DE4114085C3 - PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number
DE4114085C3
DE4114085C3 DE4114085A DE4114085A DE4114085C3 DE 4114085 C3 DE4114085 C3 DE 4114085C3 DE 4114085 A DE4114085 A DE 4114085A DE 4114085 A DE4114085 A DE 4114085A DE 4114085 C3 DE4114085 C3 DE 4114085C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ethylene
vinyl acetate
weight
filler
binder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4114085A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4114085C2 (de
DE4114085A1 (de
Inventor
Norbert Mueller
Brigitte Rein
Thomas Stehfest
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tarkett Pegulan AG
Original Assignee
Tarkett Pegulan AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6430663&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4114085(C3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Tarkett Pegulan AG filed Critical Tarkett Pegulan AG
Priority to DE4114085A priority Critical patent/DE4114085C3/de
Publication of DE4114085A1 publication Critical patent/DE4114085A1/de
Publication of DE4114085C2 publication Critical patent/DE4114085C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4114085C3 publication Critical patent/DE4114085C3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0028Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by colour effects, e.g. craquelé, reducing gloss
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/01Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
    • C08K3/013Fillers, pigments or reinforcing additives
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/045Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyolefin or polystyrene (co-)polymers

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen farbigen, homogenen Fußbodenbelag bzw. dessen Herstellung, bestehend aus einem Bindemittel und einem Füllstoff.
Bekannte Fußbodenbeläge enthalten wesentliche Mengen an Polyvinylchlorid (PVC), was insbesondere we­ gen des Chloranteils bei der Entsorgung Probleme bereitet.
Aus den Offenlegungsschriften DE 37 43 296 A1 und 37 43 297 A1 sind PVC-freie Bodenbeläge bekannt geworden, die aus einer Kombination eines Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat enthaltendem Bindemittel und Füllstoffen bestehen, denen Farbanteile zugemischt werden können.
Gemäß DE 37 43 296 A1 werden Bodenbeläge beansprucht, die aus farbigen Chips oder Granulaten gepreßt werden, welche EVA und PP oder PE niederer Dichte als Bindemittel enthalten. Hohe Füllstoffanteile und EVA-Gehalte unter 15 Gew.-% sind notwendig, um die Mischung verarbeitbar zu halten. Eine Verarbeitung auf Kalandern ist selbst mit Zusatz von Gleitmitteln nicht möglich. Shorehärten von 80 sind dabei erreichbar. Die Hauptaufgabe farbige, strukturierte Kunststoffbahnen zu erzeugen wird dadurch jedoch nicht gelöst. DE 37 43 297 A1 beansprucht die entsprechenden Verfahrensmaßnahmen.
Aus Gächter und Müller, Taschenbuch der Kunststoff-Additive, 2. Ausgabe (1983), Carl Hanser Verlag, München, Seite 455, ist es bekannt, EVA-Copolymerisate mit verschiedenen Füllstoffen zu versetzen, um spezielle Eigenschaften zu erhalten. Aluminiumtrihydrat wird dabei als Flammschutzmittel vorgeschlagen. JP 61.213.242 (Chem. Abstracts 106 (10), 68, 299 s) schlägt zu diesem Zweck Magnesiumoxidhydrate vor.
Aus JP 62 039 647 (Derw. Abstracts 87-089933113), JP 55 051 537 (Derw. Abstract 80-38922C/22) und JP 59 126 446 (Derw. Abstract 84-216273/35) sind Polymermassen bekannt, welche Polyethylen hoher Dichte verschnitten mit EVA enthalten und zur Herstellung dünner Folien oder harter Formkörper verwendet werden. Eine Verwendbarkeit zur Herstellung Füllstoff-haltiger Bodenbeläge ist daraus nicht zu entnehmen.
Die vorliegende Erfindung hat sich demgegenüber u. a. die Aufgabe gestellt, die in der Verwendung von EVA liegenden Nachteile zu vermeiden, insbesondere die Abriebfestigkeit des Produktes zu erhöhen und die Verar­ beitbarkeit des EVA-Copolymerisats zu erleichtern.
Neben dem guten Abriebverhalten soll auch eine Schwerentflammbarkeit gewährleistet sein, ohne haloge­ nierte Flammschutzmittel verwenden zu müssen. Weiterhin soll auf den Einsatz von Weichmachern verzichtet werden können und die Herstellung durch Auswalzen von Folien auf herkömmliche Weise insbesondere auf einer 4-Walzen-Kalanderanlage (L- und F-Form) mit oder ohne anschließende Dublizierung und/oder Triplizie­ rung auf die endgültige gewünschte Dicke erfolgen können, wobei der Fußbodenbelag zusätzlich mit einem Vlies und/oder einem Gewebeunterteil versehen werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt durch das Verfahren gemäß Anspruch 1 und den Fußbodenbelag gemäß Anspruch 5.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung finden sich in den Unteransprüchen.
Da reines Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat sehr klebrig und deshalb schwer verarbeitbar ist und auch um unterschiedliche Härtevarianten zu erhalten, wird gemäß der Erfindung eine Mischung aus Ethylen-Vinylacetat- Copolymerisat und einem Ethylen-Polymerisat allein oder mehreren Ethylen-Polymerisaten zusammen eingesetzt, wobei der Ethylen-Polymerisat-Anteil zwischen 3 und 10 Gew.-%, vorzugsweise bei 5 bis 6 Gew.-%, liegt, bezo­ gen auf den Gesamtansatz.
Das EVA kann aus einem oder mehreren Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisaten zusammengesetzt sein, wobei der Vinylacetat-Gehalt mindestens 18 Gew.-% und maximal 50 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 30 Gew.-%, beträgt.
Als Ethylen-Polymerisat wird ultrahochmolekulares Ethylenpolymerisat hoher Dichte (PE-UHMW) mit hochzä­ hen Eigenschaften eingesetzt, deren Schmelzindex (MFI) nach DIN 53735 (190°C/21,6) den Wert 10 g/min nicht übersteigt, wobei man eine nachhaltige Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften des Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisats erreicht, was sich auch auf die Gebrauchseigenschaften auswirkt, da die Folie, durch das Molekulargewicht bedingt, bi- und trifunktionelle Eigenschaften erhält, welche sich fördernd auf die Flexibilisierung des Gesamtmaterials auswirken, was wiederum zu einer verbesserten Chargenkonstanz führt.
Bei der Verwendung eines Ansatzes, enthaltend ein Bindemittel, bestehend aus 30 bis 70 Gew.-% eines Gemisches aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat mit ultrahochmolekularen Ethylenpolymerisat hoher Dichte (PE- UHMW), sowie weniger als 67 bis 30 Gew.-% eines oder mehrerer Füllstoffe, vorzugsweise 40 bis 60 Gew.-%, bis zu 5 Gew.-% von Verarbeitungshilfsmitteln und bis zu 5 Gew.-% von einer oder mehreren Farbkomponenten, erhält man Folien, die in der Verschleißfestigkeit (Abrieb) und im Brandverhalten den bekannten homogenen Fußbodenbelägen auf PVC-Basis entsprechen bzw. sie auch übertreffen.
Erfindungswesentlich ist hierbei der Einsatz des gewählten Ansatzes, unter anderem bezüglich des Bindemit­ telanteils als auch des Füllstoffanteils.
Als Verarbeitungshilfsmittel werden vorzugsweise Stearate und sterisch gehinderte Phenole eingesetzt.
Als Füllstoffe können mineralische Substanzen, wie Kreide, Aluminiumhydroxid und Magnesiumhydroxid, sowohl einzeln als auch in Kombination untereinander verwendet werden und zusätzlich können noch Verarbei­ tungshilfen und/oder Antioxidantien zugesetzt werden, wobei die Füllstoffe der leichteren Verarbeitbarkeit wegen in an sich bekannter Weise einer Oberflächenbehandlung unterzogen sein können. Die verwendbaren Pigmente sind Trockenpigmente, wie sie üblicherweise bei PVC-Bodenbelägen eingesetzt werden.
Der Ansatz kann auf den bei der PVC-Verarbeitung verwendeten Kalanderanlagen wie herkömmlich verar­ beitet und danach auf Dublier- und/oder Triplieranlagen zu Endprodukten weiterverarbeitet werden, die wie­ derum ohne weitere Haftvermittler bzw. Klebeverbindungen mit Geweben oder Vliesen bzw. auch Kork versehen werden können.
Ausführungsbeispiel
Verwendet wurden 40% Bindemittel, bestehend aus 32 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat der Han­ delsbezeichnung Riblene D JV 1055 der Firma Enichem Polimeri Sp A, verschnitten mit 8 Gew.-% ultrahochmo­ lekularem Ethylenpolymerisat hoher Dichte (PE-UHMW) der Handelsbezeichnung Hostalen GR 7255 der Firma Hoechst, und 60 Gew.-% Füllstoff, bestehend aus 30 Gew.-% Aluminiumhydroxid der Handelsbezeich­ nung Martinal OL-104 C der Firma Martinswerk GmbH und 30 Gew.-% Aluminiumhydroxid der Handelsbe­ zeichnung Martinal ON 310 der Firma Martinswerk GmbH.
An Verarbeitungshilfsmitteln wurden je 2 Gew.-% Zinkstearat bzw. sterisch gehinderte Phenole zugesetzt, um eine geschlossene, gut verträgliche Oberfläche zu erhalten.
Der o. g. Ansatz wurde in einem Kneter bei 130°C Temperatur aufbereitet und anschließend über ein Misch­ walzwerk bei 140°C Temperatur weiter durchgemischt, um dann auf einer 4-Walzen-Kalanderanlage (F-Form) bei 140 bis 155°C Temperatur mit einer Walzengeschwindigkeit zwischen 3 und 10 m/min zu Folien von einer Stärke zwischen 0,3 und 0,8 mm ausgezogen zu werden.
Die anschließende Prägung und Dublierung bzw. Triplierung wurde bei entsprechendem Prägedruck, bei Temperaturen zwischen 50 und 120°C unter Hinzufügung eines Gewebeunterteils mit einer Maschinenge­ schwindigkeit zwischen 3 und 6 m/min zu einer Endstärke von ca. 2,5 mm des PVC-freien Fußbodenbelags durchgeführt.
Eigenschaften
Shorehärte A: 79 DIN 53 505
Shorehärte D: 31 DIN 53 505
Trittschall: 7 db DIN 52 210
AL=L<Rückfederung:
Kurzzeiteindruck: 78% DIN 51 955
Langzeiteindruck: 70% DIN 51 955
Verschleiß: 0,32 mm DIN 51 963
Brandprüfung: NBR MVSS 302
Ohne Gewebe: B2 DIN 4102

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung von als Fußbodenbelag verwendbaren PVC- freien Kunststoff-Folien durch Aufschmelzen eines Bindemittels, Vermi­ schen mit Füllstoffen, einem Farbgranulat und Auswalzen zu Folien auf einer Kalanderanlage, wobei man als Bindemittel ein Ethylen-Vinylacetat- Copolymerisat verwendet, dem man zwischen 30 und weniger als 67 Gew.-% Füllstoff, bis zu 5 Gew.-% einer oder mehrerer Farbkomponenten sowie bis zu 5 Gew.-% an üblichen Verarbeitungshilfsmitteln zumischt, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Bindemittel mindestens 30 Gew.-% Ethylen-Vinyl­ acetat-Copolymerisat (EVA) und 3 bis 10 Gew.-% eines ultrahochmolekularen Ethylenpolymerisats hoher Dichte (PE-UHMW), bezogen auf den Gesamtansatz, enthält, wobei der Schmelzindex (MFI) der verwendeten Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisate zwischen 0,3 und 10 g/10 min (190°C/21,6 nach DIN 53735) und der Schmelzindex (MFI) des verwendeten ultrahochmolekularen Ethylenpolymerisats hoher Dichte (PE-UHMW) zwischen nicht feststellbar und 10 g/10 min beträgt (190°C/21,6 nach DIN 53735).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel aus einem oder mehreren Ethylen- Vinylacetat-Copolymerisaten zusammengesetzt ist, wobei der Vinylacetat- Gehalt mindestens 18 Gew.-% und maximal 50 Gew.-%, bevorzugt 20 bis 30 Gew.-%, beträgt.
3. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Füllstoffes am Gesamtansatz 40 bis 50 Gew.-% beträgt.
4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstoff Kreide und/oder Aluminiumhydroxid und/oder Magnesiumhydroxid eingesetzt wird.
5. Fußbodenbelag, bestehend aus einem gegebenenfalls dublizierten oder triplizierten und gewünschtenfalls mit einem Vlies und/oder einem Gewe­ beunterteil versehenen, kalandrierten, Füllstoff enthaltenden Bindemittel, wobei das Bindemittel aus einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisat und einem Polyethylen besteht, dem zwischen 30 und weniger als 67 Gew.-% Füllstoff sowie bis zu 5 Gew.-% einer oder mehrerer Farbkomponenten und bis zu 5 Gew.-% an Verarbeitungshilfsmitteln zugemischt sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß er mindestens 30 Gew.-% Ethylen-Vinylacetat-Copo­ lymerisat und 3 bis 10 Gew.-% eines ultrahochmolekularen Ethylenpolymerisats hoher Dichte (PE-UHMW), bezogen auf den Gesamtansatz, enthält, wobei der Schmelzindex (MFI) der verwendeten Ethylen-Vinylacetat-Copolymerisate zwischen 0,3 und 10 g/10 min (190°C/21,6 nach DIN 53735) und der Schmelzindex (MFI) des verwendeten ultrahochmolekularen Ethylenpolymerisats hoher Dichte (PE-UHMW) zwischen nicht feststellbar und 10 g/10 min beträgt (190°C/21,6 nach DIN 53735).
6. Fußbodenbelag nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Füllstoffes 40 bis 50 Gew.-% beträgt.
7. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß er als Füllstoffe Kreide und/oder Aluminiumhydroxid und/oder Magnesiumhydroxid enthält.
DE4114085A 1991-04-30 1991-04-30 PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Fee Related DE4114085C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4114085A DE4114085C3 (de) 1991-04-30 1991-04-30 PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4114085A DE4114085C3 (de) 1991-04-30 1991-04-30 PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE4114085A1 DE4114085A1 (de) 1992-11-05
DE4114085C2 DE4114085C2 (de) 1995-04-20
DE4114085C3 true DE4114085C3 (de) 2001-09-06

Family

ID=6430663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4114085A Expired - Fee Related DE4114085C3 (de) 1991-04-30 1991-04-30 PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4114085C3 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4313037C2 (de) * 1993-04-21 1997-06-05 Pegulan Tarkett Ag Mehrlagig aufgebauter thermoplastischer Fußbodenbelag auf Polyolefinbasis sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE4324137A1 (de) * 1993-07-19 1995-01-26 Dlw Ag Mehrschichtige Kunststoffbahnen oder -platten mit transparenter Deckschicht
US5997782A (en) * 1994-10-17 1999-12-07 "debolon" dessauer bodenbelage GmbH Multi-component composite material and method for producing a laminar multi-component composite material from a halogen compound-free flexible plastic
DE4438888C2 (de) * 1994-10-17 1996-08-14 Debolon Dessauer Bodenbelaege Bahnenförmiges flexibles Flächenmaterial aus einem halogenverbindungsfreien Kunststoff mit einer verschleißfesten Oberfläche, insbesondere für einen gemusterten Fußbodenbelag, und Verfahren zur Herstellung eines heterogenen Flächenmaterials
ATE217836T1 (de) * 1994-11-30 2002-06-15 Takiron Co Bodenbelag
US9752022B2 (en) 2008-07-10 2017-09-05 Avery Dennison Corporation Composition, film and related methods
US20120088054A1 (en) 2010-03-04 2012-04-12 Avery Dennison Corporation Non-PVC Film and Non-PVC Film Laminate
DE102009005007A1 (de) 2009-01-19 2010-07-22 Metzeler Technical Rubber Systems Gmbh Fußbodenbelag für Fahrzeuge zur Personenbeförderung, insbesondere für Flugzeuge
UA111661C2 (uk) * 2012-07-04 2016-05-25 Таркетт Ґдл Поверхневе покриття
CN105899587A (zh) 2013-12-30 2016-08-24 艾利丹尼森公司 聚氨酯保护性膜
CN109594745B (zh) * 2018-11-27 2020-10-16 广州市柏拉图塑胶有限公司 止滑多彩pvc防水卷材地板
CN109594805B (zh) * 2018-11-27 2020-10-16 广州市柏拉图塑胶有限公司 止滑pvc印刷对花压花泳池卷材地板
CN109666247B (zh) * 2018-12-20 2021-01-26 广州市柏拉图塑胶有限公司 高强防割pvc复合材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0321760A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-28 Ht Troplast Ag Homogene, mehrfarbig strukturierte Kunststoffbahn oder -platte sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE3743297A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-29 Huels Troisdorf Verfahren zur herstellung von mehrfarbig strukturierten, homogenen kunststoffbahnen oder -platten
DE3743296A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-29 Huels Troisdorf Thermoplastischer homogener boden- und wandbelag

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0321760A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-28 Ht Troplast Ag Homogene, mehrfarbig strukturierte Kunststoffbahn oder -platte sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE3743297A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-29 Huels Troisdorf Verfahren zur herstellung von mehrfarbig strukturierten, homogenen kunststoffbahnen oder -platten
DE3743296A1 (de) * 1987-12-19 1989-06-29 Huels Troisdorf Thermoplastischer homogener boden- und wandbelag

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"BASF-Kunststoffe", 4. Aufl., 1973, S. 16/17, "Lupolen-Sortiment" *
Chem.Abstr. 106, 10, 68299s zu JP 61-213242 *
Derwent-Abstr. 80-38922C/22 zu JP 55-051537 *
Derwent-Abstr. 84-216273/35 zu JP 59-126446 *
Derwent-Abstr. 87-089933/13 zu JP 62-039647 *
GÄCHTER, R. - MÜLLER, H.: Taschenbuch der Kunststoff-Additive, 2. Ausg., Carl Hanser Verlag,München, Wien 1983, S. 455 *
H. Saechtling, "Kunststofftaschenbuch", 24. Ausg.,1989, Hanser Verlag München Wien, S. 234/235 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE4114085C2 (de) 1995-04-20
DE4114085A1 (de) 1992-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4114085C3 (de) PVC-freier Fußbodenbelag sowie Verfahren zu dessen Herstellung
EP2867297B1 (de) Polymerblend umfassend propylen-basiertes elastomer und polypropylen random copolymer
AT512907A4 (de) Flammgeschützte polymere Zusammensetzung
DE102006034646A1 (de) Bodenbelag
DE1806990A1 (de) Porenhaltiges,gasdurchlaessiges und wasserundurchlaessiges Material,das als Kunstleder geeignet ist,sowie Verfahren zur Herstellung und Verwendung dieses Materials
DE60307168T2 (de) Thermoplastisches Elastomer
DE2050770A1 (de) Antistatische Mittel und Verwendung der selben
DE4127107C1 (de)
EP0337282B1 (de) Bituminöse Masse und deren Verwendung
EP0111287B1 (de) Unvernetzbare, elektrisch leitfähige Formmassen auf der Basis von thermoplastischen Kunststoffen und Russ
EP2276806B1 (de) Dichtungsbahn und dachbahn
DE3404701C2 (de)
EP0607783B1 (de) Formmassen zum Kalandrieren von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastische Kaschierfolien sowie Verfahren zur Herstellung von Folien
DE102006018351B4 (de) Kunststofffolie mit hoher Wasserdampfdurchlässigkeit
DE102014224281A1 (de) Biomasse enthaltende polymere Zusammensetzung und Holzoptikstruktur, die dieselbe enthält
DE4301678C2 (de) Formmasse aus ABS und deren Verwendung zur Herstellung von Folien
CH626386A5 (en) Film-forming composition
EP0737713A1 (de) Kunststoffdichtungsbahn auf des Basis von single-site Katalysates-Polyolefin
EP0563211B1 (de) Formmasse und verfahren zum kalandrieren von folien auf basis von polyethylen
DE2050510A1 (de)
DE4142732B4 (de) PVC-Kaltschweißmittel und deren Verwendung
EP2626382B1 (de) Flammbeständige halogenfreie Polymermischung
DE102017210696A1 (de) Polyolefinharzzusammensetzung, Polyolefin-Masterbatch, Verfahren zur Herstellung eines Polyolefin-Masterbatch und Artikel, der daraus gebildet ist
DE2546200B2 (de) Schalldänunplatte oder -folie
DE1544663A1 (de) Folien auf Basis von Polyisobutylen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TARKETT PEGULAN GMBH & CO. KG, 67227 FRANKENTHAL,

8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee