DE4108785A1

DE4108785A1 - CASTING MACHINE

Info

Publication number: DE4108785A1
Application number: DE19914108785
Authority: DE
Inventors: Erkki Olavi Levo; Jouko Tapio Luoto
Original assignee: Outokumpu Oyj
Current assignee: Outokumpu Oyj
Priority date: 1990-03-19
Filing date: 1991-03-18
Publication date: 1991-09-26
Also published as: FI86694C; GB2242148B; FI901347A0; GB2242148A; FI901347A; GB9105734D0; FI86694B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gießmaschine, insbesondere eine semi-kontinuierliche Gießmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The present invention relates to a casting machine, in particular a semi-continuous casting machine according to the preamble of claim 1.

In der Gießmaschine ist die Gießrichtung vorteilhaf terweise von oben nach unten, und sie ist so beschaffen, daß mit ihr große und schwere Gußteile hergestellt werden können, so wie Stäbe mit großen Durchmessern oder dicke Metallbarren.The casting direction is advantageous in the casting machine from top to bottom, and it's made that large and heavy castings are made with it can, such as rods with large diameters or thick Metal bars.

Während der Gießvorgang von oben nach unten stattfindet, muß die Gießmaschine entweder so hoch angehoben werden, daß das Gießteil der benötigten Größe unterhalb der Maschine auf dem Arbeitsniveau entfernt werden kann, oder daß unter halb des Arbeitsniveaus unter der Maschine eine Gießgrube vorgesehen werden muß, in die das Gießteil aus der Gießma schine beispielsweise mittels eines besonderen Gießteil- Aufzugs abgesenkt wird. Aus der Gießgrube muß das Gießteil jedoch wieder auf das Arbeitsniveau zurückgehoben werden.While the pouring process is from top to bottom, the casting machine must either be raised so high that the casting of the required size below the machine can be removed at work level, or that under a casting pit below the working level under the machine must be provided in which the casting from the Gießma machine, for example using a special cast part Elevator is lowered. The casting must go out of the casting pit however, be raised back to the working level.

Das FI-Patent 76 267 beschreibt eine semi-kontinuier liche Gießmaschine, in der ein Wagen zum Anheben des Gieß erzeugnisses und zur Entfernung des Gießteils von der Gieß maschine benutzt wird. Für diesen Wagen, der das Gießerzeug nis transportiert, benötigt die Gießmaschine sowohl eine getrennte Führungsbahn als auch entsprechende Trage- und Kontroll-Teile für den Wagen und die Bahn. Daher wird eine solche semi-kontinuierliche Gießmaschine mit einer sehr komplizierten Struktur ziemlich kostspielig in den Produk tions- und Investitionsaufwendungen.FI patent 76 267 describes a semi-continuous casting machine in which a trolley for lifting the casting product and to remove the casting from the casting machine is used. For this car that is the casting transported, the casting machine needs both one separate guideway as well as corresponding carrying and Control parts for the car and the train. Therefore, one such semi-continuous casting machine with a very complicated structure quite expensive in the product tion and investment expenses.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gießmaschine zu realisieren, die einfacher und ökonomischer ist. Inbesondere soll eine semi-kontinuierliche Gießmaschine geschaffen werden, deren Arbeitsweise von oben nach unten ist, und die nicht mit einer getrennten Zwischenförderer- Schiebebühne zur Anhebung des Gießteils auf das Arbeits niveau versehen ist, und die keine Führungsbahn für die Zwischenförderer-Schiebebühne benötigt. Vielmehr soll das Anheben des Gießteil-Aufzugs und das Entfernen des Gießteils von der Gießmaschine mittels einfacher Trage- und Kontroll bauteile ausgeführt werden. Die wesentlichen neuen Merkmale der Erfindung gehen aus den beigefügten Patentansprüchen hervor.It is the object of the present invention, a Casting machine to realize the simpler and more economical is. In particular, a semi-continuous casting machine be created, the way they work from top to bottom and not with a separate intermediate conveyor Transfer platform for lifting the cast part to the work level is provided, and the no guideway for the Intermediate conveyor transfer platform required. Rather, it should Lifting the casting lift and removing the casting from the casting machine by means of simple carrying and control components are executed. The main new features the invention emerge from the appended claims forth.

In der Gießmaschine gemäß der Erfindung ist ein An fangsstab für den Gießprozeß an dem Gießteil-Aufzug be festigt, durch den das Gießteil gezogen und dabei durch die Gußform geformt wird, so daß das Gießteil von dem Gieß raum entfernt wird. Während des Gießvorgangs wird das Gieß teil unterstützt und gleichzeitig daran gehindert, gegen den drehbaren Tragearm zu fallen, der im wesentlichen in der Nähe des Bodenteils der Gußform angeordnet ist, und der somit das Gießteil im wesentlichen während des gesamten Gießvorgangs unterstützt. Wenn das Gießteil seine benötigte Abmessung erreicht hat, oder wenn der Aufzug das untere Ende seines Förderweges erreicht, ist der Gießvorgang been det, und die Entfernung des Gießteils aus der Gießmaschine beginnt nach der Auskühlperiode. Gemäß der Erfindung ist der Gießteil-Aufzug mit Gelenk-Bauteilen versehen, so daß das Gießteil, welches an dem Anfangsstab befestigt ist, ge neigt werden kann. Die Gelenkbauteile können beispielsweise so angeordnet werden, daß der Anfangsstab zusammen mit sei nen Befestigungsbauteilen drehbar in dem Gießteil-Aufzug installiert ist. Der Drehwinkel, beginnend von der Gießposi tion, beträgt wenigstens 90°. Um diese Neigung ausführen zu können, wird das Tragebauteil, welches zur Führung und Unterstützung des Gießteils während des Gießvorgangs benö tigt wird, geöffnet, und das Gießteil kann gegen ein Förder bauteil geneigt werden, das an der Kante der Gießgrube ange ordnet ist. Dieses Förderbauteil ist beispielsweise ein Rutschen- oder Rollen-Bauteil, welches mittels eines Verstellbauteils zwischen einer horizontalen Lage und einem benötigten Winkel unterhalb der horizontalen Lage verdreht werden kann. Das Förderbauteil kann gleichfalls so angebracht sein, daß es über die horizontale Ebene hinaus nach oben bewegt werden kann. Durch diese Bewegung kann auf die Verbindung zwischen dem Anfangsstab und dem Gießteil eine Kraft ausgeübt werden, so daß diese voneinander ge trennt werden. Falls nötig, können mehrere Förderbauteile vorhanden sein, die in unterschiedlichen Höhen montiert sind, um das Gießteil von der Gießmaschine auf einem erfor derlichen Niveau zu entfernen.In the casting machine according to the invention is an Start rod for the casting process on the casting elevator strengthens, through which the casting is pulled and thereby the mold is molded so that the casting is removed from the mold space is removed. During the pouring process, the pouring partially supported and prevented at the same time against to drop the rotatable support arm which is essentially in is arranged near the bottom part of the mold, and thus the casting part essentially throughout Casting process supported. When the casting needed its Dimension has reached, or when the elevator reaches the lower one When the end of its conveying path is reached, the casting process is finished det, and the removal of the casting from the casting machine starts after the cooling period. According to the invention the cast part elevator is provided with articulated components so that the casting, which is attached to the starting rod, ge can be inclined. The joint components can, for example be arranged so that the starting bar is together with NEN fasteners rotatable in the casting elevator is installed. The angle of rotation, starting from the casting posi tion, is at least 90 °. To run this slope to be able to, the support component, which for guidance and Support the casting during the casting process is opened, and the casting can against a conveyor be inclined component, which is attached to the edge of the casting pit is arranged. This conveyor component is, for example Slide or roller component, which by means of an adjustment component between a horizontal position and a required angle below the horizontal position can be twisted. The conveyor component can also so that it extends beyond the horizontal plane can be moved upwards. Through this movement can on the connection between the starting bar and the casting a force is exerted so that they are mutually ge be separated. If necessary, several conveyor components be present, mounted at different heights are to get the casting from the casting machine on a remove such level.

Nachdem das Gießteil so geneigt wurde, daß es an dem Förderbauteil anliegt, beginnt das Anheben mit dem Gieß teil-Aufzug. Gleichzeitig wird das unterstützende Förderbau teil so mitgedreht, daß es während des gesamten Hebevor gangs im wesentlichen flächig mit dem Gießteil in Kontakt bleibt. Nachdem der Gießteil-Aufzug die horizontale Ebene erreicht hat, die durch die horizontale Lage des Förderbau teils definiert wird, wird das Gießteil von dem Anfangsstab getrennt und mittels des Förderers von der Gießmaschine zur weiteren Behandlung wegtransportiert. Nach der Entfer nung des Gießteils wird der Anfangsstab zurück in die Gieß position gebracht, und nach Positionierung des Gießteil- Aufzugs kann die Herstellung eines neuen Gießteils begonnen werden. Nachdem der Gießteil-Aufzug während des Gießvorgangs unter den Schwenkbereich eines Führungsbauteils abgesenkt wurde, wird dieses in eine Führungsposition gebracht, in der das Führungsbauteil das Gießteil führt und vor dem Umkippen bewahrt.After the casting has been inclined so that it is on abuts the conveyor component, lifting begins with the casting part elevator. At the same time, the supporting funding structure partly rotated in such a way that it essentially in contact with the casting remains. After the casting lift the horizontal plane has achieved through the horizontal location of the conveyor is partially defined, the casting is from the starting bar separated and by means of the conveyor from the casting machine transported away for further treatment. After the removal When the cast part is removed, the starting rod is returned to the casting brought into position, and after positioning the casting Elevator can start producing a new cast part will. After the casting lift during the casting process lowered under the swivel range of a guide component has been brought into a management position in which the guide member guides the casting and before tipping over preserved.

In der Gießmaschine gemäß der Erfindung wird weder ein getrennter Wagen zum Transport des Gießteils noch irgendeine Führungsbahn für den Wagen benötigt, vielmehr wird die Entfernung eines Gießteils von der Gießmaschine mittels des Gießteil-Aufzugs und vorteilhafterweise mit tels eines Förderbauteils durchgeführt, das an der Kante der Gießgrube angeordnet ist. Darüber hinaus kann die Ver bindung zwischen dem Gießteil und dem Anfangsstab bei spielsweise mittels eines einfachen abgeschrägten Übergangs realisiert sein. In diesem Fall kann das Gießteil ohne jede spezielle Ausrüstung vom Anfangsstab getrennt werden. Daher kann die Trennung des Gießteils von dem Anfangsstab in Ab hängigkeit von der Richtung des abgeschrägten Übergangs stattfinden, indem beispielsweise das Förderbauteil über die horizontale Ebene hinaus angehoben wird, während der Gießteil- Aufzug an seinem Ort bleibt, oder indem der Gießteil-Aufzug abgesenkt wird, derweil das Förderbauteil während des Ab trennvorgangs an seinem Platz bleibt. In der Gießmaschine gemäß der Erfindung kann die Verbindung zwischen dem Gieß teil und dem Anfangsstab mittels eines einfachen abgeschräg ten Übergangs realisiert werden, weil das Gießteil während des Entfernens keiner Zugbelastung unterliegt, da der Ab transport im wesentlichen durch das Hochdrücken des Gieß teils durch den Gießteil-Aufzug erfolgt.In the casting machine according to the invention, neither a separate carriage for transporting the cast part any guideway needed for the car, rather is the removal of a casting from the casting machine by means of the cast part elevator and advantageously with Tels a conveyor component performed on the edge the casting pit is arranged. In addition, the Ver bond between the casting and the starting bar for example by means of a simple beveled transition be realized. In this case, the casting can be made without any special equipment can be separated from the starting bar. Therefore can the separation of the casting from the starting bar in Ab depending on the direction of the beveled transition take place, for example, via the conveyor component the horizontal plane is raised while the cast part Elevator stays in place, or by the casting elevator is lowered, meanwhile, the conveyor component during the Ab separating process remains in place. In the casting machine according to the invention, the connection between the casting part and the starting bar with a simple bevel th transition can be realized because the casting during removal is not subject to tensile stress, as the Ab transport essentially by pushing up the casting partly through the cast part elevator.

Die Gießmaschine gemäß der Erfindung kann auch ver wendet werden, um kürzere Stücke zu gießen als der Hubweg des Gießteil-Aufzugs. Auch solche Teile können mit der vor gesehenen Ausrüstung aus der Gießgrube entfernt werden. Weiterhin kann die Gießmaschine gemäß der Erfindung zum Gießen von Stücken unterschiedlicher Formen und Größen be nutzt werden, weil die Struktur der Gießmaschine durch keine Mittel die Gestalt der Gießteile einschränkt. Darüber hinaus kann der Gießteil-Aufzug drehbar mit mehreren Anfangsstäben versehen sein, wodurch das gleichzeitige Gießen mehrerer Gießteile ermöglicht wird.The casting machine according to the invention can also ver be used to cast shorter pieces than the stroke of the casting elevator. Even such parts can be used with the seen equipment are removed from the casting pit. Furthermore, the casting machine according to the invention for Casting pieces of different shapes and sizes be used because the structure of the casting machine by no Means restricting the shape of the castings. Furthermore the cast part elevator can be rotatably provided with several starting bars be, thereby the simultaneous casting of multiple castings is made possible.

Die Erfindung wird nun unter Bezug auf die beigefüg te Zeichnung näher erklärt, die eine Seitenansicht des be vorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigt.The invention will now be described with reference to the te drawing explained in more detail, which is a side view of the be preferred embodiment of the invention.

Gemäß der Zeichnung wird das Gießteil 1 aus Gieß material gegossen, das von einer Gießpfanne 2 in eine Gieß form 3 gelangt. Während des Gießens wird der Gießteil-Aufzug 4 abgesenkt. Nach dem Ende des Gießvorgangs befindet sich der Gießteil-Aufzug 4 am Boden der Gießgrube 8. Um das Gießteil 1 zu dem Rollenbauteil 5 zu neigen, wird zunächst das Füh rungsbauteil 6 für das Gießteil 1 aus der Führungsposition 12 in die Ruheposition geschwenkt, welche in durchgezogenen Linien dargestellt ist. Danach wird der Anfangsstab 7 mit dem daran anschließenden Gießteil 1 mittels den Gelenkbau teilen 9 in Richtung zum Rollenbauteil 5 geneigt. Die strich punktierten Linien in der Zeichnung stellen zwei geneigte Positionen 10 und 11 des Gießteils 1 dar. In der Stellung 11 liegt das Gießteil 1 an dem Rollenbauteil 5 an, das sich in seiner unteren Position befindet. Die strichpunktierten Linien stellen die obere Position 14 des Rollenbauteils dar. In diese Position 14 wird das Gießbauteil 1 angehoben, indem der Gießteil-Aufzug 4 nach oben gedrückt wird, wobei das Gießteil 1 flächig an dem Rollenbauteil 5 anliegt und an ihm entlang nach oben gleitet. Nachdem der Gießteil-Aufzug 4 die Ebene erreicht hat, die der oberen Position 14 des Rollenbauteils 5 entspricht, befindet sich das Rollenbauteil 5 gleichfalls in seiner oberen horizonta len Position, so daß das Gießteil 1 nun vom Rollenbauteil 5 getragen wird. Die Abtrennung des Gießteils 1 vom Starter stab 7 wird vorteilhafterweise durch Absenkung des Gießteil- Aufzugs 4 ausgeführt. Nachdem das Gießteil 1 vom Anfangsstab 7 getrennt ist, wird das Gießteil 1 mittels des Rollenbau teils 5 zur weiteren Behandlung wegtransportiert. Für einen neuen Gießvorgang wird der Anfangsstab 7 in seine aufrechte Position zurückgedreht und der Gießteil-Aufzug 4 wird in seine obere Position gebracht. Nachdem der neue Gießvorgang begonnen hat und der Gießteil-Aufzug 4 aus dem Schwenkbe reich des Führungsbauteils 6 abgesenkt wurde, kehrt dieses in seine Führungsposition 12 zurück.According to the drawing, the casting 1 is poured from casting material, which passes from a ladle 2 into a mold 3 . During casting, the cast part elevator 4 is lowered. After the casting process has ended, the cast part elevator 4 is located on the bottom of the casting pit 8 . In order to incline the casting 1 to the roller component 5 , the guide component 6 for the casting 1 is first pivoted from the guide position 12 into the rest position, which is shown in solid lines. Then the starting rod 7 with the subsequent casting 1 by means of the joint construction parts 9 inclined towards the roller component 5 . The dash-dotted lines in the drawing represent two inclined positions 10 and 11 of the casting part 1. In position 11 , the casting part 1 rests on the roller component 5 , which is in its lower position. The dotted lines represent the upper position 14 represents the roll component. In this position 14, the Gießbauteil 1 is raised by the mold member lift 4 is pressed upward, the mold member 1 lies flat against the roller member 5 and slides along it upwards . After the cast part elevator 4 has reached the level which corresponds to the upper position 14 of the roller component 5 , the roller component 5 is also in its upper horizontal position, so that the cast part 1 is now carried by the roller component 5 . The separation of the casting 1 from the starter rod 7 is advantageously carried out by lowering the casting elevator 4 . After the casting 1 is separated from the starting rod 7 , the casting 1 is transported away by means of the roller part 5 for further treatment. For a new casting process, the starting rod 7 is turned back into its upright position and the cast part elevator 4 is brought into its upper position. After the new casting process has begun and the casting part elevator 4 has been lowered from the pivoting region of the guide component 6 , this returns to its guiding position 12 .

Claims

1. casting machine, in particular a semi-continuous casting machine for the production of cast parts ( 1 ) from top to bottom, which has a cast part elevator ( 4 ) for removing the cast part ( 1 ) from the casting chamber, characterized in that the casting machine with Components ( 5 , 6 , 7 ) is provided for guiding the casting ( 1 ) substantially during the entire casting period, for the inclination of the casting ( 1 ) after the casting process and for transporting the casting ( 1 ) from the casting machine.

2. Casting machine according to claim 1, characterized in that for guiding the casting ( 1 ) substantially during the entire Gießvor gear near the bottom part of a mold ( 3 ) of the casting machine, a guide member ( 6 ) is rotatably arranged.

3. Casting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the casting part-on train ( 4 ) has articulated components ( 9 ), for the inclination of the casting part after the casting process.

4. Casting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that an initial rod ( 7 ) is rotatably arranged in the cast part elevator ( 4 ).

5. Casting machine according to claim 4, characterized in that the angle of rotation of the starting rod ( 7 ) in relation to the casting position is at least 90 °.

6. Casting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the casting ( 1 ) can be guided to a suitable level by means of a conveyor component ( 5 ).