DE4101709C1 - Sound absorber for corrosive gas blower - is in form of massive, rigid glass body - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalldämpfer für ein korrosive Gase förderndes Gebläse, insbesondere für ein Rauchgasgebläse.

Solche Schalldämpfer werden als Reflexions-, Absorptions- oder Resonanzschalldämpfer bespielsweise in Rauchgaskanälen eingesetzt, um die durch die Rauchgasgebläse erzeugten Geräusche zu mindern. Dazu sind Schalldämpfer aus Stahlblech bekannt. Diese bekannten Stahlblechschalldämpfer haben den Vorzug, daß sie preisgünstig herzustellen und bei ausreichend hoher Abgastemperatur unempfindlich gegen Korrosion sind.

Bei niedrigeren Temperaturen, wenn der Säuretaupunkt der in den Gasen enthaltenen Säuren unterschritten wird, wie es besonders bei Rauchgasreinigungsanlagen der Fall ist, tritt bei diesen herkömmlichen Stahlblechschalldämpfern jedoch durch die kondensierende Säure eine starke Korrosion des Schalldämpfermaterials ein.

Neben der Korrosion des Schalldämpfermaterials kommt es durch in dem Gas mitgeführte Staubpartikel zu einer Erosion der Schalldämpferoberfläche, die die Zerstörung der Schalldämpfer beschleunigt.

Es ist versucht worden, das Problem der vorzeitigen Zerstörung der Schalldämpfer aus Stahlblech zu lösen, indem man die Stahlblechbauteile mit einer korrosionsbeständigen Oberfläche beschichtet hat. Diese Beschichtung ist jedoch technisch aufwendig und teuer.

Darüber hinaus sind beispielsweise aus den Druckschriften DE 32 02 078 A1 oder DE 19 68 840 U1 Schalldämpfer bekannt, die zum Schutz vor Korrosion mit Glas- oder Kunststoff- Fasermatten ausgekleidet sind. Die einzelnen Fasern dieser Matten sind in der Regel gesundheitsgefährdend, so daß die Matten durch zusätzliche Folien abgedeckt werden müssen. Anderenfalls besteht die Gefahr, daß sie sich mit zunehmender Einsatzdauer auflösen. Da aber auch die Abdeckfolien durch die in dem korrosiven Gas mitgeführten Staubpartikel zerstört werden, sind die bekannten Matten nur beschränkt verwendbar.

Die Aufgabe der Erfindung besteht dagegen darin, einen preisgünstigen, erosions- und korrosionsbeständigen Schalldämpfer für den Einsatz an Gebläsen für korrosive Gase zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schalldämpfer als formsteifer, massiver Glaskörper ausgebildet ist.

Schalldämpfer aus Glas erweisen sich als besonders beständig gegen Korrosion und Erosion. Sie sind unempfindlich gegen aggressive Säuren und aufgrund der Härte von Glas in aus­ reichendem Umfang widerstandsfähig gegen die erodierende Wirkung der im Abgas enthaltenden Staubpartikel. Glas ist zudem ein Grundwerkstoff, der im flüssigen Zustand leicht verpreßt oder vergossen werden kann. Auf diese Weise lassen sich preisgünstige Schalldämpfer in unterschiedlichen Formen herstellen, die den jeweiligen Betriebsbedingungen optimal angepaßt werden können.

Der Preis für einen Schalldämpfer kann dadurch vermindert werden, daß Teile des Schalldämpfers als formstabiler, massiver Glaskörper ausgebildet sind. So ist es möglich, die wenig beanspruchten Teile des Schalldämpfers auf herkömmliche Weise aus Stahlblech herzustellen und die durch kondensierte Säure und Staubpartikel auf Korrosion und Erosion beanspruchten Abschnitte des Schalldämpfers aus Glas zu formen.

Stellt sich heraus, daß aufgrund der Einsatzbedingungen eines Schalldämpfers nur die Kulissen im Innern des Schalldämpfers vorzeitig zerstört werden, so stellt ein Schalldämpfer eine besonders preisgünstige Lösung der Aufgabe dar, der dadurch gekennzeichnet ist, daß seine Kulissen mindestens teilweise als massiver Glaskörper ausgebildet sind. Indem nur die von dem korrosiven Gas umströmten Schalldämpferelemente aus Glas gefertigt sind, kann der Herstellungspreis des gesamten Schalldämpfers weiter reduziert werden. Diese einzelnen Kulissen können durch Befestigungselemente aus korrosionsfestem Stahl in dem von dem gasförmigen Medium durchströmten Kanal gehalten werden. Dabei müssen die Befestigungselemente so ausgelegt sein, daß sie die aus der Rauchgasströmung und den Schwingungen resultierenden Kräfte aufnehmen können.

Die Herstellung solcher Kulissen kann dadurch erleichert werden, daß nur die auf Korrosion und Erosion beanspruchten Teile der Kulissen aus Glas gefertigt sind.

Die von dem korrosiven Gas bestrichenen glatten Innenseiten des Schalldämpfergehäuses oder -kanals können zur Gewähr­ leistung ihrer Korrosionsbeständigkeit mit einer Glasbe­ schichtung oder sonstigen herkömmlichen Beschichtung versehen sein.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von einer ein Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung beispielhaft erläutert werden.

Die Figur zeigt eine perspektivische Ansicht eines Schall­ dämpfers dessen Wände zur Verdeutlichung teilweise aufgebrochen sind.

Der Schalldämpfer weist einen Eingangskanal 1 auf, der sich trichterförmig zu einem Schalldämpferraum 2 erweitert. Der Schalldämpferraum 2 ist an seinem Ende wiederum trichter­ förmig verengt und mündet in einen Auslaßkanal 3.

In dem Schalldämpferraum sind in Längsrichtung zu der Strömungsrichtung des kondensierten, Säure mitführenden Rauchgases Kulissen 4 eingebaut, die aus Glas gefertigt sind und durch in regelmäßigen Abständen quer zur Strömungs­ richtung des Rauchgases angeordnete Löcher 4a durchdrungen sind. Der Eingangskanal 1, der Schalldämpferraum 2 und der Ausgangskanal 3 sind aus Stahlblech gerfertigt, dessen von Rauchgas überstrichene Flächen mit einem Glasüberzug oder einem herkömmlichen Korrosionsschutz beschichtet sind.

Rauchgas strömt in den Eingangskanal 1 des als kombinierte Reflexions- und Absorptionsschalldämpfer arbeitetenden Schalldämpfer ein und verteilt sich im Schalldämpferraum 2 auf die zwischen den Kulissen 4 ausgebildeten Durchlässe 2a auf. Aufgrund der Löcher 4a kommt es zu einem Übertritt der Teilströme des durch die Durchlässe 2a strömenden Rauchgases auf die jeweils benachbarten Durchlässe 2a. Dabei entstehen Verwirbelungen, die zu einem schalldämmenden Energieentzug der Rauchgasströmung führen. Gleichzeitig kommt es aufgrund der unterschiedlichen Weglängen, die die auf die Durchlässe 2a aufgeteilten Teilströme des Rauchgases zurücklegen, zu Interferenzen, die die Schallfrequenzen dämpfen bzw. ganz auslöschen. Die sich beispielsweise in den Löchern 4a der Kulissen 4 absondernde Säure kann die Kulissen 4 nicht zerstören, da diese aus Glas gefertigt sind.

Claims (3)

1. Schalldämpfer für ein korrosive Gase förderndes Gebläse, insbesondere Rauchgasgebläse, bestehend aus einem Gehäuse und darin angeordneten Kulissen (4), dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämpfer als formsteifer, massiver Glaskörper ausgebildet ist.

2. Schalldämpfer für ein korrosive Gase förderndes Gebläse, insbesondere Rauchgasgebläse, bestehend aus einem Gehäuse und darin angeordneten Kulissen (4), dadurch gekennzeichnet, daß Teile des Schalldämpfers als formstabiler, massiver Glaskörper ausgebildet sind.

3. Schalldämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß seine Kulissen (4) mindestens teilweise als massiver Glaskörper ausgebildet sind.