls eine axiale Durchbrechung hat, ist an einer Konsole33 befestigt, die in einem Führungsschlitz34 verschiebbar geführt ist, welcher an der Säule in Längsrichtung derselben ausgebildet ist. Die Konsole33 kann entlang dem Führungsschlitz34 mittels eines geeigneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsmotors auf und ab verfahren werden. - Die gezahnte Scheibe
29 ist mit einem Zahnrad35 im Eingriff, welches um eine vertikale Achse von einem Motor36 angetrieben wird, der oberhalb der Scheibe27 angeordnet ist. - Die in das Magazin zu ladende Spule wird in der bereits beschriebenen Weise vom Wagen
15 abgehoben und durch die Verschiebung der entlang dem Führungsschlitz34 geführten Scheibe29 entlang der Säule9 nach oben verfahren. - Nachdem der Träger bis zum oberen Ende der Säule
9 bis in eine Höhe verfahren worden ist, die über der Übergabeposition14 liegt, wird über den zugeordneten Motor36 die Trommel27 , die den Träger11 hält, verdreht, um diesen Träger11 zum Reservemagazin3 hin zu verschwenken. Der Motor36 versetzt das Zahnrad35 in Drehung, welches mit der Verzahnung29a der Scheibe29 im Eingriff ist, so daß die Trommel27 mitgenommen wird. - Die Spule wird sodann mittels einer entsprechenden Abwärtsbewegung der Scheibe
29 nach unten in die Übergabeposition14 verfahren. Die Drehung der den Träger11 haltenden Trommel27 geht über 180° . Selbstverständlich kann auch vorgesehen werden, daß die Drehung der Trommel27 während der Aufwärtsbewegung der Aufzugeinrichtung erfolgt. - In umgekehrter Weise wird die Abwärtsbewegung der Aufzugeinrichtung durchgeführt, um den leeren Träger
11 in die abgesenkte Übernahmeposition13 zu bringen. - Es ist offensichtlich, daß bei dem in den
3 und4 dargestellten Ausführungsbeispiel die Betätigungseinrichtung12 zum Verschwenken des Trägers11 die Trommel27 und den Motor36 umfaßt. - Die Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ermöglicht es, in einfacher Weise die Spulen für das Bandmaterial in das Reservemagazin einer Konfektioniermaschine zu laden, wodurch ein Eingreifen des Personals darauf beschränkt ist, den Wagen, welcher die zu ladenden Spulen trägt, zu bewegen.
- Die Einrichtung hat darüber hinaus sehr geringe Bauabmessungen, die sich in der Praxis auf die Abmessungen einer Säule beschränken, auf der die Aufzugeinrichtung für die Spulen verfahrbar ist.
- In der praktischen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung können die verwendeten Materialien sowie die Formen und Abmessungen je nach Verwendungszweck variieren.
Claims (5)
- Einrichtung zum Laden von Spulen (
2 ) in eine Konfektioniermaschine (1 ), wobei an einer Säule (9 ), deren oberes Ende sich im Bereich eines für die Aufnahme mehrerer Spulen (2 ) bestimmten Reservemagazins (3 ) der Konfektioniermaschine (1 ) befindet, eine Trägereinrichtung (11 ) für wenigstens eine in das Reservemagazin (3 ) zu ladende Spule (2a ) zwischen einer unteren Position (13 ) für die Übernahme der zu ladenden Spule (2a ) und einer oberen Position (14 ) für die Übergabe dieser Spule (2a ) an das Reservemagazin (3 ) mittels einer Aufzugseinrichtung (10 ) verfahrbar ist und über eine Betätigungseinrichtung (12 ) um die Säule (9 ) herum zwischen einer Winkelstellung, bei der die Trägereinrichtung (11 ) die Spule (2a ) übernehmen kann, und einer zum Reservemagazin (3 ) hin weisenden Position verschwenkbar ist, wobei die Aufzugseinrichtung (10 ) eine Gewindemutter (18 ) umfaßt, welche auf einer Gewindespindel (16 ) angeordnet ist, die in der Säule (9 ) drehbar gelagert und mittels eines Motorantriebes (17 ) in den zwei Drehrichtungen antreibbar ist, und welche einen radialen Arm (19 ) hat, der in einem an der Säule (9 ) in deren Längsrichtung ausgerichteten, vom Übernahme- bis zum Übergabebereich sich erstreckenden Führungsschlitz (20 ) geführt ist und an seinem außerhalb der Säule befindlichen Ende die Trägereinrichtung (11 ) trägt, und wobei der Führungsschlitz (20 ) in der Nähe des oberen Endes der Säule (9 ) in einen Umfangsschlitz (21 ) übergeht, in den der radiale Arm (19 ) durch Drehrichtungsumkehr der Gewindespindel (16 ) einfährt und in die zum Reservemagazin (3 ) hinweisende Übergabeposition verschwenkt. - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsschlitz (
21 ) in einen endseitigen Längsschlitz (22 ) übergeht, welcher sich in einer begrenzten Länge nach unten erstreckt und dem Führungsschlitz (20 ) diametral gegenüberliegt, und daß ein ringförmiger Kragen (23 ) der Betätigungseinrichtung (12 ) auf der Säule (9 ) oberhalb des Umfangsschlitzes (21 ) der Führung mittels eines Betätigungsantriebes (24 ) axial verschiebbar angeordnet ist, wobei der Kragen (23 ) zwei nach unten gerichtete Fortsätze (25 ,26 ) hat, die in einer abgesenkten Stellung des Kra gens (23 ) den Umfangsschlitz (21 ) sperren, wobei sie jeweils eine Ergänzung der jeweiligen Längsschlitze (20 ,22 ) bilden. - Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (
23 ) bei der Drehrichtungsumkehr der Gewindespindel (16 ) in eine abgesenkte Stellung verschiebbar ist, um ein Absenken des Trägers (11 ) entlang dem jeweiligen Längsschlitz (20 ,22 ) sicherzustellen. - Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufzugseinrichtung (
10 ) den Träger für die Verschwenkung dieses Trägers (11 ) um die Säule (9 ) auf eine Höhe oberhalb der Übergabeposition (14 ) hebt. - Einrichtung zum Laden von Spulen (
2 ) in eine Konfektioniermaschine (1 ), wobei an einer Säule (9 ), deren oberes Ende sich im Bereich eines für die Aufnahme mehrerer Spulen (2 ) bestimmten Reservemagazins (3 ) der Konfektioniermaschine (1 ) befindet, eine Trägereinrichtung (11 ) für wenigstens eine in das Reservemagazin (3 ) zu ladende Spule (2a ) zwischen einer unteren Position (13 ) für die Übernahme der zu ladenden Spule (2a ) und einer oberen Position (14 ) für die Übergabe dieser Spule an das Reservemagazin (3 ) verfahrbar ist, wobei die Trägereinrichtung (11 ) mit einer Platte (27 ) fest verbunden ist, die drehbar auf einer Scheibe (29 ) gelagert ist, die an der Säule (9 ) geführt, in Längsrichtung der Säule (9 ) mittels eines geeigneten Motorantriebes vom Übernahme- bis zum Übergabebereich axial verstellbar ist und eine Außenverzahnung (29a ) hat, die im Eingriff mit einem Zahnrad (35 ) ist, welches um eine vertikale Achse durch einen an der Platte (27 ) angeordneten Motor (36 ) angetrieben wird, um die Trägereinrichtung (11 ) um die Säule (9 ) herum zwischen einer Winkelstellung, bei der die Trägereinrichtung (11 ) die Spule (2a ) übernehmen kann, und einer zum Reservemagazin (3 ) hin weisenden Position zu verschwenken und die Scheibe (29 ) eine zentrale axiale Durchbrechung für ihre Lagerung auf der Säule (9 ) hat und auf der Oberseite einer durch den Motorantrieb verstellbaren Konsole (33 ) befestigt ist, die verschiebbar in einem Führungsschlitz (34 ) geführt ist, der sich in Längsrichtung der Säule (9 ) vom Übernahmebis zum Übergabebereich erstreckt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3529/90 | 1990-05-31 | ||
IT3529A IT1238967B (it) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | Dispositivo per il caricamento di bobine in una macchina confezionatrice |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4116535A1 DE4116535A1 (de) | 1991-12-05 |
DE4116535B4 true DE4116535B4 (de) | 2004-04-01 |
Family
ID=11109109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4116535A Expired - Fee Related DE4116535B4 (de) | 1990-05-31 | 1991-05-21 | Einrichtung zum Laden von Spulen in einer Konfektioniermaschine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3059522B2 (de) |
BR (1) | BR9102184A (de) |
DE (1) | DE4116535B4 (de) |
GB (1) | GB2244982B (de) |
IT (1) | IT1238967B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1253922B (it) * | 1991-12-20 | 1995-08-31 | Gd Spa | Carrello per il caricamento di bobine in un dispositivo di alimentazione di una macchina confezionatrice |
IT1257811B (it) * | 1992-05-26 | 1996-02-13 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione di bobine ad una macchina utilizzatrice |
IT1262268B (it) * | 1993-04-01 | 1996-06-19 | Sasib Spa | Dispositivo automatico scambiatore di bobine, per l'alimentazione di nastri d'involucro, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette. |
IT1263971B1 (it) * | 1993-07-16 | 1996-09-05 | Gd Spa | Apparecchiatura per il caricamento di bobine in una macchina confezionatrice. |
IT1268333B1 (it) * | 1994-09-16 | 1997-02-27 | Sasib Spa | Macchina operatrice atta ad utilizzare bobine di nastro di materiale in particolare macchina confezionatrice e per l'imballaggio di |
JPH0980447A (ja) | 1995-09-08 | 1997-03-28 | Toshiba Electron Eng Corp | 液晶表示素子 |
DE19806432A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Focke & Co | Vorrichtung zum Handhaben von Bobinen |
US6825488B2 (en) | 2000-01-26 | 2004-11-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
ES2169999B1 (es) * | 2000-05-24 | 2003-05-16 | Construcciones Metalicas Jose | Maquina para embalaje automatico con laminas de plastico. |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033689A1 (de) * | 1980-01-31 | 1981-08-12 | Wabco Westinghouse Equipements Ferroviaires | Automatische Transfervorrichtung für Gegenstände |
DE3632237A1 (de) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Focke & Co | Einrichtung zum transport von bobinen aus verpackungsmaterial in einer verpackungsmaschinenanlage |
DE3744105A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Bielomatik Leuze & Co | Wendegeraet fuer rollenkoerper oder dgl. |
DE3827917A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Focke & Co | Vorrichtung zum transport von verpackungsmaterial zu einer verpackungsmaschine |
DE4040545A1 (de) * | 1989-12-18 | 1991-06-20 | Gd Spa | Verfahren und vorrichtung zum zustellen und wechseln von rollen auf einer herstellungsmaschine |
-
1990
- 1990-05-31 IT IT3529A patent/IT1238967B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-05-21 DE DE4116535A patent/DE4116535B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-24 GB GB9111347A patent/GB2244982B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-28 BR BR919102184A patent/BR9102184A/pt not_active IP Right Cessation
- 1991-05-31 JP JP3129252A patent/JP3059522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0033689A1 (de) * | 1980-01-31 | 1981-08-12 | Wabco Westinghouse Equipements Ferroviaires | Automatische Transfervorrichtung für Gegenstände |
DE3632237A1 (de) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Focke & Co | Einrichtung zum transport von bobinen aus verpackungsmaterial in einer verpackungsmaschinenanlage |
DE3744105A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-06 | Bielomatik Leuze & Co | Wendegeraet fuer rollenkoerper oder dgl. |
DE3827917A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Focke & Co | Vorrichtung zum transport von verpackungsmaterial zu einer verpackungsmaschine |
DE4040545A1 (de) * | 1989-12-18 | 1991-06-20 | Gd Spa | Verfahren und vorrichtung zum zustellen und wechseln von rollen auf einer herstellungsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9111347D0 (en) | 1991-07-17 |
IT9003529A0 (it) | 1990-05-31 |
JPH04239427A (ja) | 1992-08-27 |
IT9003529A1 (it) | 1991-12-01 |
GB2244982B (en) | 1994-02-16 |
GB2244982A (en) | 1991-12-18 |
IT1238967B (it) | 1993-09-17 |
BR9102184A (pt) | 1991-12-24 |
JP3059522B2 (ja) | 2000-07-04 |
DE4116535A1 (de) | 1991-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0611363B1 (de) | Spulenwechselvorrichtung | |
DE3331293C2 (de) | ||
DE69413490T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren für die Verladung von Bandrollen in einem Behälter | |
DE2540979C2 (de) | Automatische Werkzeugwechselvorrichtung für eine Vertikal- oder Karusselldrehmaschine | |
EP3579987B1 (de) | Biegewerkzeug-speichervorrichtung und verfahren zum beschicken einer biegepresse | |
DE2444124C3 (de) | Zusatzeinrichtung zum automatischen Be- und/oder Entladen von Werkzeugmaschinen | |
DE2325629C2 (de) | Werkzeugmagazin für eine Werkzeugmaschine | |
EP0517652A1 (de) | Werkzeug- und/oder Werkstückmagazin | |
DE2426063C3 (de) | Werkzeugwechselvorrichtung | |
EP0517651B1 (de) | Fabrikationsanlage | |
EP1977869B1 (de) | Versorgungsvorrichtung für Bearbeitungsmaschinen | |
EP0266646B1 (de) | Werkzeugspeicher für Werkzeugmaschinen und Verfahren zu seinem Betrieb | |
DE4116535B4 (de) | Einrichtung zum Laden von Spulen in einer Konfektioniermaschine | |
CH697416B1 (de) | Handhabungssystem. | |
DE69508976T2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Rollen zu einer Verwendungsmaschine | |
DE2847683A1 (de) | Automatische werkzeugwechselvorrichtung fuer eine werkzeugmaschine | |
DE4425079A1 (de) | Einrichtung zum Laden von Spulen in eine Verpackungsmaschine | |
DE3018628C2 (de) | Vorrichtung zum automatischen Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht | |
DE19724635A1 (de) | Werkzeugmaschine mit Werkzeugauswechselvorrichtung | |
DE2300838A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken von faerbepaletten | |
EP0881031B1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere ein CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum, mit einer automatischen Werkzeugwechseleinrichtung | |
DE3606612A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen wechseln von auslaufenden vorgarnspulen an einer spinnmaschine | |
EP0503016B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen handhaben von spulenhülsen und fertiggewickelten spulen von spinnmaschinen | |
DE3316999A1 (de) | Vorrichtung zur speicherung von werkzeugen einer automatischen werkzeugmaschine | |
CH633326A5 (de) | Verfahren und spulenwechsler zum gruppenweisen auswechseln von vollspulen an einer spinnmaschine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SCHAUMBURG, K., DIPL.-ING. THOENES, D., DIPL.-PHYS |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |