DE4104053A1 - Dispersionen von fettsaeurepartialglyceriden - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft bei Normaltemperatur fließ- und pumpfähige, lager
stabile wäßrige Dispersionen von bis zu 45 Gew.-% an Fettsäurepartialgly
ceriden mit einem Gehalt an 0,2 bis 3 Gew.-% an einem Sulfoolein.
Es ist bekannt, daß Fettsäurepartialgylceride auf dem Gebiet der Kosmetik
als Konsistenzgeber für Emulsionen eingesetzt werden. Von besonderer Be
deutung ist dabei das Glycerinmono-/distearat, im folgenden kurz als GMS
bezeichnet. Die Einarbeitung von Fettstoffen wie GMS, die bei Normaltem
peratur feste, wachsartige Stoffe sind, erfordert ein Aufschmelzen und
eine gleichmäßige stabile Dispergierung in der ebenfalls erwärmten Lösung
oder Emulsion der übrigen Komponenten. Beim Abkühlen bilden sich viskose
lamellare Gelphasen (vergleich z. B. K. Larsson, Zeitschrift Physikalische
Chemie 1967(56) 173-198), die den Verarbeitungsprozeß erschweren. Diese
Arbeitsweise bedeutet einen erheblichen Arbeitsaufwand, so daß es für vie
le Anwender von Vorteil wäre, über Fettstoffe vom Typ des GMS in Form ei
nes stabilen fließfähigen Dispersionskonzentrates zu verfügen. Ein solches
Konzentrat könnte in elementarer Weise durch bloßes Vermischen homogen in
andere wäßrige Zubereitungen eingetragen werden.
Aus der Lehre der DE-PS 25 11 600 sowie der DE-PS 25 11 644 ist ein Ver
fahren zur Herstellung von Emulsionen bekannt, das auf wäßrige GMS-Disper
sionen zurückgreift. Die DE-AS 25 09 255 beansprucht Fettsäuremono-/diglyce
ride mit einem Gehalt an Eiweiß-Fettsäure-Kondensaten zur Verringerung der
Viskosität. Nach der Lehre der europäischen Patentschrift EP 2 49 711 werden
niedrigviskose wäßrige Dispersionen von Glycerinestern dadurch herge
stellt, daß den seifenfreien Glycerinestern definierte Mengen an Alkali
seifen langkettiger Fettsäuren zugesetzt werden. Die wäßrigen GMS-Disper
sionen des Standes der Technik zeigen jedoch den Nachteil, im Laufe der
Lagerung zu viskosen Gelen zu quellen.
Die Ursache für das Nachdicken ist die Gelbildung, die durch freie Fett
säuren und Dispergatoren gefördert wird. Je nach Gehalt an freier Fett
säure entstehen Kristalle oder lamellare Gelphasen (siehe: a) N. Krog und
K. Larsson, Chem. Phys. Lipids 1968 (2) 129-143; b) K. Larsson und N. Krog,
Chem. Phys. Lipids 1973 (10) 177-180; c) N. Krog und A. P. Borup, J. Sci. Fd
Agric. 1973 (24) 691-701).
Es wurde nun gefunden, daß sich durch Verwendung geringer Mengen an Sulfo
olein fließfähige, lagerstabile GMS-Dispersionen herstellen lassen.
Gegenstand der Erfindung sind folglich wäßrige Dispersionen von Fettsäure
partialglyceriden, dadurch gekennzeichnet, daß sie enthalten
- A) 10-45 Gewichtsprozent, bevorzugt 20-35 Gew.-%, eines Fettsäure partialglycerids,
- B) 40 bis 89,9 Gewichtsprozent Wasser und
- C) 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, bevorzugt 0,2-3 Gew.-%, Sulfoolein um dadurch die Fließfähigkeit und die Lagerstabilität der Dispersion zu gewährleisten.
Unter Fettsäurepartialglyceriden (A) sind technische Gemische von Fett
säuremono-, di- und triglyceriden von gesättigten oder ungesättigten Fett
säuren mit 10 bis 20 C-Atomen zu verstehen, die durch Veresterung von 1 Mol
Glycerin mit 1 bis 2 Mol einer (C10-20)-Fettsäure oder durch Umesterung
von 1 Mol eines (C10-20)-Fettsäuretriglycerids, z. B. von Rindertalg,
Schweineschmalz, Palmöl, Sonnenblumenöl oder Sojaöl mit 0,5 bis 2 Mol Gly
cerin erhalten werden. Handelsüblich sind zwei Typen von Partialglyceri
den. Partialglyceride des Typs I enthalten 35 bis 60% Monoglyceride, 35
bis 50% Diglyceride und 1 bis 20% Triglyceride. Partialglyceride des
Typs II werden durch Molekulardestillation aus solchen des Typs I herge
stellt und enthalten 90 bis 96% Monoglyceride, 1 bis 5% Diglyceride und
weniger als 14% Triglyceride (vergl. dazu: a) G. Schuster und H. Adams:
Zeitschrift für Lebensmitteltechnologie, 1979, Band 30(6), S. 256-264; b)
G. Schuster (Hrsg.) "Emulgatoren für Lebensmittel", Springer-Verlag, 1985).
Die erfindungsgemäß verwendeten Fettsäurepartialglyceride sollen 35 bis 96%
Monoglyceride, 1 bis 50% Diglyceride und 0,1 bis 20% Triglyceride ent
halten.
Unter Sulfooleinen (C) sind Sulfierungsprodukte ungesättigter Fettsäure
triglyceride mit Schwefeltrioxid zu verstehen. Dabei sollen die in den
Fettsäuretriglyceriden gebundenen Fettsäuren einen Ölsäureanteil von min
destens 50 Gew.-% aufweisen. Besonders geeignete Fettsäuretriglyceride
sind Olivenöl, neues Sonnenblumenöl, Erdnußöl und neues Rüböl. Die Trigly
ceride werden durch Umsetzung mit 1 bis 2 Mol gasförmigem Schwefeltrioxid
- bezogen auf das Triglycerid - bei Temperaturen von 40 bis 90°C und an
schließender Neutralisation mit wäßrigen Alkalihydroxiden in die erfin
dungsgemäß einzusetzenden Sulfooleine überführt. Vorzugsweise beträgt die
Menge an Schwefeltrioxid 1 bis 1,5 Mol, insbesondere 1,1 bis 1,3 Mol pro
Mol Triglycerid. Gewünschtenfalls kann man das so erhaltene Sulfoolein
einer Hydrolysestufe unterwerfen und/oder mit geringen Mengen eines
Bleichmittels, z. B. Wasserstoffperoxid oder Natriumhypochlorit, zur Ver
besserung der Farbqualität behandeln.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen können in einfacher Weise dadurch her
gestellt werden, daß sämtliche Komponenten der herzustellenden Dispersion
bei Normaltemperatur (ca. 20°C) zusammengegeben und unter Rühren auf 80°C
erwärmt werden. Nach dem Schmelzen der festen Bestandteile, läßt man
noch einige Minuten nachrühren und kühlt dann die so erhaltenen Dispersi
onen auf Normaltemperatur ab.
Die erfindungsgemäßen Dispersionen von Fettsäurepartialglyceriden eignen
sich beispielsweise zur Herstellung von Emulsionen für den Einsatz auf dem
Gebiet der Kosmetik oder in der Papierindustrie.
Die folgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläu
tern.
Der Gehalt wäßriger Tensidpasten an unsulfiertem in Gew.-% (US-Gehalt)
wurde gravimetrisch nach Ansäuern der Paste, Petroletherextraktion und
Abdampfen des Lösungsmittels, der Gehalt an Natriumsulfat ionenchromato
graphisch bestimmt. Der Trockenrückstand wurde durch Abdampfen des Wassers
der Tensidpaste ermittelt.
Das exemplarisch verwendete Glycerinmono-/distearat, GMS, bestand aus ei
nem technischen Partialglycerid, aus einem Palmitin-Stearinsäuregemisch
(30 : 70) mit einem Anteil von 50 Gew.-% Monoglycerid, 40 Gew.-% Diglyce
rid und 10 Gew.-% Triglycerid.
Neues, erucaarmes Rüböl mit folgender Fettsäureverteilung (Angaben in
Gew.-%): 1% Myristinsäure; 4% Palmitoleinsäure; 1% Stearinsäure; 59% Öl
säure; 20% Linolsäure; 9% Linolensäure; 1% Arachinsäure; 2% Gadoleinsäure;
1% Behensäure; 1% Erucasäure. Die Jodzahl des neuen Rüböls betrug 120, die
Verseifungszahl 190.
Sulforüböl wurde durch SO3-Sulfierung von neuem Rüböl folgendermaßen er
halten: In einem kontinuierlich arbeitenden Fallfilmreaktor (Länge 120 cm,
Querschnitt 1 cm, Eduktdurchsatz 600 g/Stunde) mit Mantelkühlung und seit
licher SO3-Begasung wurden 5 mol Rüböl bei 60 bis 70°C mit 6 Mol gasför
migem 503 (5 Vol.-% in Luft) umgesetzt; das entspricht einem Molverhältnis
Triglycerid zu SO3 von 1 : 1,2. Die Reaktion verlief exotherm. Das saure
Reaktionsgemisch wurde bei 80°C kontinuierlich mit 50gew.-%ige Natron
lauge neutralisiert. Anschließend wurde mit 1 Gew.-% einer 35gew.-%igen
wäßrigen Lösung von Wasserstoffperoxid gebleicht, auf einen pH-Wert von 10
eingestellt und 120 Minuten bei 80°C erhitzt. Nach Einstellen des pH-Wer
tes auf einen Wert von 7,5 wurde ein klares einphasiges Produkt erhalten,
das wie folgt charakterisiert wurde:
Trockenrückstand: | |
41,9 Gew.-% | |
Unsulfiertes: | 27,1 Gew.-% |
Natriumsulfat: | 1,4 Gew.-% |
Aktivsubstanz: | 40,5 Gew.-% (berechnet aus der Differenz Trockenrückstand minus Natriumsulfat) |
Handelsübliches Texapon NSO der Fa. Henkel/Düsseldorf mit einem Aktivsub
stanzgehalt von 29 Gew.-%. Laurylethersulfat wird in den Tabellen als LES
abgekürzt.
Sämtliche Komponenten der herzustellenden Dispersion wurden bei Normal
temperatur zusammengegeben und unter Rühren auf 70 bis 80°C erwärmt. Nach
dem aller Feststoff geschmolzen war, wurde noch einige Minuten nachge
rührt. Die so erhaltenen Dispersionen wurden dann rasch auf + 20°C ab
gekühlt. Die Dispersionen wurden 30 Tage bei Normaltemperatur gelagert.
Anschließend wurde die Viskosität bei + 20°C mit einem Rotationsrheometer
CARRIMED CS 200 mit Platte-Platte-Anordnung bei einer Schergeschwindigkeit
von 30 s-1 gemessen. Darüber hinaus wurde die Fließgrenze bestimmt.
Die in den folgenden Beispielen und Vergleichsbeispielen angegebenen Zu
sammensetzungen sind stets als Gew.-% bezogen auf die gesamte Mischung zu
verstehen. Die Angaben für Sulforüböl und Laurylethersulfat beziehen sich
auf die Aktivsubstanz. Die Viskosität ist in Pa·s, die Fließgrenze in Pa
angegeben.
Nach der obigen Vorschrift wurden Systeme aus GMS, Wasser und Sulforüböl
untersucht. Zusammensetzung und Charakterisierung dieser Systeme sind in
Tabelle 1 zusammengestellt. Daraus geht sehr eindrucksvoll hervor, daß die
erfindungsgemäßen Dispersionen auch nach 30 Tagen Lagerung nur geringe
Fließgrenzen und Viskositäten aufweisen und mithin fließfähig und lager
stabil sind.
Nach der obigen Vorschrift wurden Systeme aus GMS, Nasser und Sulforüböl
sowie einem zusätzlichen Gehalt an Rüböl untersucht. Zusammensetzung und
Charakterisierung dieser Systeme sind in Tabelle 2 zusammengestellt. Es
zeigt sich, daß ein zusätzlicher Gehalt an Rüböl gegenüber Beispiel 1 in
bezug auf Lagerstabilität und Fließfähigkeit keine Verschlechterungen oder
Verbesserungen ergibt. Damit ist gezeigt, daß auch Sulforüböl mit einem
höheren US-Gehalt als in Beispiel 1 zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Dispersionen geeignet ist.
Nach der obigen Vorschrift wurden Systeme aus GMS, Wasser und Laurylether
sulfat (LES) untersucht. Zusammensetzung und Charakterisierung dieser
Systeme sind in Tabelle 3 zusammengestellt. Damit ist gezeigt, daß mit
einem anderen anionischen Tensid, LES, keine fließfähigen GMS-Dispersionen
erhalten werden. Im Vergleich zu Beispiel 2 wird deutlich, daß Sulforüböl,
und nicht dessen US-Anteil (Rüböl) für den ausgezeichneten Dispergieref
fekt verantwortlich ist.
Nach der obigen Vorschrift wurden Systeme aus 30 Gew.-% GMS, Wasser und
0,5 bis 3 Gew.-% Rüböl hergestellt. Dabei wurden stets zweiphasige Systeme
erhalten. Stabile Dispersionen wurden nicht beobachtet. Damit ist gezeigt,
daß der Effekt der erfindungsgemäßen Dispersionen auf Sulforüböl zurück
zuführen ist und nicht auf dessen US-Gehalt.
Claims (2)
1. Wäßrige Dispersionen von Fettsäurepartialglyceriden, dadurch gekenn
zeichnet, daß sie enthalten
- A) 10-45 Gewichtsprozent, bevorzugt 20-35 Gew.-%, eines Fettsäure partialglycerids,
- B) 40 bis 89,9 Gewichtsprozent Wasser und
- C) 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, bevorzugt 0,2-3 Gew.-%, Sulfoolein zur Verbesserung der Fließfähigkeit und der Lagerstabilität der Disper sion.
2. Verwendung der Dispersionen nach Anspruch 1 zur Herstellung von Emul
sionen für den Einsatz z. B. auf dem Gebiet der Kosmetik oder in der
Papierindustrie.
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