DE4105756A1 - Drehantrieb fuer drehtisch, insbesondere fuer cnc-gesteuerte schleifmaschinen - Google Patents
Drehantrieb fuer drehtisch, insbesondere fuer cnc-gesteuerte schleifmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Drehantrieb für einen ein Werkstück
tragenden Drehtisch, insbesondere für CNC-gesteuerte
Schleifmaschinen, mit einer in einem Gehäuse gelagerten Welle,
einem mit der Welle gekuppelten Drehtisch und einer
Antriebsspindel.
Im Hinblick auf die zunehmende Benutzung von Schleifmaschinen,
insbesondere von CNC-gesteuerten Schleifmaschinen, werden viele
dieser Maschinen mit einer Drehachse versehen, die auf diesem
Fachgebiet mit der U-Achse bezeichnet wird. Der Zweck dieser
U-Achse ist es, das zu schleifende Werkstück in eine vorgebbare
Winkelstellung mit Bezug auf die Lage der Schleifscheibe zu
bringen. Ein Antriebsmechanismus für das Schwenken um eine
solche U-Achse, insbesondere mit Bezug auf das Antriebsteil,
besteht in den meisten Fällen aus einem Schneckenantrieb. Um
höchste Genauigkeit mit einem solchen Schneckenantrieb zu
erreichen, läßt sich bei bekannten Schneckenantrieben der
Abstand zwischen der Schnecke und dem Schneckenrad einstellen,
um den toten Gang zwischen der Schnecke und dem Schneckenrad auf
ein Minimum zu vermindern. Es gibt auch andere
Schneckenantriebe, bei denen eine geteilte Schnecke verwendet
wird, so daß sich eine Flanke der Schnecke gegen eine Zahnflanke
des Schneckenrades und die andere Flanke der Schnecke gegen die
gegenüberliegende Zahnflanke des Schneckenrades einstellen läßt.
Des weiteren gibt es auch Schneckenantriebe mit konischen
Schnecken. Mit diesen konischen Schnecken läßt sich der
Schneckenantrieb durch axiales Verschieben der Schnecke so
einstellen, daß kein toter Gang auftritt. Im Hinblick auf das
erforderliche enge Spiel zwischen der Schnecke und dem
Schneckenrad ist eine ausreichende Schmierung äußerst wichtig.
Nachteilig bei den bekannten Schneckenantrieben ist ihre
ungleichmäßige Abnutzung, da bei ihrer Anwendung in einer
Schleifmaschine keine fortlaufende Drehung über 360° möglich
ist. Daher nutzen sich die in Eingriff befindlichen Teile des
Schneckenantriebs schnell ab, so daß der Schneckenantrieb häufig
ersetzt werden muß. Derartiger Austausch ist teuer und erfordert
zusätzlich eine Neueinstellung der Schleifmaschine.
Bei den Werkzeugmaschinen, bei denen die bekannten
Schneckentriebe und die vorliegende Erfindung verwendet werden,
ist eine kontinuierliche Einstellmöglichkeit für die
Winkelstellung zwischen dem Werkstück und dem
Bearbeitungswerkzeug erforderlich. Wenn z. B. ein zu
schleifendes Werkstück eine Verstellbarkeit um die U-Achse um
30° erfordert, wird nur der Bereich des Schneckenantriebs, der
dieser 30°Drehung entspricht, abgenutzt. Wenn solche Werkstücke
über einen längeren Zeitraum bearbeitet werden, verschleißt die
Schnecke und/oder das Schneckenrad. Wenn danach Werkstücke
geschliffen werden, die über einen Winkel von mehr als 30°
verstellt werden, weist der Schneckenantrieb zunächst über die
ersten 30° einen vergrößerten toten Gang auf, der geringer wird,
wenn der abgenutzte 30°Bereich verlassen wird.
Da in den meisten Fällen, wie bereits beschrieben, der tote Gang
nachstellbar ist, ist dies nachteilig, wenn der tote Gang für
den abgenutzten 30°-Bereich nachgestellt wurde, da die
Einstellung dann zu stramm ist, um eine Drehung über den
abgenutzten Bereich hinaus zuzulassen. In der parallelen
Patentanmeldung P 40 35 068.1, angemeldet am 05. November 1990,
mit dem Titel "Werkzeugmaschine", ist ein derartiger
Schneckenantrieb dargestellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehantrieb für
einen Drehtisch zu schaffen, der keinen toten Gang aufweist und
sich nicht in einem bestimmten Bereich abnutzt, um auf diese
Weise über einen langen Zeitraum eine problemlose Drehung
innerhalb eines vorgebbaren Drehwinkels - im allgemeinen um
180° - zu gestatten. Des weiteren soll der Drehantrieb geringe
Ansprüche an Schmierung und Nachstellen stellen.
Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird bei einem Drehantrieb
der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, daß erfindungsgemäß
eine Scheibe auf der Welle und eine dazu achsparallele drehbare
Scheibe über ein gelenkiges, endloses Kupplungselement
formschlüssig in Drehverbindung gekuppelt sind und die
Antriebsspindel über ein Gewindestück spielfrei mit einem freien
Bereich zwischen den Scheiben des Kupplungselements gekuppelt
ist.
Das Gewindestück kann mit einer Gewindemutter spielfrei in
Eingriff stehen und die Gewindemutter kann mit dem freien
Bereich zwischen den Scheiben des Kupplungselements verschraubt
sein.
Vorzugsweise können das Gewindestück als Kugelspindel und die
Gewindemutter als Kugelmutter ausgebildet sein. Derartige
Kugelspindeln mit Kugelmuttern lassen sich bekanntermaßen
spielfrei ausführen, weisen praktisch keine Abnutzung auf und
sind zur Übertragung hoher Kräfte geeignet. Des weiteren
bedürfen Kugelspindeln mit Kugelmuttern keiner dauernden
Überwachung der Schmierung, da sie sich für die Zeit ihrer
Lebensdauer mit einem Schmiermittel füllen lassen, das nicht
gewartet oder ersetzt werden muß.
Zur Führung der Gewindemutter und zum Fernhalten von Querkräften
vom endlosen Kupplungselement kann die Gewindemutter in einer
Längsführung parallel zur Antriebsspindel drehfest und
längsverschiebbar geführt sein.
Die Drehverbindung zwischen den Scheiben kann eine
Spieleinstellung für das Kupplungselement aufweisen, die sich
entweder durch Verändern des Achsabstandes zwischen den Scheiben
oder dadurch, daß die Spieleinstellung an dem nicht mit der
Antriebsspindel gekuppelten freien Bereich zwischen den Scheiben
des Kupplungselements anliegt, erreichen läßt.
Vorzugsweise kann die Spieleinstellung aus einem im Gehäuse
drehbar und feststellbar gelagerten zylindrischen Ansatz mit
einer dazu exzentrisch angeordneten, in den freien Bereich des
Kupplungselements ragenden Welle bestehen, die auf das
Kupplungselement mit einer zur Bewegungsrichtung des
Kupplungselements quer gerichteten einstellbaren Kraft wirkt.
Besonders bevorzugt kann das Kupplungselement aus einem über die
als Zahnscheiben ausgebildeten Scheiben gelegten endlosen
Zahnriemen bestehen.
Dadurch, daß das gelenkige endlose Kupplungselement,
bevorzugterweise in Form eines Zahnriemens spielfrei über die
Planscheiben läuft, mit der Kugelmutter verschraubt ist und
diese spielfrei mit der Kugelspindel zusammenwirkt, ergibt sich
ein Drehantrieb für den Drehtisch, der dauerhaft und ohne ein
Nachstellen zu Erfordern, spielfrei und ohne toten Gang auf den
Drehtisch wirkt. Zahnriemen bedürfen keiner Schmierung, während
Kugelspindel und Kugelmutter auf Lebensdauer geschmiert werden
können.
Das gelenkige, endlose Kupplungselement kann auch aus einer
bekannten Gliederkette, insbesondere einer ein- oder
mehrreihigen Rollenkette bestehen, die sich ebenfalls mittels
einer Spieleinstellung ohne toten Gang einstellen läßt. Bei
Verwendung einer Rollenkette ist zwar eine Schmierung
erforderlich, jedoch läßt sich der Drehantrieb insgesamt in
einem Ölbad anordnen, so daß auch in diesem Fall keine
Überwachung der Schmierung nötig ist. Ist ein solcher
Drehantrieb einmal spielfrei eingestellt, bleibt die Abnutzung
im Betrieb so gering, daß ein weiteres Nachstellen praktisch
unnötig ist, jedoch über die exzentrische Spieleinstellung
jederzeit möglich ist.
Im einzelnen kann der Drehantrieb ein Gehäuse, ein Lager im
Gehäuse, eine um eine U-Achse drehbare, im Lager gelagerte
Welle, einen an der Welle befestigten, um die U-Achse drehbaren
Werkstückhaltetisch, eine erste koaxial an der Welle befestigte
und mit dieser drehbare Scheibe, eine zweite im Gehäuse
angeordnete und sich nach unten erstreckende Welle mit einer
zweiten, auf dieser Welle drehbar angeordneten Scheibe, die
erste und die zweite Scheibe umgreifende, sich mit diesen
bewegende gelenkige Kupplungsmittel mit einem Paar parallelen,
geraden, sich zwischen der ersten und der zweiten Scheibe
erstreckenden Bereichen, eine längliche, sich parallel zu dem
Paar geraden Bereichen der Kupplungsmittel erstreckende
Gewindespindel, eine auf der Gewindespindel angeordnete
Gewindemutter, einen Antriebsmotor in Antriebsverbindung mit der
Gewindespindel, um sie relativ zur Gewindemutter zu Drehen und
dadurch die Gewindemutter parallel zum Paar geraden Bereichen
der Kupplungsmittel hin- und herzubewegen, Verbindungselemente
zum Verbinden der Kupplungsmittel mit der Gewindemutter, wodurch
bei Drehung des Antriebsmotors und der Gewindespindel eine
Längsbewegung der Gewindemutter und damit der Kupplungsmittel
bewirkt wird, die eine Drehbewegung der ersten Scheibe und der
Welle über einen vorgebbaren Winkelbereich hervorruft,
aufweisen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung
gezeigten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der
Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine aufgeschnittene, perspektivische
Darstellung eines Teils des Drehantriebs,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Gehäuse der
Schleifmaschine mit dem Drehantrieb,
Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht im Schnitt mit
Darstellung einer Kugelspindel - Kugelmutter -
Anordnung
Fig. 4 eine schnittbildliche Darstellung entlang der
Linie 4-4 in Fig. 2,
Fig. 5 eine schnittbildliche Darstellung entlang der
Linie 5-5 von Fig. 2 und
Fig. 6 eine vergrößerte Draufsicht, teilweise im
Schnitt mit Darstellung von Einzelheiten der
Kugelmutter und Kugelspindel.
Der erfindungsgemäße Drehantrieb weist eine Platte 1 auf, auf
der die Einzelelemente der Schleifmaschine angeordnet sind. Ein
Gehäuse 2 ist auf der Platte 1 angeordnet und ist mit der Platte
1 mit Hilfe von Schrauben oder Bolzen 3 verschraubt, um dadurch
eine Einheit zu bilden. Diese Einheit läßt sich auf einer
Werkzeugmaschine verwenden und kann auf Schiebeführungen der
Werkzeugmaschine, falls erforderlich, angeordnet werden. Eine
Welle ist in der Platte 1 drehbar angeordnet. Ein Drehtisch 5
läßt sich mit Schrauben 6 mit der Welle 4 verbinden. Die Welle 4
mit mit Hilfe von Schrauben 7 mit einem kombinierten
Radial-Axial-Lager 8 verschraubt, das selber wiederum mittels
Schrauben 9 mit der Platte 1 verschraubt ist. Dieses übliche
kombinierte Radial-Axial-Lager 8 dient dazu, die Welle 4 mit
großer Genauigkeit zu führen. Auf der Welle 4 ist eine
Zahnscheibe 10 mittels Schrauben 11 befestigt. Ein Zahnriemen 12
ist über die Zahnscheibe 10 gelegt und in seiner Lage durch eine
achsparallele Zahnscheibe 13 gehalten. Als Zahnriemen und
Zahnscheibe lassen sich die von der Firma T.B. Wood′s Sons
Company hergestellten und unter dem Namen sure-grip HTD
Zahnriemen und Zahnscheiben bekannten oder jede gleichwertigen
oder ähnlichen Zahnriemen und Zahnscheiben verwenden. Derartige
Zahnriemen und Zahnscheiben lassen sich bequem auswechseln, wenn
sie abgenutzt sind, ohne eine Neueinstellung der Maschine zu
erfordern.
Die Zahnscheibe 13 ist mit einem vorgebenen Achsabstand in der
Platte 1 mittels einer Welle 14 gelagert, die an der Platte 1
mittels Schrauben 15 festgeschraubt ist. Um die Drehung der
Zahnscheibe 13 zu gewährleisten, wird ein Paar üblicher
Wälzlager 16 benutzt, die zwischen der Zahnscheibe 13 und der
Welle 14 angeordnet sind.
Um jeden toten Gang zwischen dem Zahnriemen 12 und den
Zahnscheiben 10 und 13 zu verhindern, liegen Lagerringe 17 von
üblichen Wälzlagern an der Rückseite des Zahnriemens 12 an, um
dessen Vorspannung einzustellen. Diese Lagerringe 17 sind auf
einer Welle 18 mit einem oberen zylindrischen Teil 19 und einem
Flansch 20, die mit Bezug auf die Welle 18 exzentrisch
angeordnet sind, gelagert. Durch Drehen des zylindrischen
Ansatzes 19 lassen sich die Welle 18 und die Lagerringe 17 mit
einstellbarer Vorspannung gegen die Rückseite des Zahnriemens 12
bewegen, wodurch der Zahnriemen 12 gespannt wird. Nach
Einstellung der Spannung läßt sich die Welle 18 in dieser
Position mittels einer Unterlegscheibe 22 und einer
Klemmschraube 21, die in die Platte 1 eingeschraubt wird,
festklemmen.
Der Zahnriemen 12 ist mit einem Kugelmuttergehäuse 23 mittels
einer Klammer 24 und Schrauben 25 verschraubt. An dem
Kugelmuttergehäuse 23 ist ein Gleitschuh 26 befestigt, der auf
einer Schiene 27 gleitverschiebbar geführt ist. Die Schiene 27
ist mittels Schrauben 28 mit der Platte 1 verschraubt. Am
Kugelmuttergehäuse 23 ist eine Kugelmutter 29 über einen Flansch
mittels Schrauben 30 befestigt.
Die Kugelmutter 29 ist durch eine Kugelspindel 31 geführt.
Derartige Kugelmuttern und Kugelspindeln werden z. B. durch die
Beaver Precision Products of Troy, Michigan, a Warner Electric
Company hergestellt.
Die Kugelspindel 31 wird in üblicher Weise mittels eines
Wälzlagers 32 und einer Mutter 33 geführt. Das Wälzlager 32 ist
bevorzugterweise in einem Gehäuse 34 angeordnet und mit
Schrauben 35 befestigt. Das Gehäuse 34 ist mittels Schrauben an
die Platte 1 und das Gehäuse 2 angeschraubt. Das Ende der
Gewindespindel 31 ist über eine elastische Kupplung 37 mit einem
Servomotor 38 gekuppelt, mit dem die Drehung der Welle 4 um die
U-Achse bewirkt und gesteuert wird.
Um die Drehung der Welle 4 um die U-Achse auf einen vorgebbaren
Winkelbereich zu beschränken, sind Anschlagbuchse 39, 40
vorgesehen. Die Anschlagbuchse 39 ist mittels Schrauben 41 an
das Kugelmuttergehäuse 23 angeschraubt. Die Anschlagbuchse 40
ist mittels Schrauben 30 und zusammen mit einem Flansch an dem
Kugelmuttergehäuse 23 befestigt. Die Länge der Anschlagbuchse 39
gestattet eine bestimmte Anzahl Umdrehungen, bevor die Bewegung
der Anschlagbuchse 39 durch eine Anschlagfläche 42 am Gehäuse 2
beendet wird. Die Drehbewegung in die andere Richtung ist
beschränkt durch die Anschlagbuchse 40, die gegen eine Platte 43
anläuft, die mittels Schrauben 35 vor dem Wälzlager 32 befestigt
ist.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel wurde im einzelnen
beschrieben, um die Anwendung der der Erfindung zugrunde
liegenden Idee aufzuzeigen. Selbstverständlich läßt sich die
Erfindung auf andere Weise verkörpern, ohne von diesen
Grundgedanken abzuweichen.
Claims (9)
1. Drehantrieb für einen ein Werkstück tragenden Drehtisch,
insbesondere für CNC-gesteuerte Schleifmaschinen, mit einer
in einem Gehäuse gelagerten Welle, einem mit der Welle
gekuppelten Drehtisch und einer Antriebsspindel,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
Scheibe (10) auf der Welle (4) und eine dazu achsparallele
drehbare Scheibe (13) über ein gelenkiges, endloses
Kupplungselement (12) formschlüssig in Drehverbindung
gekuppelt sind und die Antriebsspindel (31) über ein
Gewindestück spielfrei mit einem freien Bereich zwischen den
Scheiben (10, 13) des Kupplungselements (12) gekuppelt ist.
2. Drehantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gewindestück mit einer Gewindemutter (29) spielfrei in
Eingriff steht und die Gewindemutter (29) mit dem freien
Bereich zwischen den Scheiben (10, 13) des Kupplungselements
(12) verschraubt ist.
3. Drehantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gewindestück als Kugelspindel und die Gewindemutter (29) als
Kugelmutter ausgebildet sind.
4. Drehantrieb nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindemutter (29) in einem Gehäuse 29 angeordnet ist
und dieses in einer Längsführung (27) parallel zur
Antriebsspindel (31) drehfest und längsverschiebbar geführt
ist.
5. Drehantrieb nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drehverbindung zwischen den
Scheiben (10, 13) eine Spieleinstellung (17, 18, 19) für das
Kupplungselement (12) aufweist.
6. Drehantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spieleinstellung (17, 18, 19) an dem nicht mit der
Antriebsspindel gekuppelten freien Bereich zwischen den
Scheiben (10, 13) des Kupplungselement (12) anliegt.
7. Drehantrieb nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spieleinstellung aus einem im Gehäuse (1) drehbar und
feststellbar gelagerten zylindrischen Ansatz (19) mit einer
dazu exzentrisch angeordneten, in den freien Bereich des
Kupplungselements (12) ragenden Welle (17) besteht, die auf
das Kupplungsstück (12) mit einer zur Bewegungsrichtung des
Kupplungselements (12) quer gerichteten, einstellbaren Kraft
wirkt.
8. Drehantrieb nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement (12) aus
einem über die als Zahnscheiben ausgebildeten Scheiben (10,
13) gelegten endlosen Zahnriemen (12) besteht.
9. Drehantrieb, insbesondere nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (19), ein
Lager (8), ein Gehäuse (1), eine um eine U-Achse drehbare, im
Lager (8) gelagerte Welle (4), einen an der Welle (4)
befestigten, um die U-Achse drehbaren Werkstückhaltetisch
(5), eine erste koaxial an der Welle (49) befestigte und mit
dieser drehbare Scheibe (10), eine zweite, im Gehäuse (1)
angeordnete und sich nach unten erstreckende Welle (14), mit
einer zweiten, auf dieser Welle (14) drehbar angeordneten
Scheibe (13), die erste und die zweite Scheibe (10, 13)
umgreifende sich mit diesen bewegende gelenkige
Kupplungsmittel (12) mit einem Paar parallelen, geraden, sich
zwischen der ersten und der zweiten Scheibe (10, 13)
erstreckenden Bereichen, eine längliche, sich parallel zu dem
Paar geraden Bereichen der Kupplungsmittel (12) erstreckende
Gewindespindel (31), eine auf der Gewindespindel (31)
angeordnete Gewindemutter (29), einen Antriebsmotor (38) in
Antriebsverbindung mit der Gewindespindel (31), um sie
relativ zur Gewindemutter (29) zu drehen und dadurch die
Gewindemutter (29) parallel zum Paar geraden Bereichen der
Kupplungsmittel (12) hin- und hinzubewegen,
Verbindungselemente (24, 25) zum Verbinden der
Kupplungsmittel (12) mit der Gewindemutter (29), wodurch bei
Drehung des Antriebsmotors (38) und der Gewindespindel (31)
eine Längsbewegung der Gewindemutter (29) und damit der
Kupplungsmittel bewirkt wird, die eine Drehbewegung der
ersten Scheibe (10) und der Welle (4) über einen vorgebbaren
Winkelbereich hervorruft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48624090A | 1990-02-28 | 1990-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4105756A1 true DE4105756A1 (de) | 1991-09-12 |
Family
ID=23931130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914105756 Withdrawn DE4105756A1 (de) | 1990-02-28 | 1991-02-23 | Drehantrieb fuer drehtisch, insbesondere fuer cnc-gesteuerte schleifmaschinen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0639710A (de) |
DE (1) | DE4105756A1 (de) |
-
1991
- 1991-02-23 DE DE19914105756 patent/DE4105756A1/de not_active Withdrawn
- 1991-02-28 JP JP5957091A patent/JPH0639710A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0639710A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |