DE4100575A1 - Anordnung zur beseitigung von drahtfoermigen fremdkoerpern aus einer stoffloeser-trommel oder einer entsprechenden vorrichtung - Google Patents

Anordnung zur beseitigung von drahtfoermigen fremdkoerpern aus einer stoffloeser-trommel oder einer entsprechenden vorrichtung

Info

Publication number
DE4100575A1
DE4100575A1 DE4100575A DE4100575A DE4100575A1 DE 4100575 A1 DE4100575 A1 DE 4100575A1 DE 4100575 A DE4100575 A DE 4100575A DE 4100575 A DE4100575 A DE 4100575A DE 4100575 A1 DE4100575 A1 DE 4100575A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
partition
opening
organ
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4100575A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4100575C2 (de
Inventor
Risto Ljokkoi
Mauri Viitanen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Corp
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of DE4100575A1 publication Critical patent/DE4100575A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4100575C2 publication Critical patent/DE4100575C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung zur Beseitigung von drahtförmigen Fremdkörpern wie Drahtseilen, Metalldrähten u. dgl. aus Stofflöser-Trommeln oder entsprechenden Vorrichtungen, die zur Zerfaserung von Altpapier benutzt werden.
Die Stofflöser-Trommel an sich ist eine bereits seit langem bekannte und eingesetzte Vorrichtung, die meistens aus einem Zylinder mit mehreren Metern Länge und einem Durchmesser in der Größenordnung von rund zwei Metern besteht, dessen Mantel aus zwei Abschnitten besteht. Der erste Mantelabschnitt ist unperforiert und der zweite Abschnitt perforiert. Die Trommel wird in der Regel in eine etwas geneigte Lage gebracht, so daß das äußere Ende des ersten Mantelabschnittes höher liegt als das äußere Ende des zweiten Abschnittes. Die Trommel selbst ist analog zum Mantel durch eine Trennwand in zwei Abschnitte geteilt, die den unperforierten Mantelabschnitt und den perforierten Abschnitt im Trommelinneren voneinander trennt. In der Trennwand ist eine Öffnung angebracht, die je nach Trommeltyp und Hersteller entweder konzentrisch oder exzentrisch und von runder oder anderer Form sein kann. Am äußeren Ende des ersten Trommelabschnittes sind Vorrichtungen zur Aufgabe von Altpapier o. dgl. in die Trommel in den vom unperforierten Mantel eingeschlossenen Abschnitt, welcher Mantelabschnitt im allgemeinen mit axialen Rippen ausgestattet ist, die das in die Trommel eingegebene Altpapier hochheben und wieder fallenlassen sollen, wobei das Papier infolge der wiederholten Stöße nach und nach zerfasert wird und mit dem in die Trommel ein­ gegebene Wasser eine verhältnismäßig homogene Fasersuspension bildet. Beim Fließen der entstandenen Stoffsuspension zur Trennwand hin, die die Trommelabschnitte voneinander trennt, wird das Gemisch homogenisiert, wobei es durch die Öffnung der Trennwand in den perforierten Abschnitt der Trommel befördert werden kann, wo die ausreichend fein zerfaserte Fraktion der Suspension die Mantelperforierung durchfließt und als Gutstoff weiterbehandelt wird, während diejenige Fa­ serstofffraktion, die nicht zerfasert ist oder sonst Partikeln enthält, die größer als die Öffnungen der Perforation sind, am Trommelende zur Weiterbehandlung als Spuckstoff ausgetragen wird.
Bei den meisten Fremdkörpern funktioniert die Stofflöser- Trommel auf die oben beschriebene Weise, die Praxis hat aber gezeigt, daß sich eventuelle Metalldrähte, Drahtseile o. dgl. im Altpapier oder einem entsprechenden Behandlungsgut durch die Öffnung der Trennwand nicht in den perforierten Abschnitt der Trommel befördert werden, von wo sie zum Spuckstoff gelangen könnten, sondern ballen sich im nicht perforierten Abschnitt der Trommel zusammen und bilden zunächst ein kugelförmiges Gebilde, das allmählich zu einem zigarrenförmigen Knäuel zusammenwächst, das die ganze Trommel ausfüllt. Ein derartiges Knäuel beeinträchtigt die Funktions- und Leistungsfähigkeit der Trommel sowie zerstört leicht die Rippen im Inneren der Trommel, was eine relativ teure Reparatur und eine lange Ausfallzeit zur Folge hat. Außerdem ist es schwierig und zeitraubend, ein großes Drahtknäuel aus der Trommel zu entfernen.
Die die erfindungsgemäße Vorrichtung konnte das Phänomen der Zusammenballung von Drähten behoben werden, indem die Drähte die Trommel als Kugeln gewünschter Größe verlassen, ohne daß sie geneigt sind, sich zu großen länglichen Knäueln zusammenzuballen.
Die erfindungsgemäße Anordnung wird dadurch gekennzeichnet, daß bei mindestens einem Trommelabschnitt innerhalb des Mantels mit Abstand zur Trennwand, auf Stoff-Eintrittsseite der Trennwand ein Organ fürs Anheben der im betreffenden Trommel­ abschnitt gebildeten Drahtkugel in die Höhe der Trennwand- Öffnung und Fallenlassen derselben in den nächsten Trommel­ abschnitt vorgesehen ist.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Anordnung anhand der beigefügten Figuren detaillierter beschrieben. Es zeigt dabei
Fig. 1 eine konventionelle Stofflöser-Trommel in Längsschnitt,
Fig. 2 eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Längsschnitt entlang Linie C-C aus Fig. 4,
Fig. 3 eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Schnitt entlang Linie B-B aus Fig. 2
Fig. 4 eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Schnitt entlang Linie A-A aus Fig. 2
Fig. 5 wie Fig. 2 eine zweite vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 6 wie Fig. 4 eine zweite vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 1 stellt im Grundriß eine konventionelle Stofflöser- Trommel 1 dar. Die Referenznummer 2 bezieht sich auf einen ersten Trommelabschnitt, der von einem unperforierten Mantel­ abschnitt 11 umschlossen ist, und welcher erste Trommelabschnitt 2 am äußeren Ende an eine Stirnseite 3 angrenzt, die eine Öffnung 4 zur Aufgabe des Behandlungsguts in den ersten Trommelabschnitt 2 aufweist. Der betreffende erste Trommel­ abschnitt 2 ist mit meistens hauptsächlich axialen Rippen 5 versehen, die an der Innenfläche des Mantels 11 befestigt sind. Der erste Trommelabschnitt 2 endet an einer zur Trommelachse senkrecht angeordneten Trennwand 6, die eine Öffnung 7 für den Einlaß von zerfasertem Material in den zweiten Trommelabschnitt 8 aufweist, dessen Mantel 12 perforiert ist. Unter dem betreffenden perforierten Abschnitt 12 ist eine Austragsrutsche 9 oder entsprechendes für Gutstoff angeordnet. Der zweiten Trommelabschnitt 8 grenzt an eine Stirnseite 10, die eine Öffnung 13 für Gutstoff, d. h. für dasjenige Material hat, das durch die Öffnungen des Mantels 12 nicht zur Austragung 9 akzeptiert wird.
Fig. 2, 3 und 4 stellen die entsprechende Stofflöser-Trommel an der Trennwand 6 etwa vergrößert dar. Bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform ist auf der Innenfläche des Mantels 11 des nicht perforierten Trommelabschnitts 2 mit Abstand zur Trennwand 6 am Punkt P eine Stange oder Leiste 20 befestigt, die sich zur Öffnung 7 der Trennwand 6 hin und bei der Ausführungsform der Figur sogar dadurch erstreckt. Die Leiste 20 kann über eine oder mehrere Stützleisten 25 am Trommelmantel 11 abgestützt sein. Die Leiste 20 soll verhindern, daß das Drahtknäuel die erwünschte Größe übersteigt. Aufgrund der Schräglage von Trommel 2, 8 und der Strömungsrichtung des Faserstoffs werden auch die Drähte bis an die Trennwand 6 transportiert, wo sie sich verheddern und beginnen, eine kugelförmige Anhäufung zu bilden. Beim Umlaufen von Trommel 2, 8 kullert das Drahtknäuel an der Trennwand 6 entlang, während sich fortwährend neue Drähte daran festsetzen. Wenn die Kugel noch klein ist, schlüpft sie durch die Spalte zwischen der Leiste 20 und deren Abstützungen 25, wenn aber der Kugeldurchmesser derart gewachsen ist, daß sie nicht mehr zwischen Leiste 20 und Trennwand 6 unter die Leiste 20 schlüpfen kann, beginnt die Leiste 20 die Kugel anzuheben und zwingt sie, von der Trennwand 6 abgestützt die Leiste 20 ent­ lang zur Öffnung 7 der Trennwand 6 hin zu rollen, nach deren Erreichen die Kugel in den perforierten Abschnitt 12 der Trommel hineinfällt, wo sie zum Spuckstoff rollt und auf den Spuckstofförderer o. dgl. fällt.
Hiermit können der Orientierung und Dimensionierung von Leiste 20 folgende annähernde Grunddefinitionen gegeben werden. Bei der in Fig. 3 dargestellten Draufsicht soll der Winkel der Leiste gegenüber der Radialrichtung zwischen -30° und +60° und vorteilhaft zwischen 0 und 45° betragen. Unter einem negativen Winkelwert versteht man einen Winkel um den Befestigungspunkt P der Leiste herum, entgegen der Um­ laufrichtung der Drahtkugel, was in der Praxis bedeutet, daß die Leiste die Kugel sehr hoch heben würde, bevor sie sie in den zweiten Trommelabschnitt 8 fallen läßt. Bei der in Fig. 4 gezeigten Stirnansicht soll der Abstand der Leiste 20 von der Mantelfäche 11 gemessen an der Öffnung 7 der Trennwand 6 größer sein als die Höhe der Wandung an der Öffnung am Mantel 11 gemessen. Wichtig ist, daß die Leiste 20 und ihre Stützleisten 25 keine solche Nische miteinander bilden, wo ein Verkeilen und Verklemmen der Drahtkugel leicht möglich ist, sondern daß die Kugel während ihres ganzen Wachstums relativ frei an der Trennwand entlang rollen kann, bis ihr Durchmesser einen Wert erreicht, wo die Kugel auf die Leiste 20 gerät und auf beschriebene Weise aus der Trommel hinausbefördert wird.
In Fig. 5 und 6 ist ihrerseits die Lösung gemäß einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Leiste 20 aus Fig. 2 bis 4 durch die Platte 21 ersetzt ist, die wegen ihrer das Rollen der Drahtkugel ver­ hindernden Form bevorzugt radial, d. h. parallel zur Trennwand sein soll, um ein Verkeilen der Drahtkugel im Spalt zwischen Scheibe 21 und Trennwand 6 zu verhindern. Die Richtung der Oberkante von Platte 21 soll mindestens der Richtung von Leiste 20 in Fig. 4 entsprechen oder noch steiler in der Radial­ richtung stehen, wobei auch der Abstand von Platte 21 von der Mantelfläche entsprechend oder vorteilhaft größer ist. Auf Wunsch können auch mehrere Platten 21, 22 nebeneinander an­ geordnet werden, wobei wesentlich ist, daß die näher an der Trennwand befindlichen Platten niedriger sind als die äußerste Platte 21.
Aus den oben angeführten Ausführungsformen ist erkennbar, daß man eine einfache und billige Lösung entwickelt hat, die an jeder alten Stofflöser-Trommel eingesetzt werden kann und durch die das ernste Problem der stets zunehmenden Drähte und Drahtseile im Altpapier beseitigt werden kann. Damit bringt die Erfindung mit sich eine neue Weise, Altpapier zu reinigen, wobei man sich sogar denken kann, daß Altpapier, das schlechter als bisher eingelagert und verpackt ist, verwendet werden kann, weil nicht mehr die Gefahr besteht, daß drahtförmige Fremdkörper ernsthafte Gefahrsituationen in Stofflöser-Trommeln verursachen würden.

Claims (6)

1. Anordnung zur Beseitigung von drahtförmigen Fremdkörpern aus einer Stofflöser-Trommel oder einer entsprechenden Vorrichtung, welche Vorrichtung im wesentlichen aus einer einen zylindrischen Mantel umfassenden Trommel besteht, die durch mindestens eine mit einer Öffnung versehene Trennwand mindestens in zwei Abschnitte geteilt ist, und welche Trommel Vorrichtungen aufweist, durch die das Behandlungsgut in einem Trommelabschnitt veranlaßt wird, zur Trennwand hin zu fließen und durch die genannte Öffnung in den nächsten Trommelabschnitt auszutreten, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Mantels (11) von mindestens einem Trommelabschnitt (2) mit Abstand zur Trennwand (6) auf der Eintrittsseite der Trennwand ein Organ (20, 21) befestigt ist zum Anheben der im betreffenden Trommelabschnitt (2) gebildeten Drahtkugel auf die Höhe der Öffnung (7) von Trennwand (6) und Fallenlassen von dort in den nächsten Trommelabschnitt (8).
2. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ (20) eine Leiste ist, die so angeordnet ist, daß sie sich durch die Öffnung (7) der Trennwand (6) der Trommel hindurch erstreckt.
3. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ (21) eine radiale Platte ist, deren Kante sich näher an die Trommelachse erstreckt als die Kante von Öffnung (7) der Trennwand (6) der Trommel.
4. Anordnung gemäß Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Organs (20, 21) gegenüber einer imaginären radialen Ebene durch den Befestigungspunkt P des Organs -30° bis +60° beträgt.
5. Anordnung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel des Organs (20, 21) gegenüber einer imaginären Ebene duch den Befestigungspunkt P des Organs 0 bis 45° beträgt.
6. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des am nächsten zur Trommelachse gelegenen Punktes des Organs (20, 21) von der Trommelachse kleiner ist als der entsprechende Abstand der Kante der Öffnung (7) von Trennwand (6) auf der radialen Linie, die durch den obengenannten Punkt des Organs verläuft.
DE4100575A 1990-01-10 1991-01-10 Anordnung zur beseitigung von drahtfoermigen fremdkoerpern aus einer stoffloeser-trommel oder einer entsprechenden vorrichtung Granted DE4100575A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI900118A FI83891C (fi) 1990-01-10 1990-01-10 Arrangemang foer avlaegsnande av traodformiga foeroreningar fraon defibreringstrumma eller motsvarande anordning.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4100575A1 true DE4100575A1 (de) 1991-08-01
DE4100575C2 DE4100575C2 (de) 1993-09-16

Family

ID=8529667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4100575A Granted DE4100575A1 (de) 1990-01-10 1991-01-10 Anordnung zur beseitigung von drahtfoermigen fremdkoerpern aus einer stoffloeser-trommel oder einer entsprechenden vorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5094715A (de)
JP (1) JPH05186983A (de)
DE (1) DE4100575A1 (de)
FI (1) FI83891C (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5324389A (en) * 1992-06-19 1994-06-28 The Black Clawson Company Waste paper disintegration, classification and pulping system
US6083350A (en) * 1996-03-01 2000-07-04 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Gmbh System for treatment of waste paper having a pulping drum and a perforated sorting area
US5839142A (en) * 1996-07-09 1998-11-24 Thermo Fibertek Inc. Stock washer for washing, thickening and classifying solids
US6193410B1 (en) 1998-12-16 2001-02-27 Puckett, Ii Robert A. Method for agitating the liquid contents of paint balls
US6458240B1 (en) * 2000-01-14 2002-10-01 Georgia-Pacific Corporation Method for removing contaminants from fibers in recycle fiber pulping
CN106283785B (zh) * 2016-09-18 2018-01-12 安德里茨(中国)有限公司 转鼓碎浆机
CN106522007A (zh) * 2016-12-23 2017-03-22 郑州运达造纸设备有限公司 一种鼓式碎浆机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402069A1 (de) * 1983-02-01 1984-08-02 A. Ahlström Oy, Noormarkku Vorrichtung zur behandlung von faserigem stoff

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2337137A (en) * 1941-04-24 1943-12-21 Celanese Corp Apparatus for the treatment of solid materials with liquids
GB1037350A (en) * 1965-05-04 1966-07-27 Smidth & Co As F L Method of making a slurry and compartment mill for carrying out the method
DE1296562B (de) * 1966-02-15 1969-05-29 Elten Tech Ontwickel Bv Trommelmischer fuer das Mischen von Holzwolle mit einem Bindemittel
FI63075C (fi) * 1981-05-22 1983-04-11 Ahlstroem Oy Foerfarande foer upploesning och silning av ett fibrigt material
DE3239080A1 (de) * 1981-12-17 1983-08-25 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Durchlaufmaschine zur behandlung tierischer haeute und felle
JPS5936717A (ja) * 1982-08-25 1984-02-29 Toray Ind Inc ポリエステル糸条の直接紡糸延伸法
US4804439A (en) * 1988-02-11 1989-02-14 Beloit Corporation Means and method for removal of strings from waste paper

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402069A1 (de) * 1983-02-01 1984-08-02 A. Ahlström Oy, Noormarkku Vorrichtung zur behandlung von faserigem stoff

Also Published As

Publication number Publication date
FI900118A0 (fi) 1990-01-10
FI900118A (fi) 1991-05-31
FI83891C (fi) 1991-09-10
FI83891B (fi) 1991-05-31
JPH05186983A (ja) 1993-07-27
US5094715A (en) 1992-03-10
DE4100575C2 (de) 1993-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19857498C1 (de) Walzensiebmaschine und deren Verwendung
DE19736143C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auflösen von Faserstoff
DE2848459A1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer faserbahn
DE2750191C3 (de) Vorrichtung zur Aufbereitung von Altpapier
DE112006001349T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Flusen
DE3144681A1 (de) Materialsichtungsanlage
DE3329833A1 (de) Vorrichtung zur beeinflussung einer auf einem sieb entwaesserten bahn
DE4100575C2 (de)
DE68921789T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung einer trockenen Bahn auf das Sieb.
DE3122131C2 (de) Vorrichtung zur Entnahme und Entwässerung von Feststoffen aus Flüssigkeiten, insbesondere aus Gerinnen von Kläranlagen
DE3519516A1 (de) Zerkleinerungsmaschine mit umlaufendem rotor
DE3126466C2 (de) Waschvorrichtung für Faserstoff
EP0877105A1 (de) Spinnereivorbereitungseinrichtung
DE2751084C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Altpapier
DE1294177B (de) Stoffauflaufkasten fuer Papiermaschinen
DE3235003A1 (de) Eindicker zum entwaessern von suspensionen, insbesondere von faserstoffsuspensionen
DE3532458C2 (de)
DE19633670A1 (de) Walzenmaschine
DE29618207U1 (de) Walzentrockner, insbesondere für die Trocknung von gewaschenen landwirtschaftlichen Produkten
DE3816214A1 (de) Drehsieb
DE19810649C2 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Papierfaserstoffen
DE3717007C2 (de) Zerkleinerungsvorrichtung
DE2923255C2 (de) Vorrichtung zur Entwässerung einer Faserstoffsuspension
DE2647295C3 (de) Papiermaschine
EP0877106B1 (de) Verfahren zum Füllen eines Flockenspeichers und Flockenspeicher

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee