DE4111620A1 - Verfahren zur herstellung von arylolefinen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von arylolefinenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung
von Arylolefinen, dadurch gekennzeichnet, daß man
Aryldiazoniumsalze in Gegenwart eines Palladium-Katalysators
und einer Base mit Olefinen umsetzt.
Ein bevorzugter Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren
zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I)
worin
R H, Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl, Hetaryl, CN, COOH oder COO-Alkyl,
n 0 oder 1 bedeuten und
die Ringe A und B zusätzlich durch Chlor, Alkyl, Alkoxy, CF₃, CN, SO₃M, COO-Alkyl, CO-Alkyl, Aryl, Hetaryl, gegebenenfalls durch Alkyl substituiertes Amino substituiert sein können, und
M ein Kation bedeutet,
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (III)
R H, Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl, Hetaryl, CN, COOH oder COO-Alkyl,
n 0 oder 1 bedeuten und
die Ringe A und B zusätzlich durch Chlor, Alkyl, Alkoxy, CF₃, CN, SO₃M, COO-Alkyl, CO-Alkyl, Aryl, Hetaryl, gegebenenfalls durch Alkyl substituiertes Amino substituiert sein können, und
M ein Kation bedeutet,
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (III)
worin
X⁻ ein einfach geladenes Anion bedeutet mit einer Verbindung der Formel (III)
X⁻ ein einfach geladenes Anion bedeutet mit einer Verbindung der Formel (III)
R-CH=CH₂ (III)
worin
R die obengenannte Bedeutung hat.
R die obengenannte Bedeutung hat.
Bei den in den vorstehenden Formeln genannten Arylresten
handelt es sich vorzugsweise um Phenylreste, die
wiederum weitere Substituenten wie z. B. Chlor, Alkyl,
Alkoxy, CF₃ enthalten können.
Die Arylreste R können auch für die Ringe A und B
stehen. Bevorzugte Verbindungen der Formel (II) sind
Sulfoaryldiazoniumsalze, insbesondere Sulfobenzoldiazoniumsalze,
diese können auch als innere Salze
vorliegen.
Geeignete Kationen M sind z. B. Protonen, Alkaliionen
(besonders Na⁺ und K⁺), Erdalkaliionen oder Ammoniumionen.
Geeignete Pd-Katalysatoren sind z. B. Palladium(O)-Komplexe
oder eine Kombination aus einem Palladium-Salz und
einem geeigneten Komplexbildner (Liganden). Geeignete
Pd(O)-Komplexe sind z. B. Tetrakistriphenylphosphinpalladium,
Bis-phenylisonitrilpalladium, Bis-(dibenzylidenaceton)-palladium.
Geeignete Palladiumsalze
sind z. B. das Chlorid, das Bromid, das Iodid, das
Nitrat, das Sulfat, das Acetal und das Propionat,
bevorzugt die genannten Halogenide und das Acetat.
Geeignete Komplexbildner, die mit diesen Pd-Salzen zum
wirksamen Katalysator kombiniert werden können, sind
z. B. Isonitrile, wie z. B. Phenylisonitril, Arylnitrile
wie z. B. Benzonitril, C₁-C₄-Alkylnitrile wie z. B. Acetonitril.
Weiterhin können Phosphane oder Phosphite eingesetzt
werden. Geeignete Phosphane sind z. B. Triarylphosphane,
wie Triphenylphosphan oder Tri-o-tolylphosphan,
Diarylalkylphosphane wie Diphenylmethylphosphan
oder Trialkylphosphane wie Trimethylphosphan,
Bis-(diarylphosphan)-alkane wie Bis-(diphenylphosphan)-ethan,
-propan oder -butan.
Als Beispiel für ein Phosphit sei Triphenylphosphit
genannt. Ein weiterer geeigneter Komplexbilder ist
Dibenzylidenaceton (dba). Die Arylgruppen der genannten
Komplexbildner können je mindestens eine Sulfonsäuregruppe
tragen.
Als Beispiele für diese Komplexbildner seien genannt
Verbindungen der Formel (IV)
worin
Ar¹, Ar², Ar³ Aryl und
m¹, m², m³ 0 oder 1 bedeuten, mit der Maßgabe, daß m¹+m²+m³ = 1 bis 3
und M wie oben definiert ist
oder Verbindungen der Formel (V)
Ar¹, Ar², Ar³ Aryl und
m¹, m², m³ 0 oder 1 bedeuten, mit der Maßgabe, daß m¹+m²+m³ = 1 bis 3
und M wie oben definiert ist
oder Verbindungen der Formel (V)
worin
p 0, 1, 2 oder 3,
Ar⁴, Ar⁵, Ar⁶, Ar⁷ Aryl und
m⁴, m⁵, m⁶, m⁷ 0 oder 1 bedeuten, mit der Maßgabe, daß m⁴+m⁵+m⁶ = 1 bis 4
oder Verbindungen der Formel (VI)
p 0, 1, 2 oder 3,
Ar⁴, Ar⁵, Ar⁶, Ar⁷ Aryl und
m⁴, m⁵, m⁶, m⁷ 0 oder 1 bedeuten, mit der Maßgabe, daß m⁴+m⁵+m⁶ = 1 bis 4
oder Verbindungen der Formel (VI)
worin
q 0, 1 oder 2 und
M wie oben definiert ist.
q 0, 1 oder 2 und
M wie oben definiert ist.
Es können auch Mischungen der genannten Komplexbildner
eingesetzt werden.
Die genannten Komplexbildner können auch im Überschuß
eingesetzt werden. Pro Mol Palladium verwendet man im
allgemeinen 2 bis 20 Mol der genannten Komplexbildner.
Die Katalysatoren werden im allgemeinen in einer Menge
von 0,001 bis 5 Mol-%, bevorzugt von 0,01 bis 1 Mol-%,
bezogen auf die Verbindung der Formel (II), verwendet.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird in Gegenwart einer
Base durchgeführt. Geeignete Basen sind z. B. offenkettige
oder cyclische sekundäre oder tertiäre Amine,
wie z. B. Diethylamin, Triethylamin, Pyrrolidin,
Piperidin, Piperazin, Diazabicyclooctan = DABCO, Diazabicyclononen
= DBN, Diazabicycloundecen = DBU, Alkali-
sowie Erdalkalisalze von aliphatischen oder aromatischen
Carbonsäuren, wie z. B. Acetate, Propionate, Butyrate,
Laurate und Benzoate, Alkali- bzw. Erdalkalicarbonate,
wie z. B. Kaliumcarbonat, Natriumcarbonat, Lithiumcarbonat,
Calciumcarbonat, Alkali- bzw. Erdalkalihydrogencarbonate,
wie z. B. Natriumhydrogencarbonat,
Calciumhydrogencarbonat oder auch Alkali- oder Erdalkalihydroxide,
wie z. B. Lithiumhydroxid, Kaliumhydroxid,
Natriumhydroxid, Calciumhydroxid, Bariumhydroxid.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird in einem Lösungsmittel
durchgeführt. Geeignete Lösungsmittel sind z. B.
Wasser, Amide wie Dimethylformamid oder N-Methylpyrrolidon,
Sulfoxide wie Dimethylsulfoxid, Ketone wie
Aceton, Ether wie Dialkylether oder auch Tetrahydrofuran
oder Dioxan oder Ethylenglykolmonomethylether oder
Enthylenglykoldimethylether oder Propylenglykolmonomethylether,
geradkettige oder verzweigte primäre,
sekundäre oder tertiäre Alkohole wie Methanol, Ethanol,
Ethylenglykol, Propanol, Iso-Propanol, n-Butanol, tert.-Butanol,
tert.-Amylalkohol, aromatische oder aliphatische
Nitrile wie Benzonitril oder Acetonitril, gegebenenfalls
halogenierte aromatische oder aliphatische Kohlenwasserstoffe,
wie Toluol, Chlorbenzol, Dichlorbenzol,
Chloroform, Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff.
Vorteilhaft können auch Mikroemulsionen (wie bei Kahlweit,
Grenzflächenerscheinungen, Steinkopff, Darmstadt
1981 beschrieben) verwendet werden.
Die Reaktionstemperaturen liegen im allgemeinen zwischen
-78°C und der Siedetemperatur des Reaktionsgemisches,
bevorzugt zwischen -20°C und 60°C, besonders bevorzugt
zwischen 0°C und 40°C.
Die Verfahrensprodukte der Formel (I) sind zum großen
Teil bekannt. Bevorzugte Verfahrensprodukte entsprechen
der Formel (VII)
worin
Y H oder SO₃M
U, V, W unabhängig voneinander H, F, Cl, Methyl, Methoxy, CF₃, CN, OCF₃, SO₃M bedeuten,
der Formel (VIII)
Y H oder SO₃M
U, V, W unabhängig voneinander H, F, Cl, Methyl, Methoxy, CF₃, CN, OCF₃, SO₃M bedeuten,
der Formel (VIII)
worin
der Ring B die obengenannten Substituenten tragen kann,
sowie der Formel (IX)
der Ring B die obengenannten Substituenten tragen kann,
sowie der Formel (IX)
worin
X Chlor, Brom oder Iod bedeutet.
X Chlor, Brom oder Iod bedeutet.
Die Verbindungen der Formeln (VII), (VIII) und (IX) sind
z. T. bekannte optische Aufheller bzw. Vorprodukte für
optische Aufheller.
Bisher ging man bevorzugt so vor, daß man anstelle von
Verbindungen der Formel (II) die entsprechenden Halogenverbindungen
wie z. B. Brombenzol-2-sulfonsäure einsetzte
(DE-A 23 25 302). Von Stellungsisomeren freie Halogenbenzolsulfonsäuren,
wie die genannte Brombenzol-2-sulfonsäure,
sind aber in der Regel schwerer zugänglich als
die Verbindungen der Formel (II), sie werden sogar bevorzugt
aus Verbindungen der Formel (II) durch Sandmeyer-Reaktion
hergestellt. Das erfindungsgemäße Verfahren
erlaubt es, die Stufe der Halogenbenzolsulfonsäuren
einzusparen.
Die erfindungsgemäße Herstellung von Verbindungen der
Formel (I) zeichnet sich durch einen überraschend milden,
einheitlichen Reaktionsverlauf, eine verbesserte
Ausbeute und eine insgesamt geringe Abluft- und Abwasserbelastung
aus.
Zur 5,7 g 2-Aminobenzolsulfonsäure und 13 ml konz. HCl
in 40 ml Wasser tropfte man bei 0 bis 5°C eine Lösung
von 2,3 g NaNO₂ in 5 ml Wasser. Der Niederschlag wurde
abgesaugt und in 100 ml Acetonitril zusammen mit 4,06 g
Natriumacetat suspendiert. Unter einem Druck von 50 bar
Ethylen wurde eine Lösung von 347 mg Tetrakis-(triphenylphosphin)palladium
in 20 ml Toluol zugegeben. Nach
2 Stunden bei Raumtemperatur wurde abgesaugt und getrocknet.
Man erhielt 4,4 g (71%) Styrol-2-sulfonsäure,
Na-Salz, die nach dem ¹H-NMR-Spektrum nur geringfügig
mit Natriumacetat verunreinigt war.
¹H-NMR-Spektrum = 5,2 (dd, 1H), 5,7 (dd, 1H), 7,15 bis
7,40 (m, 2H), 7,5 bis 7,9 (m, 3H).
Das Diazoniumsalz der 2-Aminobenzolsulfonsäure wurde wie
in Beispiel 1 beschrieben hergestellt, abgesaugt und zusammen
mit 3,45 g Natriumcarbonat in 100 ml Wasser
vorgelegt. Unter einem Druck von 50 bar Ethylen wurde
bei Raumtemperatur eine Lösung von 68 mg Pd(OAc)₂ und
560 mg einer Verbindung der Formel
in 10 ml Wasser zugegeben und die Reaktionsmischung 2
Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Dann wurde zur
Trockne eingeengt und das Produkt mit Methanol aus dem
Rückstand extrahiert. Man erhielt 4,8 g (78%) Styrol-2-sulfonsäure,
Na-Salz.
Das Diazoniumsalz der 2-Aminobenzolsulfonsäure wurde wie
in Beispiel 2 hergestellt, die entstandene Suspension
wurde mit wäßriger Natronlauge neutralisiert und dann
mit 3,46 g Natriumcarbonat versetzt. Unter einem Druck
von 50 bar Ethylen wurde bei Raumtemperatur eine Lösung
von 68 mg Pd(OAc)₂ und 560 mg einer Verbindung der
Formel
in 10 ml Wasser zugegeben und die Reaktionsmischung 2
Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Nach Aufarbeitung
wie in Beispiel 2 beschrieben, erhielt man 4,4 g (71%)
Styrol-2-sulfonsäure, Na-Salz.
Es wurde verfahren wie in Beispiel 3, anstelle der
Verbindungen der Formel
wurden jedoch 430 mg der Verbindung der Formel
zugesetzt. Ausbeute: 4,7 g (77%) Styrol-2-sulfonsäure,
Na-Salz.
Zu 6,88 g 4,4′-Diaminobiphenyl-3,3′-disulfonsäure und
6,9 ml Eisessig in 100 ml Methanol tropfte man zwischen
10 und 20°C 5,32 ml Isoamylnitrit. Dann gab man 5,2 g
Styrol, 45 mg Pd(OAc)₂ und 105 mg Triphenylphosphin zu
und tropfte eine Lösung von 6,5 g NaOH in 100 ml
Methanol zu. Man rührte 2 Stunden bei Raumtemperatur
nach, engte zur Trockne ein, nahm den Rückstand in
Wasser auf und salzte das Produkt mit NaCl aus.
Man erhielt 8,3 g (74%) 4,4′-Distyrylbiphenyl-3,3′-disulfonsäure,
Di-Na-Salz.
¹H-NMR-Spektrum: δ = 7,21 (d, 2H), 7,30 (m, 2H), 7,41
(m, 4H), 7,57 (m, 4H), 7,68 (m
2H), 7,92 (m, 2H), 8,18 (d, 2H),
8,33 (d, 2H).
10,1 g Anilin-2-sulfonsäure (85%) wurden in 40 ml
Natronlauge (6%) gelöst und mit 40 ml konz. HCl versetzt.
Zur entstandenen Suspension tropfte man bei einer
Temperatur von 0 bis 5°C 12 ml wäßrige NaNO₂-Lösung zu
und rührte den Ansatz 30 Minuten bei dieser Temperatur
nach. Man gab nacheinander 50 g Natriumacetat, 300 ml
Methanol und 0,5 g Bis(dibenzylidenaceton-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz)palladium(O)
hinzu und rührte den
Ansatz bei 20°C 3 Stunden unter einem Ethylendruck von
20 bar. Anschließend wurde filtriert, zur Trockne eingedampft
und der Rückstand mit Ethanol ausgerührt. Es
wurde erneut filtriert und eingedampft. Man erhielt
7,4 g (72%) Styrol-2-sulfonsäure, Na-Salz.
Das verwendete Bis(dibenzylidenaceton-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz)palladium(O)
wurde wie folgt erhalten:
4,4 g Dibenzyliden-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz und
3,0 g Natriumacetat wurden in 150 ml Methanol gelöst und
unter Stickstoffatmosphäre auf 60°C erwärmt. Nach Zugabe
von 0,71 g Palladium(II)-chlorid wurde der Ansatz
weitere 4 Stunden bei dieser Temperatur gerührt, anschließend
abgekühlt und abgesaugt. Man trocknete den
Filterrückstand im Vakuum und erhielt 2,8 g (71%)
Bis(dibenzylidenaceton-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz)palladium(O).-
Das als Ausgangsmaterial verwendete Dibenzylidenaceton-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz
wurde folgendermaßen
hergestellt:
Zu einer Lösung von 30 g NaOH in 150 ml Wasser wurde bei
25°C innerhalb von 15 Minuten eine Lösung von 44 g Benzaldehyd-2-sulfonsäure,
Na-Salz und 5,8 g Aceton in
100 ml Wasser gegeben. Man rührte den Ansatz noch 30
Minuten bei 25°C nach, filtrierte anschließend und wusch
den Filterrückstand mit wenig Eiswasser. Nach Trocknen
des Filterkuchens im Vakuum verblieben 37,5 g (85%) Dibenzylidenaceton-2,2′-disulfonsäuredinatriumsalz.
In eine Suspension von 17,3 g Anilin-2-sulfonsäure in
300 ml Methanol wurden bei 40°C 10 g HCl-Gas eingeleitet.
Der Ansatz wurde 2 Stunden bei dieser Temperatur
nachgerührt, anschließend auf 20°C abgekühlt und
tropfenweise mit 12,6 g Amylnitril versetzt. Nach einer
weiteren Stunde wurden 34 g Natriumacetat zugegeben und
über einen Begasungsrührer 20 g Ethylen in die Suspension
eingeleitet. Anschließend gab man 0,7 g Bis(benzonitril)palladium(II)-chlorid
hinzu und rührte den Ansatz
5 Stunden unter einem lebhaften Ethylenstrom. Nach
dieser Zeit wurde abgesaugt und das Filtrat zur Trockne
eingedampft. Es verblieben 15,8 g (77%) Styrol-2-sulfonsäure,
Na-Salz.
Man wiederholte das Beispiel 7, verwendete aber anstelle
von Anilin-2-sulfonsäure die gleiche Menge Anilin-4-sulfonsäure
und anstelle von Methanol das gleiche Volumen
iso-Propanol. Es wurden 15,0 g (73%) Styrol-4-sulfonsäure,
Na-Salz erhalten.
13,0 g Anilin-2-sulfonsäure wurden in 200 ml Methanol
suspendiert und mit 20 g Eisessig versetzt. Unter Stickstoffatmosphäre
tropfte man bei einer Temperatur von 0
bis 5°C 9,5 g Amylnitrit zu und rührte die Suspension
1 Stunde nach. Anschließend wurde eine Lösung von 15 g
NaOH in 100 ml Methanol so zugetropft, daß die Temperatur
des Ansatzes 20°C nicht überstieg. Nach Zugabe von
0,5 g Bis(dibenzylidenaceton)palladium(O) rührte man den
Ansatz 3 Stunden bei 20°C unter einem Ethylendruck von
20 bar, saugte anschließend ab und dampfte das Filtrat
zur Trockne ein. Man erhielt 12,1 g (78%) Styrol-2-sulfonsäure,
Na-Salz.
Verwendete man anstelle von Anilin-2-sulfonsäure die
gleiche Menge Anilin-3-sulfonsäure, so erhielt man nach
der in Beispiel 9 angegebenen Methode 11,0 g (71%)
Styrol-3-sulfonsäure, Na-Salz.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von substituierten
Olefinen, dadurch gekennzeichnet, daß man Aryldiazoniumsalze
mit Olefinen in Gegenwart eines
Palladium-Katalysators und einer Base umsetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man Verbindungen der Formel (I)
worin
R H, Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl, Hetaryl, CN, COOH oder COO-Alkyl,
n 0 oder 1 bedeuten und
die Ringe A und B zusätzlich durch Chlor, Alkyl, Alkoxy, CF₃, CN, SO₃M, COO-Alkyl, CO-Alkyl, Aryl, Hetaryl, gegebenenfalls durch Alkyl substituiertes Amino substituiert sein können, und
M ein Kation bedeutet,
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (II) worin
X⁻ ein einfach geladenes Anion bedeutet mit einer Verbindung der Formel (III)R-CH=CH₂ (III)worin
R die obengenannte Bedeutung hat, umsetzt.
R H, Alkyl, gegebenenfalls substituiertes Aryl, Hetaryl, CN, COOH oder COO-Alkyl,
n 0 oder 1 bedeuten und
die Ringe A und B zusätzlich durch Chlor, Alkyl, Alkoxy, CF₃, CN, SO₃M, COO-Alkyl, CO-Alkyl, Aryl, Hetaryl, gegebenenfalls durch Alkyl substituiertes Amino substituiert sein können, und
M ein Kation bedeutet,
durch Umsetzung einer Verbindung der Formel (II) worin
X⁻ ein einfach geladenes Anion bedeutet mit einer Verbindung der Formel (III)R-CH=CH₂ (III)worin
R die obengenannte Bedeutung hat, umsetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung in Wasser in Gegenwart
eines Palladium-Ligand-Komplexes durchführt,
wobei der Ligand mindestens eine Sulfonsäuregruppe
enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß Sulfoaryldiazoniumsalze eingesetzt
werden.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rest R in der Formel (III) für H oder
gegebenenfalls substituiertes Phenyl steht.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß Sulfobenzoldiazoniumsalze eingesetzt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Umsetzung in Wasser in Gegenwart eines
Palladium-Katalysators durchführt, der Liganden mit
hydrophilen Resten enthält.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß als Katalysator ein 1 bis 8 Sulfogruppen enthaltendes
Bis(dibenzylidenaceton)palladium verwendet
wird.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914111620 DE4111620A1 (de) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Verfahren zur herstellung von arylolefinen |
EP92105452A EP0508264B1 (de) | 1991-04-10 | 1992-03-30 | Verfahren zur Arylierung von Olefinen |
DE59202001T DE59202001D1 (de) | 1991-04-10 | 1992-03-30 | Verfahren zur Arylierung von Olefinen. |
US07/861,046 US5231223A (en) | 1991-04-10 | 1992-04-01 | Process for the arylation of olefins |
JP11236192A JP3262136B2 (ja) | 1991-04-10 | 1992-04-06 | オレフインのアリール化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914111620 DE4111620A1 (de) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Verfahren zur herstellung von arylolefinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4111620A1 true DE4111620A1 (de) | 1992-10-15 |
Family
ID=6429237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914111620 Withdrawn DE4111620A1 (de) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | Verfahren zur herstellung von arylolefinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4111620A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1284255A2 (de) * | 2001-08-13 | 2003-02-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Arylierung von Olefinen |
-
1991
- 1991-04-10 DE DE19914111620 patent/DE4111620A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1284255A2 (de) * | 2001-08-13 | 2003-02-19 | Bayer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Arylierung von Olefinen |
EP1284255A3 (de) * | 2001-08-13 | 2004-01-14 | Bayer Chemicals AG | Verfahren zur Arylierung von Olefinen |
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